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模块一二综合练习题答案资料
模块一、二综合练习题答案
模块一、二综合练习题答案
一.判断题
1、计算车外圆的切削速度时,应按照已加工表面的直径数值进行计算。
(×)
2、刀具前角的大小,可以是正值,也可以是负值。
(√)
3、刀具的主偏角具有影响切削力、刀尖强度、刀具散热的作用。
(√)
4、金属的切削过程也是形成切屑和已加工表面的过程。
(√)
5、精加工相对于粗加工而言,刀具应选择较大的前角和较小的后角。
(×)
6、刃倾角的作用是控制切屑的流动方向并影响刀头的强度,所以粗加工应选负值。
(√)
7、切削加工中,常见机床的主运动一般只有一个。
(√)
8、工艺系统刚性较差时(如车削细长轴),刀具应选用较大的主偏角。
(√)
9、粗车主要目的是切除工件上的大部分余量,精车的主要目的是保证工件的精度和减小表面粗糙度Ra值。
(√)
10、车削加工不宜加工硬度在30HRC以上的淬火钢。
(√)
11、90度车刀(偏刀),主要用来车削工件的外圆、端面和台阶。
(√)
12、一夹一顶装夹,适用于工序较多、精度较高的工件。
(×)
13、两顶尖装夹方式适用于装夹重型轴类零件。
(×)
14、两顶尖装夹粗车工件,由于支承点时顶尖,接触面积小,不能承受较大切削力,不宜使用。
(√)
15、车削内孔时排屑和冷却较困难。
(√)
16、圆柱孔的测量比外圆测量困难。
(√)
17、车削套类零件的刀柄受孔径及孔深的影响,刚性较差。
(√)
18、麻花钻可以在实心材料上加工内孔,不能用来扩孔。
(×)
19、车孔时的切削用量应比车外圆低一些。
(√)
20、细长轴通常用一夹一顶或两顶尖装夹的方法来加工。
(√)
21、为了防止和减少薄壁零件工件加工时产生变形,加工时应分粗、精车。
(√)
22、车削薄壁零件时,尽量不用径向夹紧法,最好用轴向夹紧法。
(√)
23、车削短小套类零件时,为保证内、外圆轴线的同轴度,可用一次装夹车削。
(√)
24、在立式铣床上不能加工键槽。
(×)
25、卧式铣床主轴的中心轴线与工作台面垂直。
(×)
26、精铣时一般选用较高的切削速度、较小的进给量和切削深度。
(√)
27、在板块工件上铣直槽,一般用三面刃铣刀。
(√)
28、在轴上的平键槽,一般在立铣床上用键槽铣刀加工。
(√)
29、插床也是利用工件和刀具作相对直线往复运动来切削加工的,它又称为立式刨床。
(√)
30、刨削加工常用在大批大量的生产中。
(×)
31、现在很多应用场合,铣床常被用来代替刨床加工。
(√)
32、在镗床上镗孔可以保证箱体类零件上孔系间的位置精度。
(√)
33、拉削一般用于单件小批生产。
(√)
34、砂轮的硬度就是磨粒的硬度。
(×)
35、磨削外圆时,工件的转动是主运动。
(×)
36、砂轮的磨粒号越大,磨粒尺寸也越大。
(×)
37、砂轮是由磨粒、结合剂和空隙组成的多孔物体。
(√)
38、磨削实际上是一种多刃刀具的超高速切削。
(√)
39、淬火后零件的后道加工,比较适宜的方法是磨削。
(√)
40、工件材料的硬度越高,选用的砂轮硬度也应越高。
(×)
41、有色金属的精加工适合采用磨削的方式。
(×)
42、由于拉刀一次行程就能把该工序的待加工表面加工完毕,故其生产率很高。
(√)
43、拉削加工能校正原有孔的位置精度。
(×)
44、拉削加工由于拉刀以低速运动,所以生产率较低。
(×)
45、拉削加工只有一个主运动,生产率很低,适于各种批量的生产。
(×)
46、刨削和插削的主要区别是主运动的形式不同。
(×)
47、拉床上只有一个主运动而无进给运动。
(√)
48、镗床只能加工通孔,而不能加工盲孔。
(×)
49、粗磨时应选粒度号大的磨粒,精磨时则应选细的磨粒。
(×)
50、砂轮硬度选择原则是:
磨硬材料应选软砂轮,磨软材料应选硬砂轮。
(√)
51、砂轮的组织号越大,磨料所占的体积百分比越大。
(×)
52、用前后顶尖安装轴类零件是外圆磨床上最常用的安装工件的方法。
(√)
二.填空题
1、在切削运动中,按其功用可分为__主运动__和__进给运动___。
2、切削用量三要素是指_切削速度__、_进给量__和__背吃刀量__。
3、在正交平面内测量的前刀面与基面之间的夹角称为_前角_,主后刀面与切削平面之间的夹
角称为_后角_。
4、刀具角度中,前角的作用是使刀具锋利,后角的作用是减少与工件过渡表面的摩擦。
5、刀具正常磨损的主要形式有_前刀面磨损_、_后刀面磨损_和_边界磨损。
6、刀具磨损一般经历初期磨损、正常磨损、急剧磨损三个阶段。
7、切削液的作用是_冷却_、_润滑_、__清洗__和_防锈_。
8、切削用量选择的顺序是:
先选__背吃刀量__再选_进给量__最后选__切削速度_。
9、产生积屑瘤的条件是中温中速,加工塑性材料。
10、总切削力可分解主切削力、径向力、轴向力三个分力。
11、切削热来源于摩擦和变形。
12、刀具的刃倾角是主切削刃和基面之间的夹角。
13、加工脆性材料宜选用YG类硬质合金,加工塑性材料宜选用YT类硬质合金。
14、常见的切屑种类有带状切屑、挤裂切屑、崩碎切屑三种。
15、在钻床上钻孔时,钻头的旋转是主运动,钻头的轴向移动是进给运动;
在车床上钻孔时,工件的旋转是主运动,刀具的直线移动是进给运动。
16、车削刚性较差的细长轴时,车刀主偏角应选用90°为宜,主要是为减小径向力切削力的大小。
17、轴类零件主要用于_支持传动件_以及__传递运动和扭矩__。
18、一般轴类零件常用__45钢__作材料;中等精度而转速高的轴可用__40Cr_;高转速、重载荷条件下工作的轴可选__20CrMnTi_。
19、按结构形式不同分类,车刀可分为整体式车刀、焊接式车刀、机夹重磨式车刀和
机夹可转位车刀等。
20、孔常用的加工方法有_钻孔_、_铰孔_、_镗孔_、_磨孔_等。
21、轴类零件上的圆柱表面一般用于支承和配合。
22、铣削时,铣刀的旋转是主运动,工件的左右、前后、上下直线移动的运动是进给运动。
23、加工中小型工件上的平面、沟槽等多用卧式铣床和立式铣床;加工大型工件上的平面、沟槽则常用龙门铣床。
24、铣削平面可选择的铣刀有圆柱铣刀、端铣刀和立铣刀。
25、铣床的主要附件有万能分度头、平口钳、回转工作台和立铣头。
26、根据圆柱铣刀旋转方向与工件移动方向之间的相互关系,铣削可分为顺铣
和逆铣两种方式。
27、铣削加工精度一般为IT7-8,表面粗糙度Ra值一般为1.6—3.2μm。
28、B665牛头刨床其后两位数字的含义是最大加工长度650mm。
主运动是刨刀的往复直线运动,进给运动是工件的前后、上下直线运动;龙门刨床主运动是工件的往复直线运动,进给运动是刀具的直线运动。
29、磨削加工精度可达IT5-7,表面质量较好,Ra值可达0.32-1.25μm。
高精度磨削时表面粗糙度Ra值可达0.01μm。
30、磨削的加工范围很广,可磨削零件的外圆柱面、内圆柱面、平面及成形表面。
31、M1432A型万能外圆磨床的主运动为砂轮的旋转,进给运动为工件的旋转、工件的纵向直线运
动、砂轮的间歇横向进给运动。
32、在外圆磨床上磨外圆有纵磨法和横磨法两种方法,纵磨法适于精磨及磨削较长的工件,
横磨法适于磨削刚性较好或有台阶的轴颈。
33、砂轮的特性取决于磨料、结合剂、粒度、硬度、组织。
砂轮常用的磨料有
刚玉和硅碳化物两大类。
34、磨削是机器零件的精密加工方法,可达到很高的尺寸精度和表面质量,磨削能加工一般金属材料,又能加工难以切削的淬火材料及高硬度材料等。
35、镗削的主运动是镗刀的旋转运动
36、平面磨削可分为端磨法和周磨法两种方法。
三.选择题
1、扩孔钻扩孔时的背吃刀量(切削深度)等于(D)
A扩孔前孔的直径B扩孔钻直径的1/2
C扩孔钻直径D扩孔钻直径与扩孔前孔径之差的1/2
2、在切削平面内测量的角度有(C)
A前角和后角B主偏角和副偏角
C刃倾角D工作角度
3、切削用量中对切削热影响最大的是(A)
A切削速度B进给量
C切削深度D三者都一样
4、通过切削刃选定点的基面是(A)
A垂直于主运动速度方向的平面B与切削速度平行的平面
C与加工表面相切的平面D工件在加工位置向下的投影面
5、刀具磨钝的标准是规定控制(D)
A刀尖磨损量B后刀面磨损高度
C前刀面月牙凹的深度D后刀面磨损宽度
6、确定刀具标注角度的参考系选用的三个主要基准平面是(C)
A切削表面、已加工表面和待加工表面B前刀面、后刀面和副后刀面
C基面、切削平面和正交平面D水平面、切向面和轴向面
7、当刀具产生了积屑瘤时,会使刀具的(B)
A前角减小B前角增大C后角减小D后角增大
8、车削时,切削热最主要的散热途径是(C)
A工件B刀具C切屑D周围介质
9、在正交平面内标注的角度有(A)
A前角和后角B主偏角和副偏角C刃倾角D工作角度
10、切削铸铁工件时,刀具的磨损部位主要发生在(B )
A前刀面 B后刀面 C前、后刀面 D副后刀面
11、粗车钢材工件时,刀具的磨损部位主要发生在( A)
A前刀面 B后刀面 C前、后刀面 D副后刀面
12、车削时切削热传出途径中所占比例最大的是( C)
A刀具 B工件 C切屑 D周围介质
13、ISO标准规定刀具的磨钝标准是控制(B )
A沿工件径向刀具的磨损量 B后刀面上平均磨损带的宽度VB
C前刀面月牙洼的深度KT D前刀面月牙洼的宽度
14、对铸铁材料进行粗车,宜选用的刀具材料是(D)
AYT15(P10)BYT5(P30)CYG3X(K01)DYG8(K20)
15、下列刀具材料中,适宜制造形状复杂的机用刀具的材料是(C)
A碳素工具钢B人造金刚石C高速钢D硬质合金
16、重要的轴类零件的毛坯通常应选择(B)。
A铸件
B锻件
C棒料
D管材
17、曲轴的毛坯常用(A)
A铸件B锻件C棒料D管材
18、调质处理一般安排在(B)。
A粗加工前B粗加工与半精加工之间C精加工之后D任意
19、车床主轴常采用(A)作为毛坯。
A45号钢模锻件B30号钢自由锻件C铸件D棒料
20、变换(C)箱外的手柄,可以使光杠得到各种不同的转速。
A主轴箱B溜板箱C进给箱
21、车床在装夹外形不规则的工件或较大的工件时,常用(B)。
A三爪卡盘B四爪卡盘C心轴
22、四爪单动卡盘的每个卡爪都可以单独在卡盘范围内作(C)移动。
A圆周B轴向C径向
23、用标准铰刀铰削H7~H8、D<30mm、Ra1.6μm的内孔,其工艺过程一般是(A)。
A钻孔→扩孔→铰孔 B钻孔→扩孔→粗铰→精铰
C钻孔→扩孔 D钻孔→铰孔
24、麻花钻的两个螺旋槽表面就是(C)。
A主后刀面B副后刀面C前刀面D切削平面
25、在立式钻床上钻孔,其主运动和进给运动(B)。
A均由工件来完成B均由刀具来完成
C分别由工件和刀具来完成D分别由刀具和工件来完成
26、用一夹一顶或两顶尖装夹轴类零件,如果后顶尖轴线与主轴轴线不重合,工件会产生
(C)误差。
A、圆度B、跳动C、圆柱度D、同轴度
27、车床的几何精度检验项目多达(B)种。
A近十B十几C几十
28、车床主轴轴线与床鞍导轨平行度超差会引起加工工件外圆的(C)超差。
A圆度B圆跳动C圆柱度
29、同轴度要求高,工序较多的长轴用(C)装夹较合适。
A四爪单动卡盘B三爪自定心卡盘C两顶尖
30、套类零件的车削比车削轴类难,原因有很多,其中之一是(A)。
A套类零件装夹时容易变形B精度高C车削用量大
31、车削同轴度高的套类零件,可采用(B)。
A台阶式心轴B小锥度心轴C涨力心轴
32、铰孔的表面粗糙度值可达Ra(A)μm。
A0.8~3.2B6.3~12.5C3.2~6.3
33、逆铣与顺铣相比,其优点是(B)。
A、散热条件好B、切削时工作台不会窜动
C、加工质量好D、生产率高
34、在卧式铣床上铣沟槽,适用的刀具是(C)。
A、圆柱铣刀B、端铣刀C、锯片铣刀
35、在铣床上铣矩形直槽常用(C)。
A、圆柱铣刀B、端铣刀C、三面刃盘铣刀D、角铣刀
36、制造圆柱铣刀的材料一般采用(A)。
A、高速钢B、硬质合金C、陶瓷D、人造金刚石
37、在立式升降台铣床上加工工件的大平面,应选用的铣刀是(A)。
A、端铣刀B、圆柱铣刀C、三面刃盘铣刀D、角铣刀
38、在立式铣床上加工沟槽、台阶等,应选用的铣刀是(A)。
A、立铣刀B、端铣刀C、角铣刀D、圆柱铣刀
39、铣削平面时,周铣和端铣相比(A)。
A、加工质量好,生产率低B、加工质量好,生产率高
C、加工质量差,生产率低D、加工质量差,生产率高
40、下列可用于封闭式键槽加工的铣刀是(A)
A、键槽铣刀B、端铣刀C、三面刃盘铣刀D、圆柱铣刀
41、回转工作台的主要用途是加工(B)
A、等分零件B、圆弧形表面和圆弧形腰槽C、体积小、形状较规则的零件
42、刨削加工中刀具容易损坏的原因(C)。
A、排屑困难B、容易产生积屑瘤C、每次工作行程开始,刨刀都受到冲击。
43、刨削加工在机械加工中仍占一定地位的原因是(C)
A、生产率低,但加工精度高B、加工精度较低,但生产率较高
C、工装设备简单,宜于单件生产、修配工作D、加工范围广泛
44、“砂轮的硬度”是指(C)。
A、砂轮上磨料的硬度B、在硬度计上打出来的硬度
C、磨粒从砂轮上脱落下来的难易程度D、砂轮上磨粒体积占整个砂轮体积的百分比
45、一根同轴度要求较高的淬硬钢台阶轴,其各段外圆表面的精加工应为(B)。
A、精密车削B、在外圆磨床上磨外圆C、在无心磨床上磨外圆
46、磨削锥度较小的圆锥面,应采用(A)。
A、转动工作台B、转动头架法C、转动砂轮法
47、粒度粗、硬度大、组织疏松的砂轮适合于(C)。
A、精磨B、硬金属的磨削C、软金属的磨削D、各种磨削
48、磨削适合于加工(A)。
A、铸铁及钢B、软的有色金属C、都适合
49、当有色金属(如铜、铝等)的轴类零件外圆表面要求尺寸精度较高、表面粗糙度值较低时,一般只能采用的加工方案为(C).
A、粗车-精车-磨削B、粗铣-精铣C、粗车-精车—超精车
50、磨硬的工件材料,一般要采用(B)。
A、硬砂轮B、软砂轮C、两个都一样
51、大批生产时加工内表面,如孔内键槽、方孔和花键孔等应采用(D)。
A、铣削B、刨削C、插削D、拉削
52、下列加工方法中,能加工孔内环型槽的是(D)。
A、钻孔B、扩孔C、铰孔D、镗孔
53、淬硬工件上孔的精加工,一般应选用(A)
A、磨孔B、扩孔C、铰孔D、镗孔
54、白刚玉砂轮适于磨削(D)。
A、铸铁B、陶瓷C、硬质合金D、淬硬钢
55、试按下列条件选择刀具材料或牌号:
①45钢粗车;(B)②HT200铸件粗车;(D)
③低速精车45钢螺纹;(A)④手用锉刀;(F)
AWl8Cr4V BYT5 CYG3
DYG8 EYT30FT10A
四.简答、综合题
1、已知工件材料为钢,需钻Ф10mm的孔,选择切削速度为31.4m/min,进给量为0.1mm/r。
试求2min后钻孔的深度为多少?
解题要点:
转速:
进给速度:
所以2分钟后钻孔的深度:
2×100=200mm
2、已知工件材料为HT200(退火状态),加工前直径为φ70mm,车外圆时,工件转速为6r/s,
一次走刀车至直径φ62mm,刀具每秒钟沿工件轴向移动2.4mm。
求:
1)切削用量三要素ap、f、vc;
2)选择刀具材料牌号。
解题要点:
⑴
⑵粗加工铸铁,选刀具材料牌号为YG8
3、弯头车刀刀头部分如下图所示,试填写车外圆、车端面两种情况下刀具的组成及角度。
解答:
车外圆时:
主切削刃BC;副切削刃CD;刀尖C;主偏角3;副偏角4;
前角1;后角2;
车端面时:
主切削刃BC;副切削刃AB;刀尖B;主偏角5;副偏角6;
前角1;后角2;
4、常用硬质合金有哪几类?
各类中常用牌号有哪几种?
哪类硬质合金用于加工钢料?
哪类硬质合金
用于加工铸铁等脆性材料?
为什么?
同类硬质合金刀具材料中,哪种牌号用于粗加工?
哪种牌号用
于精加工?
为什么?
答:
(1)YT、TG类;
(2)常见牌号:
YT类(YT5、YT15、YT30等)
YG类(YG3、YG6、YG8等)
(3)YG类硬质合金用于加工铸铁,因其抗弯强度、韧性较好。
YT类硬质合金用于加工钢料,因其硬度高、耐热性及耐磨性好。
(4)YT类:
YT5用于粗加工
YT30用于精加工
含TiC越多,耐磨性和耐热性越好,但强度越低,因此YT30适用于精加工。
YG类:
YG3用于精加工
YG8用于粗加工
Co的含量减少,其硬度、耐磨性、热硬性增加,而抗弯强度和韧性下降,因此YG3
适用于精加工。
5、试画出下图所示切断刀的正交平面参考系的标注角度:
γo、αo、kr、kr'。
(要求标出假定主运
动方向υc、假定进给运动方向υf、基面Pr、切削平面Ps)
6、解释下列机床型号的含义:
CA6140、CA6240、CK6136、C620、CW6163、Z35、T611、M1432A、
X50A、X62W
CA6140——C车床A沈阳机床6卧式1普通40床身上最大工件回转直径400mm
CA6240——C车床A沈阳机床6卧式2马鞍40床身上最大工件回转直径400mm
CK6136——C车床K数控6卧式1普通36床身上最大工件回转直径360mm
C620——C车床6卧式20主轴中心高200mm
CW6163——C车床W万能6卧式1普通63床身上最大工件回转直径630mm
Z35——Z钻床3摇臂5最大钻孔直径50mm
T611——T镗床6卧式11主轴直径110mm
M1432A——M磨床1外圆磨床4万能32最大磨削直径320mmA第一次重大改进
X50A——X铣床5立式0号工作台(宽200mm)A第一次重大改进
X62W——X铣床6卧式2号工作台(宽320mm)W万能
7、简述普通卧式车床的主要组成部件及其功能。
答:
(1)主轴箱:
其功能是支承主轴组件,并使主轴以所需的速度和方向旋转。
(2)进给箱:
用以改变进给量或进给螺纹的导程。
(3)溜板箱:
通过光杆或丝杆接受自进给箱传来的运动,并将运动传给刀架部件,实现纵、横向进给。
(4)刀架部件:
床鞍实现纵向进给,中拖板实现横向进给。
(5)尾座:
其上可安装顶尖或刀具。
(6)床身:
用以支承其他部件。
8、机床的主要技术参数有哪些?
答:
机床的主要技术参数有床身上最大工件回转直径、刀架上最大工件回转直径、最大工件长度、最大加工长度、主轴转速范围等。
9、相对于硬质合金焊接式车刀、机夹重磨式车刀而言,试述可转位车刀的优点。
答:
避免了焊接产生的应力、裂纹等缺陷,刀杆利用率高;刀片可快速转位,刀片上所有切削刃都用钝后,才需要更换刀片,车刀几何参数完全由刀片和刀槽保证,不受工人技术水平的影响。
10、保证套筒零件位置精度的方法有哪几种?
试说明各种方法的特点及适应条件?
答:
(1)在一次装夹中,完成内外表面及其端面的全部加工。
这种安装方式可消除由于多次安装而带来的安装误差,获得较高的位置精度。
但由于工序较集中,对尺寸较大的长套筒装夹不方便,故多用于尺寸较小轴套的车削加工。
(2)反复加工,每一工序都为下一工序准备了精度更高的定位基面,因而可得到较高的位置精度。
这种方法主要表面的加工在几次装夹中完成,内孔与外圆互为基准。
以精加工好的内孔作为定位基面时,往往选用心轴作定位元件,是套筒加工中常见的装夹方法。
若以外圆为精基准加工内孔,故常采用经过修磨的三爪卡盘或弹性膜片卡盘等以获得较高的同轴度要求。
11、加工薄壁套筒零件时,工艺上采取哪些措施防止受力变形?
答:
(1)为减少切削力和切削热的影响,粗、精加工应分开进行。
(2)为减少夹紧力的影响,将径向夹紧改为轴向夹紧;当需径向夹紧时,应尽量使径向夹紧力沿圆周均匀分布,或用弹性套来满足要求。
(3)为减小热处理变形的影响,将热处理工序安排在粗加工后、精加工前进行,并适当放大精加工余量,以便使热处理引起的变形在精加工中得以纠正。
12、铣床可加工哪些类型的表面?
答:
可加工各种平面、台阶、沟槽、螺旋面及成形面等,还可利用分度头进行分度加工。
13、铣刀的类型有哪些?
各种类型的铣刀的主要用途是什么?
答:
铣刀的类型
(1)按材料分:
高速钢铣刀(整体式)及硬质合金铣刀(焊接式、机夹式)
(2)按用途分:
平面铣刀、沟槽铣刀、成形铣刀
其中圆柱铣刀,主要用于卧式铣床上加工宽度小于铣刀长度的狭长平面。
端铣刀,主要用在立式铣床或卧式铣床上加工台阶面和平面,特别适合较大平面的加工,主偏角为90°的面铣刀可铣底部较宽的台阶面。
立铣刀,立铣刀主要用于加工凹槽,台阶面以及利用靠模加工成形面。
三面刃铣刀,主要用在卧式铣床上加工台阶面和一端或二端贯穿的浅沟槽。
锯片铣刀,用于切断工件和铣窄槽。
键槽铣刀,用于加工圆头封闭键槽。
特种铣刀,有角度铣刀、成形铣刀、T形槽铣刀、燕尾槽铣刀、仿形铣用的指形铣刀等。
14、分析下图,
1)请列出零件的所有加工表面;
2)请列出零件的所有形位公差,并说明其含义;
3)按图完成零件需要几种加工方法及其使用的设备。
答:
1)加工表面:
两端φ30外圆,φ45外圆,φ28×4退刀槽,10×84键槽,各端面及倒角
2)同轴度:
φ45外圆中心线与A、B确定的中心线同轴度允许的误差为φ0.02
垂直度:
φ45外圆左端面与A、B确定的中心线垂直度允许的误差为φ0.02
3)需要的加工方法:
车、铣、磨
需要的加工设备:
卧式车床、立式铣床、外圆磨床
15、刨削加工有
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