《单级离心式化工泵检修作业指导书》0930.docx
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《单级离心式化工泵检修作业指导书》0930
QG/10.192-2009
单级离心式化工泵
检修作业指导书
2009-09-30发布2009-09-30实
发电有限公司发布
施
前言
本指导书是根据公司标准化工作要求,结合《化学检修规程》和设备说明书要求而编制的,对汽轮机EH油系统检修步骤、工艺标准、质量和过程控制等制定规范化要求。
附录A、附录B、附录C、附录D、附录E、附录F、附录G、附录H、附录I是本指导书的规范性附录。
本指导书自2009年9月30日发布实施。
本指导书由设备维护部提出。
本指导书由生技部归口。
本指导书由设备维护部负责起草。
本指导书主要起草人:
本指导书审核:
本指导书审批:
本标准由设备维护部负责解释。
单级离心式化工泵检修指导书
1范围
本指导书适用范围是:
xx电厂2×xxMW机组配套的化学精处理、制水、节水等单级离心泵检修工作。
2规范性引用文件
制定本指导书引用的国家、行业、企业等标准和文件如下:
电力建设安全工作规程第1部分:
火力发电厂DL5009.1-2002
电力建设施工及验收技术规范(火力发电厂化学篇) DLJ 58-81
3使用记录
本指导书使用记录见附录A
4管理内容与要求
4.1设备概况
序号
项目名称
单位
设计参数
1
设备型式
单叶轮
2
设备型号
IS,IH型
3
生产厂家
江苏华电机械制造有限公司
4
泵重量
kg
2000
7
输送介质
水
4.2安全技术措施
序号
安全措施
技术措施
1
严格执行“一票一措”制度。
检修中严格执行检修工艺纪律、质量标准、验收制度。
2
进入现场必须戴好安全帽。
新的备品备件根据图纸核对型号、尺寸。
3
所用的电动、安全工器具符合安全规定。
电动工具必须装有漏电保护器。
拆开的管道、法兰及时用布包扎封口。
4
在脚手架上工作时,人员要先系好安全带,才能开始工作。
拆下的零部件及时做标记,分类摆放整齐,易损易坏部件单独保存。
5
施工人员必须经安全培训考试合格,取得安全合格证后方可进入现场进行施工。
准确掌握检修设备状态,会同工作许可人可靠隔离检修设备
6
起吊工器具必须经试验合格,合格证在有效使用期内,方可使用。
设备检修后要进行防腐刷漆、标准要达到要求。
7
工作中要做到工完料净场地清;物品摆放有序,不得堵塞交通通道。
4.3检修工器具
序号
名称
规格/型号
单位
数量
1
活扳手
12寸
把
2
2
梅花扳手
12mm—32mm
各1把
3
管钳
350mm
把
1
4
铜棒
∮20mm、∮40mm
各1根
5
手锤
把
1
6
大锤
把
1
7
扁錾
把
2
8
撬棍
1米
根
2
9
平改锥
把
1
10
游标卡尺
150
把
1
11
深度尺
200
把
1
12
布剪子
把
1
13
内六方扳手
套
1套
14
平锉刀
把
1
15
十字改锥
把
1
16
百分表
套
1
17
V型铁
2块
18
轴承加热器
套
1
4.4备品备件和消耗性材料
序号
名称
规格/型号
单位
数量
1
轴
根
1
2
机械密封
套
1
3
叶轮
件
1
4
叶轮螺母
#2
件
1
5
滚动轴承
587
盘
2
6
滚动轴承
盘
1
7
骨架油封
件
2
8
联轴器
套
1
9
轴套
件
1
4.5试验设备
无
4.6检修步骤
a)对每一步都应进行风险分析和控制,在必要的步骤中说明“存在风险”和“风险控制”的内容,该部分的内容为了能够醒目,应用“小五,蓝色,粗体”。
b)“简要记录”一般填写检修中需要涉及的检修记录表、调试记录表和技术监督报告编号等。
C)“质量验收”为检修作业设置的对应W点、H点及技术监督项目监控报告“R”点的质量控制实施计划。
d)“完成情况”实际工作中项目完成可以打钩“√”
单级离心式化工泵检修作业指导书
质量验收
简要
记录
完成情况
办理工作票
1
办理工作票并认真检查安全措施的布置情况。
对工作人员进行现场危险点交待
1
使用电动工具,易发生触电事故,使用合格的电动工具,接线及拆线由专业电工操作。
电动工具必须装有漏电保护器。
2
高空作业,易发生人身坠落事故,担任高处作业的人员应精神状况良好,身体健康;必须系好安全带。
3
泵部件起吊过程中,容易发生重物滑脱或伤人事故,起重工作要有专人指挥,起吊前检查起吊情况。
4
使用大锤不当,易发生人身伤害事故,使用大锤不准戴手套。
5
试运转时,直接或间接接触设备的转动部分,防止转动部分伤人,试转时工作人员应远离设备。
拆电机
1
通知电气拆线,去掉联轴器防护罩。
注意:
确认电机已断电。
2
对轮相对连接位置做记号,记录联轴器间隙,解对轮螺栓,移开电机。
拆泵
1
拆泵出入口法兰和地脚螺栓;如泵壳不动,则拆泵壳叶轮室螺栓。
2
拆除轴承室支架
3
将泵抽出。
注意:
泵壳和叶轮室法兰相对位置标记。
泵解体
1
将轴承室内的油放掉。
2
用深度尺记录对轮与轴头的相对位置深度。
3
用对轮捋子将对轮拔下,如对轮有配合紧力,则加热后拔对轮。
4
剔开叶轮防松垫片,松开叶轮锁母。
5
拆卸叶轮。
6
松机械密封静环压盖螺栓,将泵盖取下。
7
从轴上将轴套及机械密封拆下。
8
拆卸轴承室两头端盖。
9
将轴和推力轴承向电机侧方向窜出。
10
拆卸轴承室内留下的泵轴承。
11
将推力轴承从轴上取下,解体结束。
泵检修
1
轴检查、弯曲测量,轴弯曲≤0.05mm;轴各处无磨损,键槽和螺纹完好。
W-1
附表B
2
水轮与轴配合间隙:
0.05-0.15mm。
3
1、检查水轮腐蚀、磨损、裂纹、气孔等情况;
2、水轮密封环间隙;叶轮无腐蚀磨损、裂纹等,流道无堵塞;
直径0.80-2.0mm
附表B
4
水轮密封环晃度,≤0.20mm
5
滚动轴承配合间隙测量
外观检查,内圈:
-0.01-+0.03mm
外圈:
0--0.03mm
轴承转动灵活,游隙合适,无磨损。
。
附表B
6
对轮与轴配合,过渡配合:
-0.01--+0.04
7
机械密封检查、测量,机械密封动、静环接触面光滑、无磨损;
弹簧弹性良好;
装配压缩量为整个弹簧压缩量的60%左右;
各密封圈和密封垫完好无破损。
附表B
8
轴上所有配合部位清理打磨,螺纹清理,见金属光泽,无毛刺
9
所有轴套、键、水轮等配合部分检查打磨,见金属光泽,无毛刺
10
检查轴承端盖内骨架油封,油封无磨损、破裂
泵组装
1
将电机侧两盘推力轴承加热装到轴上。
2
轴承室内轴承定位卡圈装上,穿入轴,推力轴承回装到位。
3
装推力轴承压盖,测量压盖与轴承外圈的间隙,通过垫厚度使其符合标准。
标准:
轴承外圈轴向间隙:
0.15-0.25mm
4
回装另一侧轴承,轴向间隙控制同上,压盖垫涂密封胶。
5
将组装好的静环座套在轴上。
6
将动环按拆时的位置组装在轴套上,固定可靠;测量压缩量。
压缩量为6mm左右。
7
回装动环和轴套于轴上。
8
装泵盖(水轮盖)。
9
装水轮,注意不要忘记水轮和轴套间垫。
10
回装水轮,将封口垫和锁母紧上。
11
将水轮盖上的石棉垫装在止口上。
12
回装对轮到解体时的位置。
回装就位
1
检查泵壳内无杂物,将泵组装体穿入泵壳内,紧泵盖螺栓。
2
紧固机械密封静环座螺栓。
3
盘动泵转子灵活,无卡涩,回装轴承室支架。
4
放油堵加密封带回装;
5
轴承室加油,油位至油标1/2-2/3处。
电机找正就位
1
对轮找正,紧固地脚螺栓;
W-2
附表B
2
连接对轮螺栓。
3
清理现场,终结工作票。
5作业签证附录
a)附录A:
指导书使用记录
b)附录B:
检修记录表
c)附录C:
质量控制实施计划
d)附录D:
完工报告
e)附录E:
质量缺陷报告
f)附录F:
不符合项报告及验收单(注:
有F1、F2)
g)附录G:
设备及设施异动申请单及报表(注:
有G1、G2)
h)附录H:
设备试转申请单
i)附录I:
设备功能/品质再鉴定单
附录A
(规范性附录)
指导书使用记录
单级离心式化工泵检修作业指导书使用记录
序号
项目名称
使用记录
1
设备名称
2
设备编码
3
工作负责人
4
开始时间
____年__月__日__时__分
5
结束时间
____年__月__日__时__分
6
质量检验人
7
文件检查人
8
使用评语
9
文件归档时间
____年__月__日__时__分
10
文件保存份数
附录B
(规范性附录)
单级离心式化工泵检修记录
设备名称:
设备编号:
检修记录编号:
FR-日期:
序号
项目名称
主要质量标准
修前记录
修后记录
结论
1
轴检查、弯曲测量
轴弯曲≤0.05mm
轴各处无磨损,键槽和螺纹完好
2
检查水轮腐蚀、磨损、裂纹、气孔等情况;
叶轮无腐蚀磨损、裂纹等,流道无堵塞;
3
水轮密封环间隙
直径0.80-2.0mm
4
滚动轴承配合间隙测量外观检查
内圈:
-0.01-+0.03mm
外圈:
0--0.03mm
轴承转动灵活,游隙合适,无磨损。
5
机械密封检查、测量
机械密封动、静环接触面光滑、无磨损;
弹簧弹性良好;
装配压缩量为整个弹簧压缩量的60%左右;
各密封圈和密封垫完好无破损。
6
对轮找正,紧固地脚螺栓;
两对轮间隙:
1-2mm
外圆≤0.10mm
张口≤0.10mm
现场记录人:
施工单位审核:
设备维护部设备专责:
生技部专工:
附录C
(规范性附录)
质量控制实施计划
质量控制实施计划
检修内容:
单级离心式化工泵检修
系统设备名称:
设备KKS编码:
设备位置:
检修工序
文件编码
监督计划
现场监督记录
控制点
"R"点报告编号
完成时间
工作
负责人
H/W签字
不合格项
记录
承包商专工
设
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