建设工程质量检测作业指导书+仪器设备操作规程版.docx
- 文档编号:23974190
- 上传时间:2023-05-23
- 格式:DOCX
- 页数:96
- 大小:124.51KB
建设工程质量检测作业指导书+仪器设备操作规程版.docx
《建设工程质量检测作业指导书+仪器设备操作规程版.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《建设工程质量检测作业指导书+仪器设备操作规程版.docx(96页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
建设工程质量检测作业指导书+仪器设备操作规程版
文件编号:
ADMJC/GC(ZD)-2021
受控状态:
受控非受控
版本号:
D/0
发放编号:
仪器设备操作规程+检测作业指导书
供工程质量检测实验室使用
编制:
体系编写组
审核:
王洪
批准:
maszhc
安徽艾德玛XX建设工程质量检验中心有限公司
2021年09月01日发布2021年10月01日实施
WDW-50A电子万能材料试验机操作规程ADMJC/GC-01-2021
一、设备启动顺序
1、检查控制台急停按纽处于松开状态。
2、检查各个机械限位位置准确,状态良好。
3、启动计算机,进入Windows操作系统。
4、打开试验机电源开关。
5、启动试验程序。
6、选择试验项目,进入试验窗口。
7、启动伺服,检查伺服工作正常或油泵工作压力是否正常。
8、检查控制器负荷、位移数据显示是否正常。
11、检查空载移动正常,传感器数据采集灵敏。
二、试验操作
1、创建试验;
2、选择样品类型和样品数量,输入样品尺寸;
3、摆放试样;
4、按照需要负荷凋零,一般一批试验过程中,第一个试验前调零,即可;
5、点击开始试验;
6、试验完成后,卸除试样;
7、输入某些试验后数据。
鼠标双击数据所在单元格,弹出对话框输入数据;
8、点击所有曲线,绘制试验叠加曲线。
点击试验报告,浏览或打印试验报告。
三、设备关闭顺序
1、关闭控制器。
2、退出试验程序,关闭计算机;
3、关闭试验机电源开关。
MJW-6500微机控制电液伺服静载锚固试验机操作规程ADMJC/GC-02-2021
一、设备启动顺序
1、检查控制台急停按纽处于松开状态。
2、检查各个机械限位位置准确,状态良好。
3、启动计算机,进入Windows操作系统。
4、打开试验机电源开关。
5、启动控制器,设置控制器处于PC-Control状态。
控制器必须处于PC-Control状态才能受计算机控制。
6、启动试验程序。
7、选择试验项目,进入试验窗口。
8、启动伺服,检查伺服工作正常或油泵工作压力是否正常。
9、检查控制器负荷、位移数据显示是否正常。
10、检查位置读数和标尺读数对应良好,是否调整当前位置,以免由于触发软限位而导致试验失败。
11、检查空载移动正常,传感器数据采集灵敏。
二、试验操作
1、根据不同孔数的锚具选择合适的锚盘。
2、将锚具、夹片、钢绞线依次穿入锚盘中。
3、使用空心钢管穿入钢绞线中击打夹片,使夹片与钢绞线和锚具连接紧密。
4、试验预加载,通过液压钱卡师千斤顶油泵系统对每根试样进行预张拉,直到达到要求的油压,完成初应力的调匀工作,同时将两侧的沙袋放置钢绞线的的两侧,防止钢绞线拉断后弹出。
5、张拉:
从初始张拉到抗拉强度标准力值的20%、40%、60%、80%,伺服暂停,测量钢绞线和夹片到锚盘的距离,到达80%标准值时持荷1h,在此持荷过程中测量钢绞线及夹片到锚盘之间的距离然后张拉到破坏。
6、保存数据,卸载,关闭伺服,退出软件,关闭计算机及电源。
WAW-1000微机控制电液伺服万能材料试验机ADMJC/GC-03-2021
一、设备启动顺序
1、检查控制台急停按纽处于松开状态。
2、检查各个机械限位位置准确,状态良好。
3、启动计算机,进入Windows操作系统。
4、打开试验机电源开关。
5、启动控制器,设置控制器处于PC-Control状态。
控制器必须处于PC-Control状态才能受计算机控制。
6、启动试验程序。
7、选择试验项目,进入试验窗口。
8、启动伺服,检查伺服工作正常或油泵工作压力是否正常。
9、检查控制器负荷、位移数据显示是否正常。
二、试验操作
1、创建试验;
2、选择样品类型和样品数量,输入样品尺寸;
3、摆放试样;
4、按照需要负荷凋零,一般一批试验过程中,第一个试验前调零,即可;
5、点击开始试验;
6、试验完成后,卸除试样;
7、输入某些试验后数据。
鼠标双击数据所在单元格,弹出对话框输入数据;
8、点击所有曲线,绘制试验叠加曲线。
点击试验报告,浏览或打印试验报告。
三、设备关闭顺序
1、点击常规操作工具栏“关闭伺服”按纽,关闭动力油泵,或从控制器关闭油泵;
2、退出试验程序,关闭计算机;
3、关闭控制器。
4、关闭试验机电源开关。
GW-40A钢筋弯曲试验机ADMJC/GC-04-2021
一、设备启动顺序
1、检查控制台急停按纽处于松开状态。
2、打开试验机电源
二、试验操作
1、试验前,先对拨盘开关设定正弯、反弯角度的数值。
2、根据试样的直径及牌号,选择合适的弯芯直径置于转盘中心处
3、装样,试样长度需要满足要求,至少50公分,将试样置于丝杠和弯芯套之间,然后拧紧丝杠使试样不能松动
4、根据选定的角度可以选择点动或者自动,然后开始弯曲直到选定的角度自动停车
5、试验结束,取下试样,观察试样弯曲内外径有无缺陷或者裂纹
6、关闭电源,试验结束。
SLW-300微机控制拉伸应力松弛试验机操作规程ADMJC/GC-05-2021
一、设备启动顺序
1、检查控制台急停按纽处于松开状态。
2、检查各个机械限位位置准确,状态良好。
3、启动计算机,进入Windows操作系统。
4、打开试验机电源开关。
5、启动控制器,设置控制器处于PC-Control状态。
控制器必须处于PC-Control状态才能受计算机控制。
6、启动试验程序。
7、选择试验项目,进入试验窗口。
8、启动伺服,检查伺服工作正常或油泵工作压力是否正常。
9、检查控制器负荷、位移数据显示是否正常。
二、试验操作
1、打开空调确保室温稳定在20±2℃范围内
2、创建试验;
3、选择样品类型和样品数量,输入样品尺寸;
4、摆放试样;
5、按照不同的需要设置负荷,一般设置标准荷载的70%;
6、点击开始试验,持荷时间100h;
7、试验完成后,卸除试样;
8、输入某些试验后数据。
鼠标双击数据所在单元格,弹出对话框输入数据;
9、点击所有曲线,绘制试验叠加曲线。
点击试验报告,浏览或打印试验报告。
三、设备关闭顺序
1、点击常规操作工具栏“关闭伺服”按纽,关闭动力油泵,或从控制器关闭油泵;
2、退出试验程序,关闭计算机;
3、关闭控制器。
4、关闭试验机电源开关。
HR-150A洛氏硬度计操作规程ADMJC/GC-06-2021
1、将被试零件擦干净放在试台上,应使试件与试台表面紧贴,然后旋转手轮使试件上升与压头接触,并继续旋转手轮三圈施加初试验力至指示器的小指针指于红点处,大指针应垂直向上指于标记B与C处,其偏移不得超过±5个硬度值,否则应另选一个位置进行。
2、转动指示器刻度盘,使指针对准B与C处。
3、将操作手把向后推倒,施加总试验力,直至指针转动变慢到停止,保持时间约10秒,再将操作手把扳回,卸除主试验力。
(注:
施加总试验力时,应均匀平稳,不得有冲击和震动)
4、按指示器的大指针所指的刻度读取硬度值。
当采用金刚石压头时,按刻度盘外圈标记为C的黑字读数;当采用钢球压头时,按刻度盘内圈标记为B的红字读数。
5、转动手轮,降下试台,试验完毕。
当需继续做试验时,应当移动试件,选择新位置。
克利夫兰开口闪点仪操作规程ADMJC/GC-07-2021
1、打开电源开关,指示灯亮,随后就可以进行试验操作。
2、将试样倒入克利夫兰油杯中,至刻线处。
3、把油杯放在电炉上,调节好点火装置和温度计的高度,调节好火焰的大小,根据标准的规定调节电位器,即调节升温速度,随后就可以进行点火试验。
4、在预期闪点前28℃时,按动自锁按钮开关,点火杆点火。
如未出现闪点现象,则每升温2℃后,再次按动自锁按钮开关,点火杆向相反方向点火。
每次通过扫划试验的火焰,所耗时约未1S。
5、在油面上任何一点出现闪火时,记录温度计上的温度作为闪点。
6、试验结束后,作好清洁工作,并应切断电源。
SY-1.5B型低温双数显沥青延度仪操作规程ADMJC/GC-08-2021
1、本仪器应水平置于室内,室温0~40℃,相对湿度不大于80%,无震动,无腐蚀性气体的地面上,电源应有良好的接地保护。
2、使用前检查水槽内的水位,应符合测试操作规程要求,在关闭所有功能开关的情况下,接通电源,并检查搅拌马达K3,延伸动力马达K4是否运转良好。
3、调节温控仪所需要的温度,启动制冷或加热系统功能开关,同时启动搅拌马达K3。
(注:
试验开始应关闭搅拌马达停止水循环)
4、拉出手柄4旋转一角度置空档,再移动变速箱6,将装满试样的试模放置在仪器延伸端的铜圆柱销内,推入手柄4使齿轮齿合,即进入工作位置。
5、接通变速箱上数显装置电源,打开起动开关,仪器开始工作,显示器将显示延伸长度,在试验过程中,如发现沥青细丝浮于水面,或沉入槽底时,则加入酒精或食盐调整水的比重与试样相近,再进行试验。
6、待沥青试样拉断或达到试验要求时,按一下计值开关,仪器自动记入该试样的延伸长度,第二根试样拉断时再按计值开关,此时仪器也将自动计入该试样延伸度,第三根试样拉断后,再按一下计值开关,此时仪器将自动计算显示三根试样的平均值。
7、工作结束后,关上电源,取出试模,拉出手柄4置空档,将变速箱推回。
8、打开放水阀,将槽内的水放干净,把水擦干,各传动部位及齿轮加入适量机油,以防生锈。
9、严禁水槽内无水开启加热开关或制冷系统。
10、如经常使用,六个月打开电机上四个螺栓,把变速箱内所有部件涂上黄油,长期不用必须用防尘罩盖上防尘。
SYD-2801F针入度仪操作规程ADMJC/GC-09-2021
1、旋转升降架背后紧定螺钉,上下移动升降架至合适的位置,旋紧。
再用两侧微调手轮,慢慢放下针连杆,利用反光镜来观察使针尖刚好与试样表面接触,松手,升降架自锁。
2、按下显示面板上置零按钮,显示清零。
3、使用测杆测深时,应轻按,轻提,切不可快速撞击;且应在置零5秒后进行测量,以确保仪表测量的准确性。
4、需要重新提针连杆时,应按下释放按钮,而不应在针连杆锁紧状态下抽拔,以免磨损针连杆和杆套。
5、每次试验工作完毕后,均应取下针入件,上油保护并装入护套和木箱内。
6、恒温浴温度设定在25℃(出厂时已调好),若温度变化超出±0.1℃精度,可根据环境温度高低,微调功率调节旋钮。
若温度显示低于25°±0.1℃,顺时针方向微调“功率调节”,超过25℃±0.1℃,顺时针方向微调“功率调节”,超过25°±0.1℃时则相反。
7、恒温浴内位于中央有测量用温度传感器(温度计请置于此位)与靠近加热管的加热控温用的温度传感器。
当试样盛器置于加热管当中三脚支架上,其底接近测温传感器。
水浴是静止的,其传热靠“对流”与“传导”两种方式,又由于恒温浴的三维方向热损耗与环境温度不一,故要“功率调节”旋钮进行动态平衡,而此控温过程是断续而缓慢的,操作要仔细。
沥青软化点测定仪操作规程ADMJC/GC-10-2021
1、将黄铜环置于涂有干油滑石粉隔离剂的玻璃上。
2、将沥青加热融化后,注入环内。
3、自然冷却30分钟后,用热刮刀刮去高出环面的多余试样。
4、将铜环放置在中层空板的相应圆孔上,并套上刚球定位环,插入温度计。
5、将环架置于一定温度的水甘油中15分钟(水温为5±05℃,甘油为32±1℃,软化点在80℃以下用水,大于80℃用甘油)。
6、取出环架,把钢球安置于铜环上,复将环架放入烧杯,保持水或油温。
7、加热烧杯,使水温或油温在三分钟后维持每分钟上升5±05℃。
8、试样受热软化下坠与下层底板表面接触时的温度既为软化点。
SDBM-2型沥青薄膜烘箱操作规程ADMJC/GC-11-2021
1、将需要测定加热损失的两个盛样瓶放入干燥器中,冷却到室温后称取质量,准确至1mg。
2、将需要加热后测定其他性质的盛样瓶,趁热置于烘箱的环行架中各个瓶位中,同时将测定质量损失的两个盛样瓶放入烘箱的瓶位中,关上烘箱门后开启环行架转动开关,以15r/min±0.2r/min速度转动。
同时开始以流速4000ml/min±200ml/min的热空气喷入转动着的盛样瓶的试样中,持续85min,但烘箱的温度应在10min回升到163℃±0.5℃,使在163℃±0.5℃温度受热时间不少于75min。
若10min内达不到试验温度时,试验不得进行。
3、达到时间后停止环行架转动及喷射热空气,立即逐个取出盛样瓶,并迅速将试样倾至一洁净容器内混匀(进行加热质量损失的试样除外),以备进行旋转薄膜加热试验后的沥青性质的试验,但不允许将已倒过的沥青试样瓶重复加热以取得更多试样。
所有试验项目应在72h内全部完成。
4、将进行质量损失试验的试样瓶放入真空干燥器中,冷却至室温,称取质量准确至1mg。
此瓶内的试样即予废弃(不得重复加热来进行其它性质的试验)。
高低温恒温水浴ADMJC/GC-12-2021
1、每次试验前应注入水,直至距离槽口规定刻度线即可
2、接通电源,打开电源开关
3、设定水浴工作温度
4、打开加热或制冷开关,水开始循环,待水温稳定30min后,水浴进入恒温状态
5、当水槽到达恒温状态后,将所需试验材料放入恒温水槽,加盖,保持恒温一定的时间
6、待试验结束,关闭电源,放出水槽中的水,擦干内壁。
沥青混合料最大相对理论密度仪操作规程ADMJC/GC-13-2021
1、连接电源(220V/50HZ),按下电源开关,显示窗口开始跳秒,等待试验。
2、将负压容器(以下称料筒)连同其中的水及试件一起放入震动台中,盖好两只料筒的盖板,将放气阀推入关闭位置。
3、按下“自动”键,仪器开始自动工作。
按照仪器的预置程序,仪器将先抽气3分钟,真空表指针将指示料筒的真空度达到97.3Kpa,然后震动台将持续振荡20分钟,与此同时,真空泵会持续抽气,以保持料筒的真空度为97.3Kpa。
4、自动程控试验进行至23分钟时,仪器自动停止动作,进入跳秒等待状态,操作者认为试验已达到要求,即可以拉出放气阀,将料筒盖板插入两旁的把手中,取下料筒,关闭电源。
5、如果自动程控试验后,试件中还有气体未全部除去,操作者还可以用人工手控功能使仪器继续动作。
先按“抽气”键,再按“震动”键,仪器将边抽气边振荡料筒,此间,可以随时按“停止”键中断其动作。
重复上述操作,直至满足需要为止,最后按“停止”键停止工作。
6、人工手控试验操作说明:
(1)“震动”功能与“抽气”功能同时进行的时候,应先按“抽气”键待料筒内真空达到97.3Kpa以后,再按“震动”键进行振荡动作。
(2)按“抽气”后真空泵的一次连续动作时限为23分钟,按“震动”后震动台的一次连续动作时限为20分钟。
离心式沥青抽提仪操作规程ADMJC/GC-14-2021
1、取沥青混合料试样1000g-1500g(粗粒式沥青混合料用高限,细粒式用低限,中粒式用中限)放入大烧杯中,准确至0.1g,试样应不含水份,在烘箱中加热成松散状态,但不得用锤击以防集料破碎。
2、向装有试样的烧杯中注入三氯乙烯溶剂,浸泡30分钟,用玻璃棒适当搅动混合料,使沥青充分溶解。
3、打开离心锅盖,将混合料及溶液倒入分离锅中。
4、称取洁净的圆环形滤纸质量,准确至0.01g。
5、将滤纸垫在分离锅边缘上,加盖紧固,在回收处放上回收瓶,瓶口密封。
6、打开开关,调节转速开关,使转速逐渐增至3000转/分。
待回收口处无溶液流出后停机。
7、从上盖孔中加入新溶液,稍停3~5分钟后开机,重复上述操作直至溢流出的抽提液成清澈的淡黄色为止。
8、关机,将试样取出,参照试验规程测试沥青含量,将仪器擦洗干净。
自动马歇尔稳定度试验仪操作规程ADMJC/GC-15-2021
1、仪器使用时,需提前5分钟开机进行预热。
2、仪表复位钮:
按下运行按钮前应先按复位按钮,以便使计算机系统处于等待状态。
3、仪表运行按钮:
运行按钮是用来启动计算机对试件进行检测及启动电机驱动盘上升。
4、上升按钮:
按下上升按钮,压盘以50.8mm∕min的速度向上运行.
5、下降按钮:
按下下降按钮,则压盘向下运行,至初始位置时自动关机。
6、停止按钮:
按下下降按钮,压盘不论在哪个方向运行均会停止。
为了改变压盘的运行方向,必须首先按下停止按钮,而且在按下相反方向的按钮之前电机转动必须停止,否则将会导致机器的严重损坏。
7、流值传感器输出调整:
将直径为101.6mm的试件放入上下压头之间,插入流值传感器,仪表指示应在2-4mm之间,若显示为0或小于2mm,应重新调整,通过调整传达室感器的测量头来实现(旋进或旋出)。
8、按试验规范要求,试验前应将试件上下压头放入恒温水槽中,进行保温。
9、将按规范要求保温好的试件放入上下压头之间,插入流值传感器。
10、若仪器处于正常复位状态时,按下运行按钮,压头上升,仪表板面上的显示器自动清零,检测到最大荷载时计算机控制关闭压力机,同时将荷载值、流值显示结果锁定在仪表面板上,读取稳定度值、流值后,按下下降按钮,压盘下降到初始位置自动关机试验结束。
11、若安下运行按钮时仪表显示出不正常的数字,应重新操作一次,即先按下复位按钮,再按下运行按钮(重新操作应在下压与荷载传感器还没有接触上时进行)。
12、按下运行按钮,当荷载值超过40KN时,仪表自动保护,关闭驱动电机。
按“上升”按钮时无此功能。
13、若按下运行按钮后需停机时,按复位按钮。
14、使用注意事项
(1)使用仪器前请详细阅读使用说明书。
(2)严禁非操作人员操作。
(3)使用前应检查电源电压是否符合要求。
(4)严禁使用与本实验不符的试件进行试验。
(5)试验结束都应切断电源。
(6)试验结束后,清洗压盘,上、下压头及仪器表面。
LXJ-II型离心沉淀机操作规程ADMJC/GC-16-2021
1、先开通电源开关,根据所需离心时间,扳屯定时器,再渐渐开动调速手柄,第一档因电流小起步较慢,即可开第二档,第三档。
2、稍停片刻,待转速表指针稳定后,再一档一档开上去,以达到所需要的转速。
3、到预定离心时间后,定时器能自动断电停机,但离心盘因惯性作用,约需6分钟后才能停止。
4、然后打开机盖,取出离心溶液。
5、每次用毕后应将调试旋钮退回到“0”处,否则下次使用时,电源将是不通的,每次使用均按上述方法进行。
MDJ-I马歇尔电动击实仪操作规程ADMJC/GC-17-2021
1、每次击实前应将击实压头、试模内壁及试模底座涂刷机油。
2、打开安全门,提起导轨滑杆及重锤,用安全操纵杆将击实压头锁住。
3、按规范要求将拌和好的沥青混合料放入试模内,将试模推入钢板平台的试模定位销内,锁紧试模。
4、提起导轨及重锤。
打开安全操作杆,放下击实压头,关上安全门。
按下运行按钮击实开始,击实次数到时自动关机。
5、记数器以正计数方式进行计数。
6、二次击实时应先按下复位按钮,再按运行按钮。
7、正在进行击实需停机或机器发生故障时可按下停止按钮。
8、应定期检查链条的张紧度,如果其挠度大于10mm就应进行调整。
CF-C型标准恒温水浴操作规程ADMJC/GC-18-2021
1、将预制好的沥青、混凝土试件(或其它试件)整齐地排列于水箱内的托板上,然后向水箱内加水,使水浸没试件,并高出试件50mm左右。
2、将温度仪的控制温度选择在所需的温度值上,接通仪器的电源,启动功能开关,仪器进入工作状态。
3、当温度上升或下降至控温仪所控制的温度时,仪器自动恒温,并使水箱内温度稳定在该温度上,此时记下时间。
4、试件在水箱内温度达到恒定后至少30分钟,方可取出使用。
5、试验结束后,旋动水箱底部水咀,将箱内的水放净、擦净仪器表面水份,将仪器置于通风干燥处。
SLHB-II型数控沥青混合料搅拌机操作规程ADMJC/GC-19-2021
1、接通电源,打开电源开关,电源指示灯亮。
2、按工作需要需要设定加热温度,先按温度表上的“SET”键0.5秒,PV窗显示“SV”,SV窗第一位闪烁,按移位键将闪烁位移至需设定位,按加减键直到将数字设定至所需值,按“SET”键确认,设定结束。
3、时间设定,标准的搅拌时间为90秒,也可按工作需要自行设置,打开时间继电器有机玻璃盖板,按拨盘开关,按至所需值。
4、设置完毕后,打开加热开关,加热锅开始加热,按上升键,搅拌器上升一定位置后自动停止,将预热料加入锅内盖上锅盖:
加热至160℃时,拿去箱盖,按下降和搅拌键,搅拌器开始搅拌和下降(到最低位置可自动停止),至规定的时间搅拌器自动停止,按上升键加入规定的矿粉,再重复上述的操作。
HYCZ-1型自动车辙试验仪操作规程ADMJC/GC-20-2021
1、双击桌面上“newcz.exe”的快捷方式打开应用系统界面。
2、打开红色电源开关,上电指示有温度(室温)和位移数值显示。
3、设置“工作标准”点击上面黑色箭头选择“行标”或“非行标”,然后点确定。
4、打开“温控”键,温控箱内开始加温。
5、待恒温箱内温度(60℃)恒定后,装入试模并锁紧,试模碾压方向要与试轮行走方向一致。
(碾压好的试模要按规范养生后方可进行下一步操作,60℃恒温养生过程中不可放下配重。
)
6、养生时间达到后,手摇摇柄将配重块放下使试轮充分接触试模,并使其一直处于下压状态。
7、上下调节位移传感器位置,使位移值显示在25—27范围内,锁紧位移传感器。
8、点“试验启/停”键,试验开始,过10秒钟位移清零后显示位移变化量。
“试验时间”窗口,显示已做试验时间。
在试验过程中有红色的温度和位移的变化曲线显示。
试验过程中“菜单”栏不可使用,只能使用试验“暂停”和“停止”键。
9、试验结束后,数据自动显示。
在“文件”菜单执行保存文件操作(录入路径及文件后)。
10、在“系统配置”菜单进行“打印设置”输入。
11、在“文件”菜单点打印,试验报告单将自动打印。
12、取下位移传感器,摇起试轮拿出已做试模。
以此步骤做下一个试验。
HYCX-1型液压车辙试样成型机操作规程ADMJC/GC-21-2021
1、通电后,旋转“电源启动”此按钮弹起,电源灯亮,温控仪上行的红色数字显示当前温度,下行的绿色数字显示设置温度,碾瓦加热灯亮,自动加热,计数器显示当前设定次数。
2、待碾瓦加热到设定温度后,旋转“油泵启动”按钮启动油泵,液压系统开始工作。
(旋转碾瓦升降旋钮,碾瓦可升降)
3、旋转“碾瓦升降”旋钮,碾瓦上升,调节计数器上的设定次数为2次(计数器下方的位选键设定时,用于选择某位数码,选中的数码呈闪烁状态。
增加键设定时,按过位选键后,按此键,可改变闪烁位的数值,使数值单向增加。
复位键,按此键次数归零)按“小车运行”按钮使小车运行到最前面,然后按“小车停止”使小车停止。
4、将装好沥青混合料的试模放在小车上并夹紧。
在试模上放一张报纸避免沥青粘在碾瓦上。
5、旋松夹紧装置取下试模,把试模旋转180度放在小车上并夹紧。
6、设定计数器次数为1次。
按“小车运行”按钮小车运行在碾瓦对中的位置自动停止。
7、旋转“碾瓦升降”旋钮,使碾瓦下降,并使其一直处于下降状态。
设定计数器次数为24次,按“小车运行”按钮小车运行,到达所设置碾压次数后小车自动停止。
8、旋转“碾瓦升降”旋钮,使碾瓦上升,并使其一直处于上升状态。
9、按计数器上复位键使实际次数为0,按“小车运行”按钮,使小车运行到最前面按“小车停止”键。
10、取下试模,按次步骤进行第二个试模的成型。
11、在制作完毕时要使小车与碾瓦处于对中状态,碾瓦处于下降状态。
12、使碾瓦和油泵处于“停止”位置。
13、按下“总停”按钮,切断机器电源停止工作。
DW35-200低温试验箱操作规程ADMJC/GC
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 建设 工程质量 检测 作业 指导书 仪器设备 操作规程