常用电镀产品质量检验标准.docx
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常用电镀产品质量检验标准.docx
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常用电镀产品质量检验标准
电镀产品质量检验规范
电镀产品品质检验规范'~.?
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常用的检验项目为:
G$k,\$m6n
1.膜厚;2.装配检查;
3.镀层附着力;
4.硬度测试;5.
耐磨测试;6.耐酒精测试;
7.高温高湿测试;8.
冷热冲击测试;9.盐雾测试;10.排汗测试;11外观;12包装;
一.膜厚:
1.膜厚为电镀检测基本项目,使用基本工具为萤光膜厚仪(
X-RAY),其原理是使用
X射线照射镀层,
收集镀层返回的能量光谱,膜厚一般为0.02mm,最大不超过0.03mm.
2.检查周期:
每批;
3.测试数量:
n>5pcs
二.装配检查:
2~:
e7@|;h3@*I-M
1.确认是否符合图面标出的重要尺寸;装配后有否影响外观及功能,手感;
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`
2.检查周期:
每批;
%A-L/W#L5M7t#c/Sh!
K
3.测试数量:
n>2pcs;0p1f$Y,\1N
二.镀层附着力:
l1t-H+Y/n2h(g"q2\-`/
1.将3M胶纸粘贴在刀切100格(每小格为1MM*1MM)的电镀层表面,用橡皮擦在其上面来回磨擦,使其
完全密贴后,以
45度方向迅速撕开,镀层需无脱落现象。
如目视无法观察清楚,可使用
10倍显微镜观
察;
b4\4w6g+Y9W!
Y%|
a)不可有掉落金属粉末及补胶带粘起之现象。
b)不可有金属镀层剥落之现象。
(z7k2N8u7D"^+a4
d)不可有起泡之现象
2.检查周期:
每批;
3.测试数量:
n>2pcs
;
#o#w'J#s5n;g0v3e
四.硬度测试:
M6N%J"K8I,g9].p
1.用中华铅笔以
45度角并且以1mm/s的速度向前推进,擦试后镀层不能有划痕;
-g9c+~3D"U.U
其中:
UV镀测试:
3H铅笔,500g力
真空镀:
2H铅笔,500g力
9i#w'\/I#H._)Ig1@
水镀测试:
1H铅笔,200g力
2.
检查周期:
每批;1\
Q9W2L%j3M0B2A
3.
测试数量:
n>2pcs
;g&v'g:
Y,~+m3n:
S!
五.耐磨测试:
1.头施500g力,用于被测产品来回试擦
50次,往返为一次,不能变色,脱镀及露底材;
"e3i-|"~+u"[4W;
2.检查周期:
一次/3个月
3.数量:
n>2pcs;
六.耐酒精测试:
:
P#G-I1B
1.用500g砝码外包8层棉布,再将白棉布沾湿浓度为
95%的乙醇,以不下滴为宜,将砝码与镀层面
垂直,在同一位置往退,移动距离
1英寸为一次,共
100次,镀层不能有反应;
2.
检查周期:
一次/3
个月;%D4}0b$P-c:
X.n5
O)g
3.
测试数量:
n>5pcs
;
七.高温高湿测试:
1.ABS底材温度设定为
60度,PC底材温度设定为
90度,湿度90%-95%,测试时间
6小时,看镀层
有无拱起,起泡或脱落;
6u#Y0l%a-x:
[4~(P)A
2.检查周期:
一次/3个月;
3.测试数量:
n>5pcs;
八.冷热冲击测试:
1.零下1度30分钟常温2分钟,70度30分钟为一个回合,看镀层有无拱起,起泡或脱落;
2.检查周期:
一次/3个月;*L3I*J"r;z(k5b
3.测试数量:
n>5pcs;%["^(A*v+T*C4m5Z$z%E
其中:
UV镀测试:
5回合;
真空镀:
2回合;
水镀测试:
1回合;
九.盐雾测试:
:
R8y$R-u'r$X#d1U#F
1.温度35度,浓度5%的盐水,喷雾8小时,共3回;看镀层有无起反应;
2.检查周期:
一次/3个月;
3.测试数量:
n>5pcs;2q'A!
a,w/q7r4z
十.排汗测试:
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1.常温下5%Nacl,10%乳酸,85%蒸镏水,浸泡24小时,看镀层有无反应;
2.检查周期:
一次/3个月;;^4d5E*z}3U(F)I1nP;B
3.
测试数量:
n>5pcs;5E`)y5g/B)[4O"Z
4.
排汗测试只限定人体与镀层经常接触之电镀零件适用;
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F'H.v5M1Q'K
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- 常用 电镀 产品质量 检验 标准
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