下二门油田深层系调剖方案设计.docx
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下二门油田深层系调剖方案设计
下二门油田深层系
D9-342井调剖施工设计书
河南油田分公司石油工程技术研究院
2006年10月10日
联系电话:
63834086(油田化学所)
63854155(院调度)
编写人:
李爽
初审意见:
初审人:
工程院复核意见:
审核人:
工程所审核意见:
复核人:
采油一厂批准意见:
一、基本数据
下二门油田D9-342井基本数据
开完钻日期
1995.10.5-1995.11.6
完钻井深
2770米
油层套管
139.7毫米*7.72毫米*2748.88米
水泥返深
1341米
目前人工井底
2726.9米
井别
注水井
套补距
4.14米
油补距
3.82米
套管头至补心距
5.2米
固井质量
不合格
最大井斜
深度:
2700米,斜度:
4度30分,方位:
317度0分
二、D9-342井小层数据
层号
解释井段(m)
砂厚(m)
有效H(m)
射孔井段(m)
射度(m)
孔隙度(%)
渗透率(µm2)
Ⅴ51
2492-2493.6
1.6
1.6
2492-2493.6
1.6
9.81
0.025
Ⅴ52
2495.2-2499
3.8
1.4
2495.2-2499
3.8
9.74
0.01
Ⅴ53
2499-2504
5
2.2
2500.2-2503.6
3.4
10.3
0.013/0.02
Ⅴ57
2530.4-2532
1.6
1
2530.6-2532
2
13.59
0.07
Ⅴ82
2562.4-2566.4
4
3.4
2562.6-2563
0.4
10.05
0.036
2563.4-2566
2.6
Ⅵ12
2606-2608.2
2.2
水
2606.2-2607.8
1.6
9.89
0.026
Ⅵ22
2624-2628.8
4.8
3
2624.8-2626.4
1.6
8.08
0.005
2626.8-2528.2
1.4
7.83
0.005
Ⅵ41
2672-2674.8
2.8
2
Ⅵ51
2682.4-2686
3.6
1.6
2683.6-2685.2
1.6
8.04
0.014
Ⅵ61
2704-2706
2
0.8
2704-2706
2
4.45
0.001
Ⅵ64
2720-2727.6
7.6
1.8
2708-2709.6
1.6
4.45
0.001
三、目前注水开发状况
D9-342井目前注水情况(2006.9.26)
注水层位
砂厚(m)
泵压(MPa)
油压(MPa)
套压(MPa)
配注(m3/d)
实注(m3/d)
H3Ⅴ51-3
10.4
23.5
19.8
19.5
30
30
H3Ⅴ7182
5.6
20
20
H3Ⅵ
15.6
30
30
合计
31.6
80
80
D9-342对应油井开发状况(2006.10.10)
井号
生产层位
日产液(m3)
日产水(m3)
日产油(m3)
fw(%)
动H(m)
D9-351
Ⅵ1221
16.8
12.1
4.7
72
2012
D9-355
Ⅴ82Ⅵ22
27.6
26.7
0.9
96.9
1860
D11-14
Ⅴ51.2.371
30
27.2
2.8
89.9
856
平均
24.8
22.0
2.8
88.7
1580
四、施工依据及目的
1、调剖依据
(1)、D9-342井区平面非均质性严重,存在窜流通道。
D9-342井2003年11月油井转注,注水层位H3Ⅴ51.2.71.82.Ⅵ22.51.61层,目前在水咀为空/空/空条件下,注水压力14.3MPa,配注80m3/d,实注73m3/d。
从D9-342井注水曲线和D9-355井开发曲线变化看,D9-342井2003年11月油井转注6天累计注水580m3后,对应油井D9-355出现液量、含水上升的情况,液面也由1822↑883m;2005年6月22日D9-342井Ⅴ7.8层停注,29号D9-355井日产液由42↓34m3,液面由840↓1976m,说明D9-342和D9-355之间注水方向性较强,H3Ⅴ8层存在窜流通道。
从D9-342井注水曲线和D11-14井开发曲线变化看,D9-342井2004年11月9日作业后水量下调,24号D11-14日产液由64↓54m3,说明D9-342和D11-14之间注水方向性较强。
D9-342和D9-351井只有Ⅵ12层对应,从D9-342井注水曲线和D9-351井开发曲线变化看,2004年4月份D9-342井补孔Ⅵ12层注水后,对应采油井D9-351井液量、含水、液面均无明显变化,说明D9-342井的注水对D9-351井影响很小。
通过以上分析可以发现,D9-355和D11-14井均受D9-342井注水影响明显,D9-342井和D9-355井间存在明显的窜流通道;D9-351井受D9-342注水影响较小,D9-342注水在平面上推进不均匀。
(2)、D9-342井纵向上吸水剖面不均匀
D9-342井目前注水层位为H3Ⅴ5.7.8Ⅵ1.2.5.6小层,从2006年8月5号同位素资料看,由于地层物性的差异性,Ⅴ8层吸水强度高达9.3m3/d.m,Ⅴ51.71Ⅵ51.61层,Ⅴ52层吸水中,而H3Ⅴ51.71Ⅵ51.61层不吸水,纵向上层间、层内吸水差异很大,从油水井动态变化曲线也可以看出,Ⅴ5.8层存在窜流现象。
D9-342井2006年8月5号同位素资料
层位
井段(m)
砂厚(m)
孔隙度(%)
渗透率(um2)
相对吸水量(%)
吸水强度(m3/m.d)
H三Ⅴ51
2492.0-2493.6
1.6
9.81
0.025
0
0
H三Ⅴ52
2495.2-2499.6
4.4
9.74
0.01
19.1
4.1
H三Ⅴ52
2500.2-2503.9
3.7
10.31/10.30
0.013/0.020
11
2.8
H三Ⅴ71
2530.6-2532
1.4
13.59
0.07
0
0
H三Ⅴ82
2562.6-2567
4.4
10.05
0.036
43.6
9.3
H三Ⅵ12
2606.2-2608.5
2.3
8.08
0.005
4.1
1.7
H三Ⅵ22
2623.9-2629.8
5.9
7.83
0.005
22.2
3.5
H三Ⅵ51
2683.6-2685.2
1.6
8.04
0.014
0
0
H三Ⅵ61
2704-2706
2
4.45
0.001
0
0
H三Ⅵ61
2708-2709.6
1.6
4.45
0.001
0
0
(3)、调剖区域有进一步提高采收率的井网条件和物质基础
D9-342井区目前井网比较完善,油井都能实现两向受效;单元标定采收率为37.95%,目前该井区采出程度29.45%,单元剩余可采储量为5.4×104t,且D9-342井区平面和纵向非均质严重,导致平面和纵向上储量动用程度差异很大,该区域仍有较大的挖潜能力,通过调剖可进一步提高单元采收率。
2、调剖目的
1)通过D9-342井调剖,改善该井纵向吸水差异大的矛盾和平面液流方向,扩大注水波及体积,提高地下存水率,改善对应油井开发效果。
2)为低渗油藏改善开发效果寻求技术支撑。
五、调剖方式
根据地质要求和该井同位素吸水资料,对该井进行分层调剖,调剖层段为H3Ⅴ5.8层(射孔井段2492-2566m)。
六、施工准备
采油一厂负责提供:
1、提供380V、100kW以上的电力供应。
2、提供挤注设备一套。
3、提供10m3带搅拌配液罐2个;20m3带搅拌储液罐1个。
4、井场40m3的排污池一个。
5、施工前连接好流程并试运行搅拌器,运转正常后待用。
6、提供400型水泥车一台,在挤注泵出现问题时备用。
7、350型井口设备一套。
工程院负责提供:
1、施工前,取现场水样做室内配方成胶试验,达到要求指标后进入现场。
2、按用量备足原材料。
七、施工步骤:
1、关井降压,拆卸井口,起出原井下管柱。
2、下刮削管柱,下51/2″套管刮削器刮削至人工井底,反洗井至进出口水质一致,起出刮削管柱。
3、下光油管填压裂石英砂,沉砂24小时,探砂面,填砂至2587±1米合格,填多冲出填少补,直至合格。
4、注入水泥浆打10米的水泥塞,设计灰面2576米,打塞深度2586米。
5、上提油管大排量反洗井,直至洗出液变清。
6、上提油管,关井候凝24小时,探灰面2576±1米为合格。
7、探灰面合格后起出打塞管柱,按设计要求下入调剖管柱(见附图2)。
8、反洗井至进出口水质一致。
9、以调剖管柱注水(50m3/d)3天,在此期间,测试调剖层段吸水指示曲线、压降曲线。
10、将配液和挤注设备摆放到井场,按施工流程图连接配液-挤注流程,试运行配液及挤注设备。
11、关紧注水闸门,地面高压管线试压25MPa不渗不漏为合格。
12、开始调剖施工,按设计注入调剖剂680m3,顶替液30m3。
施工压力控制在23MPa以内。
13、施工完毕,关井6天候凝。
14、候凝结束后,按操作规定反洗井至进出口水质一致。
15、洗井后,以调剖管柱按50m3/d的配注注水,稳定注水3天后进行吸水指数和压降曲线测试。
16、起出调剖管柱,钻塞并冲砂,通井规通至人工井底,反洗井至进出口水质一致。
17、按地质要求下入注水管柱,反洗井至水质合格,按配注恢复正常注水。
18、恢复正常注水一个月内进行同位素吸水剖面测试,测试条件要求和2006年8月同位素测试时的条件相同。
八、施工工艺
带搅拌配液池
带搅拌配液池
挤注
设备
带搅拌储液罐
水泥车
施工工艺流程示意图
九、施工要求
1、施工前各种施工设备一定要试运行,高压管线必须要试压,以便发现问题并及时解决。
2、各种设备的操作必须按操作规程操作,以确保安全。
3、各项施工参数严格按设计方案执行。
4、调剖剂的配制和注入水之间要衔接好,保证施工挤注连续进行。
十、资料录取要求:
1、调剖前以调剖管柱稳定注水3天后测吸水指示曲线、压降曲线及井口油、套压。
2、调剖时要求一小时记录一次注入压力、排量等施工参数;每50m3取样一次,做成胶实验。
3、调剖候凝结束后,再稳定注水3后测吸水指示曲线和压降曲线。
4、恢复正常注水一个月内,测全井同位素吸水剖面。
5、取全取准油水井各项动态资料,如产液量、产油量、动液面、注水量和压力变化等各项数据,以便进行调剖效果综合评价。
6、施工结束后30天之内,编写该井调剖施工小结上交有关单位。
十一、HSE注意事项
1、调剖施工前必须对井口、管线打压试漏,不合格时立即整改。
2、施工前应对电源、挤注设备仔细检查,保证完好。
3、施工人员要严格作到穿工衣、工裤、工鞋、戴安全帽、手套。
4、非施工人员不得随意进入现场,高压区内严禁逗留。
5、注入流程装置密封性良好,严禁跑、冒、滴、漏。
6、确保连续注入,防止调剖剂堵塞注入管线及管柱。
7、施工过程中除录取资料必须停泵(关泵前必须注入5m3污水顶替)外,其它时间不得随意停泵。
8、储液罐必须保持连续搅拌。
9、井场挖40m3排污池,所有液体应排入排污池中,不得排入农田、水渠,污染环境。
10、施工前须向全体施工人员技术交底,分工要明确,严格按现场技术人员指导施工,必须配合到位。
11、其它施工要求按井下作业操作规程、质量管理规定及HSE工作手册执行。
12、施工过程中应随时注意观察调剖井和对应油井的生产动态变化,出现情况及时处理。
十二、安全及环保要求
安全方面:
1、施工前应对电源、挤注设备仔细检查,保证完好。
2、高压区内不许站人,施工人员要严格作到穿工衣、工裤、工鞋、戴手套。
3、施工区域设置安全警示牌,配备配齐消防器材。
环保方面:
1、注调剖剂前必须对井口、管线打压试漏,不合格时立即整改。
2、注入流程装置密封性良好,严禁跑、冒、滴、漏。
3、严格按方案科学施工,防止非调剖层受到污染。
4、井场挖40m3排污池,所有液体应排入排污池中,不得排入农田、水渠,污染环境,排污池满后应立即进行回收处理。
附图:
下二门油田D9-342井调剖施工管柱图
油补距:
3.82m
灰面:
2576m
打塞深度:
2586m
名称及深度
射孔井段
21/2″涂料油管
2492.0m
油管底部深度:
2530m
Ⅴ51-37182调剖层
2566m
2606.2m
砂面:
2587m
Ⅵ12225161非调剖层
2709.6m
人工井底2726.9m
套管接箍深度(磁定位):
2481.89
2493.23
2504.57
2515.89
2527.23
2538.56
2549.91
2561.24
2572.56
2583.89
2595.21
2606.54
2617.86
2629.18
2640.53
2651.85
2663.19
2669.23
2680.56
2691.91
2703.24
2714.56
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