某地铁支架方案附详细检算.docx
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某地铁支架方案附详细检算.docx
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某地铁支架方案附详细检算
八、事故发生采取的应急措施10
一、工程概况
某路站位于南京路与某路交叉路口的南侧,车站线位为南北向,沿南京路敷设。
车站所处地段北高南低,地面高差较大。
车站结构型式为暗挖塔柱式,车站有效站台中心里程为K10+208.667,起讫里程K10+135.767~K10+281.367,总长145.6m,总宽33.9m,中心里程处轨面高程17.56m。
车站共设3个出入口、2组风亭,由于本站周边环境比较复杂,周围建筑物较为密集,车站设两个临时施工竖井,分别位于吴兴一路(1#临时竖井)和吴兴二路(2#临时竖井),本站施工利用两个临时竖井作为施工出渣口,采用浅埋暗挖法分步开挖施工。
脚手架搭设范围为横通道二衬部分及车站进洞马头门位置,断面尺寸分别为
1号风道F1A断面(14mx12m)、F1B断面(14mx17m)、F1C断面(14mx5.9m);
2号风道FA3断面(13.4mx14.25m)、FB断面(8.5mx11.75m)、FC断面(8.5mx10.85m)。
二、编制原则、计算依据
序号
内容
1
专业施工设计图纸
2
《建筑施工高空作业安全技术规程》(JGJ33-91)
3
《建筑施工荷载规范》(GB50009-2001)
4
JGJ130-2001建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范
5
我公司已积累的类似工程的施工经验及技术资料
三、总体筹划
1、板、梁支撑采用满堂红碗扣式脚手架,顶板支架立杆密度为0.9×0.9m,横杆底部三排0.9m设置一层,拱顶部四排0.9m设置一层,中间排1.2m设置一层。
2、施工段划分
1号风道衬砌分为F1A断面一个施工段、F1B断面五个施工段、F1C断面一个施工段。
2号风道衬砌分为FA1断面一个施工段、FA3断面二个施工段、FB断面二个施工段、FC断面五个施工段。
3、施工安排
主体结构采用满堂红碗扣式脚手架,并在脚手架系统水平面和铅垂面设置剪刀撑加固,钢模板由Q235钢板制成,面板厚2.5mm,模板厚55mm,肋条上设U形卡环。
四、施工方法
采用φ48×3.0㎜扣件式钢管脚手架,立杆间排距900×900mm,水平联杆的竖向排距1200mm,水平联杆兼作内衬墙的模板顶架。
侧墙用组合钢模板P6015,拱顶用组合钢模板P3015和P2015,钢模板下面用加工制好的I16工字钢纵向间距900mm,工字钢下木方100mmx100mm,间距900mm。
其余衬砌断面脚手架搭设依据上图进行施工,立杆间距900mmx900mm,横杆步距90mm或1200mm不变。
在二衬组合钢模板拼装前,为保证二衬混凝土浇筑时发生左右偏移现象,采用在防水表面密贴50mmx50mmx10mm厚钢板,另一侧用Φ25钢筋顶在钢模板上,并与主筋焊接牢固,间距2mx2m梅花形布置。
脱模剂的选用:
墙体模板采用柴油和机油混合,比例为8:
2;顶板采用水性脱模剂。
1、底板脚手架搭设
底板混凝土浇注高度为底板上300mm。
2、侧墙模板及脚手架搭设
1号风道衬砌分为F1A断面侧墙一次浇注砼;F1B断面侧墙分二次浇注砼,每次模板脚手架搭设高度为6.4m;F1C断面侧墙一次浇注砼。
2号风道衬砌分为FA1、FA3断面侧墙分二次浇注砼;FB断面侧墙分二次浇注砼;FC断面侧墙二次浇注砼。
架子搭设工艺流程:
在地基弹线、立杆定位→摆放扫地杆→竖立杆并与扫地杆扣紧→装扫地小横杆,并与立杆和扫地杆扣紧→装第一步大横杆并与各立杆扣紧→安第一步小横杆→安第二步大横杆→安第二步小横杆→加设临时斜撑杆,上端与第二步大横杆扣紧(装设与柱连接杆后拆除)→安第三、四步大横杆和小横杆→安装二层与柱拉杆→接立杆→加设剪力撑→铺设脚手板,绑扎防护及档脚板、立挂安全网。
架子的验收、使用及管理:
(1)把好验收关。
搭设过程中的架子,每搭设一个施工层高度必须由项目技术负责人组织技术、安全与搭设班组、工长进行检查,符合要求后方可上人使用。
验收合格的架子任何人不得擅自拆改,需局部拆改时,要经设计负责人同意,由架子工操作。
(2)工程的施工负责人,必须按架子方案的要求,拟定书面操作要求,向班组进行安全技术交底,班组必须严格按操作要求和安全技术交底施工。
(3)使用按3kN/m2考虑,因此架子上不准堆放成批材料,零星材料可适当堆放。
(4)脚手架第一步开始拉设兜网,以后每隔4步架子拉设一道兜网,施工层脚手板和
施工层临边必须设兜网和立网,以保证高处作业人员的安全。
(5)架子搭好后要派专人管理,未经安全专职人员同意,不得改动,不得任意解掉架子与柱连接的拉杆和扣件。
(6)架子上不准有任何活动材料,如扣件、活动钢管、钢筋,一旦发现应及时清除。
(7)雨后要检查架子的下沉情况,发现地基沉降或立杆悬空要马上用木板将立杆楔紧。
在大雾和大雨天气下不得进行脚手架作业,雨后上架前要防滑措施。
(9)外挂安全网要与架子拉平,网边系牢,两网接头严密,不准随风飘。
(10)作业层上的施工荷载应符合设计要求,不得超载,不得将模板、泵送混凝土输送管等支撑固定在脚手架上,严禁任意悬挂起重设备。
脚手架的拆除:
拆除工艺流程:
拆护栏→拆脚手板→拆小横杆→拆大横杆→拆剪刀撑→拆立杆→拉杆传递至地面→清除扣件→按规格堆码。
(2)架子拆除程序应由上而下,按层按步拆除。
先清理架上杂物,如脚手板上的混凝土、砂浆块、U型卡、活动杆子及材料。
按拆架原则先拆后搭的杆子。
剪刀撑、拉杆不准一次性全部拆除,要求杆件逐层拆除。
(3)拆杆和放杆时必须由2--3人协同操作,拆大横杆时,应由站在中间的人将杆顺下传递,下方人员接到杆拿稳拿牢后,上方人员才准松手,严禁往下乱扔脚手架管。
(4)拆架人员必须系安全带,拆除过程中,应指派一个责任心强、技术水平高的工人担任指挥,负责拆除工作的全部安全作业。
(5)拆架时有管线阻碍不得任意割移,同时要注意扣件崩扣,避免踩在滑动的杆件上操作。
(6)拆架时扣碗必须从钢管上拆除,并分开堆放整齐。
(7)拆架人员应配备工具套,手上拿钢管时,不准同时拿板手,工具用后必须放在工具套内。
(8)拆架休息时不准坐在架子上或不安全的地方,严禁在拆架时嘻戏打闹。
(9)拆架人员要穿戴好个人劳保用品,必须穿防滑鞋上架作业,衣服要轻便。
(10)拆除中途不得换人,如更换人员必须重新进行安全技术交底。
(11)拆下来的脚手杆要随拆、随清、随运,分类、分堆、分规格码放整齐,要有防雨水措施,以防雨后生锈。
扣件要分型号装箱保管。
(12)拆下来的钢管要定期重新外刷一道防锈漆,刷一道调合漆。
弯管要调直,扣件要
上油润滑。
(13)架子工在夜间进行架子搭拆工作,需有足够的照明。
模板拆除时间要求:
以同条件养护试件强度试验报告为依据。
侧墙模板的拆除时间要求为:
在混凝土强度不小于2.5MPa,确保其表面及棱角不因拆模而受损坏,同时满足地铁公司项目管理处的相关规定。
板模板拆除应在板混凝土强度达到设计强度的100%时,才能与顶板模板一起拆除。
五、模板及支撑体系计算
1、混凝土的侧压力验算
①混凝土侧压力计算
混凝土作用于模板的侧压力,根据测定,随混凝土的浇筑高度而增加,当浇筑高度达到某一临界时,侧压力就不再增加,此时的侧压力即位新浇筑混凝土的最大侧压力。
侧压力达到最大值的浇筑高度称为混凝土的有效压头。
通过理论和实践,可按下列二式计算,并取其最小值:
式中F------新浇筑混凝土对模板的最大侧压力(KN/m2)
γc------混凝土的自重密度(kN/m3)取25kN/m3
t0------新浇混凝土的初凝时间(h),可按实测确定。
当缺乏实验资料时,可采用t=200/(T+15)计算;t=200/(20+15)=5.71
T------混凝土的温度(°)取20°
V------混凝土的浇灌速度(m/h);取2m/h
H------混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面的总高度(m);取最大为6m
Β1------外加剂影响修正系数,掺外加剂时取1.0;
Β2------混凝土塌落度影响系数,当塌落度小于30mm时,取0.85;50—90mm时,取1;110—150mm时,取1.15;大于150mm时,取1.2。
=0.22x25x5.71x1.0x1.2x21/2
=53.3kN/m2
=25x6=150kN/m2
取二者中的较小值,F=53.3kN/m2作为模板侧压力的标准值。
②砼侧压力设计值
F’=F1×分项系数×折减系数=53.3×1.2×0.85=54.4kN/m2
③考虑倾倒混凝土产生的水平载荷标准值2kN/m2
设计值为2×1.4×0.85=2.38kN/m2。
④荷载组合
F=F’+2.38=54.4+2.38=56.38kN/m2
有效压头为h=56.38/25=2.26m
⑤强度及挠度验算
加工的600*1500钢模板(δ=3mm),
Ixj=58.87×104mm4,
Wxj=13.02×103mm3
将荷载化为线性荷载:
q1=F×0.6=59.37×0.6/1000=35.62N/mm
q2=F’×0.6=56.99×0.6/1000=33.60N/mm
其中,q1用于计算承载力;q2用于计算挠度。
计算简图如下:
抗弯强度验算:
M=0.5q1m2=0.5×35.62×3002=1.6×106N·mm
δ=M/W=1.6×106÷(13.02×103)=123N/mm2<215N/mm2(满足要求)
挠度验算:
ω=
(-l3+6m2l+3m3)
=33.60×300(-6003+6×3002×600+3×3003)/(24×2.06×105×58.87×104)
=1.22mm<1.5mm(满足要求)
2、泵送混凝土出料口的冲击力计算
泵送混凝土浇灌时,作用在水平模板上的冲击荷载最大值
按下式计算:
式中
—单位时间内平均泵送混凝土量(
);
—泵送输送管的内径(
);
—混凝土输送管出料口距模板面的垂直高度(
)。
经上式分析得,当
<40
,
<2m时,无论何种形式模板,均可不考虑冲击力的作用。
3、脚手架检算
支架采用Φ48×3.5碗扣式脚手架,端头设置可调螺杆,平面及铅垂面设置剪刀撑加固,提高脚手架系统整体性。
拱顶用组合钢模板P3015和P2015,钢模板下面用加工制好的I16工字钢纵向间距900mm,
工字钢下木方100mmx100mm,间距900mm。
不考虑风荷载
N’=1.2(N’G1k+NG2k)+1.4ΣNQk
N’G1k——粗算模板支架自重标准值在立杆中产生的轴力(KN),取:
N’G1k0.038nH0
0.038——Φ48*3.5钢管单位自重(kN/m);
n——考虑横杆和斜杆设置的系数,其值可分别取3.0(h>杆距L)、3.5(h=L)或4.0(h Ho——搭设高度; NG2k——其他自重(荷载)标准值在立杆中产生的轴力(KN); NQk——施工荷载(活载)重标准值在立杆中产生的轴力(KN)。 模板及支架自重标准值取0.95KN/m2; 新浇筑混凝土自重为25KN/m3;顶板混凝土自重: 25KN/m3x0.65=16.25KN/m2; 钢筋自重标准值2.6KN/m2; 施工人员及设备荷载标准值取1.5KN/m2; 振捣混凝土时产生的荷载标准值对水平模板采取2.0KN/m2,对垂直面模板采用4.0KN/m2; 倾倒混凝土时产生的水平荷载按2.0KN/m2; N’G1k=0.038×3×17=1.938(KN) NG2k=(0.95+16.25+2.6)×0.81=16.038(KN) NQk=(1.5+2)×0.81=2.835(KN) N’G1k=1.2(1.938+16.038)+1.4×2.835=25.54(KN) 查表得[N]=54.5N>25.54KN,所以脚手架单根压杆稳定。 4、立杆的稳定性计算 不考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式 其中N----立杆的轴心压力设计值(kN): N=16.074kN; σ----轴心受压立杆的稳定系数,由长细比Lo/i查表得到; i----计算立杆的截面回转半径(cm): i=1.58cm; A----立杆净截面面积(cm2): A=4.89cm2; W----立杆净截面模量(抵抗矩)(cm3): W=5.08cm3; σ--------钢管立杆抗压强度计算值(N/mm2); [f]----钢管立杆抗压强度设计值: [f]=205.000N/mm2; Lo----计算长度(m); 如果完全参照《扣件式规范》,由公式 (1)或 (2)计算 lo=k1uh (1) lo=(h+2a) (2) k1----计算长度附加系数,取值为1.243; u----计算长度系数,参照《扣件式规范》表5.3.3;u=1.700; a----立杆上端伸出顶层横杆中心线至模板支撑点的长度;a=0.100m; 公式 (1)的计算结果: 立杆计算长度Lo=k1uh=1.243×1.700×1.500=3.170M; Lo/i=3169.650/15.800=201.000; 由长细比lo/i的结果查表得到轴心受压立杆的稳定系数φ=0.179; 钢管立杆受压强度计算值;σ=16074.480/(0.179×489.000)=183.643N/mm2; 立杆稳定性计算σ=183.643小于[f]=205.000满足要求! 公式 (2)的计算结果: 立杆计算长度Lo=h+2a=1.500+2×0.100=1.700m; Lo/i=1700.000/15.800=108.000; 由长细比lo/i的结果查表得到轴心受压立杆的稳定系数φ=0.530; 钢管立杆受压强度计算值;σ=16074.480/(0.530×489.000)=62.023N/mm2; 立杆稳定性计算σ=62.023小于[f]=205.000满足要求! 六、质量标准与控制 钢模板拼装质量允许偏差(mm) 七、安全保证措施 1、脚手架安全防护措施 脚手架搭设人员必须时经过国家《特种作业人员安全技术考核管理规则》考核合格的专业架子工。 上岗人员应定期体检,体检和考核合格者持证上岗。 对脚手架的选型、设计、搭设、构造、拆除和安全防护等的规定,必须作为单位工程施工组织设计 的主要内容之一。 对脚手架和电线等进行包扎隔绝.用胶布、塑料布等绝缘性能好的材料在电线和脚手架接触部位包裹,尽量保持一定距离。 脚手架采取接地处理。 将电力线路周围2米以内的脚手架接地,并在靠墙的一侧每隔25米设接地极,接地极入土深度2.5米。 搭、拆脚手架时,地面设围栏和警戒标志,并派专人看守,严禁非操作人员入内。 搭、拆脚手架前,应由工程项目技术负责人向工长、安全员、施工操作队组全体人员作安全技术交底。 拆下的架杆和脚手板要系在绳子上用滑车运下,拆下的秆子在高度许可下顺时,要立着下,注意不要碰到物品,确保安全。 高空拆杆时,动作要规范,要先抱住立杆,再解扣,拆横杆要有人托住后解扣。 拆架子要本着由上而下,先绑者后拆,后绑者先拆的原则。 不能大片推倒或拉倒冒险作业。 2、人员素质要求 (1)高处作业人员必须年满18岁,两眼视力均不低于1.0,无色盲,无听觉障碍,无高血压、心脏病、癫痫、眩晕和突发性昏厥等疾病,无妨害登高架设作业的其他疾病和生理缺陷。 (2)责任心强,工作认真负责,熟悉本作业的安全技术操作规程。 严禁酒后作业和作业中玩笑戏闹。 (3)明确使用个人防护用品和采取安全防护措施。 进入施工现场,必须戴好安全帽,在无可靠防护2m以上处作业必须系好安全带,使用工具要放在工具套内。 (4)操作工必须经过培训教育,考试、体检合格,持证上岗,任何人不得安排未经培训的无证人员上岗作业。 (5)作业人员应定期进行体检(每年体检一次)。 3、劳保用品(三宝)要求 (1)安全帽 安全帽必须使用建设部认证的厂家供货,无合格证的安全帽禁止使用。 工程使用的安全帽一律由分公司统一提供,各分包外联单位不准私购安全帽。 安全帽必须具有抗冲击、抗侧压力、绝缘、耐穿刺等性能,使用中必须正确佩戴,安全帽使用期为2.5年。 (2)安全带 采购安全带必须要有劳动保护研究所认可合格的产品。 安全带使用2年后,根据使用情况,必须通过抽验合格方可使用。 安全带应高挂低用,注意防止摆动碰撞,不准将绳打结使用,也不准将钩直接挂在安全绳上使用,应挂在连接环上用,要选择在牢固构件上悬挂。 安全带上的各种部件不得任意拆掉,更新绳时要注意加绳套。 4、施工安全管理机构 工程开工前成立项目安全管理机构,组长和副组长分别由项目经理和总工程师担任,组员由参加本工程施工的施工技术负责人、安全质量负责人、物资设备负责人、综合办公室负责人、计划财物负责人担任。 参与工程施工全过程的安全管理。 安全生产组织机构 八、事故发生采取的应急措施 现场发生安全事故后,现场安全员应及时向项目部领导汇报情况,立即组织救援,工地和附近某城市阜外医院建立密切联系,一旦出现意外的工伤事故,可立即送往医院进行救治。 某城市阜外医院急救电话: 0532-82989996
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