二次结构专项施工方案.docx
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二次结构专项施工方案.docx
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二次结构专项施工方案
二次结构专项施工方案
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目录
目录1
第一章编制依据2
第二章工程概况3
第三章施工部署5
第四章施工方法6
第五章施工进度计划11
第六章施工资源配置计划12
6.1劳动力计划12
6.2材料配置计划12
6.3作业条件13
第七章质量标准及保证措施14
7.4主控项目14
7.5一般项目14
7.6、主要施工机械配置计划14
第八章管理与控制16
8.1质量管理16
8.2现场环境管理17
8.3职业健康安全管理17
8.4进度控制19
8.5雨期施工措施20
第九章施工现场平面布置22
第一章编制依据
1.1、编制依据
1.2《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2011
1.3《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013
1.4《蒸压加气混凝土砌块建筑构造》03J104
1.5《蒸压加气混凝土砌块》GB/T11968-2006
1.6《混凝土实心砖砌块》GB/T21144-2007
1.7、《钢筋混凝土过梁》02YG301(TGLAXX2)。
1.8、《加气混凝土砌块墙》05YJ3-4
1.9、施工图纸及变更文件
1.0、公司《管理手册》、《作业指导书》
1.1、施工组织设计
1.2、参考资料:
《建筑施工手册》、《建筑施工计算手册》
第二章工程概况
2.1、工程简介
项目
内容
工程名称
建设单位
设计单位
监理单位
总建筑面积
工程地点
结构形式
全现浇钢筋混凝土框架剪力墙结构
基础形式
伐形基础
本工程为安置小区,1#~6##楼的,基坑最深15.1米,地下4层,1#、3#、5#地上24层,2#、6#地上22层,4#地上20层。
负四层层高4.6米,其余层高2.9米,室外高差0.3m;
2.2、砌体概况
材料种类
水泥实心砖块
蒸压加气混凝土块、蒸压粉煤灰免烧砖
砂浆类型
M7.5水泥砂浆
M5水泥砂浆
M5混合砂浆
使用部位
地下车库±0.00以下
主楼地下室,厨房、卫生间
主楼±0.00以上
材料尺寸
200*100*50
蒸压加气混凝土块:
200*300*600
蒸压粉煤灰免烧砖:
200*100*50
墙体拉结筋
2Φ6@500
2.3、工程特点及难点
2.3.1、本工程质量目标为合格工程。
2.3.2、施工场地:
基坑周围远离闹市区及主管道。
2.3.3、周边环境:
第三章施工部署
3.1、施工段划分
本工程按主楼及车库后浇带分为两个施工段:
第一标段:
1#、3#、5#及车库8轴~9轴后浇带以西
第二标段:
2#、4#、6#及车库8轴~9轴后浇带以东
3.2、组织机构
项目部成立XXX为领导核心的施工技术攻关小组,技术、质量、生产和材料部门人员参加;每个施工段1名主管,并设相应的专业工长。
3.3、施工准备
3.3.1、技术生产的准备
1、组织技术人员学习工艺规程并向有关施工人员技术交底;
2、生产、技术、材料部门组织核查材料厂家,提前安排厂家熟悉现场及行车路线;
3、砌体施工前充分熟悉图纸,查找相应规范和标准对疑点及时排除;工长进行书面技术交底工作。
3.3.2、材料准备
拉结筋应提前7天植筋,提前3天进行拉拔试验,并需出具合格的实验报告;所有砌块、水泥、砂石料必须在砌体施工前7天进场;进场材料需送实验室经检测合格;并获得混凝土、砂浆配合比后才能正式进行施工。
3.3.3、机具准备
施工电梯、预拌砂浆机械安装调试到位,斗车、铁锹等已准备到位
第四章施工方法
4.1工艺流程
基底清理→放线→浇水润湿→导墙浇筑→摆砖→立皮数杆→拉水平线→搅拌砂浆→砌筑墙体→预埋钢筋→设置门、窗过梁→砌筑墙体→浇筑圈梁→浇筑构造柱→墙顶补斜砖(塞缝、至少14天)→清理施工现场
4.2施工要点
4.2.1砌筑前,将楼面清扫干净,洒水湿润。
砌块砌筑前应提前2天浇水湿润,砌块砌筑时,应向砌筑面适当浇水。
4.2.2根据图纸各部位尺寸及构造要求排砖。
4.2.3预拌制砂浆:
4.2.3.1.主楼±0以上采用M5混合砂浆或者水泥砂浆,正负零以下与土壤接触的地方(主楼、车库、人防)使用MU20混凝土实心砖,M10水泥砂浆砌筑。
4.2.3.2.每层楼且不超过250m³砌体的做一组砂浆试块。
4.2.4.砌体控制:
4.2.4.1.蒸压加气混凝土砌块主控项目:
4.2.4.1.1砖、砌块和砌筑砂浆的强度等级应符合设计要求。
检验方法:
检查砖或砌块的产品合格证书、产品性能检测报告和砂浆试块试验报告。
4.2.4.2.蒸压加气混凝土砌块一般项目:
4.2.4.2.1蒸压加气混凝土砌块砌筑时,其产品龄期应超过28d。
4.2.4.2.2蒸压加气混凝土砌块等的运输、装卸过程中,严禁抛掷和倾倒;进场后应按品种、规格堆放整齐,堆置高度不宜超过2m。
蒸压加气混凝土砌块在运输及堆放中应防止雨淋。
4.2.4.2.3填充墙砌体砌筑前块材应提前2d浇水湿润。
蒸压加气混凝土砌块砌筑时,应向砌筑面适量浇水。
4.2.4.2.4蒸压加气混凝土砌块砌筑墙体时,外墙底部应砌筑四皮(高度不小于200mm)混凝土实心砖。
4.2.2.5混凝土实心砖采用三一砌筑法,一顺一丁砌式,或全顺全丁,不得乱砌,采用铺浆法砌筑砌体,铺浆长度不得超过750mm;施工期间气温超过30℃时,铺浆长度不得超过500mm,
4.2.5.砌筑墙体:
4.2.5.1.组砌方法正确,砌筑时按墙宽尺寸和砌块的规格尺寸,按排版设计,进行排列摆砖,不够整块时可以锯割成需要的尺寸,但不得小于砌块长度的1/3(600×1/3mm)。
竖缝宽、水平灰缝厚度以15mm为宜。
砌筑时,满铺满挤,上下丁字错缝,搭接长度不宜小于砌块长度的1/3,转角处增加构造柱或相互咬砌搭接。
4.2.5.2.加气混凝土砌块水平灰缝和竖向灰缝砂浆必须饱满,不得出现瞎缝、透明缝和假缝;填充墙的水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度应正确,烧结空心砖、轻骨料混凝土小型空心砌块砌体的灰缝应为8mm~12mm;并且所有墙体必须进行勾缝处理。
4.2.5.3.砌筑时应做好放线、立皮数杆等工作,见图4.1-1:
图4.1-1
4.2.5.4、砌筑时,加气混凝土砌块搭砌长度不小于砌块长度的1/3,竖向通缝不大于两皮砌块。
4.2.5.5、墙体砌筑时,专业管线(道)要及时配合施工,避免后凿墙开洞,敷设在墙体里的管线,在墙上用切割工具整地割出槽,管线固定牢固后,用细石混凝土填塞与墙面平齐
4.2.6.砌体与结构的连接:
4.2.6.1.加气块墙与结构墙柱连接处必须按设计要求通长设置拉结筋,2φ6钢筋,竖向间距@500mm,平铺在水平灰缝内,锚拉筋锚固长度不得小于250mm。
4.2.6.2.当填充墙体的高度超过4m,100砖墙高度超过3m时,应在墙体1/2处或门窗洞口上皮设置与柱连接且沿墙全长贯通的钢筋混凝土圈梁一道,过梁高度按附表选用。
当洞口一侧或两侧为框架柱或构造柱或当过梁相交时采用现浇过梁,过梁支撑长度不小于250mm,截面配筋按表二选用,当洞口上的砌块填充墙高度大于2米时,过梁做法详见下表。
小于2m时按附表一选用。
洞口大于300mm小于600mm的过梁参照600mm的洞口过梁设置。
表二:
过梁截面配筋表
洞口尺寸
过梁截面尺寸
配筋
底筋
面筋
分布筋(箍筋)
600
1100*200*100
2Ф6
7&4
700
1200*200*100
2Ф6
7&4
800
1300*200*100
2Ф6
8&4
900
1400*200*100
2Ф6
8&4
1000
1500*200*100
2Ф8
9&4
1200
1700*200*100
2Ф8
10&4
1500
2000*200*150
2Ф10
2Ф6
12Ф6
1800
2300*200*150
2Ф10
2Ф6
14Ф6
2100
2600*200*150
2Ф12
2Ф6
16Ф6
2400
2900*200*150
2Ф12
2Ф6
18Ф6
4.2.6.3.在外墙阳角处,端部无柱处,楼梯间应设置间距不大于层高且不大于4m的构造柱。
宽度不大于800mm的独立墙跺端部应设构造柱。
构造柱截面为墙厚x200。
当独立墙跺不大于600mm时构造柱可合并。
柱(含构造柱)边<120mm的墙垛改用现浇素混凝土,当填充墙的长度大于8米时;墙长大于层高的两倍时要每4m按图5.2.6.3加设构造柱,构造柱施工时,按要求留设马牙槎,马牙槎应先退后进,进退尺寸控制在60mm,高度300mm。
马牙槎必须锯割,严禁刀砍斧凿。
图5.2.6.3
4.2.6.4.填充墙砌体砌筑,应待承重主体结构检验批验收合格后进行。
填充墙与承重主体结构间的空(缝)隙部位施工,应在填充墙砌筑14d后采用膨胀混凝土进行塞缝处理或采用小砖成75°斜砌顶紧梁底。
4.2.6.5砌筑时不得留直槎,斜槎高度不得大于1.2m。
随砌随吊线,保证墙体垂直、平整,不允许砸砖修墙。
4.2.6.6.蒸压加气混凝土砌块墙体除底部和门洞口处,不得与其他块材混砌。
4.2.7.墙体暗敷管线
4.2.7.1.水电管线的暗敷工作,必须待墙体完成并达到一定强度后方能进行。
开槽时,应使用轻型电动切割机并辅以手工镂槽器。
凿槽时与墙面夹角不得大于45。
开槽的深度不宜超过墙厚的1/3。
4.2.7.2.预敷在楼地面中的管线露出地面部分的垂直段高度宜低于一皮砌体的高度。
4.2.7.3.敷设管线后的槽应用1:
3水泥砂浆填实,宜比墙面微凹2mm,再用粘结剂补平,并沿槽长外贴大于等于100mm宽玻璃纤维网格布增强。
4.2.7.3.女儿墙构造柱未在平面注明时,每隔2.5m设一构造柱,截面为墙厚x250,纵筋4根三级14(锚入上下梁内45d),箍筋一级6@200。
女儿墙顶部设圈梁,截面为墙厚x200,纵筋4根三级12,箍筋一级6@200。
第五章施工进度计划
5.1计划的编制程序
第六章施工资源配置计划
6.1劳动力计划
根据设计图纸、工期要求以及同类工程的施工经验和职工的业务水平、技术素质、劳动熟练程度进行估算,按使用最高峰每天所需配备的劳动力计划人数为180人。
各工种数量见下表:
工种
按工程施工阶段投入劳动力情况(高峰)
木工
30
钢筋工
20
瓦工
120
6.2材料配置计划
根据要求本工程预算的材料分析和施工进度计划的要求,编制物资的需求,随工程进度安排物资进场,并由专职人员进场对物资的数量、规格、品种等进行检查、验收,需要进行检测的要取样送检,对不符合要求的材料,要退回厂家或销毁,不得在工程中使用。
6.2.1.砌块要求
本工程主楼采用蒸压加气混凝土砌块,主规格(长×宽)为600×200、600×100、,厚度有300mm,250mm。
设计要求住宅砌块强度等级A3.5。
人防内部使用A5.0的粉煤灰蒸压加气混凝土砌块,M7.5的水泥砂浆进行砌筑。
6.2.2.砌块的规格、品种、强度等级必须符合设计要求,规格一致。
有出厂证明、试验报告单,进场有复试报告。
6.2.3.砂浆要求
砂浆用M5.0混合砂浆,准备好砂浆试模(3块为一组),每一层(或检验批)建筑地面工程不应小于一组,当每一层(或检验批)建筑地面工程面积大于1000m2,每增加1000m2应增做一组试块;小于1000㎡按1000m2计算,.同一验收批砂浆试块抗压强度平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度;同一验收批砂浆试块抗压强度的最小一组平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度的0.75倍。
6.2.4其他材料
6.2.4.1.拉结钢筋、预埋件、砼块等按设计及规范要求设置。
6.2.4.2.材料存放场地应夯实,平整,不积水,码放应整齐。
装运过程轻拿轻放,避免损坏。
并尽量减少二次倒运。
6.2.5主要机具
砂浆搅拌机、垂直运输机械、磅秤、手推车、筛子、胶皮管、水平尺、小白线、灰桶、大铲、瓦刀、砌块切割工具、放线工具等。
6.3作业条件
6.3.1主体框架结构已施工完毕,经过有关部门验收合格。
6.3.2做好放线工作,弹出轴线、墙边线、门窗洞口线,经复核,办理预检手续。
6.3.3立皮数杆,注明门窗洞口、砼块、拉结筋等尺寸标高。
间距15~20m左右设立,转角处均应设立,距墙皮50mm左右,皮数杆应垂直、牢固、标高一致。
6.3.4依据设计及规范要求,根据墙体尺寸、门窗洞口和砌块规格,合理设计砌筑平、立面排块,尽可能地减少现场切割量,避免浪费。
6.3.5楼面找平,拉通线检查,灰缝厚度超过20mm的,用细石混凝土找平,不得用砂浆找平或碎砖找平。
6.3.6按照设计及规范要求预先在混凝土结构墙、柱上每500mm高采植筋的方式固定拉结钢筋、和构造柱钢筋。
6.3.7部分混凝土块,混凝土过梁、混凝土砖可提前预制。
第七章质量标准及保证措施
7.4主控项目
7.4.1蒸压加气混凝土砌块及其他材料的技术性能、强度、品种必须符合设计要求,要有出厂合格证,规定试验项目必须符合标准。
7.4.2砂浆品种、强度等级必须符合设计要求,并按规范要求留置试块。
7.4.4砌体水平、竖向灰缝的饱满度要满足要求,不得出现瞎缝、透明缝。
7.4.5墙体转角和纵横墙交接处应同时砌筑。
临时间断处不得留直槎,斜槎的水平投影长度不应小于高度的2/3。
7.5一般项目
7.5.1上下皮砌块要错缝砌筑,每间(处)两皮通缝不超过三处且不得位于同一面墙上。
7.5.2接槎处砂浆密实,灰缝平直。
7.5.3拉结筋、构造柱、配筋混凝土带符合设计要求。
7.5.4砂浆饱满度及检验方法如下表:
表6.2-1砂浆饱满度检查表
砌体
灰缝
饱满度及要求
检验方法
砌块
水平
≥80%
填满砂浆,不得有瞎缝、透明缝、假缝
采用百格网检查块材底面砂浆的粘结痕迹面积
7.6、主要施工机械配置计划
根据本工程的特点,并考虑主体工程装修和安装的运输量,同时根据施工目标和施工方案方法要求,选定以下主要施工机械:
序号
设备名称
型号规格
数量
国别
产地
制造年份
额定功率
(KW)
用于施
工部位
备注
1
施工电梯
6
砌体
2
砂浆拌料机
3
砌体
第八章管理与控制
8.1质量管理
8.1.1、质量目标
每道墙体完成以后,墙体表面垂直、平整、位移以及预留洞口尺寸满足规范要求,水平灰缝顺直,竖向灰缝上下对齐,灰缝宽度均匀,无瞎缝。
构造柱马牙槎上下顺直切割整齐。
混凝土表面光洁密实,要求一次验收合格率100%。
8.1.2填充墙砌体尺寸、位置的允许偏差及检验方法
项次
项目
允许偏差(mm)
检验方法
1
轴线位移
10
用尺检查
2
垂直度
每层)
≤3m
5
用2m托线板或吊线、尺检查
>3m
10
3
表面平整度
8
用2m靠尺和楔形尺检查
4
门窗洞口高、宽(后塞口)
±10
用尺检查
5
外墙上、下窗口偏移
20
用经纬仪或吊线检查
抽检数量:
每检验批抽查不应少于5处。
8.1.3、质量保证体系
建立由项目经理领导,有技术负责人策划、组织实施,现场经理和质量员中间控制,专业工长检查监督的管理系统,形成项目经理部、劳务公司和施工作业班组的质量管理网络。
8.1.4、砌体工程质量控制程序
砌体工程交验班组内实行“三检制”,合格后施工队工长检验,合格后依次报项目专业工长、质量员进行核定,并按规定填写预检记录表格、质量检验批表格和报验单,对于砌筑过程中要点真实记载,并向监理报验。
每个环节检查出质量问题(不符合本方案质量、技术标准及相关规范),视性质、轻重等查处责任,并由负责人负责改正问题。
8.1.5成品保护
在砌体施工过程中要注意做好成品保护工作。
材料运输工程中注意不要碰到边角,架体上的多余材料不要随意抛撒。
8.2现场环境管理
8.2.1、噪音的控制:
模板工程
8.2.1.1、在支拆过梁、构造柱模板时,必须轻拿轻放,上下、左右有人传递。
模板的拆除和修理时,禁止使用大锤敲打模板以降低噪音。
8.2.1.2、模板拆除后,清除模板上的粘结物如砼等,现场要及时清理收集,堆放在固定堆放场地,待够一车后集中运到场内垃圾集中堆放场。
8.2.1.3、梁板模板内锯沫、灰尘等清理后将垃圾装袋送入垃圾场分类处理。
8.2.1.4、现场木工加工棚全封闭并采取隔音措施,防止噪声污染。
8.2.2、噪音的控制:
搅拌机防护棚全封闭并采取隔音措施,防止扬尘污染
8.2.3、加气块等材料拉运完后及时对场地垃圾进行理,施工道路每天进行清扫,现场材料采用防尘布覆盖,道路洒水防止扬尘。
8.3职业健康安全管理
8.3.1安全保证体系
根据有关规定建立健全安全保证体系并成立由项目经理部安全生产部负责人为首,各施工单位安全生产负责人参加的“安全生产管理小组”组织领导施工现场的安全生产管理工作。
8.3.2安全、文明施工具体措施
1、工人须经三级安全教育,合格后方可上岗。
2、特殊工种持证上岗,有关证件须符合有关规定。
3、施工场所保持道路畅通,危险部位必须设置明显标志,操作人员必须持证上岗,熟悉机械性能和操作规程。
4、进入现场施工必须佩带安全帽,系好帽带。
不得穿拖鞋。
5、重视安全“三宝”作用,做好临边洞口的防护工作。
6、外架上作业要系好安全带,雨天要注意防滑,作业前检查脚手架、脚手板是否具备安全作业条件。
7、蒸压加气混凝土砌块墙上不得留设架杆眼,高处作业搭设马凳、脚手板。
8、施工用电必须由有上岗证的专业电工进行安装、维修管理;电器设备金属外壳必须接地或接零,施工用手持式电动工具应安装防漏电保护装置。
9、施工用的电线必须使用绝缘线,电线不得捆绑在脚手架管、钢筋等导电体上。
10、施工用配电箱箱体、箱门必须保持完好,停工时电箱必须拉闸加锁。
11、施工现场各种料具按指定位置存放,并分规格码放整齐、稳固,做到一头齐,一条线,砖成丁成行,高度不超过1.5m,砂、石和其它散料应成堆,界限清楚,不得混杂,标识明确。
进、出场的材料必须有严格的检验制度和必要的登记记录。
12、施工现场的环境卫生保护
13、施工现场要经常保持整洁卫生,运输车辆不带泥沙出现场并做到沿途不遗撒。
14、施工道路要保持卫生,无污物和污水,建筑垃圾集中堆放,及时清运。
15、混凝土搅拌站应配备同等级的沉淀池,并安排专人清理。
在大风季节,设专人洒水,以防现场尘土飞扬。
16、施工现场的消防保卫措施
17、施工现场禁止吸烟。
定期组织防火工作检查。
18、易燃材料入库保存,有专人管理。
现场动火开动火证,作业时配备灭火器。
19、施工现场设置明显的防火消防宣传,并定期对职工进行防火教育、防火演练。
20、每天做的工完料清,现场没有隔夜灰以及落地灰。
21、夜间施工要有足够照明。
22、二次结构模板整装整拆,选择平整坚实的场地进行堆放。
23、材料堆放严格按项目经理部指定位置码分类堆放整齐,材料码放高度应满足安全文明施工的要求。
24、严禁上下同时交叉作业,严防高空坠落。
25、混凝土楼板上的预留洞在模板拆除后将洞口及时盖好。
26、发生人身触电时,须立即切断电源,然后对触电者进行紧急救护,严禁在未切断电源之前与触电者接触。
27、砌体工程的其它操作必须符合相关安全操作规范要求。
8.4进度控制
1、技术员要熟悉图纸,确保在施工前楼层内的垃圾清理干净,墙体线、标高线以及拉结筋完成,
2、技术员要加强图纸的审核,杜绝把问题留到施工中。
3、材料部积极组织货源进厂,确保加工顺利。
4、实验员及时对原材进行送样,提前做好拉结筋拉拔试验,和砂浆配合比等技术资料准备工作。
5、工程部积极组织施工现场的调配,使配料能及时、顺利进场并被输送到工作面。
6、施工人员要明确施工顺序,勿胡乱施工,影响质量进度。
7、合理调配施工人员及时间,使整个施工高速、优质完成。
8.5雨期施工措施
根据施工进度计划及其施工现场的实际情况,在本工程施工中将经历雨季,因此要做好一切准备工作。
首先组织雨季施工的技术教育,严格岗位职责,学习并执行雨季施工的操作规范和各项规定,确保工程质量和安全,并落实冬雨季施工任务和计划,争取提前完成不宜在雨季施工的任务,为雨季施工创造条件;其次,根据雨季施工方案和技术措施,做好各种物资的准备工作,同时对临时设施进行检查维修防护,以防透风、雨淋等。
8.6.1、针对现场制定合理有效的排水措施,保证现场无积水,施工现场道路畅通,不滑,不泥泞,保证设备、材料不浸泡。
8.6.2、机电设备及电闸箱等,采取防雨防雷措施。
雨后及时检查各项电器设备、脚手架等是否有异常现象,并及时处理。
8.6.3、根据天气情况及时调整施工配合比。
8.6.4、及时掌握天气情况,针对天气情况调整施工部署。
浇注砼时尽量避开大雨,并在现场操作地点准备塑料布。
8.6.5、针对现场制定合理有效的排水措施,保证现场无积水,施工现场道路不湿滑,不泥泞,保证设备、材料不浸泡。
8.6.6、机电设备及电闸箱等,采取防雨防雷措施。
雨后及时检查各项电器设备、脚手架等是否有异常现象,并及时处理。
8.6.7、及时掌握天气情况,针对天气情况调整施工部署。
8.6.8、材料运输时尽量避开大雨,并在现场操作地点准备塑料布覆盖原材,小雨不影响施工,工人配有胶鞋、雨衣、橡胶手手套,以备浇筑时突然遇雨覆盖。
8.6.9、做好施工现场的排水防汛工作,在现场周围设置必要的截水沟、排水沟,保证现场不积水。
8.6.10、雨季施工期间派专人昼夜值班,及时排除险情,并配备潜水泵4台,周围布排水沟,并有积水池置。
第九章施工现场平面布置
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