内燃钳工中级选择题教材.docx
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内燃钳工中级选择题教材
选择题(内燃钳工)
1.机车轴瓦是(滑动)轴承。
2.机体内部结构不能用单一剖切平面剖开,而是采用几个互相平等的剖切平面将其剖开,这种剖视图称为(阶梯剖)。
3.1:
2的比例是(缩小比例)。
4.直线AB与H面平行,与W面倾斜,与V面倾斜,则AB是(水平线)。
5.平面与V面垂直,与H面平行,与W面平行,则该平面是(正垂面)。
6.手锯锯条的楔角(50°)。
7.铰刀校准部分的前角是(0°)。
8.液压传动装置实质上是一种(能量转换)装置。
9.平行于一个投影面,而对于另外两个投影面倾斜的直线'称为(投影面平行线)。
10.有效功率等于柴油机指示功率减去柴油机(机械损失功率)。
11.(液压泵)是液压系统的动力部分。
12.液压传动是依靠(密封容积的变化)来传递运动的。
13.若要改变油缸活塞的运动速度,只要改变流入液压油缸中的油液的(流量)即可。
14.油液流经无分支管道时,每一横截面上通过的(流量)一定是相等的。
15.已知活塞运动速度V=0.04m/s,活塞有效工作面积A=0.008m2,则输入液压缸的流量为(3.2×l0-4m2/s)。
16.已知活塞的有效工作面积为0.008m2,外界负载为9720N,则液压缸的工作压力为(12.15×105Pa)。
17.在测量过程中,由一些无法控制的因素造成的误差称为(随机误差)。
18.通过测量某一量值,并借助已知函数关系计算出需要的测量数据的测量方法叫(间接测量)。
19.用量具测出零件的弓高和弦长,通过公式计算出直径的测量方法叫(间接测量)。
20.两孔的中心距一般都有(系统测量)法测量。
21.钻黄铜或表铜,主要要解决钻头的(挤刮)。
22.在毛坯上扩孔主要解决的是(定心难)问题。
23.可以独立进行装配的部件称为(装配单元)。
24.用测力扳手拧紧螺纹目的是为了(控制拧紧力矩)。
25.弹簧垫圈上开出斜口目的是为了(防止螺母回转)。
26.圆锥面过盈连接是利用包容件与被包容件的(相对轴向位移)而获得过盈量的。
27.滚动轴承顶预紧的根本目的是(提高轴承工作时的刚度和旋转精度)。
28.蜗杆传动机构正确啮合,在蜗轮轮齿上的接触斑点位置应在(齿面中部稍偏蜗杆旋出方向)。
29.当齿轮的接触斑点位置正确,而接触面积太小时.是由于(齿形误差太大)所致。
30.齿轮安装中心距误差不仅影响齿轮的接触位置,而且影响(齿侧间隙)。
31.两啮合齿轮接触面积的大小,是根据齿轮的(接触精度)要求而定的。
32.螺纹连接属于(可拆的固定连接)。
33.楔键连接属于(可拆的固定连接)。
34.销连接属于(可拆的固定连接)。
35.操作简便,生产效率高的装配方法是(完全互换法)。
36.采用分组选配法装配,配合精度的高低取决于(分组数)。
37.一般来说,流水线、自动线装配都采用(完全互换法)。
38.部件装配是从(零件)开始的。
39.根据装配精度合理分配各组成环公差的过程,叫(解尺寸链)。
40.封闭环的公差等于(各组成环公差之和)。
41.修配法解尺寸链的主要任务是确定(修配环)在加工时的实际尺寸。
42.采用修配法装配时,尺寸链中的各尺寸均按(经济公差)制造。
43.装配时,通过调整某一零件的(尺寸或位置)来保证装配精度要求的方法叫调整法。
44.一般情况下,曲轴轴颈都是经过(车削和磨削)来完成的。
45.对柱塞偶件进行滑动性检查,通常是将其倾斜(450),再提起柱塞看其是否能自由滑动落下。
46.标准柱塞偶件的严密度,其合格范围为(7~25s)。
47.柱塞偶件严密度过大,说明(配合间隙过小,滑动性差)。
48.对机车主要部件进行检查修理,以恢复机车的基本性能的修程是(中修)。
49.一般来说,内燃机车的最大运用速度为(200km/h)。
50.在落轮坑实施落轮作业时,一般(不分解转向架)。
51.车间内的各种起重机、电瓶车、平板车属于(起重运输设备)。
52.磨削的工件硬度高时,应选择(较软)的砂轮。
53.测量误差对加工(有影响)。
54.选择划线基准时,应先根据图纸找由(设计基准),使划线的基准尽量与设计基准一致,以便直接量取划线尺寸,简化换算。
55.滚动轴承精度等级分为(C、D、E、G)四级。
56.钩舌有裂纹时(禁止焊修)。
57.机车能够牵引列车运行于线路上,是由于(外力)作用于机车的结果。
58.人对下列振动中的(左右横向振动)最不敏感。
59.我国旅客列车的列车管规定压为(600kPa)。
60.我国货物列车的列车管规定压为(500kPa或600kPa)。
61.从设备本身和人身安全考虑,运行中的电压互感器二次侧(不允许短路)。
62.当总风缸达到(900kPa)时,高压安全阀应喷气。
63.同步主发电机组轴向中心线与车架纵向中心线水平方向位置允差为(4mm)。
64.产品设计属于(生产技术准备)。
65.畸形工件需多次划线时,为保证加工质量必须做到(划线基准统一)。
66.箱体加工时,是用箱体的(划线)来找正的。
67.当麻花钻顶角小于1180时,两主切削刃呈(外凸)形。
68.当麻花钻顶角大于1180时,两主切削刃呈(内凸)形。
69.当目测麻花钻(横刃斜角),可以判断出麻花钻后角的大小。
70.麻花钻主切削刃上各点的前角和后角是不等的,就外缘处来说(前角最大,后角最小)。
71.修磨钻铸铁的群钻,主要是磨出(双重顶角)。
72.普通庥花钻扩孔切削时容易产生(扎刀)。
73.在20mm的底孔上扩40mm的孔,则切削深度为(10mm)。
74.在20mm的底孔上扩45mm的孔,则切削深度为(12.5mm)。
75.锪孔的轴线应与原孔的轴线(同轴)。
76.旋转零件的重心不在旋转轴线上,当其旋转时只产生垂直旋转中心的离心力,此种现象称为(静不平衡)。
77.旋转零件的重心在旋转轴线上,当其旋转时有不平衡力矩产生时,此种现象称为(动不平衡)。
78.用来限制车体与转向架之间横向移动量的装置是(侧挡)。
79.内燃机车检修主要是指(计划性预防修理)。
80.使用风钻或台钻时,(严禁)戴手套。
81.用锉刀从工件上锉去多余的部分,这种操作称为(锉削)。
82.拆卸时,连接件稍有损伤,这种连接是(不可拆卸连接)。
83.可同时承受较大径向力和轴向力,应选(向心推力轴承)。
84.曲轴装配清洁度应不大于(84mg/根)。
85.凸轮轴清洁度应不大于(200mg/根)。
86.当空间平面平行投影面时,其投影与原平面形状大小(相等)。
87.工艺系统没有调整到正确的位置而产生的误差称为(误差调整)。
88.液压泵的输入功率与输出功率(不同)。
89.液体单位体积具有的(质量)称为液体的密度。
90.在要求不高的液压系统可使用(普通润滑油)。
91.表示装配单元先后顺序的图称为(装配单元系统图)。
92.一个物体在空间如果不加任何约束,有(6个)自由度。
93.内径千分尺是通过(精密螺杆)把回转运动变为直线运动而进行直线测量的。
94.在尺寸链中被间接控制的,在其他尺寸确定后自然形成的尺寸,称为(封闭环)。
95.用水平仪测量大型设备中表面较长零件的直线度误差的方法,属于(角差)测量法。
96.凸轮等速运动曲线采用(逐点划线法)划线比较精确。
97.(顺序阀)是用来控制液压系统中各元件动作的先后顺序的。
98.(V形)密封圈通常由几个叠在一起使用。
99.Y形密封圈唇口应面对(有压力)的一方。
100.开关、接触器、按钮属于(保护电器)。
101.熔断器属于(保护电器)。
102.(按钮)是一种手动主令电器。
103.柴油机弹性支承的橡胶元件表面不许有裂损,但允许存在不大于(70%)圆周面积的发纹。
104.原柴油机装车时,各弹性支座下面的调整垫片(必须对号入座)。
105.在任何力的作用下,保持大小和形状不变的物体称为(刚体)。
106.(心轴)仅用来支承转动零件,只承受弯矩而不传递动力。
107.(转轴)在转动时既承受弯矩又传递转矩。
108.(传动轴)的主要作用是传递转矩。
109.键连接主要用于连接轴与轴上的零件,实现周向固定并(传递转矩)。
110.在圆柱形轴承、椭圆形轴承、可倾瓦轴承中,(可倾瓦轴承)抗振性最好。
111.高速旋转机构中轴承间隙过大,则有可能(引起振动)。
112.高速旋转机构中,轴承表面粗糙度太差将可能(烧坏轴承)。
113.(减压阀)的用途是用来减低液压系统中某一部分的压力。
114.由凸轮带动的从动杆作匀速运动,其所绘的位移曲线是一段(斜直线)。
115.液压油缸中如果有空气,在运动时将可能(爬行)。
116.互换柴油机时,各弹性支座下面的调整垫片(须重新调整)。
117.安装活塞环时,开口最大尺寸对于油环不得大于(50mm)。
118.安装活塞环时,开口最大尺寸对于气环不得大于(70mm)。
119.为了保证增压器良好的油润状态,存柴油机停机后,应立即开动(启动机油泵)向增压器供油2min。
120.静液压泵主轴线与油缸体中心线间夹角为(250)的倾斜角。
121.当司机手柄位置提高时,联合调节器调速弹簧则(压缩)。
122.改变联合调节器联合杠杆悬挂点的左右位置,可改变功率特特性曲线的(斜率)。
123.改变联合调节器联合杠杆悬挂点的上下位置,可使功率特性曲线(上下平移)。
124.东风4B型内燃机车转向架中间轴单侧自由横动量为(7mm)。
125.轮箍是否松弛,可以通过检查预划在轮箍和轮心结合处的(迟缓线)是否错动来判断。
126.DF4B型内燃机车车体与转向架每侧总横动量为(20mm)。
127.DF4B型内燃机车两台通风机均采用(离心式)风机。
128.由于静液压油热交换器的作用,使静液压工作油温度始终保持在(15-650C)范围内。
129.机车轮对两车箍内侧距离允许差度不得超过(±3mm)。
130.磁场削弱后能提高机车的(速度)。
131.柴油机增压器轴承采用(压力)润滑。
132.当废气通过增压器涡轮喷嘴环时其(压力降低,速度增高)。
133.当空气通过增压器扩压器叶片时其(流速降低,压力升高)。
134.运用中抱轴瓦的温度不超过(70℃)。
135.DF7C型机车抱轴瓦油面要低于车轴圆柱下表面(10~20mm)。
136.136.DF7c型机车抱轴瓦油位过低,则润滑不良,容易导致轴瓦(辗片或烧损)。
137.抱轴瓦更换新毛线垫时需先在40~50℃的润滑油箱内浸泡(24h)再装车。
138.柴油机连杆瓦中的受力瓦安装在连杆大端(下方)部位。
139.MT-3型缓冲器额定行程为(83mm)。
140.MT-3型缓冲器额定阻抗力为(2000kN)。
141.MT-3型缓冲器额定容量为(45kJ)。
142.钩舌与钩腕内侧距离在闭锁位时为(112~122mm)。
143.钩舌与钩腕内侧距离在全开位时为(220~235mm)。
144.启动变速箱齿轮面硬伤面积不超过该齿轮的(5%)。
145.启动变速箱主动齿轮与轴的配合过盈量为(0.124—0.168mm)。
146.启动变速箱组装时,各齿轮热装温度为(180~200℃)。
147.启动变速箱组装时,启动电机法兰压入行程为(5~6.5mm)。
148.在柴油机自由端,由柴(B)曲轴经传动轴直接带动(静液压变速箱)。
149.启动变速箱的输入轴轴线是以(柴油机曲轴)中心线为定位基准的。
150.启动变速箱主要有上,下箱体,主动轴,两根输出轴及各轴齿轮,(轴承)法兰等组成。
151.启动变速箱各轴伸出处与箱体之间的油封,均采用(迷宫式油封)密封。
152.启动变速箱迷宫圈与端盖之间的经向间隙为(0.3~0.6mm)。
153.启动变速箱迷宫圈与端盖之间—向间隙为(2~4mm)。
154.启动变速箱挡圈与端盖间径向间隙为(0.4~0.6mm)。
155.启动变速箱为防止轴承处油流阻滞,存各轴承下方箱体上设有(回油沟)。
156.当静液压骨架式橡胶油封严重磨损漏油时,会造成静液压变速箱内(油量)增多,产生箱体高温或冒油故障。
157.(万向轴)用以传递柴油机发电机组与启动变速箱之问的动力。
158.万向轴滑动叉与花键轴叉组装时,必须保证两端义头安装十字轴孔中心线处在同一平面内,否则将产生(冲击载荷)导致零部件过早损坏。
159.滑动叉与花键轴叉组装后必须把防脱螺母紧固,否则既影响花键副密封,更会在起吊时(轴套)膨开,发生事故。
160.(传动轴)用以传递柴油机与静液压变速箱之间的动力。
161.启动变速箱与启动电机的连接采用(弹性套柱销联轴器)。
162.弹性套柱联轴器具有一定的减损性能,工作温度不应超过(70℃)。
163.静液压泵从油箱把油吸入后,通过压力管路将油送至(液压马达)。
164.为了确保静液压传动系统安全可靠地工作,并缓和在柴油机升降速时所造成的液压系统的短暂高压冲击,在静液压系统中装有(安全阀)。
165.DF4B液压系统中安全阀的最高开启压力调定为(17MPa)。
166.(静液压泵)的作用是利用冷却水冷却液压油。
167.冷却室两侧百叶窗的开和关,由(百叶窗油缸)控制。
168.DF4型机车上采用的液压泵型号是(ZB732)。
169.ZB732静液压泵将柴油机的机械能转化成工作油的(压力能)。
170.为了达到冷却系统风扇的无级变速,在静液压泵和马达的油路中并联着(液压泵)。
171.温度控制阀中的感温元件安装在内燃机车的(冷却水系统)管路中。
172.百叶窗油缸活塞的行程为(90mm)。
173.万向轴十字节应使用(SY1403-77钙钠基润滑油)润滑。
174.DF7C型机车辅助齿轮箱采用(压力)润滑。
175.DF7C型机车辅助传动装置共有(4根)万向轴。
176.(垂直万向轴)装于辅助齿轮箱和高温风扇耦合器之间。
177.(辅助万向轴)装于两风扇耦合器之间,用于带动风扇耦合器工作。
178.万向轴在组装时,必须保证两端叉头安装十字轴孔中心线在同一平面内,否则将产生冲击载荷导致(花键副)过早损坏。
179.万向轴主要是依靠相连两个法兰盘之间的(摩擦力)来传递扭矩。
180.尼龙绳联轴器是靠(尼龙绳)来保证联轴器的扭矩传递的。
181.弹性圈柱销联轴器以(柱销)与两法兰相连。
182.DF7c型机车上,冷却风扇的驱动采用(静液压马达)传动。
183.DF7c型机车装有(2个)冷却风扇,每个风扇各具有一套独立的耦合器传动系统。
184.高温风扇耦合器的泵轮轴用(圆锥面过盈)配合与垂直轴连在一起。
185.耦合器的工作油和润滑油由装在箱体内的(齿轮油泵)供给。
186.耦合器的排油,一路是由排油勾管排油,另一路是由(油封)处排油。
187.高温温度控制阀装在(高温水)系统的管路中。
188.低温温度控制阀装在(低温水)系统的管路中。
189.DF7c型机车高温热动元件的控温范围为(74~82℃)。
190.DF7c型机车低温热动元件的控温范围为(44~55℃)。
191.DF11型机车选用了(MT-3)型缓冲器。
192.穴蚀分为空泡腐蚀及(电化腐蚀)的两个方面。
193.两个相对运动的物体直接接触的摩擦叫(干摩擦)。
194.为了保证增压器良好的油润状态,在柴油机停机后,应立即开动(启动机油泵)向增压器供油2min。
195.16V240ZJB型柴油机活塞采用(内油路)和喷射联合冷却方式。
196.静液压泵主轴线与油缸体中心线间夹角为(250)的倾斜角。
197.DF4B型内燃机车两台通风机均采用(离心式)风机。
198.由于静液压油热交换器的作用,使静液压工作油温度始终保持在(15—650C)范国内.
199.DF4B型内燃机车流经燃油预热器的冷却水靠(高温水泵)输送。
200.动变速箱的中间轴通过(万向轴)和牵引发电机电枢轴相连。
201.DF4B型内燃机车冷却器共有(58)冷却单节。
202.为使柴油机各气缸内有相近的热力区作指标及动力均衡性,喷油泵组装后应具有同一(几何供油提前角)。
203.紧固喷油泵压紧螺套时,若拧紧力矩过大,会(使柱塞偶件卡滞)。
204.喷油泵的B尺寸是指柱塞顶面与上进油孔下边缘平齐时,(柱塞尾部端面与泵体支承面)间的距离。
205.所谓柴油机的冷机状态,是指其机内的油、水温度不高于(40℃)。
206.气门密封环带轻微损伤一般采用(研磨法)修复。
207.气门驱动机构中的摇臂,从原理上说它实际是个(杠杆)。
208.气门座圈与气门座孔通常采用(冷缩法)装配。
209.机车柴油机喷油泵大都为(柱塞式)。
210.选配柴油机主轴瓦是根据计算出(主轴瓦的厚度)来进行的。
211.铁路机车用的柴油机,在编号中用字母(J)表示。
212.一般情况下,连杆瓦的上瓦(为受力瓦)。
213.16V240ZJB型桨油机连杆瓦厚度为(4.91--4.94mm)。
214.16V240ZB型柴油机小时功率的供油提前角为(250)。
215.16V240ZJB型柴油机小时功率的几何供油提前角为(210)。
216.16V240ZJB型柴油机喷油泵齿条刻线上的o刻线表示喷油泵在(停油位)。
217.配气机构的调整包括(冷态气门间隙)的调整和配气相位的调整两个方面。
218.16V240ZJB型柴油机主轴瓦厚度共有5个尺寸等级,每(0.01mm)为1挡。
219.当司机控制器手柄位置固定后,柴油机转速起伏不定,供油拉杆来回移动,此种现象称为(游车)。
220.将某一发生故障的气缸喷油泵停止供油,使该气缸不发火的操作过程,称为(甩缸)。
221.人工扳动供油拉杆,使柴油机运转的操作过程叫做(撬车)。
222.对于四冲程16缸柴油机来说,均匀发火的间隔角应为(450)。
223.12V2402型柴油机,其均匀发火的间隔角应为(600)。
224.从喷油器开始喷油到喷油泵停止供油,这一阶段称为(主喷射期)。
225.缓冲式出油阀减压环带的作用是(降低剩余油压)。
226.一般情况下,机油系统油温超过(600C)以上,柴油机不得停机。
227.若机油热交换器漏油,则膨胀水箱(有油花)。
228.柴油机的配气系统在进行组装和调整时,都要选一个适当的(曲轴位置)作为调整的标准始点。
229.若供油提前角小于测定值,会造成(后燃现象)。
230.在冷机状态下,活塞处于上止点时,其顶面与气缸盖火力面之间的间隙称为(气缸压缩间隙)。
231.柴油机气缸中新鲜空气取代废气的过程叫(换气过程)。
232.进气门从开启到关闭所经历的曲轴转角,称为(进气持续角)。
233.通常将活塞行至下止点到气门关闭的曲轴转角范围,称为(进气延迟角)。
234.内燃机车制动主要是指(空气制动)。
235.当中冷器出现漏水,柴油机工作时会出现(冒白色烟雾)现象。
236.国产柴油机编号中,中部字母E表示(二冲型)。
237.国产柴油机编号中,缸径后面的字母Z表示柴油机为(增压)柴油机。
238.直—直式电力传动内燃机车的最大缺陷是(限制了单机功率的提高)。
239.DF4型内燃机车传动形式是(直一直)流。
240.压缩比大些,(柴油机启动容易)。
241.当进、排气门处于同时开启时,这一现象叫(气门重叠)。
242.同一气缸的进、排气门同时开启的曲轴转角,称为(气门重叠角)。
243.(东风6)型机车使用的是16V240ZJD型柴油机。
244.16V240ZJB型柴油机的活塞行程是(275mm)。
245.活塞完成一个冲程的运动,曲轴转(1800)。
246.车钩组装后,钩舌销与钩舌套孔径向间隙应在(1.0~3.0mm)范围内。
247.北京型内燃机车的轴列式为(C-C)。
248.ND4型内燃机车是我国从(美国)进口的内燃机车。
249.NY6型内燃机车是我国从(联邦德国)进口的内燃机车。
250.牵引电动机抱轴瓦应使用(18号双曲线齿轮油)。
251.ND4型内燃机车是(干线货运机车)。
252.最先在广深线准高速铁路担负客运任务的内燃机车是(东风11型)。
253.两啮合齿轮(安装轴线不平行),会产生同向偏接触。
254.用煮洗法清洗零件通常使用(碱溶液)。
255.内燃机车柴油机使用的活塞销为(优质低碳合金钢)。
256.活塞销磨损后可用镀铬法修复,但镀层厚度不能大于(0.2mm)。
257.在活塞环表面镀铬、喷钼,主要目的在于(提高耐磨性)。
258.柴油机机体通常是由(曲轴箱和气缸体)构成的整体。
259.内燃机车大修的基本目的是(恢复机车的性能)。
260.东风8B型机车转向架采用的轴式为(Co-Co-Co)。
261.机车大修以(车体)为基础进行配件互换修。
262.东风7c型机车第2位轴箱轴承使用(552732QT)轴承。
263.机车用柴油机启动方式一般采用(电动机启动)。
264.柴油机支撑螺栓的螺母与垫圈须有((5±0.5)mm)的间隙。
265.柴油机支撑与机体应接触良好,用(0.05mm)的塞尺检查不得贯通。
266.(心轴)仅用来支承转动零件,只承受弯矩而不传递动力。
267.动点在通过轨迹上某一位置时的速度,称为动点在该位置时的(瞬时速度)。
268.在临界状态下,最大静滑动摩擦力与物体的(正压力)成正比。
269.电动机轴的左端受电动机驱动力矩的作用,右端受工作机械传来的阻力偶矩的作用,此两力偶矩均作用在电动机轴线的垂直平面内,使轴的一端相对另一端绕轴线产生转动,这种变形称为(扭转变形)。
270.单位面积上的内力称为(应力)。
271.圆轴扭转时,横截面圆心处的剪应力为(零)。
272.当一对相互啮合的渐开线齿轮的中心距做小量改变后,齿轮的瞬时传动比(仍保持原值)。
273.齿轮传动的瞬时传动比是(恒定的)。
274.标准齿轮形成渐开线的圆称为(基圆)。
275.有一标准直齿圆柱齿轮,模数为2,齿数为40,分度圆直径为(80)。
276.圆锥齿轮几何尺寸的计算应以(大端)为准。
277.机械效率值永远(小于1)。
278.圆轴在扭转变形时,其截面上只受(剪应力)。
279.既支承传动件又传递动力又同时承受弯曲和扭转作用的轴,称为(转轴)。
280.作连接用的普通平键的破坏形式是(挤压)。
281.用于两交叉轴传动的联轴节是(万向联轴节)。
282.滑动轴套的润滑是利用油泵并通过油管送油到各润滑点,这种润滑方法称为(压力润滑)。
283.轴旋转时带动油环转动,把油箱中的油带到油颈上进行润滑的方法称为(油环润滑)。
284.压力断电器只能(反映)系统的压力。
285.在零件图上用来确定其点、线、面位置的基准,称为(设计)。
286.看零件图的步骤可简单概括为:
一看标题,二分析视图,三(分析形体),四应付读尺寸,五了解技术
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