钢结构厂房夹芯板墙面外板系统安装方案12.docx
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钢结构厂房夹芯板墙面外板系统安装方案12
钢结构厂房夹芯板墙面外板系统安装方案
6.4.1冷库外墙板安装(PIR夹芯板)工艺
本工程项目的冷库外墙为300厚改性PIR夹芯板,分两层安装,外层为200厚改性PIR夹芯板(无檩体系)横装,内层为100厚改性PIR夹芯板(无檩体系)竖装。
墙体保温板得经受住日晒雨淋、风载、海边气候的腐蚀等条件。
故我们从安装固定方式、安装所用的工具及产品运输形式等方面编制了如下的技术说明。
6.4.2墙面工程安装
6.4.2.1材料准备
(1)墙板的准备
每批墙板制作完成后,都应有原材料质量证明书和出厂合格证书。
原材料质量证明书应包括彩钢板生产厂家的产品质量证明书。
出厂合格证书应包括质量检验结果、供货清单、生产日期等。
墙板基板不应有裂纹,涂层、镀层压型金属板成型后,其涂层、镀层不应有肉眼可见的裂纹、剥落和擦痕等缺陷。
其表面应干净,不应有明显凹凸和皱褶。
本工程墙板类型多种,冷库外墙为改性PIR夹芯板,防火墙采用岩板夹芯板(至上层板底),楼梯间、电梯井、电气控制室等房间隔墙采用厚岩棉夹芯板,更衣区隔墙全部采用轻钢龙骨隔墙,办公区隔墙采用铝合金框钢化玻璃隔墙。
(2)材料堆放
板材堆放应设在安装点的相近点,避免长距离运输,可设在建筑的周围和建筑内的场地中。
板材宜随进度运到堆放点,避免在工地堆放时间过长,造成板材不可挽回的损坏。
堆放板材的场地旁应有二次加工的场地。
堆放场地应平整不易受到工程运输施工过程中的其他外物冲击、污染、磨损、雨水的浸泡。
(3)墙板配件
墙板配件主要为墙面配件,墙面配件有转角件、板底泛水件、板顶封边件、门窗洞口包边件等,各种压型钢板配件由深化设计室根据工程实际要求进行设计下料。
(4)连接件
本工程墙面钢板所采用的连接件为自攻螺钉,外露自攻螺钉的颜色应与彩钢板外颜色相同,泛水板安装采用防水铆钉连接。
连接件应由专业生产厂家供应,收货时应检查出厂合格证、材质单和技术性能书等,使用时须对成箱到货的产品进行规格型号和数量的检查。
(5)密封材料
本工程选用的彩钢板与彩钢板、彩钢板与其他材料间的密封胶及密封条应满足下列要求:
Ø密封材应为中性,对钢板和彩涂层无腐蚀作用;
Ø要有良好的抗老化性能,耐紫外线、耐臭氧和耐水性能;
Ø固化后要有良好的低温下延展性,高温下不变软、降解,保持良好的弹性。
Ø购入的密封材必须要有出厂合格证书,操作工艺规定和产品的技术性能数据;
Ø密封材料进场后应检验其数量和规格,对防水密封材料应检验其出厂日期和保存时间;检验其每筒的容量是否达到规定的筒装数量;检验其总数是否准确。
6.4.2.2墙板的安装细则
(1)主库墙板安装固定方式
因本次项目为在国内建设的超一流冷藏物流单位,建成后在国内乃至世界上有非常重要的影响力。
所以针对本次项目我公司在认真分析设计单位提供的能参考的各类图纸基础上,为使客户能更好的使用本冷库,在日后使用过程中减少养护维修成本(主要考虑一般施工工艺室外外露结构件表面生锈,局部可能产生冷桥,致使库板外表面局部结露甚至结冰的现象产生),外墙板库内采用预埋结构件通过特殊施工工艺固定在钢结构墙面檩条上的施工工艺,通过采用此种施工工艺制作出的冷库外墙面表面看不到任何外露件,外观非常美观。
冷库外墙为300厚改性PIR夹芯板,分两层安装,外层为200厚改性PIR夹芯板(无檩体系)横装,内层为100厚改性PIR夹芯板(无檩体系)竖装,其他部分外墙全部采用200厚改性PIR夹芯板(无檩体系)横装。
具体连接方法见下图。
高库墙板与钢柱檩条连接横向剖面图高库墙板与钢柱檩条连接纵向剖面图
(2)墙板的地面固定方式
墙板下端与地坪面接触处要求用22#槽钢固定,槽钢与地面用砼螺栓固定,为确保墙板重量能落到槽钢上,我公司在槽钢内放置20mmPVC板修平槽钢面。
主要处理工艺见下图:
(3)墙板顶部固定方式
墙板顶部我公司采用2mm厚度U型槽封墙板顶部,并用螺钉固定在彩钢板上,在固定同时做好防冷桥的钢板切割工作。
主要处理工艺见下图:
(4)墙板转角连接方式
要求缺口处用灌式PU填充剂填实,修平后再安装装饰条(装饰条要求装前打好胶)。
具体做法如附图
(5)安装工具及安装方式
因本次项目冷库墙板为外贴形式,且冷库墙板高度比较高(15米高左右),考虑施工的可行性及安全性,我公司在施工过程中将采用外加辅助安装形式。
具体见——冷库保温墙板吊装工艺及脚手架搭设方案。
6.4.2.3墙面平板安装工艺
(1)平板的施工工艺和质量控制
a)构件(柱,檩条)的垂直度≤H/1000
b)构件(柱,檩条)的平行度≤H/1000
c)构件和檩条的对接处错位≤1mm
d)安装平板的整个立面的平整度≤5mm
(2)安装构件质量控制与保证
a)安装构件时必须借用线锤和仪器来保证安装后的构件保持垂直和平行
b)设立安装水准点,保证安装过程中不断地调整与检查
c)在转角处构件的安装要保持与立面水平和垂直
(3)平板现场的保护与安装程序和质量要求
a)装卸平板必须轻拿轻放,堆放的场地要求平整,堆放时用枕木垫平,平板未安装好之前,保护胶纸不允许撕掉
b)堆放处用明显的标志或用绳索隔离,平板上不允许人行走和堆放其它货物,
c)在安装板之前,要复核构件的尺寸及调整构件的平整度和垂直度至标准范围之内
d)平板安装程序由下向上平行安装,在安装前要求安装的扣件必须保证平行,固定牢固可靠
e)安装后平板要保证一个面的平整度与垂直度在标准范围之内(≤H/1000)
f)安装后的平板在撕掉保护胶纸后要立即做清洁工作,清除胶质,以免灰尘粘上.
6.4.2.4墙面板安装工具
墙面板安装时采用脚手管搭设1.5m×1.5m的井字架作为操作平台,作业前应将井字架通过麻绳或钢丝绳在钢梁上每隔6米进行固定,固定后才能上人进行操作。
铺设墙面板前应将该墙面的墙面檩条调整平直,以保证螺钉在同一水平线上。
梯子上人必须按照顺序逐个进行,每移动一次梯子必须将梯脚固定牢固,不得打滑。
如现场地面松软,需在梯脚下垫上槽钢,以保证梯子不易下陷。
(如下图)
檐口标高较高,采用的钢管梯长度可达30M(5×6米梯),因此钢梯必须满足现场施工操作要求,有利于施工人员的人身安全和长时间的停留。
(如下图)
在最上层的墙面檩条至地面应设置生命线,所有钢梯上的施工人员无论在作业或非作业时必须将安全带正确扣在生命线的卡环上。
随着梯子向前移动,生命线应相应跟着移动。
(如下图)
内、外墙板铺设时应将钢管梯的顶部用钢丝绳固定在最上层的檩条上,并分别在每一节梯子(约6米处)与临近的墙面檩条用钢丝绳连接,以增强其稳定效果。
(如下图所示)
地面施工人员在配合倒运彩板过程中应与高空施工人员紧密配合,以免造成彩钢板不必要的折弯、划伤表面涂层和人身安全。
吊装时以单块板的形式吊装到墙面,将板在边缘提起。
在向上吊装时,下面应由人力托起,避免墙板与地面产生摩擦而导致折弯。
墙面外板安装
6.4.2.5墙面泛水板、包边配件的安装
墙面泛水板、包边安装的重点是做到横平竖直,墙面板安装完毕后应对配件的安装作二次放线,以保证檐口线、窗口门口和转角线等的水平直度和垂直度。
应采用线锤从顶端向下测量,以调整包边的垂直度。
在安装门窗的垂直包角时,应从上层门窗向下挂线锤,做到上下对齐。
压型金属板安装的允许偏差(mm)
项目
允许偏差
墙面
墙板波纹线的垂直度
H/800,且不应大于25.0
墙板包角边的垂直度
H/800,且不应大于25.0
相邻两块压型金属板的下端错位
6.0
注:
H为墙面高度。
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