施工用电施工组织设计.docx
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施工用电施工组织设计.docx
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施工用电施工组织设计
一、工程概况:
707所导航产品可靠性试验中心及特种工艺车间工程位于天津市红桥区丁字沽一号路268号。
该工程设计单位为中船建筑工程设计院。
建筑面积共9631.34m2框架结构,特种工艺车间局部地下一层,地上三层,檐口标高18.20m,局部21m。
二、本工程严格按照GB/T19001—2000idtISO9001:
2000质量体系运作,项目管理规范化、制度化、科学化,根据工程任务大小,技术复杂程度因事设职,因职选人,建立集技术、管理于一体的高效益、高项目指挥班子。
项目经理及主要人员曾经获得一项国优、多项市优。
项目经理:
王俊
技术负责人:
孙卫东
施工员:
朱向荣
质量员:
包红兵
安全员:
季菊飞
资料员:
薛磊
三、主要机械设备需用量计划
序号
机具名称
单位
数量
性能
1
电焊机
台
2
13.5KW
2
套丝机
台
1
6KW
3
无齿锯
台
1
8.8KW
4
台钻
台
1
4KW
5
砂轮
台
2
0.4KW
6
电锤PR-38手电钻
台
4
5.0KW
7
手电钻
台
2
6.0KW
8
手动倒链
个
2
4T
9
角磨机
把
2
10
气焊工具
套
2
11
电动液压煨管机
台
1
12
弯管器
台
1
13
套接扣压器
台
3
四、主要施工方案:
1、施工内容包括:
配电室低压配电柜二次缆的敷设:
动力系统、照明系统的管、盒预埋,桥架的安装及线路敷设,配电箱(盘)的安装调试;防雷与接地系统:
弱电,火灾自动报警及联动控制系统的管、盒预留、预埋。
2、照明、动力电源均由本工程路南村的箱式变电站引来二路380V电源,二路电源同时工作,对于重要负荷能互为备用。
3、低压配电柜引出电缆均采用YJV型电缆及阻燃电缆敷设于阻烯金属桥架内并沿垂直电缆桥架明敷经至各层,干线电缆中途需要“T”接时,设“T”接端子。
4、照明、动力线路均采用“ZRBV-500V”型导线,和BV-500型导线,普通照明线均穿在现浇板内用SC管,吊顶内明敷用KBG管敷设。
5、事故照明线、消防电源线均采用“ZR-BV-500V”型阻燃导线穿SC管引至各事故照明灯具及消防用电设备。
6、防雷保护二类防雷建筑考虑,在建筑物屋顶设避雷带及避雷网格,所有高出屋面的金属物体均应与避雷网可靠连接。
采用暗敷设方式,引下线利用建筑物柱内两根主筋大于Φ16做为一处引下线,且在距室外地坪0.5米处由此钢筋上焊出一根-40×4mm的度锌扁钢测试卡子,接地装置利用建筑物基础。
防雷接地和电气设备接地共用接地装置构成联合接地体,联合接地体的接地电阻值小于1欧姆。
(二)管路敷设
1、工艺流程
材料检查→管路敷设→管路连接→箱、盒固定→关键部位处理
2、材料检查:
所使用的管材必须符合规范及设计要求,并有产品合格证。
管材管壁厚薄均匀、无壁裂、无锈蚀、无凹偏裂缝现象,管内无铁屑及毛刺,切口平直,并用圆锉把管口锉成斜口。
施工使用的管材,管内壁作防腐处理,埋于土层的钢管外壁应防腐后,再刷两偏沥青由。
3、箱、盒固定:
测定盒、箱位置:
根据设计图子要求确定盒、箱轴线位置,以土建弹出的水平线为基础,标出盒、线实际尺寸位置。
稳注盒、箱:
稳注盒、箱,要求灰浆饱满,平整牢固,标高正确。
4、管路敷设、连接:
套管连接,套管长度为管外径为2.2倍,管与管接口应处于套管中心,套管缝隙严密,套管采用焊接时,焊逢应牢固不漏焊。
跨接地线两端的焊接面不得少于跨接线截面的6D,双面施焊,焊接牢固、无夹渣、咬肉等缺陷并清除药皮。
管路超过下列长度,应加装接线盒:
无弯时
30m
有一个弯时
20m
有两个弯时
15m
有三个弯时
8m
支架、吊架及直敷墙上管卡均应牢固、平整。
其固定点与盒、箱边缘的距离应为100-200mm,管路中间固定点最大距离为:
钢管名称
15-20
25-30
40-50
65-100
厚钢管
1500
2000
2500
3500
薄钢管
1000
1500
20015000
-
5、管进盒、线要求:
盒、箱开孔应整齐并与管径相吻合,要求一管一孔,不得开长孔。
管口入盒、盒,管口露出盒、箱应小于5mm。
管口要光滑,平齐。
两根以上的管子入盒、箱要长短一致,间距均匀,排列整齐。
6、地线连接:
管路应作整体接地连接,采用跨接方法连接。
(三)、桥架安装
1、工艺流程
图纸审核→技术交流→二次设计→材料进场试验→弹线定位→支架安装→桥架安装→验收、移交
2、电缆桥架长度超过30米设有伸缩节;电缆桥架跨越建筑物变形缝处设有补偿装置。
3、电缆桥架转弯处的弯曲半径,不少于桥架内电缆最小允许弯曲半径见下表:
序号
电缆种类
最小允许弯曲半径
1
聚氯乙烯绝缘电力电缆
10D
2
交联乙烯绝缘电力电缆
15D
3
多芯控制电缆
10D
4、当设计无要求时,电缆桥架水平安装的支架间距为1.5-3米;垂直安装的支架不大于2米;
5、桥架与支架间螺栓、桥架连接板螺栓固定无遗漏,螺母位于桥架外侧;当铝合金桥架与钢支架固定时,有相互间绝缘的防电化腐蚀措施。
(四)、线缆敷设
1、穿线前准备工作
认真地将管内清扫干净,发现管不通时或施工图纸不相符时,应及时纠正处理。
检查管路护口是否齐全,缺损则应补齐。
对所穿放的导线,进行线间和对地的绝缘测试。
2、当查看导线型号规格长度、绝缘无误后,把导线放开顺直,作好标记,把芯线绑到所穿放管的带线上,从一端缓缓拉出,接时用力适当,两边配合进行,不得在地面或表面粗糙的场所长时间用力拖拉;管路较长或线路转弯多时,需在中间或拐弯处,加以副送线。
以此类推粗管进行,最后按标志编号线头。
3、管子的截面放导线的利用率≤40%,导线在管内不允许有接头,背扣、拧花等现象。
4、电缆敷设前应对电缆进行详细检查,规格、型号、截面、电压等级均符合设计要求,外观无扭曲、损坏等现象。
对0.5KV以下电缆,用0.5KV摇表摇测线间及对地绝缘电阻应不底于10MΩ。
电缆测试完毕后,并按回路作好记录,电缆头也必须封好。
5、电缆敷设可用人力或用机械牵线。
电缆沿桥架敷设时应单层敷设,排列整齐,不得有交叉,在转变或接线盒应有专人把守,电缆的弯曲半径严禁小于外径的6倍,并应留有适当余量。
6、电缆敷设完毕,应挂标志牌,标志牌规格一致,并有防腐性能,挂装应牢固。
标志牌上应注明电缆编号、规格、型号及电压等级。
沿桥架敷设电缆,在其两端、拐弯处、交叉处应挂标志牌,直线段应适当增设标志牌,特别注意加强防盗巡视。
电缆敷设时,应在电缆两端分别流出温度补偿和检修备用长度,端部留1-2米,中间留1.5米。
7、线缆穿放完毕后,接上设备前应用兆欧表,对线路进行测试,检查所放线有无断线、混线、绝缘程度不好的情况,并作好测试记录。
(五)、防雷及接地
1、工艺流程:
施工准备→焊接材料检验→水平接地体、各钢筋焊接→柱内主筋焊接→均压环焊接→顶层均压带焊接→接地电阻遥测
2、避雷带
避雷线应平直、牢固,不应有高低起伏的弯曲现象,距离建筑物应一致,平直度每两米检查段允许偏差3/1000,但全长不得超过10mm。
避雷线弯曲处不得小于90度,弯曲半径不得小于圆钢直径的10倍。
遇有变形缝处做好煨弯补偿。
3、利用结构基础作为防雷接地装置,基础钢筋必须绑扎牢固,自然形成闭合回路。
利用构造柱的对角主钢筋(两根Ф≮16mm)通长焊接作为防雷引下线,其上部与雷网焊接,下部与基础钢筋连接,引下线预留40×4镀锌扁钢做外引接地装置备用。
钢筋的焊接长度大于钢筋直径的6倍。
4、接地体的连接采用焊接,焊缝应饱满并有足够的机械强度,不得有夹渣、咬肉、裂纹、虚焊、气孔等缺陷,焊接处的药皮敲净后刷两遍沥青作为防火处理。
5、采用搭接焊时,其焊接长度如下:
镀锌扁钢不小于其宽度的两倍,且至少三个棱边满焊。
镀锌圆钢焊接长度为其直径的6倍,并应双面满焊。
镀锌圆钢和镀锌扁钢焊接时,其长度为圆钢长度的6倍。
(六)、配电箱、柜安装
1、工艺流程:
设备开箱检查→设备搬运→设备就位安装→设备配线→试验及试运行
2、设备开箱检查:
安装单位、供货单位、建设单位共同进行,并作好检查记录。
按照设备清单、施工图纸及设备技术资料,核对设备本体及附件、备件的规格型号应符合设计图纸要求;附件、备件齐全;产品合格证件、技术资料、说明书齐全。
配电箱、柜本体外官检查应无损伤及变形,油漆完整无损。
、配电箱、柜内部检查:
电器装置及元件、绝缘瓷件齐全,无损伤裂纹等缺陷。
3、设备搬运:
道路要事先清理,保证平整畅通。
汽车运输时,必须用麻绳将设备与车身固定牢,开车要平衡。
4、配电箱、柜安装要求:
配电柜安装应牢固、平正、接线正确、压线牢固,柜内器具完整灵敏有效,柜内配线排列整齐绑扎成束。
垂直度每束偏差不大于1.5%水平度,偏差不大于相邻的柜顶2mm成列柜顶都不大于5mm,垂直面不大于5米,柜间连接缝不得大于2mm。
基础槽钢偏差不大于1‰,全长不得超过5mm,基础糟钢并可靠接地。
位置正确、部件齐全,箱体开孔正确、严禁开长孔。
安装箱要紧贴墙面、零线进经汇流排连接无交接现象。
油漆完整,盘内外清洁,箱盖开头灵活,线路编号齐全接线整齐。
箱体高50cm以下最大偏差1.5mm,50cm以上最大偏差3mm。
配电箱(柜)本体及箱柜设备与构件间连接牢固。
装有电器的可开启的箱(柜)门应用软导线与接地的金属构架作可靠的连接。
(七)、照明器具安装
1、施工工艺流程:
图纸审核→技术交底→灯具进场检验→灯具安装→试灯
2、在灯具施工过程中要合理布管,认真核对灯具的型号、规格及施工场所,各项内容必须符合设计要求有关规定。
3、材料检查:
灯具及其配件要齐全,无机械损伤,变形、油漆剥落和灯罩破裂等现象,所有灯具有产品合格证书。
4、3kg以上的灯具,必须预埋钓钩或螺栓,预埋构件必须牢固可靠。
5、低于2.4米以下的灯具的金属外壳部分应作好接地或接零保护。
6、灯头为螺口时,相线应接中心弹簧片,中性线应接螺口。
7、器具成排安装的中心线允许偏差为5mm。
(八)、开关、插座安装
1、开关盒、插座盒、接线盒等均应外观整齐、开孔齐全及无劈裂现象。
2、安装前应对开关盒、插座盒等,预先进行处理。
3、开头控制火线,开关的通断位置应一致,且操作灵活,接触可靠。
4、开关安装的位置应便于操作,任何房间都不应装到门后,开关边缘距门框的距离宜为0.15-0.2米,普通开关距地面高度为1.4米,应急断电开关距地1.5米,火灾信号和感烟系统手报按扭安装高度为1.4米,消火栓按扭1.4米,温度传感器按扭1.6米。
5、单相三孔插座应为左零右火上接地,插座的接地端子不应与零线端子直接连接。
旋转插座安装时必须留有旋转空间。
6、暗装开关的面板应端正、严密并与墙面平,成排按装的开关、插座高度应一致。
同一室内安装的开关、插座高低差不应大于5mm,面板的垂直允许偏差0.5mm。
(九)、通电运行
1、线路校对及接线检查无误后,各条支路的绝缘电阻遥测合格后,方允许试运行。
2、电器照明灯具应以电源进户线为系统进行通电试运行,系统内的全部照明灯具均得开启同时投入运行,运行时间为24小时。
要及时测量系统的电源电压、负荷电流,并作好记录。
试运行过程中每个隔8小时测量记录一次。
3、通电后应仔细检查和巡视,检查灯具的控制是否灵活、准确;开关与灯具控制顺序相对应。
4、在上述调试过程中,发现问题,必须停止调试,排除故障,并作好记录;待问题处理完毕后复查合格,方可继续进行。
五、质量保证体系及措施
1、成立以项目经理为首的质量保证体系,严格执行国家“规范”“标准”和设计图纸要求,组织落实与其他专业施工的技术配合。
2、成立以项目经理配合质检部门的质量监督体系,项目质检员要对各道工序的施工质量及时评定,配合甲方、监理、总包工程师进行验收,合格后进行下道工序。
3、严格按图纸施工,执行专业规范
(1)建筑工程施工质量验收统一标准
(2)建筑给排水及采暖施工质量及验收规范
(3)建筑电气工程施工质量验收规范〈gb50303-2002〉
(4)工业金属管道工程施工及验收规范
(5)现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范
(6)建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技术规程〈CJJ/T-98〉
六、安全保证措施
1、现场的所有机械设备和电器设备,保证完好率,正确使用并配有漏电保护器。
2、所有手动工具使用前必须装漏电保护器,操作时要戴绝缘手套,穿绝缘鞋。
3、使用电、气焊时,必须有防火措施,专人负责,持证上岗,非持证人员不得操作。
4、对进入现场工人进行安全教育,设专职安全员,管理、检查安全工作,进入现场必须戴安全帽。
5、搬运员装设备几微观到所用的吊具、索具应先检查后使用,不合格的不准使用。
6、积极建立安全防护措施,并保证设施不被破坏,真正做到安全工作以预防为主。
7、严格坚持施工人员三级教育,提高施工操作人员的安全防护意识和自我保护意识。
8、严禁违章指挥,违章操作。
七、文明施工管理措施
1、与各施工方搞好团结协作,按时参加施工现场协调合作,保存与甲方或建立的有关会议记要,并及时沟通相关信息。
2、项目经理部职能健全,项目经理和主要岗位人员持证上岗。
3、项目管理责任制落实,项目就、承包合同中各项指标分解到人,并有责任人签字,奖惩措施到位。
4、质量目标明确,按分项进行月检。
工程检验状况明确,实行样板引路。
5、计量管理符合公司计量确认体系文件规程。
6、建立安全生产责任制,进行目标管理考核。
7、建立机械设备综合管理制度,设备的安装、使用、保养及安全装置,要符合标准要求。
8、落实限额领料工作制度,收料、发料衽标准化管理。
9、工地办公室应干净整洁,建立轮流值班制度。
民工宿舍、伙房应干净、整洁,物品摆放整齐。
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