生产实习报告.docx
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生产实习报告.docx
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生产实习报告
目录
前言.............................................................3
实习报告正文.....................................................4
第1章:
实习单位概况.............................................4
1.1实习单位简介...............................................4
1.2主要产品...................................................4
1.3企业文化...................................................4
1.4生产管理机制...............................................5
第2章:
物料流程..................................................6
第3章:
生产工艺流程..............................................7
1.1蘸料生产工艺流程...........................................8
1.2酱料生产工艺流程...........................................9
1.3牛肉酱生产工艺流程.........................................10
1.4清汤生产工艺流程...........................................11
1.5汤料(香、辣)生产工艺流程.................................12
1.6汤料(新品)生产工艺流程...................................13
1.7粉料生产工艺流程...........................................14
1.8鸡精(粉)生产工艺流程.....................................15
1.9板料生产工艺流程...........................................16
1.10调味油生产工艺流程........................................17
第4章:
主要设备的结构及工作原理..............................18
4.1天然气炒锅..............................................18
4.1.1原理...............................................18
4.1.2结构...............................................18
4.2给袋式包装机...........................................18
4.2.1性能特点...........................................18
4.2.2原理...............................................19
4.3灌装机..................................................19
4.3.1原理...............................................19
4.3.2技术参数...........................................19
4.4冷热缸..................................................20
4.4.1原理..............................................20
4.4.2结构..............................................20
4.4.3技术参数..........................................21
4.4.4安装..............................................21
4.5多功能薄膜连续封口机...................................21
4.5.1特点..............................................21
4.5.2技术参数..........................................21
4.5.3主要结构及工作原理................................22
第5章:
车间布局.............................................23
心得体会.....................................................24
参考文献.....................................................26
致谢.........................................................27
前言
转眼间已经大四了,在过去的三年里我们学习了一定的理论知识,也掌握了一些专业相关的理论知识,对于专业知识已有了一定的理论基础。
可是我们要知道,理论与实践还是有一段距离的,光掌握理论知识而不去实践是不可以的。
我们还要学会如何把所学的理论知识运用到实践中去。
怎样才能学会吧理论知识应用于时间呢?
这就得靠毕业前的生产实习了。
在这学期的开学初我们专业的60多名同学在专业课老师的带领下走进了内蒙古红太阳食品有限公司,开始了生产实习。
生产实习是学生学习如何吧所学的理论知识应用于实践中,也可以检验学生对专业知识的掌握情况。
XX百科中给生产实习的定义是:
高等学校和中等专业学校学生,在生产现场以工人、技术员、管理员等身份,直接参与生产过程,使专业知识与生产实践相结合的教学形式。
工科各专业以及理科、农林、财经的多数专业,在教学计划中,都要安排一次或几次生产现场实习。
现场实习的教学形式,也适用于医科、师范、以及文科的某些专业。
但后者一般不称为生产实习而分别称为临床实习、教育实习、考古实习等等。
不同学科和专业的生产实习内容、方式、次数、时间不尽相同。
由此可以看出生产实习是高等教育中必不可少的一部分。
内蒙古红太阳食品有限公司位于呼和浩特市玉泉区裕隆工业园,是一家以生产、研发火锅汤料和火锅蘸料等调味品为主的企业。
我们这次在红太阳的生产实习主要是在生产一线和工人师傅们从事一些基本的工作,男生主要是在炒制和灌装车间,女生主要是在包装车间。
我们每天早上六点四十从学校坐公交到旧城北门,再做通勤车到红太阳,八点半我们开始上班,中午十一点半下班,在红太阳的员工食堂吃午饭,吃过午饭休息一会下午一点半上班,下午六点下班,坐通勤车到旧城北门,在坐公交车回学校,结束一天的工作。
就这样我们和正常的工人一样在红太阳实习了两周。
两周的生产实习结束了,我们有回到了学校,该对这两周的实习进行总结写实习报告了。
实习报告正文
第1章:
实习单位概况
1.1.实习单位简介
内蒙古红太阳食品有限公司坐落于美丽的呼和浩特市裕隆工业园,成立于2003年,公司注册资金1900万元,资产总额达3500多万元,占地40余亩,建筑面积1万5千多平米,拥有员工800余人,。
其前身是位于呼和浩特市玉泉区的一家很小的集生产和销售为一体的调味品生产小作坊,是蒙古人那种特有的坚韧和信念,经过几年的努力,铸造了今天内蒙古草原上这轮冉冉升起的红太阳同时根据
公司发展的需要及战略上的规划,成立了两家子公司。
一家是北京来缘居食品有限公司,另一家是内蒙古敕勒歌餐饮有限责任公司。
1.2.主要产品
公司常年致力于火锅制汤剂的研发、生产和销售,火锅制汤剂作为新兴的调味品行业,以绿色、生态、文化、原始、健康为基调,已在全国形成了一个独立派系。
主要产品有:
红太阳的主打产品为火锅制汤剂主要有(“清、香、辣、孜然”四大口味)还有火锅蘸料(“美味”、“香辣”、“海鲜”“孜然”四大口味)。
副产品为:
土豆粉,酸菜和鸡精等。
清汤汤料:
枸杞、白胡椒、姜粉、桂圆、蒜片、鸡精、食盐、植物油
美味蘸料:
芝麻酱、花生酱、韭菜花、红腐乳、白胡椒粉、花椒、茴香、干姜、食盐、砂糖、味精。
微辣汤料:
水、豆瓣酱、辣椒、食盐、小麦粉、植物油、鸡精、花椒、白砂糖、香辛料
香辣蘸料:
芝麻酱、花生酱、韭菜花、红腐乳、辛香料、食盐、砂糖、味精、辣椒。
孜然汤料:
水、豆瓣酱、植物油、食盐、辣椒、孜然、鸡精、白砂糖、香辛料
孜然蘸料:
植物油辣椒麻椒香辛料食盐骨髓老汤枸杞莲子甘草等
海鲜蘸料:
芝麻酱、花生酱、水、韭菜花、红腐乳、植物油、香辛料、食盐、砂糖、味精、虾粉
1.3.企业文化
人才观
没有无用的事物只有放错位置的资源 人力资源管理的目的是使人适其
所、尽其才、畅其流、尽其用
核心价值观
勤奋持续改进责任共赢
公司愿景
成为深受消费者信赖和尊重的专业食品制造企业。
红太阳精神
踏踏实实做人,兢兢业业做事。
1.4.生产管理机制
公司采用OEC管理机制,OEC管理的两个基本工作方法:
日清工作法:
内容----当日工作当日清、班中控制班后清、员工自清为主组织清理为辅。
三本账----单位管理工作总账、部门管理工作分类账、员工个人管理工作明细账。
三张表----日清表、3E卡和现场管理日清表。
区域管理法:
按要求将区域进行划分,专门区域做专门用途。
第2章:
物料流程
红太阳食品公司的原料主要是葱、姜、蒜、桂圆、枸杞、辣椒、芝麻、花生、韭菜花、白糖等农副产品。
原料油从本地进的也有从外地进的,其中熟花生米是从青岛进的,韭菜花是从天津津的,辣椒是从四川进的,白糖是从集宁进的。
原料买进后首先是存放在原料库里。
物料流程如下:
原辅料产地→原辅料采购车→原辅料仓库→原辅料暂存区→粗精选→
粉碎间→配料间→炒制间→搅拌区→灌装区→包装区→成品库
第3章:
生产工艺流程
红太阳食品公司主要生产火锅汤料和火锅蘸料,其生产工艺流程和其他调味品厂也是大同小异。
主要工序有:
配料、炒制、搅拌、灌装、包装等。
生产自动化程度一般,炒制是用的天然气炒锅,全自动灌装机和半自动包装机。
成品入库主要是用的地牛和叉车。
大体工艺流程如下:
香辣汤工艺流程:
原辅料配送车→原辅料仓库→物料暂存区→香辣汤自动翻转炒锅→
香辣汤料搅拌罐→香辣汤暂存罐→全自动灌装机→给袋式自动包装机
→成品库
各种产品的具体工艺流程如下:
3.1蘸料生产工艺流程
机械筛选
农业原料
检测验收
入库
配腐乳
磨芝麻
磨花生
白砂糖
食盐
味精
挑拣
防腐剂
配料
喷料
香辛料
其余辅料
配方蘸料
CIP清洗、消毒
炒制
特殊过程
关键过程
其余辅料
预处理及标准化
搅拌
灌装
半成品入库
分销
成品入库
包装
3.2酱料生产工艺流程
人工种植农作物
机械筛选
农业原料
检测验收
入库
白砂糖
食盐
味精
挑拣
防腐剂
配料
喷料
香辛料
其余辅料
配方酱料
磨葱
切牛肉丁
预处理及标准化
焖胡萝卜
包装
灌装
半成品入库
分销
炒制
成品入库
磨姜、蒜
CIP清洗、消毒
磨辣椒
其余辅料
特殊过程
关键过程
3.3牛肉酱生产工艺流程
机械筛选
人工种植农作物
农业原料
炒制
灌装
检测验收
入库
白砂糖
食盐
味精
挑拣
防腐剂
喷料
香辛料
配方牛肉酱
其余辅料
配料
CIP清洗、消毒
炖牛肉丁
特殊过程
关键过程
灭菌
半成品入库
包装
分销
成品入库
3.4清汤生产工艺流程
机械筛选
人工种植农作物
农业原料
搅拌
灌装
检测验收
入库
白砂糖
食盐
味精
挑拣
防腐剂
喷料
香辛料
其余辅料
配料
配方汤料
CIP清洗、消毒
炒制
特殊过程
关键过程
添加干料
分销
成品入库
包装
半成品入库
3.5汤料(香、辣)生产工艺流程
机械筛选
人工种植农作物
农业原料
拌料
灌装
检测验收
入库
白砂糖
食盐
味精
挑拣
防腐剂
喷料
香辛料
其余辅料
配料
配方汤料
CIP清洗、消毒
炒制
特殊过程
关键过程
分销
成品入库
包装
半成品入库
3.6汤料(新品)生产工艺流程
机械筛选
人工种植农作物
农业原料
检测验收
入库
白砂糖
食盐
味精
挑拣
防腐剂
喷料
香辛料
其余辅料
配料
配方汤料
其余辅料
半成品入库
CIP清洗、消毒
分销
成品入库
灌装
炒制
包装
关键过程
特殊过程
3.7粉料生产工艺流程
人工种植农作物
机械筛选
农业原料
半成品入库
包装
检测验收
入库
挑拣
喷料
特殊过程
关键过程
配料
CIP清洗、消毒
灌装
分销
成品入库
3.8鸡精(粉)生产工艺流程
机械筛选
人工种植农作物
农业原料
检测验收
入库
白砂糖
食盐
喷料
配料
味精
防腐剂
配方鸡精
香辛料
烘干
拌料
包装
灌装
空气净化
造粒
其余辅料
关键过程
特殊过程
成品入库
分销
3.9板料生产工艺流程
机械筛选
农业原料
检测验收
入库
白砂糖
食盐
味精
挑拣
防腐剂
配料
喷料
香辛料
其余辅料
配方蘸料
磨辣椒
CIP清洗、消毒
预处理及标准化
磨泡姜
灌装
半成品入库
炒制
分销
其余辅料
特殊过程
关键过程
包装
成品入库
3.10调味油生产工艺流程
机械筛选
农业原料
检测验收
入库
其余辅料
香辛料
挑拣
配料
喷料
配方调味油
特殊过程
关键过程
CIP清洗、消毒
炒制
分销
成品入库
灌装
包装
半成品入库
第四章:
主要设备的结构及工作原理
4.1天然气炒锅:
4.1.1原理:
采用天然气、液化气或管道煤气等燃气加热,利用多只搅拌头在锅内自由伸缩,使物料搅拌的更加充分、均匀。
锅体可倾,出入物料方便。
配置更智能的温度及自动秤,对加工全过程进行跟踪监控,及时调整。
全部生产过程均具有自动报警及安全提示程序。
4.1.2结构:
设备主要有底座、机体、自动秤、燃烧器装置、锅体、搅拌装置、搅拌器及锅体升降或倾斜装置、PLC控制系统组成。
4、2给袋式包装机
给袋式包装机它代替了手工包装,为大型企业、中小规模企业实现了包装自动化,操作人员只要将做好的一个一个的袋子,一次性将几百个袋子放在设备的取袋部,设备机械抓会自动的取袋、列印日期、开袋、给计量装置信号计量并落料、封口、输出。
客户亦可依据产品包装需求增设开门急停、自动投卡、异常排出等细节功能,包装全过程无需人工作业,有效的为贵公司提高了生产效率,节约了人工费用及管理费用,大幅降低了成本。
4.2.1.性能特点
1、操作方便,采用PLC控制,配触摸屏人机界面控制系统,操作方便
2、变频调速,本机使用变频调速装置,在规定范围内可随意调节速度。
3、自动检测功能,如不开袋或开袋不完整时,不加料,不热封,袋子可再次利用,不浪费物料,为用户节约生产成本。
4、安全装置,当工作气压不正常或者加热管故障时,将报警提示。
5、水平送袋方式,储袋器可以存放更多包装袋,对成袋质量要求较低,分袋、上袋率高 6、调整袋宽采用电机控制,按住控制按钮即可同时调整各组机夹宽度,操作方便,节省时间
7、部分采用进口工程塑料轴承,无需加油,减少对物料的污染;
8、采用无油真空泵,避免生产环境的污染。
9、拉链开袋机构,专门针对拉链袋口特性设计,避免袋口变形或破损
10、包材损耗低,本机使用的是预制好的包装袋,包装袋图案完美,封口质量好,从而提高了产品档次。
11、符合食品加工行业的卫生标准,机器上与物料或包装袋接触的零部件采用不锈钢或其他符合食品卫生要求的材料加工,保证食品的卫生和安全。
12、包装范围广泛,通过选择不同的计量器,可以适用于液体、酱体、颗粒、粉末、不规则块状物等物料的包装。
13.包装袋适应范围广泛,对于多层复合膜、二氧化硅、铝箔、单层PE、PP等材料制成的袋、纸袋均可应用。
4.2.2原理
①上袋:
袋子用上取下送袋方式,送到机夹,无袋预警,减少用人及劳动强度;
②打印生产日期:
色带检测,色带用完停机报警,触摸屏显示,保证包装袋正常打码;
③打开袋子:
开袋检测,不开袋不落料,保障物料不损失;
④填充物料:
检测,物料不填充、热封不封口,保证不浪费袋子;
⑤热封封口:
温度异常报警,保证封口质量
⑥冷却整形、出料:
保证封口美观。
4.3灌装机
4.3.1原理:
1.该机集制袋、填充、封口、打印、计数于一体,夹袋、捣袋冲孔等为可选;
2.拉膜采用双伺服电机控制,确保了拉膜过程快递、平稳;
3.PLC控制元器件均采用国际名牌产品,性能可靠;
4.横封、纵封采用气动控制,动作平稳可靠;
5.可与国内外各种自动计量设备配套使用。
4.3.2技术参数:
包装速度(MAX):
50包/分
制袋尺寸(MAX):
850x535(L x W)
压缩空气:
0.6MPa 0.45m3/min
最大包材外径:
¢600mm
卷材纸芯内径:
¢75mm
电源:
4.5KW 220V±10% 50Hz
外形尺寸:
2155x1635x2640(LxWxH)
包材规格(膜宽):
580mm-1100mm
4.4冷热缸:
冷热缸(又名老化缸),冷热缸具有节能、消声、耐腐、生产能力强、清洗方便等优点。
4.4.1原理:
1、冷热缸使用前贮液器必须用清水清洗干净,然后用蒸汽消毒。
物料管由固定在缸盖上的物料管(Dg40、Dg50)进入缸内,或者直接开启缸盖倒入,物料不宜装的太满,以免搅拌时外溅。
2、加热方法:
加热时必须关闭冷却介质进口阀门并且放尽夹套内剩余的冷却介质,然后加入加热介质,再输入物料。
开动搅拌器然后开启温控器,到达所需温度后,过2—3分钟后关闭搅拌器。
3、冷却方法:
关闭电源开关,放尽夹套内的加热介质,再打开缸底冷却介质进口阀门,使冷却介质从夹套内通过,达到降低缸内物料的温度。
4、保温:
根据所需温度,把温控仪设定到预定温度,开动搅拌器,温度能自动保持恒定,从而达到保温目的。
5、清洗:
加工结束后,放尽夹套内的热介质和缸内的物料,立即用温水冲洗,刷掉粘在内壁上的残余物料,然后用40--50℃的碱水彻底清洗,清洗完成后再用清水冲洗,下次使用前先用90℃热水或蒸汽作2—3分钟消毒处理。
6、保养:
要经常注意整台设备和减速器的工作情况,减速器润滑油不足时应立即补充,半年换油一次(40#机油),在设备不用时一定要用清水清洗夹套以免盐水腐蚀。
要经常擦洗缸体,保持外表光亮,内表清洁。
4.4.2结构:
该设备由贮液容器、摆线针轮行星减速器、搅拌桨、旋塞阀、0--100℃圆盘式温度计、电加热装置和温控装置等组成。
1、内胆:
采用不锈钢板1Cr18Ni9Ti材料制成,表面抛光。
2、中间夹套:
采用不锈钢板制成,夹套内装螺旋式隔板,冷水从下而上时无压力,可达到最佳升温和降温的目的。
3、外层保温:
不锈钢板制成,特殊抛光,保温层用PEF材料填充,达到与外界无热交换的保温效果。
4、减速器:
摆线针轮行星减速器固定在盖板中的托架上,搅拌器输出轴与搅拌桨采用螺纹连接,便于拆装与清洗。
5、温度计:
采用WTZ—280型盘式温度计,安装在液料出口处,使液料用到最低位置也能指示出温度,达到杀菌目的。
6、电加热装置:
采用电热管对介质进行加热、清洗,具有安全、省事、温度能自控的特点。
4.4.3技术参数:
1、工作压力:
0.6Kg/cm2;试验压力:
1.5Kg/cm2;
2、搅拌桨转速:
36转/分;
3、物料进出口:
Φ40、Φ50;
4.4.4安装
将设备放到预定地点后,调节四只底脚螺栓至水平,然后接装进出口管。
注意疏水口处不能装阀门,以保证疏水畅通无阻。
另外,电器线千万不能接反,要保证顺时针搅拌。
4.5多功能薄膜连续封口机
适用于各种塑料薄膜的封口、制袋、聚乙烯、聚丙烯单层薄膜,聚乙烯、聚丙烯为内层的聚烃复合薄膜塑料袋,以及铝塑纸塑等复合软包装袋的封口制袋。
可广泛应用在食品、医药、日用化妆品、土特产品、化工、电工原件、军、服装、文物保管等部门。
它是工厂、商店及服务性行业批量使用的最佳封口设备。
4.5.1特点:
1、采用电子恒温控制和自动输送装置,可控制各种不同形状的塑料薄膜带,能在各种包装流水线上配套使用,其封口长度不受限制;
2、具有连续封口效率高,封口质量可靠、结构合理、操作方便等特点;
3、可以卧式、立卧、落地式多用,卧式使用干燥物品的包装封口;立式适用于液体物品的包装封口。
4、配上印字装置,在封口的同时还直接印上厂名、商标、出厂日期或有效期、检号、批号等内容。
5、封口印字一次完成,日期、批号随需要更换,使用方便、符合物品的的食品卫生法。
4.5.2技术参数:
电 源:
220V 50Hz
功 率:
500W
封口宽度:
5-14mm(可调)
封口速度:
0-12m/分(可调)
温度范围:
0-300℃
封口长度:
不限
印字字数:
≦39个
外型尺寸:
卧式600×350×320;立式600×320×550;落地式600×420×1150(mm)
重 量:
卧式 20kg;立式 25kg;落地式 30kg
4.5.3主要结构及工作原理:
该机由机架、减速调速传动机构,加热散热机构,封口印字机构,输送装置及电器电子控制系统等部件组成。
1、接通电源,各机构开始工作。
电热元件通电后加热,使上下加热急剧升温并通过温度控制系统调整到所需温度;压印轮转动;根据需要冷却系统开动冷却;输送带运转、并由调速装置调整到所需的速度。
2、当装有物品的包装放置在输送带上,袋的封口部份被自动送入运转中.的两根封口带之间,并带入加热区,加热块的热量通过封口带传输到袋的封口部份,
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