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监理大纲
XXXXXXX工程
1.工程监理概述
1.1工程概况
工程名称:
XXXXX
建设单位:
XXXXX
投资额度:
XXXX元
建设规模:
建筑总面积为:
XXXX
监理期限:
施工承包人进驻施工现场起至工程竣工验收完毕止。
质量标准:
合格。
招标范围:
本工程项目施工图纸全部内容和合同规定内容的全过程监理。
1.2合理化建议
1、建议业主精选高素质的施工队伍
要使本工程“确保合格、按期完工、争取样板”,除了监理的管理能力外,施工承包商的信誉、实力、管理体系、素质才是最为重要的,特别是项目施工的管理人员的素质、经验、责任心、管理体系、制度、施工人员的专业技术显得更为重要,他们才是建筑产品的制造者,他们的能力和管理水平才能真正的在项目建设中体现出来。
因此,我们希望业主一定要精选高素质的承包队伍。
2、建议加强对施工单位项目经理的资质审查
一个好的施工项目经理,将是保证工程顺利进行和成败的关键。
但在现实工作中,施工单位往往为了拿到工程项目,投标时的项目组织机构中资深的项目经理,在开工时却被另一个不具备资深资格的人所代替。
因此,从项目施工招标时,招标文件就应明确对项目经理的要求,并对投标单位提供的项目经理的业绩资质情况、工作能力和业主、监理的反馈意见进行考察,并在施工合同中明确不得随意更换,以确保本工程的顺利进行。
3、加强对专业分包商和供应商的考察和管理
由于本工程各部位施工质量要求很高,对专业分包商和材料供应商的选择十分重要。
首先应要求总承包商提前做出专业分包商和供应商的候选人名单和进场计划,业主会同监理、总承包商提前进行有选择的考察,主要考察专业分包商和供应商的资质等级和社会信誉。
其次要在签订分包合同或供货合同时,务必包含协凋、配合的条款,以防止日后扯皮。
再次,对专业分包商和供应商的考察与选择要及早进行,以免因此影响工程进展。
4、进度控制方面的建议
1)建议业主重视承包商在施工中提出需要解决的问题,并能及时给予解决和答复。
2)建议业主在重要部位施工时,尽量避免一味追求进度,如:
基础的施工、主要设备的安装调试施工等。
进度固然直接影响业主的效益,但进度是建立在质量保证的基础之上,没有质量也谈不上进度,更没有效益可言。
3)建议业主重视主要设备的订货工作,如变配电等设备的采购过程及供货期较长,如果计划不好或者土建工程不能按计划完成,都会影响工程的进度。
所以应现在就着手这方面的工作,以留有足够的生产和运输、安装调试时间。
5、投资控制方面的建议
玻璃门窗及各种装饰材料,由于品牌的不同,可能价格差别较大,因此施工前尽早安排询价和分包工作,可采用看样定货、做样板等方法进行综合比较,确保工程质量,控制好投资。
2.质量控制
2.1质量控制目标
质量控制总目标:
合格。
以工序过程和分项工序为基础、全过程的质量控制,坚持以预防为主,加大事前预控与事中控制的力度,有效地应用各种检查、检测手段最大限度地减少质量问题,实现质量目标。
分部工程分解目标
分部工程名称
分解目标值
地基与基础工程
达到GB50202-2002《建筑地基基础工程施工验收规范》合格等级
砌体工程
达到GB50203-2002《砌体工程施工验收规范》合格等级
混凝土结构工程
达到GB50204-2002〈混凝土结构工程施工验收规范》合格等级
建筑地面工程
达到GB50209-2002〈建筑地面工程施工验收规范》合格等级
建筑装饰装修
达到GB50210-2002《建筑装饰装修施工验收规范》合格等级
屋面工程
达到GB50207-2002《屋面工程施工验收规范》合格等级
给水、排水、及采暖工程
达到GB50242-2002《建筑给水、排水、及采暖工程施工验收规范》合格等级
建筑电气工程
达到GB50303-2002〈建筑电气工程施工验收规范》合格等级
建筑节能工程
达到GB50411-2007《建筑节能工程施工质量验收规范》合格等级
2.2质量控制的内容
2.2.1明确质量控制点
序号
分项工程
质量控制点
1
工程测量定位
定位轴线
标高
2
地基与基础
土方开挖
土方回填
基础垫层标高
基础位置、尺寸、标高
预留洞孔、预埋件的位置、规格、数量
3
模板工程
模板安装
模板拆除
预埋件位置、预留洞孔尺寸、位置
模板内部清理及润湿情况
4
钢筋混凝土
混凝土的配置
混凝土浇注
混凝土试块制作
混凝土的养护
预留洞、孔及预埋件的设置
5
钢筋工程
钢筋加工
钢筋安装
钢筋焊接
6
砌体工程
撂底排砖
砌筑墙体
砂浆试配
砂浆试块制作
砌体拉结筋设置
7
装修工程
饰面工程
地面工程
门窗工程
8
屋面防水工程
隔气层
保温、找平层
防水层及细部构造处理
9
给排水及采暖工程
设备打压
设备安装
系统清洗调试
卫生器具安装
10
电气工程
管线预埋
2.2.2工程质量控制的重点
1、分部工程:
地基与基础、主体结构、装饰装修、屋面工程、建筑给排水及采暖、建筑电气、消防。
2、分项工程:
基坑支护、土方工程、混凝土工程、钢筋工程、防水工程、预埋电管及采暖管敷设工程。
2.2.3工程质量控制的原则
1、以施工及验收规范、工程质量验评标准等为依据,督促承包单位全面实现工程项目合同约定的质量目标。
2、对工程项目施工全过程实施质量控制,以质量预控为重点。
3、对工程项目的人、机、料、法、环等因素进行全面的质量控制,监督承包单位的质量保证体系落实到位。
4、严格要求承包单位执行有关材料试验制度和设备和设备检验制度。
5、坚持不合格的建筑材料、构配件和设备不准在工程上使用。
6、坚持本工序质量不合格或未进行验收不予签认,下一道工序不得施工。
7、质量控制以事前控制(预防)为主。
8、按监理规划的要求对施工过程进行检查,及进纠正违规操作,消除质量隐患,跟踪质量问题,验证纠正效果。
9、采用必须的检查、测量和试验手段,以验证施工质量。
10、对工程的关键工序和重点部位施工过程进行旁站监理。
11、严格执行现场见证取样和送检制度。
12、建议撤换承包单位不称职的人员及不合格分包单位。
2.2.4质量控制的措施
一)工程质量的事前控制措施
1、核查承包单位的质量保证和质量管理体系。
(1)核查承包单位的机构设置,人员配备,职责与分工的落实情况;
(2)督促各级管理人员及专业操作人员的持证情况;
(3)查验各级管理人员及专业操作人员的持证情况
(4)检查承包单位质量管理制度是否健全。
2、审查分包单位的资格
(1)审查分包单位的营业执照、公司资质等级证书、专业许可证岗位证书等。
(2)审查分包单位的业绩。
(3)经审查合格,签发《分包单位资格报审表》。
3、查验承包单位的测量放线。
(1)查验施工控制网(平面和高程);
(2)查验施工轴线控制桩位置;
(3)查验轴线位置,高程控制标高,核查铅直度控制。
(4)签认承包单位的《施工测量放线报验单》
4、签认材料的报验
(1)承包单位按有关规定对主要原材料进行复试,并将复试结果及资料准用证、出厂质量证明等资料随《材料/构配件/设备报验单》报项目监理部签认;
(2)对新材料、新产品要垓查鉴定证明和确认文件;
(3)对进场材料进行抽样复试,必要时可会同建设单位到材料厂家进行实地考察。
(4)审查混凝土、砌筑砂浆(配合比申请单和配合比通知单)签认(混凝土浇灌申请书),并:
a.对现场搅拌设备(含计量设备),现场管理进行检查。
b.对商品混凝土生产厂家资质和生产能力进行考查。
5、签认建筑构配件、设备报验:
(1)承包单位要求供货单位提供构配件和设备厂家的资质证明及产品合格证明,进口材料和设备商检证明,并按规定进行复试;
(2)监理工程师参与定货的考察、评审,根据合同的约定参与定货合同的拟定和签约工作。
(3)进场的构配件和设备承包单位进行检验、测试、判定合格后,报项目监理部。
(4)监理工程师进行现场检验,签认审查结论。
6、检查进场的主要施工设备。
(1)承包单位主要施工设备进场并调试合格后,使用报项目监理部;
(2)监理工程师审查施工现场主要设备的规格、型号是否符合施工组设计的要求。
(3)对需要定期检定的设备(如仪器、磅秤等)承包单位有检定证明。
7、审查主要分部(分项)工程施工方案。
(1)项目监理部可规定某些主要分部(分项)工程施工前,承包单位将施工工艺、原材料使用、劳动务配置、质量保证措施等情况编写专项施工方案,报项目监理部;
(2)承包单位将季节性的施工方案(冬施、雨施等)提前填《施工组织设计(施工方案)报审表》报项目监理部;
(3)上述方案经监理工程师审定后,由总监理工程师签发审定结论后实施;
(4)上述方案未经批准,该分部(分项)工程不得施工。
二)工程质量的事中控制措施
1、监理工程师对施工现场有目的地进行巡视检查和旁站;
(1)在巡视过程中发现和及时纠正施工中的不符合要求所发生的问题。
(2)对施工过程的关键工序、特殊工序、重点部位和关键控制点进行旁站。
(3)对所发现的问题可先口头通知承包单位改正,然后由监理工程师签发《监理通知》;
(4)要求承包单位将整改结果书面回复,监理工程师进行复查。
2、隐蔽工程验收:
(1)承包单位按有关规定对隐蔽工程先进行自检,自检合格将(隐蔽工程检验记录)的内容到现场进行检测核查。
(2)对隐检不合格的工程,由承包单位整改,合格后由监理工程师复查。
(3)对隐检合格的工程应签认(隐蔽工程检验记录),并准予进行下一道工序。
3、分项工程验收
(1)承包单位在一个分段分项工程完成自检合格后,填写《分项工程质量验收记录》报项目监理部;
(2)监理工程师对报验资料进行审查,并到施工现场进行随机抽样检查;
(3)对符合要求的分项工程由监理工程师签认,并确定质量等级;
(4)对不符合要求的分项工程,监理工程师不于验收,由承包单位整改。
(5)经返工或返修的分项工程按质量评定标准进行再评定和签认;
(6)建筑采暖、消防、电气、通风与空调等工程的分项工程签认,必须在施工试验、检测完备、合格后进行。
4、分部工程验收
(1)承包单位在分部工程完成后,根据监理工程师签认的分项工程质量评定结果进行分部工程的质量等级汇总评定,填写《分部工程质量验收记录》,报项目监理部签认。
(2)单位工程基础分部已完成,进入主体结施工的,或主体结构完,进入装修前进行基础和主体工程验收,承包单位填写《基础/主体分部工程质量验收记录》申报;并由总监理工程师组织建设单位、承包单位和设计单位共同核查承包单位的施工技术资料,并进行现场质量验收,由各方协商验收意见,并在《基础/主体分部工程质量验收记录》上签字认可。
三)工程质量的事后控制措施
1、当工程达到交验条件时,项目监理部组织各专业监理工程师对各专业工程的质量情况、使用功能进行全面检查,对发现影响竣工验收的问题签发《监理通知》要求承包单位进行整改。
2、对需要进行功能试验的项目,监理工程师监督承包单位及时进行试验;监理工程师认真审阅试验报告单,并对重要项目亲临现场监督;必要时请建设单位及设计单位派代表参加。
3、项目总监理工程师组织竣工预验收
(1)承包单位在工程项目自检合格达到竣工验收条件时,填写单位工程质量验收记录资料,并将全部竣工资料(包括分包单位的竣工资料)报项目监理部,申请竣工验收;
(2)总监理工程师组织项目监理部监理人员对质量保证资料进行核查,并督促承包单位完善。
(3)总监理工程师组织专业监理工程师和施工单位共同对工程进行预验收。
(4)预验收结果需要对局部进行修改的,在修改符合要求后再验;直至符合合同要求。
a.总监理工程师签署工程质量评估报告。
b.总监理工程师组织专业监理工程师参加工程竣工验收。
2.2.5现场材料、设备等质量控制措施
1、承包单位按有关规定对主要原材料进行复试,并将复试结果及资料准用证、出厂质量证明等资料随《材料/构配件/设备报验单》报项目监理部签认;
2、对新材料、新产品要核查鉴定证明和确认文件;
3、对进场材料进行抽样复试,必要进可会同建设单位到材料厂家进行实地考察。
4、审查混凝土、砌筑砂浆(配合比申请单和配合比通知单)签认(混凝土浇灌申请书),并对现场搅拌设备(含计量设备),现场管理进行检查。
5、审核各种混合料配合比,并做平行试验对比。
6、进场构配件和设备承包单位应进行检验、测试、判断合格后,填写《材料/构配件/设备报验单》报项目监理部、监理工程师进行现场检测、签认审查结论。
7、原材料、构配件和设备质量是控制工程质量的关键,是工程质量的保证,决不允许承包单位先采用后补办报验手续。
8、对未经现场监理工程师验收或验收不合格的工程材料、构配件、设备现场监理工程师必须拒绝签认,并勒令承包单位限期清除现场。
9、检查进场的主要施工设备。
(1)承包单位主要施工机械设备进场并调试合格后,填写《材料/构配件/设备报验单》报项目监理部;
(2)监理工程师审查施工现场主要设备的规格、型号是否符合检定证明。
2.3质量控制点的控制预案和控制措施
质量控制分解到各分部分项控制措施
2.3.1基础工程
2.3.1.1事前控制(预控措施)
根据勘察单位的工程勘察报告、设计单位的基础施工图纸及说明,要求承包商编制合理的基础施工组织设计或施工方案。
施工前,必须了解基础的详细情况,基坑周边严禁超堆荷载。
2.3.1.2事中控制:
1、机械开挖基坑时,注意基坑的放坡和支护结构或扰动基底原状土,发生异常情况时应立即停止挖土,并应立即查清原因和采取措施,方能继续挖土。
2、施工时如发现实际情况与工程地质勘察报告不符时,应通知有关单位及时处理。
2.3.1.3事后控制:
隐蔽工程须勘察、设计、质监、业主,监理等部门验收,试验合格后方可进入下一道工序的施工。
2.3.2钢筋工程
2.3.2.1事前控制(预控措施)
1、只允许使用施工合同所规定的生产厂家的钢材钢材进后,先应用“工程材料报验单”表申报,通知监理人员验收。
经核验出厂合格证与所进场钢材的规格、数量、生产厂家相符后,旁站取样送检,检验合格后,监理在“工程师材料报验单”上签字认可,该批钢材才能进行加工。
2、监理对施工班组的施工质量进行考查,对素质低、责任心不强、影响工程师质量和进度的班组及时提出撤换。
3、督促承包商合理安排柱筋(包括暗柱)的机械接焊时间,要求在下层楼面砼施工完毕再进行上层柱(包括暗柱)主筋的焊接便于清扫焊渣。
4、检查督促承包商,钢筋下料单应由技术主管审核方能接投入加工。
2.3.2.2事中控制:
承包商自检合格后,在通知的有效时间内,监理人员对已绑扎好的钢筋进行隐蔽前的核验,主要检查站是否符合设计要求和规范规定,检查内容如下:
1、楼面及梁钢筋:
检查板面、梁底、梁侧保护层垫块是否垫好,预埋管线、留孔、套管是否预埋预留,铁件位置是否正确。
模板面和梁内是否清理干净。
2、梁钢筋:
检查上下层主筋的直径、根数、排距是否符合设计要求,上下支座处负筋直径、根数及支座两边的长度以及主筋伸入支座的锚固长度。
检查梁端自柱边算起的箍筋加密长度,加密区和非加密区箍筋直径、间距、肢数、高度和宽度。
检查集中荷载处的吊筋或加强箍筋是否遗漏。
梁腰筋、拉结筋是否符合要求以及留孔处的加强筋是否遗漏。
3、板钢筋:
检查板下层主筋的直径和间距,锚入梁中和支座的长度,板筋的直径和间距,支座或两边的长度、直钩的高度。
分布筋的直径和间距。
4、钢筋接头:
检查钢筋相邻接头是否错开符合要求,接头两边钢筋折弯角度是否符合规范。
焊缝长度是否符合规范,焊渣是否清理干净、焊缝、焊包外观质量有无缺陷。
同一断面接头筋占全断面筋的比例是否符合规范。
规范允许在梁中采用的搭接接头,接头区的箍筋是否按规范加密。
5、墙、柱钢筋:
检查樯、柱、暗梁、保护层垫块、预埋管线、铁件情况,检查板、梁、柱接头的外观、轴线偏移、折弯角度等情况。
检查钢筋接头错位情况,检查柱主筋直径及排列方向、根数,检查楼面和梁底处柱箍筋加密区、非加密区箍筋直径、间距、肢数、高度范围,检查樯主筋直径、间距、端部锚固长度,墙内暗柱、暗梁拉筋直径、竖横向间距。
2.3.2.3事后控制:
砼浇灌过程中,督促承包商安排钢筋工护筋,随时整理钢筋骨架、保护面筋不被损坏、移位(特别是通宵施工)。
检查钢筋工值班是否落实、是否负责。
2.3.3模板控制:
2.3.3.1事前控制(预控措施)
1、监理在监理过程中,应根据进度要求,了解承包商所配备的模板数量是否满足施工,拆模时间,必需要以现场砼试块或快速测定砼强度为依据,当不满足规范要求时,必须推迟拆模时间,根据进度要求,确定是否增加模板数量。
2、审定施工方案或现场监理时,查看梁板底模支撑和板楞间距是否适当。
3、模板安装前和拆模后,是否清理干净、刷隔离剂,破损的模板必须修补更换。
4、对施工班组施工质量和熟练程度、速度进行考查,对不熟练、责任心不强,影响工程质量和进度的班组及时提出撤换。
2.3.3.2事中控制:
1、督促承包商在墙、柱未封模前必须用水冲洗清除干净根部杂物和松石子电焊渣,抽检发现未达到要求,必须下达重新清理的指令。
2、抽查墙、柱轴线和断面尺寸的标记其位置是否符合设计要求,特别注意轴线偏中和易出错的尺寸抽检。
3、在按规定通知监理对钢筋隐蔽抽检的有效时间内,墙、柱钢筋未经钢筋隐蔽核查和处理合格复查,不得浇筑砼,已浇筑砼监理有权要求拆模补做隐蔽核查,不论拆模后补检钢筋质量是否有问题,承包商都不得有异议。
4、在承包商自检合格的基础上,及时抽检柱模内空尺寸和垂直度、夹箍牢固程度,楼面模及底楞的密合程度,模板尺寸、位置及牢固程度,墙模中门窗洞口模框的位置及尺寸大小,墙体厚度、墙模的垂直等是否符合设计、墙角模是否变形、移动等。
5、大于6m跨的梁模起拱度是否满足规范要求。
6、检查与砖墙连接的柱拉接筋,在柱模上钻孔,拉接筋外露长度达不到规范要求时必须焊接。
2.3.3.3事后控制:
1、规范要求砼强度未达到规定值不允许折除的底模,不准拆除和松动。
2、在新浇的砼楼面上堆置施工荷载,承包商一定要提供砼初期强度资料,以及荷载计算资料,附于施工方案中,严格按方案中的加载时间,施工荷载的堆置部位大小进行施工,不允许估算和侥幸施工。
3、督促承包商做好模板拆除后的清理、修补、涂刷脱模剂等工作。
4、砼浇灌前,必须安排木工护模,随砼的浇灌不断检查支撑系统,对模板走模、下沉、变形、漏浆随时进行处理,检查护筋护模人员是否到位。
2.3.4混凝土工程
2.3.4.1事前控制(预控措施)
1、在浇筑前,承包商必须申请报验(钢筋隐蔽、模板安装等)填写“报验申请表”,经监理工程师检查批准,才能对砼进行浇筑,申请报验中铁件、水、电及消防预埋等项目必须经承包商水、电及消防施工负责人认可,并在相关栏内签字后再向监理申报。
2、在进行各种强度等级的砼施工前,承包商均应由认定的试验室出具砼试配配合比报监理,监理对用于该项目所用材料进行如下控制:
(1)砂、石骨料:
在材料进场前,根据承包商所选择的供应商,监理、业主共同对供应商料场进行现场踏堪,选择供应商并取样送检,一经确定承包商不提任意变更。
根据试配砼的骨料粒径、产地要求,监理在审查申请报验时要检查骨料是否与试配骨料粒径及规范质量相符,注意骨料进场质量情况,发现不符,责令退货。
(2)水泥:
工程上使用的每批水泥,进场时承包商必须向监理申报“工程材料报审表”通知监理进行质量验收,并见证取样送检,同时,出具该当批水泥出厂合格证,监理必须了解水泥安定性是否合格,合格证上出厂日期是否与包装袋上相符,品种强度等级是否符合要求。
(3)外加剂进场前必须取样、送监理认可的试验单位进行性能测定,报告中的技术指标必须符合施工所需技术性能要求。
施工单位进货后,向监理申报“工程师材料报审表”,现场监理凭检验报告和出厂合格证进行验收,验收同意签字认可。
监理对参加砼施工的工长和班组的素质应边施工边考查,发现不称职的施工人员(特别是砼振捣操作人员要从严从高要求,不能随便安排和更换人员)必须提出撤换,称职的班组应相对固定。
3、对砼后台计量系统进行监督,骨料、外加剂必须按试配称量准确。
4、砼施工前,振捣机械必须齐备(平板振动器和插入式振动器)对砼施工机械数量和使用情况进行了解,是否满足连续施工或正常施工的要求。
5、当处于冬雨施工时,覆盖物必须准备充分,否则不得开始浇灌。
6、开始浇灌前要检查承包商浇灌运输道的搭设布置是否合理,临时跳板不得压坏钢筋,并能保证安全施工。
7、开始浇灌前,钢筋应经隐蔽验收合格,模面、模内已浇水湿润。
2.3.4.2事中控制:
1、督促承包商按规范留置砼试块。
砼试块制作时必须经监理员旁站制作,试块必须标明强度等级、制作日期和工程部位。
2、经常检查砼后台计量,是否每车过磅防止流于形式,加水装置是否失灵,承包商应经常检查砼坍落度,监理旁站抽查是否符合要求。
3、督促承包商浇筑砼前必须将模板浇水湿润。
4、督促、检查、控制承包商浇灌墙、柱时的高度不超过规范规定,必要时在中部要有开口,必须用插入振动器分层震捣。
插入式振动器振梁,平板振动器捣板。
5、楼面砼厚度控制:
承包商要有明显标记便于控制,便于监理跟班检查,督促排除表层浮浆。
6、督促检查墙、柱、板施工缝的留置必须符合规范。
2.3.4.3事后控制:
1、拆模后承包商应立即对砼结构表面进行外观质量自检,包括检测蜂窝麻面面积是否符合规范,裂缝情况、胀模情况、外观几何尺寸等,填写自检报表,并通知监理进行核验,未经监理核查同意的单位不得进行修补。
严重超规范或不符合设计的质量问题,承包商写出质量分析,处理报告,由施工技术负责人审定后,会同质监站、监理、业主、设计院进行核定,同意后再行处理。
2、督促承包商对砼进行浇水养护(或采用其它养护方法),夏天和冬天要求承包商必须采用覆盖物,并检查养护人员是否固定和足够。
2.3.5砌体工程
2.3.5.1事前控制(预控措施)
1、所有砌体材料的材质,符合、设计、规范要求。
2、所有砌体材料和其它材料(砂浆)应取样,做试块进行检验,砂浆标号满足设计要求并符合施工规范。
5、各部位的砌体工程必须有原材料的试验报告、砂浆试配单、砂浆强度报告和施工记录。
2.3.5.2事中控制:
1、控制砌体轴线、标高,做到组砌方法正确横平竖直,砂浆饱满。
2、抽查砌体的平整度及垂直度。
2.3.5.2事后控制:
对完成砌体进行验收,验收合格进入下一道工序。
2.3.6装饰工程
2.3.6.1事前控制(预控措施)
对选用的各种石材、墙砖、板材等各种装饰材料除有出厂合格证外,实际到货后还需抽样送检,检测合格后方可使用,内墙粉饰样板间,外墙装饰材料先试做样板,待设计、业主、监理认可后进行施工。
2.3.6.2事中控制:
1、所有轻质隔墙、砖墙与柱、梁相接处的内外墙粉刷及不同的材料的交接处的粉刷应铺设钢丝网。
2、外墙面施工,在同一个平面上,面砖的横平竖列的行列中不允许有小于1/2的非整砖,底灰要求平整无空鼓,且符合面砖模数。
3、内墙阴阳角找方、设置标筋、分层找平、修整、表面压光,要求表面应光滑、洁净、颜色均匀、线角平直、清晰美观无抹纹。
4、内墙涂料墙面要求清理干净,涂料表面平整光滑。
2.3.6.3事后控制
在施工过程中,不定期进行检查,对空鼓、不平整、阴阳角不顺直的墙面、地面面砖进行返工修整。
2.3.7门窗工程质量控制
检查验收塑钢窗、防火门、四防门及其他门窗的合格证、安全准入证及厂家有关证件。
1、现场检查窗框的钢内芯是否与型材内腔吻合及钢芯的壁厚。
不符合标准要求的退货。
2
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