凯旋门三期工程大体积砼施工方案.docx
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凯旋门三期工程大体积砼施工方案
大体积砼施工方案
一、编制依据:
1.1凯旋门三期工程17#、18#楼施工图
1.2规范、规程
类别
编号
名称
国家
GB50204-2002
混凝土结构工程施工质量验收规范
GB50496-2009
大体积混凝土施工规范及条文说明
GB50108-2001
地下工程防水技术规范
GB/T14902-94
预拌混凝土
GB175-1999
硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥
GB8076-97
混凝土外加剂
行业
JGJ/T10-95
混凝土泵送施工技术规程
JGJ3-91
钢筋混凝土高层建筑结构设计与施工规程
JGJ/T10-95
混凝土泵送施工技术规程
JGJ119-2001
建筑机械使用安全技术规程
JGJ63-89
混凝土拌和用水标准
JGJ52-92
普通混凝土用砂质量标准及检验方法
JGJ55—95
普通混凝土设计规程
JGJ53-92
普通混凝土碎石或卵石质量标准及检验方法
地方
DBJ01-6-90
预拌混凝土质量管理规程
DBJ/T01-64-2002
混凝土矿物掺合料应用技术规程
DBJ01-51-2003
建筑安装工程资料管理规程
1.3凯旋门三期工程施工组织设计。
二、工程概况
2.1建筑、结构概况:
2.1.1凯旋门三期工程是华润置地(沈阳)有限公司开发建设,由沈阳市工程建设监理咨询有限公司监理,由江苏省苏中建设集团股份有限公司承建。
该工程位于沈阳市铁西区,兴工北街与建设大路口。
本工程抗震设防烈度为七度。
采用筏板基础,底板采用C30混凝土。
基础抗渗等级为P8。
基础底板结构如下:
1
基础结构形式
筏板基础
2
基础底板厚(mm)
筏板基础厚2400mm。
3
底板标高
基础顶标高-6.450m/-6.150m。
板底最低标高为-11.75m
4
砼强度等级
2.4m厚基础、
C30
5
外加剂
6
抗渗等级
P6
2.2基础底板施工区域划分
本工程底板强度等级为C30,抗渗等级P6。
底板砼施工时间约在五月下旬,此时正值炎热季节,在这种条件下进行大体积C30砼的浇筑,其技术难度较大。
因此,施工前不但要合理选用砼原材料和优化配合比,以保证现浇砼的强度和工作性,而且要采取科学的措施,降低水化热影响,控制温差值和有害裂缝,并通过掺加膨胀剂(UEA)以补偿砼收缩产生的应力,以保证大体积砼的体积稳定性。
三、施工安排
筏板(大体积)砼施工指挥小组
组长:
张宏友
副组长:
万斌陈克俊
成员:
戴伍益张贤军王忠明金宝国
徐伯雄韩忠兵朱国彬章伟
大体积砼施工QC小组:
组长:
张宏友
副组长:
万斌陈克俊
成员:
戴伍益张贤军王忠明金宝国
徐伯雄韩忠兵朱国彬章伟
3.1劳动组织及职责分工
为保证基础底板混凝土浇筑的连续,以及确保底板砼的施工质量,在底板施工期间,成立底板砼施工指挥组。
工作流程:
项目部
3.2工人数量及分工
序号
工种
人数
合计
1
混凝土工
35
35
2
架子工
15
15
3
抹灰工
10
10
4
木工
12
12
5
钢筋工
10
10
6
养护工
9
9
7
指挥
6
6
8
下料
9
9
9
测温
4
4
3.3施工缝的留置与施工
针对本工程工期紧,决定采用一次浇筑。
在外墙和底板交接处不留施工缝。
外墙水平施工缝留置在板上300mm处,施工缝处设置中埋式钢板止水带。
四、施工准备
4.1技术准备
4.1.1技术人员熟悉图纸,掌握底板结构布置、施工进度安排等情况,以便确定砼浇筑流向和浇筑方法。
严格控制标高,在墙、柱钢筋上必须抄标高控制线,以便随时抄平,对集水坑等标高重点控制。
4.2原材料技术要求:
项目部与搅拌站签订砼供货技术协议,根据工程技术要求,由搅拌站试验室作配合比通知单,并经项目部技术评议通过。
技术协议主要内容如下:
一、原材料要求:
水泥:
采用矿渣硅酸盐水泥P.S32.5,数量一次备足
水泥用量
C30P8,240㎏/m3,C40P8,310㎏/m3
水:
洁净饮用水
用水量
不大于175kg/m3
掺合料
Ⅰ级粉煤灰(不得采用高钙粉煤灰且体积安定性合格)
掺合料掺量
不大于胶凝材料用量的30%
砂:
应采用质地坚硬、级配良好的中砂,通过0.315mm的砂不得少于15%;底板砼施工阶段要采用级配中砂(细度模数:
2.3~3.0),预拌混凝土中的砂率控制在40%~43%,含泥量不超过3%。
石子:
应采用5~25mm连续级配、质地坚硬的碎、卵石,针片状颗粒含量≤10%,不得混入风化颗粒,含泥量小于1%。
外加剂
UEA膨胀剂(泵送型),掺量不小于10%,泵送剂,掺量根据配合比进行。
(一次购进足够数量,并作相应的技术性能试验)
二、对工作性能部分指标要求:
坍落度:
基础底板
180±20mm,各搅拌站根据实际情况测定坍落度损失。
砼到场后现场测定坍落度不大于200mm,和易性良好。
混凝土初凝时间
8~10小时
混凝土终凝时间
22小时
砼到场后出罐温度与入泵温度
不大于30℃
和易性:
进场混凝土目测检查,不得出现泌水现象。
碱含量要求:
对上述材料的碱含量提出具体要求,要求进行试验并出具试验报告。
技术要求:
对混凝土供应,混凝土初、终凝时间,混凝土和易性,混凝土入模温度,本技术协议适用范围进行明确规定。
技术资料规定:
对混凝土搅拌站需提供的供砼小票、混凝土配合比申请单、混凝土配合比通知单及水泥试验报告等资料提出要求,并提出资料填写内容要求及其它资料的分级管理要求。
其它规定:
对混凝土的调度,现场指挥及其它注意事项进行规定。
技术协议内容确定后,必须加盖双方单位公章并分别保存原件一份。
4.2.2预防碱集料反应措施:
根据设计以及规范的要求,砼含碱量不超过3kg/m3,氯离子含量不得大于0.2%。
因此对砼的含碱量提出如下措施:
4.2.2.1所有材料均需有含碱量试验和砼氯离子含量检测,并提供报告。
4.2.2.2采用低碱水泥、外加剂。
4.2.2.3碱含量要求:
混凝土含碱量(=水泥带入碱量+外加剂带入碱量+掺合料中有效碱含量)小于3kg/m3。
根据设计要求防水底板砼强度等级为C30,抗渗要求S6,此抗渗砼的水泥、骨料,由砼搅拌站根据设计要求选用,掺加剂为大掺量粉煤灰、缓凝型泵送剂及适量膨胀剂UEA-C,浇筑日期预计在6~7月,大气温度约为32度。
要求:
在保证砼强度等级的条件下,尽量降低砼内部的温升值,严格控制有害裂缝的产生,商砼搅拌站提前做出试配,并预先做出砼试压报告,经项目部批准后搅拌供应。
4.2.3砼配合比设计:
地下室底板混凝土强度等级为C30S6。
为降低C30大体积混凝土的内部最高温度,最主要的措施是降低混凝土的水化热,优选低水化热、低碱型的水泥(矿渣硅酸盐水泥),由搅拌站试验室按照总包单位提出的技术要求试配优选配合比,对混凝土泵送、缓凝和防水性能等均能满足要求,并同设计及市检测中心、及有关专家讨论,合理选取外加剂。
砼浇筑前,项目部与搅拌站签定“技术协议”,双方签字认可后,搅拌站立即做C30抗渗混凝土的28天强度试验试配,UEA掺量为10-12%。
按技术协议的内容供应砼。
4.2.3.1现场各栋工长及时提前与供应方联系,提出砼供货技术要求。
4.2.3.2及时组织有关人员按照本方案进行详细技术交底。
4.2.3.3架子工应提前铺设好泵管支架并搭设好操作平台。
4.2.3.4值班工长必须组织对现场电箱严格检查,以保证连续供电。
4.2.3.5砼采用罐车运至现场,在现场拟采用HBT80地泵+汽车砼输送泵(每个作业区2台)进行砼水平垂直运输;采用砼布料杆进行砼浇筑。
4.2.3.6为保证砼的连续输送,现场应根据情况本方案要求备足罐车,并根据现场情况,随时通知搅拌站调整。
如砼供应不及时,减低泵送速度,以保持砼泵送连续进行。
4.3现场准备:
4.3.1基础底板钢筋规格、数量、间距、锚固长度、保护层厚度等均符合图纸及规范要求,钢筋接头经复试合格。
基础底板平面位置线、标高控制线、模板支搭位置、支撑情况,强度及稳定性已通过质量检查。
测温布设已经完成,并经验收合格。
水电预留预埋已完成。
以上各专业均已办好各种隐预检手续,签字齐全。
4.3.2对模板内的杂物和钢筋上的油污等应清理干净,对模板的缝隙和孔洞应予堵严。
4.3.3保温材料用的塑料布、保温保湿草帘、塑料地膜、测温用具及仪表均已准备完毕,数量充足。
振捣棒经检查试运转合格,无漏电现象。
4.3.4夜间施工保证工作面照明情况良好,保证不断电。
照明灯具、线路检修完毕。
浇灌砼所用马道应支搭完毕,并经检查合格。
4.3.5现场道路清理干净,保证泵车设置位置及混凝土运输车进现场后的行驶路面通畅,其它用途车辆避让混凝土运输车。
4.3.6搅拌站派调度员到达现场,与生产部门共同指挥协调运输车辆,确保混凝土运输车到达现场既不积压又不间断。
4.3.7每一区段砼浇灌前,必须先办理完隐、预检等报验手续应签认合格后,工长及时填写“混凝土浇灌申请书”,项目部签认,并报送监理方可开始施工。
4.3.8进行夜间施工时,应经过沈阳市有关部门及业主批准,并做好足够的生产准备,避免停水、停电等突发事件发生,影响施工。
4.3.9因底板砼施工时间较长,施工中如因天气变化,降雨,应采取覆盖和排水措施。
同时对施工用电可能会出现故障也要有足够的准备,事前应做好用电设备的检修和抢修准备工作。
4.4机具准备:
4.4.1主要机械:
序号
机械名称
单位
9#楼
10#楼
11#楼
1
塔式起重机
ST70/30
1
1
1
2
砼地泵(HBT-80)
台
1
1
1
3
砼汽车
台
1
1
1
4
HG15布料杆
台
1
1
1
5
潜水泵
台
2
2
2
6
30型振捣棒
根
30
30
25
4.4.2主要仪器
序号
名称
规格
数量
精度
1
标养箱
40B
3
2
全站仪
GTS-602
1台
2+2D
3
经纬仪
J2
2台
2″
4
自动安平水准仪
S3
2台
2″
5
大钢尺
50m
4把
6
塔尺
5m
2把
7
线坠
1Kg
5个
8
靠尺
5把
4.4.3其他物资
1
测温线
1×3=3根
2
电子测温仪
1×3=3台
3
100℃温度计
1×5=5根
4
塑料薄膜
2500m2
5
保温保湿草帘
2500m2
6
裂缝观察镜
3个
4.4.4计算大体积混凝土高峰连续浇筑所需时间、混凝土运输车辆数。
根据生产进度安排,浇筑最高峰为10#楼,砼浇筑量均为1100m3左右。
现场选用HBT-80泵及砼汽车泵各2台,每辆泵车每小时输送混凝土量约计60m3,每辆混凝土运输车容量6m3,由搅拌站至施工现场往返时间约计36min,运输车在现场等候时间约10min,每辆运输车浇筑、冲洗、装料时间约30min;合计:
每辆罐车一个来回总时间为36+30+10=76min。
考虑交通状况、车辆故障等不确定因素,故要求搅拌站至少应配备15辆砼运输车和足够的驾驶人员,既保证现场实际施工情况又要保证夜间行车安全,不出交通事故。
五、主要施工方法及措施:
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