绿色小区二期砌体工程施工方案设计.docx
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绿色小区二期砌体工程施工方案设计
目录
一、编制依据1
二、工程概况1
三、设计概况2
四、施工准备3
五、操作工艺5
六、质量保证措施15
七、安全、文明要求及措施18
八、质量验收20
一、编制依据
1、广西绿色建筑示范小区施工图纸及相关图集;
2、建设工程安全生产管理条例(国务院393号);
3、建设工程质量管理条例(国务院279号);
4、《砌体结构工程施工质量验收规范》(GB50203-2011);
5、《建筑施工安全检查标准》(JGJ59—2011);
6、《蒸压加气混凝土砌块墙体构造》05ZJ103标准图集;
7、《广西新型墙体材料建筑构造图集》(页岩多孔砖)(桂O7TJ101-1);
8、《砌体填充墙结构构造》(12G614-1);
9、G322-1~4《钢筋混凝土过梁》(2013年合订本)
10、国家相关规范、标准、技术规程;
11、本工程的施工组织设计
二、工程概况
广西绿色建筑示范小区二期工程拟建于广西南宁市仙葫开发区蓉茉大道西侧,长福路与开泰路交界处。
包括6#、7#、8#、9#住宅楼和二期地下室。
6#、7#、8#、9#楼均为高层住宅建筑,地上均为30层,地下1层。
一层层高为5.37m,二层层高为3.6m,标准层层高均为3.0m。
本工程结构为框架结构,设计使用年限为50年,抗震设防烈度为6度,建筑结构的安全等级为二级,地基基础设计等级为甲级,结构重要性系数为1.00。
本工程抗震等级为丙类,主体结构抗震等级为:
地上框架按三级。
地下室防水等级为二级、砌体结构施工质量控制等级:
B级。
本工程外墙围护采用200厚加气混混凝土砌块,分隔墙采用200厚加气混凝土砌块,薄墙采用100厚小型混凝土砌块。
外墙采用Mb5.0专用砂浆砌筑200厚加气混凝土砌块,内隔墙采用Mb5.0砂浆砌筑100厚小型混凝土砌块。
三、设计概况
1.墙材料及位置应严格按照建筑施工图的要求,未经结构设计工程师同意,不得变更。
2.除图中注明外,所有门窗洞顶(含消防箱.配电箱洞口.嵌壁柜)过梁均按G322-1~4《钢筋混凝土过梁》(2013年合订本)图集选用(当净跨与图集不相符时,偏大一级选取).过梁与其它混凝土构件相碰时改为现浇.非洞口梁顶面平楼面安装.当洞顶与结构梁(板)底的距离小于过梁的高度时,过梁须与结构梁(板)浇成整体;如:
3.砌体填充墙墙顶与楼、屋盖的拉结详12G614-1
4.钢筋砼墙或柱与砌体用2Φ6.5钢筋连结;填充墙与柱、剪力墙连接,沿墙高设2Φ6@500锚拉钢筋,钢筋入柱(剪力墙)内200,且沿填充墙全长贯通,拉结筋伸入填充墙不小于墙长的1/5且不小于700mm,墙上门窗洞边到柱边长度小于700,则钢筋伸至洞边止。
拉筋沿墙体通长设置,末端需弯直钩。
5.当有下列情况时,在墙体中增设构造柱,构造柱截面宽度同墙厚,厚度为200,纵筋用4Φ10,箍筋用Φ6.5@200.
(1).当墙体端部没有混凝土柱(墙)时,应在该处设构造柱。
(2).当墙长大于层高的2倍或大于5m时,应在墙体中设构造柱。
柱的砼强度等级为C20施工时必须先砌墙后浇柱,墙与柱的拉结筋应在砌墙时预埋;构造柱与墙连接处要砌成马牙槎,马牙槎凹凸尺寸不宜小于60mm,高度不应超过3000mm(根据现场砖体模数,马牙槎高度为200mm);马牙槎应先退后进,对称砌筑;马牙槎尺寸偏差每一构造柱不应超过2处(详见后附马牙槎示意图)。
6.楼梯间及人流通道的填充墙,应采用钢丝网砂浆面层加强,钢丝网用水泥钉固定,呈梅花状布置。
四、施工准备
1、人员:
墙体砌筑施工计划2014年9月底工人进入现场做施工准备,砌体工程施工上岗工人到位80人以上。
2、砌筑主要材料准备
(1)、砂浆:
外墙加气混凝土砌块采用Mb5.0专用砂浆砌筑;内墙小型混凝土砌块采用M5.0混合砂浆砌筑。
(2)、蒸压加气混凝土砌块:
蒸压加气混凝土砌块强度等级A3.5,规格有:
600×200×200mm(含半砖)、600×200×100mm(含半砖)、600×200×150(含半砖)mm。
蒸压加气混凝土砌块专用砂浆添加剂。
蒸压加气混凝土砌块砌筑时的产品龄期应超过28d。
蒸压加气混凝土砌块的运输、装卸过程中,严禁抛掷和倾倒;进场后按品种、规格堆放整齐;在运输及堆放过程中应防止雨淋。
检验方法:
查砖进场复检报告和砂浆试块试验报告。
常规送检检测:
一万块为一验收批次,抽检数量为1组,一批次需随机取样18块100mm*100mm*100mm;节能检测:
2万平方米抽检3组(1组18块100mm*100mm*100mm和2块300mm*300mm*10mm)。
(3)、混凝土空心砌块:
砌块强度等级Mu5.0,主要规格有:
390×190×190mm、390×190×190mm,产品龄期应超过28d。
混凝土砌块的运输、装卸过程中,严禁抛掷和倾倒;进场后按品种、规格堆放整齐;在运输及堆放过程中应防止雨淋。
检验方法:
查砖进场复检报告和砂浆试块试验报告。
常规送检检测:
一万块为一验收批次,抽检数量为5组(1组为5块)。
(4)混凝土实心砌块:
砌块强度等级Mu5.0,主要规格有:
190×190×52mm、190×90×90mm、190×90×52mm,产品龄期应超过28d,常规送检检测:
一万块为一验收批次,抽检数量为5组(1组为5块)。
(5)、水泥:
水泥用复合硅酸盐水泥,标号P.C32.5,质量合格;砂浆试验配合比报告齐全。
3、进度计划:
施工进度计划:
预计2014年9月25日开始施工,至2014年12月25日砌体工程施工完毕。
4、施工机具
(1)、机械设备
砂浆搅拌机。
(2)、主要工具
大铲、刨锛、瓦刀、托线板、线坠、水平尺、皮数杆、泥桶、存灰槽、砖夹、筛子、运砖车、灰浆车、翻斗车、磅秤等。
5、砌体作业条件
(1)砌筑前,先在楼地面上放出砖墙的边线,并在相接的砼柱上同时放出砖墙的边线,立皮数杆样杆以控制砌块皮数、灰缝厚度,然后依边线位置,在楼面上砌筑加气混凝土砌块先平砌200mm高同墙厚混凝土实心丁砖,混凝土小型砌块第一皮砖需正砌,在孔洞里灌满砂浆,再后按边线逐皮砌筑。
第一皮砂浆厚度超过30㎜的要用细石砼找平,砌筑时应试摆,妥善安排砌筑平面排块设计,尽可能减少现场切割量。
现场存放多孔砖的场地应夯实,平整,不积水,码放整齐。
装运过程轻拿轻放,避免损坏。
应尽量减少二次倒运。
(2)根据砌块厚度与结构净空高度及门窗洞口尺寸切实安排好立面、剖面的排块设计,避免浪费。
在结构墙柱上按+500mm标高线分别划出砌块的层数。
安排好灰缝的厚度。
在相应的部位弹好墙身门洞口尺寸线,在结构墙柱上弹好墙的立面边线,标出窗口位置。
(3)加气混凝土砌块砌筑前应做好地面垫层,杂物清理干净,加气混凝土砌块在砌筑前应在砌结面适当浇水,含水率宜为10~15%(湿透砖块约2cm)。
砌筑前一天,应将预砌墙体与原结构相接处,洒水湿润以保砌体粘结。
在墙转角处、楼梯间及内外墙交接处,已按标高立好皮数杆;皮数杆的间距以不大于5m为宜,并办好预检手续。
(4)砂浆根据设计要求强度,由试验室做好试配,确定配合比;准备好砂浆试模等试块留置需要的工具。
(5)配合水电做好管道、洞口的预留,如:
住户配电箱底边距地1.6米暗装,需要根据配电箱尺寸进行留置。
五、操作工艺
1、砌体工程操作工艺流程
填充墙工艺流程:
施工准备——放线弹线———植筋----立皮数杆——排砖——搅拌砂浆——砌筑。
(1)抄平
砌砖墙前,先在楼面上按标准的水准点定出各层标高,并用水泥砂浆找平。
(2)放线
从轴线进行引测,定出墙边线、墙中心线、洞口的位置,并弹墨线。
(3)摆砖样
按选定的组砌方法,在墙基顶面放线位置试摆砖样(生摆,即不铺灰),尽量使门窗垛符合砖的模数,偏差小时可通过灰缝调整,以减小斩砖数量
(4)立皮数杆
立皮数杆可以控制每皮砖砌筑的竖向尺寸,并使铺灰、砌砖的厚度均匀,保证砖皮水平。
皮数杆上划有每皮砖和灰缝的厚度,以及门窗洞、过梁、楼板等的标高。
它立于墙的转角处,其基准标高用水准仪校正。
如墙的长度很大,可每隔8m再立一根。
(5)挂准线
砌墙过程中,要绷水平线、挂线锤,随时调整墙体的平整度和垂直度。
(6)铺灰砌砖
砂浆采用机械搅拌,材料运输采用物料提升机、斗车运输,砌体应上下错缝、内外搭砌,宜采用一顺一丁或梅花丁的砌筑形式,砌体灰缝应填满砂浆。
水平灰缝的砂浆饱满度不得低于80%,竖向灰缝宜采用加浆填灌的方法,使其砂浆饱满,但严禁用水冲浆灌缝。
砌筑用砂浆应随拌随用。
水泥砂浆和水泥混合砂浆必须分别在拌后3h和4h内使用完毕;如施工期间最高气温超过30℃,必须分别在拌成后2h和3h内使用完毕。
采用铺浆法砌筑时,铺浆长度不得超过500mm,加气混凝土砌块水平灰缝和竖向灰缝必须横平竖直,砂浆必须饱满(不少于80%饱满),竖向和水平灰缝厚度宜分别为20mm和15mm;混凝土空心砌块竖向和水平灰缝厚度宜为8mm~12mm。
墙体正、反面必须进行勾缝处理。
在结构墙柱上按+500mm标高线分别划出砌块的层数,安排好灰缝的厚度。
砂浆配合比按照设计强度经过实验室确定的砂浆配合比试验报告,砌体砌筑时每天砌筑高度不得超过1.2米。
2砌体构造要求
(1)砂浆:
外墙加气混凝土砌块采用Mb5.0专用砂浆砌筑;内墙小型混凝土砌块采用M5.0混合砂浆砌筑。
砂浆搅拌严格按照施工配合比牌进行下料,应随拌随用,水泥砂浆和水泥混合砂浆必须在拌成后3小时间内使用完毕.
(2)拉结筋:
钢筋砼墙或柱与砌体用2Φ6.5钢筋连结;填充墙与柱、剪力墙连接,沿墙高设2Φ6@500锚拉钢筋,钢筋入柱(剪力墙)内200,入填充墙不小于墙长的1/5且不小于700mm,墙上门窗洞边到柱边长度小于700,则钢筋伸至洞边止。
拉筋沿墙体通长设置,末端需弯直钩。
拉结筋要用绑扎丝在端部留出尾巴,以备验收查用。
(3)构造柱:
当有下列情况时,在墙体中增设构造柱,构造柱截面宽度同墙厚,厚度为200,纵筋用4根10二级钢筋,箍筋用6.5@200.构造柱纵筋在楼层处搭接,搭接长度61d(d为纵筋直径)搭接范围内箍筋间距@100,浇捣构造柱混凝土时,宜采用插入式振捣棒。
振捣时,振捣棒应避免直接触碰砖墙,严禁通过砖墙传振。
(1).当墙体端部没有混凝土柱(墙)时,应在该处设构造柱。
(2).当墙长大于层高的2倍或大于5m时,应在墙体中设构造柱。
柱的砼强度等级为C20,施工时必须先砌墙后浇柱,墙与柱的拉结筋应在砌墙时预埋;构造柱与墙连接处要砌成马牙槎如图:
为防止构造柱混凝土浇筑过程中混凝土渗出墙面,影响装饰效果,特要求在砖墙与构造柱交接位置采用专用封口胶布封口。
(4)门洞过梁:
施工中需在砖墙中留的临时洞口,其侧边离交接处的墙面不应小于0.5m,洞口顶部设置预制钢筋混凝土过梁。
除图中注明外,所有门窗洞顶(含消防箱.配电箱洞口.嵌壁柜)过梁均按03G322-2图集选用(当净跨与图集不相符时,偏大一级选取).过梁与其它混凝土构件相碰时改为现浇.非洞口梁顶面平楼面安装.当洞顶与结构梁(板)底的距离小于过梁的高度时,过梁须与结构梁(板)浇成整体,如图;
(5)后砌墙墙顶与顶板的交界位置做法:
墙体砌至梁底、楼板底时,均需等下部砌体沉实至少14d后,用相同材质砖统一斜砌挤紧,其倾斜度宜为60°~75成八字形布置,具体根据高度调整,并要求逐块敲紧砌实、砌筑砂浆应饱满。
当楼板或梁底未预留拉结筋时,先在砌块与楼板接触面抹粘结砂浆(下层水平灰缝仍用混合砂浆),每砌完一块用小木楔在砌块上皮贴楼板底(梁底)与砌块楔牢,将粘结砂浆塞实,灰缝刮平。
砌体填充墙墙顶与楼、屋盖的拉结如下图;
与柱的拉结详图2;
(6)脚手眼的留置
砌体施工采用简易脚手架,施工脚手眼一般是不设置,砌筑外墙加气砖时,不得在墙上留脚手眼,可采用里脚手架或双排外脚手架。
内墙砌筑特殊情况需要留设时应及时补砌,保证灰缝填满砂浆,不得用干砖填塞,且在以下位置不得留设脚手眼:
1)脚手眼不能在120mm厚的砖墙上留设。
2)在过梁与过梁成60°角的三角形范围内及过梁净跨度1/2的高度范围内,不能设置脚手眼。
3)对于宽度小于1.0m的窗间墙不准设置脚手眼。
4)砖砌体门窗洞口两侧200mm范围内不得留设脚手眼。
5)在砖砌体距离转角处450mm的范围内不得设置脚手眼。
(7)防潮措施
根据设计要求,有水房间墙体下部要浇注200高的C20混凝土反边,其宽度同隔墙厚度;
(8)防裂、防渗漏措施
(1)不同强度等级的不宜混砌,砖块不应与其他品种的砖或砌块混砌。
(2)砌体墙与混凝土结构交界处要挂钢丝网,宽度为300mm,用射钉钉牢,钢丝网需要搭接时,其搭接长度不小于100mm;特别强调砌体墙在与过梁、圈梁、不同墙体交接处及构造柱等交接部位同样要挂钢丝网。
(9)墙与门窗樘连接
1)门窗安装应采取先在墙体中预留洞的做法,然后再安装门窗樘。
2)普通木门安装,应在门洞两侧的墙体中按上、中、下位置每土块连接固定。
门樘与墙体间隙应用PU发泡剂封填。
3)安装塑钢门窗,应在门窗洞两侧的墙体中按上、中、下位置每边砌入C15混凝土块,然后宜用尼龙锚栓或射钉弹将塑钢门窗连接铁件与混凝土块固定,并在连接铁件内填充PU发泡剂。
门窗樘与墙体粉刷层接合处应以建筑密封胶封口。
(10)墙体暗敷管线
1)水电管线的暗敷工作,必须待墙体完成并达到一定强度后方能进行。
开槽时,应使用轻型电动切割机并辅以手工镂槽器。
凿槽时与墙面夹角不得大于45。
开槽的深度不宜超过墙厚的1/3。
2)预敷在楼地面中的管线露出地面部分的垂直段高度宜低于一皮砌体的高度。
3)敷设管线后的槽应用1:
3水泥砂浆填实,宜比墙面微凹2mm,再用粘结剂补平,并沿槽长外贴大于等于100mm宽玻璃纤维网格布增强
(11)砌筑施工用脚手架
由于标准层层高为3m,高度较小,可用短钢管搭设1m高度的简易操作平台,可用方便移位周转。
首层及地下室砌筑高度大于3.5m采用钢管脚手架搭设操作平台,用立杆横向间距1.5m,步距1.8m,操作层满铺50mm厚、250mm宽、2.8m长的竹脚板,且其它应符合JGJ130-2011规范要求。
六、质量保证措施
1、砌体保证项目
1)使用的原材料和砌块的品种、标号必须符合设计要求,页岩砖的质量应满足有关材料技术性能指标并有出厂合格证。
2)砂浆的品种、强度必须符合设计要求,砌体砂浆必须密实饱满。
3)转角处必须同时砌筑,严禁留直槎,交接处应留斜槎。
4)加气混凝土砌块水平灰缝和竖向灰缝必须横平竖直,砂浆必须饱满(不少于80%饱满),竖向和水平灰缝厚度宜分别为20mm和15mm;混凝土空心砌块竖向和水平灰缝厚度宜为8mm~12mm。
墙体正、反面必须进行勾缝处理。
2、砌体基本项目
1)通缝:
每道墙3皮砌块的通缝不得超过3处,砌筑时上下错缝,搭接长度不宜从小于砌块长度的1/3。
无4皮砌块及4皮砌块高度以上的通缝。
2)接槎:
砂浆密实,砌块平顺,过小或过大的灰缝缺陷不得大于5处。
3)拉结筋:
间距、位置、长度应符合设计要求,留置位置、间距偏差不得超过一皮砌块。
3、允许偏差项目
砖砌体的一般尺寸允许偏差应符合表6-3中3~8项的规定。
砖砌体的位置、垂直度及一般尺寸允许偏差表6-3
(1)砖砌体的位置及垂直度允许偏差
序号
项目
允许偏差(mm)
检验方法
1
轴线位置偏移
10
用经纬仪和尺检查或用其他测量测量仪器检查
2
垂直度
每层
5
用2m托线板检查
全高
≤10m
10
用经纬仪、吊线和尺检查,或用其他测量仪器检查
>10m
20
(2)砖砌体一般尺寸允许偏差
序号
项目
允许偏差(mm)
检验方法
抽检数量
1
基础顶面和楼面标高
±15
用水平仪和尺检查
不应少于5处
2
表面平整度
清水墙、柱
5
用2m靠尺和楔形塞尺检查
有代表性自然间10%,但不应少于3间,每间不应小于2处
混水墙、柱
8
3
门窗洞口高、宽(后塞口)
±5
用尺检查
检验批洞口的10%
4
外墙上下窗口偏移
20
以底层窗口为准,用经纬仪或吊线检查
检验批的10%,且不少于5处
5
水平灰缝平直度
清水墙
7
拉10m线和尺检查
有代表性自然间10%,但不应少于3间,每间不应小于2处
混水墙
10
6
清水墙游丁走缝
20
吊线和尺检查,以每层第一皮砖为准
有代表性自然间10%,但不应少于3间,每间不应小于2处
4、成品保护
(1)门框安装后施工时应将门口框两侧+300~600mm高度范围内钉铁皮保护,防止推车撞损。
(2)砌块在装运过程,轻装轻放,计算好个房间的用量,分别码放整齐。
(3)搭拆脚手架时不要碰坏已砌墙体和门窗口角。
(4)落地砂浆及时清除,以免与地面粘结,影响下道工序施工。
(5)剔凿设备孔、槽时不得硬凿,使墙体砌块完整,如有松动必须处理补强。
5、应注意的质量问题
(1)碎块上墙影响强度:
砌筑时断裂块应经加工粘制成规格材,碎小块未经加工不许上墙。
(2)墙顶与板梁底部的连接不好:
砌筑前没有留拉结筋,砌筑时又不采取粘结措施,影响墙体的稳定性。
施工时应按工艺要求做到连接牢靠。
(3)粘结不牢:
用混合砂浆掺108胶代替粘结砂浆使用,造成粘结不牢。
应按操作工艺的配合比配置粘结砂浆。
(4)拉结筋不符合规定,造成砌体不稳定:
拉结筋应按规定预留,其间距视砌块灰缝而定,但不大于1000mm。
(5)门窗洞口构造不符合规定:
过梁的两端压接部位应按规定砌四皮机砖,或放混凝土砌块。
(6)灰缝不均匀:
砌筑时不挂线造成灰缝大小不一致。
(7)、排块及局部做法不合理,影响墙体稳定:
砌筑时不安规定排砖,构造不合理。
排块及构造做法均应符合《建筑物构造图集》的规定。
七、安全、文明要求及措施
1、安全教育
新进场的工人必须进行岗位安全三级教育,即必须进行分公司一级、项目二级、班组三级安全教育,教育后办理签字手续。
2、施工安全技术交底
1)施工前,由工长对队组进行安全技术交底,交底内容要全面,结合本工程及施工环境针对性要强,与队组办理签字手续。
2)安全技术交底的签字手续必须由交底者和接受交底者本人进行签字,绝对不允许代签。
3、安全检查
项目进行日、旬、月检查并有记录,发现问题整改应做到“三定一落实”即定人、定时间、定措施落实整改。
4、施工人员必须认真执行有关安全技术规程和本工种的操作规程。
5、吊装砌块和构件时应注意其重心位置,禁止用起重拔杆拖运砌块。
严禁将砌块停留在操作人员上空或在空中整修、加工砌块。
吊装较长构件时应加稳绳,吊装时不得在其下一层楼内进行任何工作。
6、堆放在楼板上的砌块不得超过楼板的承载力。
7、砌筑砌块时不准站在墙上操作和在墙上设置受力支撑、缆绳等。
操作工人必须在砌筑架上操作,且砌筑架上码砖不得超过三皮,在施工过程中,对稳定性较差的窗间墙、独立柱应加稳定支撑。
8、当遇到下列情况时,应停止吊装工作:
1)因刮风,使砌块和构件在空中摆动不能停稳时;
2)噪音过大,不能听清指挥信号时;
3)起吊设备、索具、夹具有不安全因素而没有排除时;
4)大雾或照明不足时。
9、严禁工人开动现场的机械设备,现场用电均由专业电工负责,任何工人不准随意接、拉或移动带电的设备及照明灯具。
雨天施工要注意各种机电设备的防水工作,防止因湿水漏电。
夜间施工,要有足够的照明,使用低压安全电源,防止发生触电事故。
八、质量验收
1、砖和砂浆的强度等级必须符合设计要求。
砖和砂浆每检验批应有试块试验报告。
2、砌体灰缝砂浆应密实饱满,砖墙水平灰缝的砂浆饱满度不得低于80%;
3、砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑严禁无可靠措施的内外墙分砌施工。
对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜搓,普通砖砌体斜搓水平投影长度不应小于高度的2/3。
多孔砖砌体的斜槎长高比不应小于1/2。
斜槎高度不得超过一步脚手架的高度。
4、临时间断处,当不能留斜搓时,除转角处外,可留直搓,但直搓必须做成凸搓,且应加设拉结钢筋,拉结钢筋应符合下列规定:
1)每100mm墙厚放置1φ6.5拉结钢筋(200mm厚墙应放置2φ6.5拉结钢筋);
2)间距沿墙高不应超过500mm;且竖向间距偏差不应超过100mm;
3)埋入墙体长度1000mm
4)末端应有90°弯钩
5、砖砌体组砌方法应正确,内外搭砌,上、下错缝。
窗间墙无通缝;混水墙中不得有长度大于300mm的通缝,长度200mm~300mm的通缝每间不超过3处,且不得位于同一面墙体上。
施工方案是根据一个施工项目指定的实施方案。
其中包括组织机构方案(各职能机构的构成、各自职责、相互关系等)、人员组成方案(项目负责人、各机构负责人、各专业负责人等)、技术方案(进度安排、关键技术预案、重大施工步骤预案等)、安全方案(安全总体要求、施工危险因素分析、安全措施、重大施工步骤安全预案等)、材料供应方案(材料供应流程、接保检流程、临时(急发)材料采购流程等),此外,根据项目大小还有现场保卫方案、后勤保障方案等等。
施工方案是根据项目确定的,有些项目简单、工期短就不需要制订复杂的方案。
冬季施工由于本施工地区冬季为高严寒地区,搞好冬期施工,对加快工程进展,保证工程质量是至关重要的。
冬期施工所采取的措施一是要保证工程质量,二是要经济简便。
根据本工程的特点、气候条件,施工条件,主要采取以下措施:
根据施工实际情况,冬期室外冻土开挖施工前
需融化,采用燃烧刨花、锯沫、废木及煤炭烘烤,并派专人监护,同时采取可靠的防火措施。
基坑(槽)采用机械挖方,挖方土料集中置于指定堆土场地;对于挖出的未受冻土,在弃土场地做好保温工作,采用覆盖塑料布及麻袋的方法防冻,以备回填时用。
对挖好的基坑(槽)覆盖麻袋、塑料布防冻,并根据环境气温条件,在其作业指导书中进行热工计算确定保温层厚度。
施工时其他要求如下:
1)土方工程的冬期施工,施工前要做好准备工作,连续施工。
2)挖方时要采取防止引起相邻建(构)筑地基或其它设施受冻的保温措施。
3)填方前清除基底上的冰雪和杂物,对室内的回填不得含有冻块的土料;对于室外大面积的回填(上部无其它建(构)筑物或基础)可采用含有冻土块的土料,但冻块粒径不得大于15cm,其含量(以体积计)不得超过30%,且均匀分布,每层铺土厚度比常温施工时减少20~25%,且应逐层夯实。
4)避免地基土受冻,不得将冻结的基土作为基础的持力层。
5)在基础的施工过程中,不得被水或融化雪水浸泡基土。
1)砌筑砂浆在用塑条布或苫布搭成的暖棚内集中拌制,暖棚内环境温度不可低于5℃。
砂浆优先选用外加剂法(外加剂的类型及掺量根据其设计及试验确定),水泥采用普通硅酸盐水泥。
水泥放在暖棚内,砂堆采用彩条布覆盖。
必要时在搅拌棚内生火,并用水箱烧热水用于搅拌砌筑砂浆施工。
2)砌筑砂浆不得使用污水拌制,且砂浆稠度较高温度适当增大。
拌制砂浆所用的砂中不得含有直径大于1cm的冻块或冰块。
拌合砂浆时,水的温度不得超过80℃。
当水温超过规定时,应将水、砂先行搅拌,再加入水泥,以防出现假凝现象,搅拌时间比常温增加1/2倍。
3)外加剂设专人先按规定浓度配制成溶液置于专用容器中,然后再按规定掺量加入搅拌机中拌制成所需砂浆,外加剂法砌筑时砂浆温度不要低于5℃。
4)对于普通砖、砌块在砌筑前要清除表面冰雪,不得使用遭水浸和受冻的砖或砌块。
5)对砖砌体采用“三一”砌法,灰缝不大于10mm。
每日砌筑后要及时在砌筑体表面覆盖塑料布及麻袋。
砌体表面不得有砂浆,并在继续砌筑前扫净砌筑面。
每日可砌高度不超过1.2m。
6)砌筑工程
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