主水泵.docx
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主水泵.docx
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主水泵
青海隆安煤业有限公司
主水泵安装工程
竣
工
资
料
建设单位:
青海隆安煤业有限公司
监理单位:
兰州煤炭工程建设监理公司
施工单位:
青海锐昇井建有限公司第三工程处
目录
一、单位工程开工报告
二、施工组织设计
三、设计变更及工程更改记录
四、工程定位测量防线记录
五、隐蔽工程验收记录
六、重大工程质量事故处理记录
七、原材、设备合格证、实验报告及随机技术文件
八、验评资料
九、机械安装实验记录及报告
十、电气安装实验记录及报告
十一、试运行记录
十二、单位工程竣工验收证书
十三、施工、竣工图
一、单位工程开工报告
工程名称:
主水泵安装工程
建设单位:
青海隆安煤业有限公司
施工单位:
青海锐昇井建有限公司第三工程处
开工报告
工程名称
主水泵安装工程
施工单位
青海锐昇井建有限公司第三工程处
计划投资
5万元
申请开工时间
2010年5月1日
工程量
建设工期
10天
工程概况:
青海隆安煤业有限公司绿草沟煤矿井下正常涌水量8m³/h,最大涌水量21.6m³/h,选用MD46-30*6型离心水泵三台,一台工作,一台备用,一台检修,单台流量46m³/h,扬程180m,配用电机YB2-225M-2型,功率37kW,电压660V,排水管路Φ108*5mm无缝钢管,电控采用QBC-120/660(380)矿用隔爆型真空电磁起动器。
开工前有关手续申办情况:
有关手续已审批
开工前准备工作情况:
施工组织设计已编审,设备机具已经全部到位,各种材料已准备齐全,施工队伍已经进驻工地,已具备开工条件。
建设单位:
(公章)
2010年5月1日
监理单位:
(公章)
2010年5月1日
施工单位:
(公章)
2010年5月1日
二、施工组织设计
工程名称:
主水泵安装工程
建设单位:
青海隆安煤业有限公司
施工单位:
青海锐昇井建有限公司第三工程处
1工程概况
青海隆安煤业有限公司绿草沟煤矿井下正常涌水量8m³/h,最大涌水量21.6m³/h,选用MD46-30*6型离心水泵三台,一台工作,一台备用,一台检修,单台流量46m³/h,扬程180m,配用电机YB2-225M-2型,功率37kW,电压660V,排水管路Φ108*5mm无缝钢管,电控采用QBC-120/660(380)矿用隔爆型真空电磁起动器。
2编制依据及执行标准
2.1建设单位招标邀请书的有关内容和图纸
2.2执行的规范与标准:
a、《煤矿安全规程》2004版
b《煤矿安装工程质量检验评定标准》(MT5010-95)
e《电气装置安装工程施工及验收规范》GB50171-92
3工程部署
3.1施工的工程划分
煤矿安装工程的划分按《煤矿安装工程质量检验评定标准》(MT5010-95)内的有关要求进行划分。
3.2施工工程的质量,安全及环境保护目标
3.2.1质量目标:
各个分项工程一次验收合格,单位工程达到煤炭系统的优良标准的占80%以上;
3.2.2安全目标:
消灭重伤、死亡及二级以上非伤亡事故,争取消灭轻伤;
3.2.3环境保护目标:
尽量减少污染,一切废弃物集中存放,消灭对居民的噪声污染。
3.3施工的记录
施工记录执行煤矿安装工程质量检验评定标准中的有关要求,主要有分项工程质量检验评定表;分部工程质量评定表;质量保证资料核查表;单位工程观感评定表;单位工程综合评定表。
质量保证资料核查表的详细内容见MT5010-95中的表B.3.1;B.3.2;B.3.3.
3.4施工的准备及质量、安全、进度的控制
施工准备及质量、安全、进度控制执行管理程序文件的有关规定,并从下
述内容重点进行;
3.4.1施工的准备的主要内容:
1)技术准备:
主要有熟悉、审查施工图纸与有关设计资料,编制好施工图预算和施工组织设计;
2)物资准备;
物资准备的程序如图所示
施工质量的控制
施工项目控制的主要因素有人、
材料、机械、方法与环境五个因素,如下图所示。
施工质量的控制程序如下图所示
附图施工质量的控制程序图
4施工组织
4.1组织成立项目部
4.1施工组织
4.1.1成立主水泵安装工程项目部。
项目部的成员由有熟练的,多次组织、安装的工程技术人员和管理人员组成。
参加安装工程施工的为有安装经验的工人、工程技术人员。
4.1.2项目部的组成;见附表
4.2项目部的管理职责:
4.2.1项目部管理的重点为:
合同管理、质量管理、进度管理、成本管理、安全管理、信息管理。
4.2.2项目部负责本工程施工管理的全过程,主要有下述阶段:
签约、施工准备、施工、验收交工与结算、用后服务。
4.2.3项目部管理的主要内容:
a建立施工项目管理组织;
b进行项目管理规划;
c进行项目的目标控制;
d对本项目的生产要素进行优化配置和优化管理;
e对本工程的合同进行管理;
f对本施工项目的信息进行管理。
4.3项目部主要成员及基层人员的主要安全质量职责:
4.3.1项目经理:
a负责组织编制、落实本工程的质量安全计划和各个阶段的质量安全计划;
b严格按项目的进度、质量安全计划组织施工;
c为落实工程质量安全计划配备足够的资源;
d领导和组织项目部在施工中认真执行本组织设计和各项法律、法规及规章制度的有关规定;
e负责组织处理施工中发生的技术质量和安全问题或事故。
f在施工中根据施工进度和实际情况,及时组织进行风险源辨识和安全检查,发现不安全因素,及时采取措施,防止不安全的事故发生。
4.3.2项目技术负责人:
a及时编制工程质量安全计划和为落实计划的各项具体措施;
b向作业人员贯彻施工组织设计、法律、法规和各项规章制度;
c及时编制各项技术交底,向作业人员贯彻并监督执行;
d对关键工序、特殊工序,及时编制作业指导书、培训作业人员、确认设备工具和材料、监督指导作业并对过程结果进行确认;
e组织对进入现场的设备、材料、器械的质量状态进行检查和确认;
f组织、参加对隐蔽工程、分部、分项工程的验收、评定;参加单位工程验收,组织对施工中出现的问题或质量事故的处理;
g负责对施工技术文件及资料的收集、整理、汇总和上报,组织本项目部针对施工中的质量问题,开展QC小组活动,提高工程质量,解决工程难题;
h负责与监理、甲方联系工作,处理日常工作中有关质量问题,对本相工程的质量全面负责。
4.3.3项目经营副经理:
a从经济方面保证有关质量安全管理制度和奖惩制度的落实;
b与相关部门、单位沟通,确保投入工程使用的设备、材料、工具完好、符合规范、规程要求,杜绝不合格品进入现场;
c定期组织对施工中使用的设备进行检查,发现问题,及时组织处理,保证设备完好。
4.3.4项目质量检查员;
a项目质量检查员在本工程中对工程质量负监督、检查的责任;
b对进入现场的设备、材料、器械的质量状况进行监督、检查,杜绝不合格的产品进入施工现场;
c对施工的全过程进行监督、检查,督促作业人员按措施、技术交底、规程和设计施工,发现不合格有权责令停止作业直至处理合格为止;
d负责对分项工程进行评定,参加分部工程的评定和单位工程的验收。
4.3.5项目材料员:
a对进入现场的材料、设备、器械的质量负责;办理相关清点、检查、交付手续;
b对进入现场的工程材料、设备、器械做好登记、贮存、保养、发放工作。
c对施工用的材料、设备、工具做好维护、保养及回收工作。
d确保施工中提供的安全设施符合规范要求。
4.3.6项目安全检查员
a在项目施工中对安全施工负监督、检查的责任,深入作业现场督促作业人员按章作业,发现违章及时责令改正;
b发现危急安全事项有权及时责令停止作业并及时向项目负责人汇报;
c参加安全检查并做好记录,对安全检查发现的问题和项目经理布置的安全工作的落实进行检查与核定。
4.3.7施工班组的质量安全职责
a对负责施工的工程项目的质量、安全负责;
b领导本组职工按本措施、技术交底及相关规程、规定的要求操作、作业;
c指导、督促本组成员如实做好施工记录,及时对施工记录进行收集和整理;
d班前,对施工作业范围内的环境、条件进行辨识,对安全、施工质量做出布置后,方允许开工;
e作业过程中,随时注意检查、督促班组成员注意作业安全和自我保安、相互保安工作。
组织班组内作好施工质量的自检、互捡工作。
4.3.8作业人员的质量安全职责
a开工前,认真学习本措施、技术交底和相关规程、规定并按其要求操作作业、施工;
b随时注意施工安全及自我保安、相互保安,防止不安全事故的发生;
c做好施工记录及施工质量的自检、互捡工作,确保施工质量符合规范要求;
d对影响安全、质量的不利因素及时报告。
4.4项目部的各项规章制度:
主要有:
4.4.1项目部安全、质量、环境管理目标管理制度:
4.4.2项目部防火制:
4.4.3项目部培训制:
4.4.4项目部安全检查制:
4.4.5项目部安全技术措施管理制度:
4.4.6安全防护用品及施工机械设备使用管理制度:
4.4.7安全生产考核奖惩制度:
4.4.8易燃易爆有害有毒物品保管制度:
4.4.9文明施工管理制度
4.4.10图纸审核制度:
4.4.11材料复验制:
4.4.12三级检验制:
4.4.13技术交底制:
4.4.15记录制:
4.5项目部与作业施工队、班组根据施工总进度安排、项目部及时组织各个单位工程的施工作业队,施工队采取单位工程承包的方式进行单位工程的施工,施工队的人员由有对该工程内容有施工经验的人员组成,施工队的组织形式为队下设的施工班组组成。
每一个主要工种有一个工长对该工种的施工安排负责。
安装步骤
1设备的清点和检查
a设备运抵现场后要依据装箱单进行清点和检查,看是否存在因装卸、运输等原因造成的损伤和丢失,如存在上述情况及时经有关途径协商和采取合适的方法修好补齐,使之不影响正常施工。
开箱时要注意不损伤设备,尽量减少箱板损伤,以便保管部门的存放管理。
b开箱后,随箱所带的技术文件要妥为保管,由专责人员按序编号,准备竣工时一并移交用户。
c设备防锈油如因检验需除去的,检验后应重新补好;
2.基础的校验
矿建施工的基础必须经过质量监督部门认证后方能交安装施工;基础的外形尺寸及预留孔洞应符合施工及验收规范(GB50231-98)的要求;校验方法、程序一般按下述过程进行:
2.1测量基准点的交接:
按有关规定,测量的基准点应由主水泵安装的上道工序移交安装基准点。
为了保证安装中心线的精确,纵向中心线应以泵房洞室掘砌时的中心线为准。
2.2基础施工单位在基础验收时,应事先将基础的纵横中心线及主要构件的中心线、预留孔中心线等用墨线弹在基础的表面上,以方便检查;
2.3安装部门的测量人员依据基础的中心线进行详尽的检查。
2.4基础的强度符合设计要求,在安装中如怀疑某部位强度不足,须报有关部门测定后才能施工;
2.5基础安装设备的表面不允许有补抹的垫层;当存在时必须彻底清除;
2.6基础表面应干净无油污;
2.7地脚螺栓下底盘表面应水平,以便底盘与基础均匀接触;(c此项内容一般容易忽视且在施工过程中不易再对不合格处进行处理,因此需检查过细);
2.8设备中心线和水平线的确定:
a设备中心线和水平线的确定应由专业测量人员进行;
c依据矿井水平基准点、把基础的±0水平线位置弹在基础的侧壁上供安装时使用;
设备垫板位置基础的处理
(1)设备垫板应放在地脚螺栓的两侧和轴承座中心受力部位的机底与基础之间,垫板的尺寸,其宽度应大于80mm;
(2)放置垫板的基础表面应平整,经研磨使垫板与基础均匀接触,其接触面积应大于60%;
(3)垫板放在基础上后应水平、稳实。
(4)一般首先对放置垫铁位置的基础表面先进行处理,用钢杵子杵去基础表面的凹凸不平或强度不足的部分,然后细致的凿杵,使放置垫铁范围的表面平整、与放置的垫铁的表面均匀接触且垫铁的水平度符合设备机底水平度的要求。
设备的安装
(1)设备安装应按有关设备安装图,主要构件装配图和指导技术文件进行。
(2)设备机底的安装
a基础垫板的间距一般不应超过500mm;
b斜垫板必须成对使用,斜垫板用锻钢制作,平垫板用铸钢制作。
垫板总层数不允许超过3层,总厚度应大于60mm;
c为了便于调整,垫板要露出机底外边缘15-30mm,垫铁与地脚螺栓边缘相距(1-2)d的距离;
d垫板的总高度应满足设备安装高度,标高尺寸+0.5mm,-0;
e设备机底中心线应与设备基础上的中心线吻合;
f机底与混凝土浇注部分的表面不能有油漆;
g机底安装后的水平度应保证轴承座水平度的要求。
h垫铁各层之间的接触必须均匀,其接触面积需大于60%
l所使用的斜平垫铁,其斜度应相等,使用前必须检查所使用的斜平垫铁对,其上下两平面必须平行,否则不允许在安装中使用;
g应检查与垫铁接触的机底位置,看其表面加工精度是否满足垫铁与机底均匀接触的要求。
当不满足要求时,应事先进行处理。
主要:
沿主轴方向的水平度不应超过0.5/1000;
拧紧机底的连接螺丝和初步拧紧基础的地脚螺栓;
电机的安装
a电机的外观检查,电机运到现场后应进行下列检查:
电机运到现场后,不应有损伤现象;
定子和转子分箱装运的电机,其铁心、转子和孔径应完好、无锈蚀现象;
电机的附件、设备应齐全、无损伤;
电机及其附件宜放在清洁、干燥的仓库或厂房内,当就地保管时,应有防潮、防雨、防尘等措施。
b电机的电气及绝缘体、芯线的检查;按38.1规定
设备的二次浇注混凝土
a设备二次浇注前的准备
安装的垫铁中,斜垫铁要成对的点焊好,影响浇注支模的部分要割去,清理净基础上的油污和杂物;
支模:
支模高度根据设计要求二次浇注的高度进行;
b地脚螺栓孔上端用软木堵严,防止二次浇注时的混凝土挤入孔内(
c浇注的混凝土应是不收缩的。
所使用的混凝土,其强度应较基础高一级。
浇注时应捣实,尤其是间隙较小的部位更应注意,因此混凝土配比中不能使大骨科。
浇注后及时用水养生。
5.配套电器设备安装
(1)开箱检查
A.设备出厂合格证明及产品技术文件应齐全。
B.设备名牌、型号规格应和设计相符,附件、备件核对装箱单应齐全。
防爆低压开关的安装:
(1).设备就位安装
各开关安装均采用螺栓固定,严禁焊接,以免对其内部敏感电子元件造成损坏。
校正时,可先精确的调整第一台为标准将其他逐次调整。
(2).质量要求:
灵敏可靠、防爆符合43.2规定。
接地系统的制作与安装:
(1)接地系统的制作与安装:
接地装置有新制作安装的及部分使用原有的接地装置,但必须符合MT5010-95验收规范及以下措施。
(2)各种用电设备的不带电金属外壳均应可靠接地。
有电缆桥架部分可利用桥架作为接地干线,没有桥架部分利用镀锌扁钢作为接地干线。
利用桥架作为接地干线时,各段桥架之间均需进行可靠的电气连接。
(3)接地线的连接:
连接时焊接的长度应不小于扁钢宽度的2倍,焊接处应焊接牢固、焊缝饱满,且要采取防腐措施,接地网四缘拐角部分宜作成弧状,半径不小于2.5米。
接地线与设备的连接,可用螺栓连接或焊接,用螺栓连接时应设防松螺帽或防松垫圈。
接地线与管道伸长接地体的连接处,应焊接口,如焊接有困难,可采用卡箍,但应保证电气接触良好。
搭接焊时应符合下列规定:
项次
项目
规定数值
检验方法
1
搭接
长度
扁钢
≥2d
尺量检查
圆钢
≥6d
扁钢和圆钢
≥6d
2
扁钢搭接焊梭边数
3
观察检查
3
扁钢与钢管焊接应有加强焊边
观察检查
(4).底层的接地扁钢水平沿墙段一般明敷,安装高度0.3米,沿地段一般沿地明敷,穿过人行通道及门口段接地扁钢应埋地暗敷。
(5).接地母线进室内处要留有活接头,用于测量接地电阻用。
(6).接地网施工完成后,实测接地网接地电阻不应大于1Ω。
否则应增加接地极或加盐水。
(7).接地系统中严禁有串联接地现象。
(8)动力系统中所有电气设备及金属构件均要求可靠接地,并且要求接地电阻小于1欧姆。
其连接处均要求联接牢固。
电缆敷设及接线
(1)根据图纸要求,首先应对到货电缆的规格、型号、数量进行校对,是否符合设计和实际要求。
(2)根据施工图列出详细的电缆设施排列表,按表进行敷设,以免发生遗漏或重复敷设。
(3)电缆在敷设前仍应进行仔细检查,严禁使用绝缘破损、芯线锈蚀,有压痕、受潮的电缆,高压电缆应作绝缘检查,待一切检查无误后再进行敷设。
(4)电缆敷设方式:
电缆敷设时,要注意其弯曲半径应符合规程要求见下表:
电缆允许弯曲半径(d:
电缆外径)
电缆形式
多芯
单芯
橡皮绝缘
电力电缆
无铅包、钢铠护套
10D
裸铅包护套
15D
钢铠护套
20D
聚氯乙稀绝缘电力电缆
10D
交联聚乙烯绝缘电力电缆
15D
15D
(5)电缆在敷设时应排列整齐,不交叉,电缆固定栓绑牢靠,电缆进入设备处或穿楼板的两侧必须系上标有电缆代号的正规标牌,标牌字样必须工整清楚、不退色。
(6)动力电缆接线:
A动力电缆凡线芯在16mm2以上,应压接接线端子(接线鼻子)。
应注意的是电缆接线端子应视芯线和设备上接线端子的材质来选择接线端子的材质。
在压接端子时,所使用的胎具要与接线端子的规格相一致,压接牢固,接触良好。
电缆与设备连接使用镀锌螺栓,并配齐平垫圈及防松垫圈.
B电缆芯线的截面在16mm2以下的单股芯线及截面在2.5mm2以下的多股线芯(铜芯)可以与设备接线端子直接连接,但多股芯线应先拧紧然后搪锡或使用微型接线端子与芯线压接,接线应紧固,无松动现象;其他使用开口鼻子连接。
C电缆接线前应校对线芯,确定好线号并穿好线芯标志牌,然后打把固定。
走线要求横平竖直,整齐美观。
端子压接可靠,无虚连,无松动。
D电缆防火措施:
所有电缆孔洞待电缆敷设完毕后,应封死。
在其他电缆通道某些部位设置防火隔层。
E其它未尽事宜均应符合MT5010-95中的规定。
(7)控制电缆接线
A.电缆敷设完成后,即可开始作头。
先量出作头所需电缆长度并做好记号,用电工刀在做记号处在电缆外护套处环切一刀,注意不要伤到电缆芯的绝缘层。
割开电缆外护套,在做记号处用塑料带对电缆进行绑扎。
在异型管上按图纸用线号笔写号线号,再用万用表找出同芯电缆芯,穿好异型管。
异型管穿好以后,进行连接。
线芯留出适当的余量后,与相对应的端子连接。
B.电缆作头完后,两端挂好标志牌,标明:
编号、规格、长度、起端终端。
电缆卡固牢靠。
C.二次回路的绝缘电阻测量结果必须满足下列要求
小母线和控制盘的电压小母线,在断开其他所有并联支路时,不小于10MΩ,48V及以下的回路用250V兆欧表测量;二次回路的每一支路和断路器,隔离开关,操纵机构的电源回路不小于1MΩ,在比较潮湿的地方不小于0.5MΩ。
D.二次配接线应符合下列要求:
二次接线宜采用截面不小于1.5mm2,电压不低于500V的铜芯绝缘电线,连接活动部件的二次配线应采用多股软线,线束应加强绝缘;电流回路应采用截面不小于2.5mm2,电子元件回路、弱电回路在满足电压降、载流量和机械强度的情况下,可采用截面不小于0.5mm2电压不低于500V的铜芯绝缘线;配置有规律整齐美观没有接头,每个端子接线不得超过两根;弱电导线、与强电导线分开绑扎。
电气设备的电气试验
所有电气设备及电缆的电气试验均需按有关规程进行;试验标准应符合《煤矿安装工程质量检验评定标准》的有关要求。
继电保护调整则应按设计要求进行。
在试验和调试过程中施工人员应与试验人员密切配合,并设专人监护以保障人员和设备安全。
停送电措施
电气工程施工完毕后,必须进行电气试验,电气试验合格后方可达到送电条件。
1.送电前必须摇测需送电的电气回路(电缆,线路及开关柜等)的绝缘电阻,需送电的电气回路的绝缘电阻必须符合规程要求,方可送电。
2.检查需送电的电气设备不得有金属杂物。
3.需送电的开关,断路器必须处于断开位置,挂的接地线是否拆除。
4.严格执行谁停电,谁送电的操作规程。
5.严格执行工作票,操作票,停电牌的操作制度。
6.通讯设施要齐全,畅通。
7.各岗位操作人员必须持证上岗,操作时必须穿绝缘鞋,带绝缘手套,否则不得上岗。
8.各岗位工作人员严禁班中,班前喝酒。
9.各岗位工作人员必须服从统一指挥,统一调度。
10.各岗位操作人员在执行操作时,必须设一人操作,
一人监护,必须对所执行的操作指令复咏一遍,确保无误后,方可执行操作。
11.停送电操作程序:
停电操作时,必须按断路器,负荷侧刀闸,母线侧刀闸顺序依次操作,
送电操作程序与此相反。
严禁带负荷拉刀闸。
12.检修电气设备时必须采取如下措施:
电气设备检修时,必须切断电源,验电,放电,挂接地线,并设停电牌,严禁带电作业,并由两个专职操作人员操作,其中一个操作,一个监护。
望广大工作人员严格执行调度令,上述安全措施及其他有关规章制。
电气设备检修完毕后,A.检查需送电的电气设备不得有金属杂物,B.检查需送电的开关,断路器必须处于断开位置,封地线是否拆除。
C.送电前必须摇测需送电的电气回路(电缆,线路及开关柜等)的绝缘电阻,需送电的电气回路的绝缘电阻必须符合规程要求,方可送电。
主要安全技术措施
1.1保证施工质量的措施
为保证施工质量执行的三级质量验收制度
a、工程施工时,施工人员必须严格按公司《有效版本规范标准目录》的有关质量标准和规定进行施工,对工程质量实行“三检制”即:
自检、专检、交接检。
自检是施工班组内的自行检验;专检是对工程质量的专业性检验和评定;交接检是工程上下道工序之间交接的检验。
b、分项工程完工后,在项目经理部内班组自检的基础上,由项目经理部质量检查员自评并填写《分项工程质量评定表》再由工程技术办专职质量检查员按标准和设计要求进行核定,签章认可,如不合格按《不合格品控制程序》的规定进行整改。
分项工程质量检验评定后,项目主管人员组织上、下道工序班组长进行工序交接检查,不合格品未经整改不得改序。
同时应注意,须监理工程师认可的检验批必须同步进行。
c、按工程施工进度,项目部技术负责人及时收集整理好的阶段性记录,准备接受分公司工程技术办组织的对工程质量的检查核实,检查时项目负责人,技术人员和质检员参加,介绍一个月来的施工进度,质量和记录情况,工程技术办检查人员对其进行文字性和实地性的逐项核查,如工程原始记录是否真实,是否与工程同步,是否合格,是否符合工程的可追溯性管理,是否有成品保护措施,施工日志的填写如:
作业方法、物资流向、操作部位、施工进度,操作人员、施工日期、天气情况、交底人,有否工程洽商和设计变更,工程延误的原因等等,发现问题限期整改,确属工程质量问题,项目部要执行《不合格品控制程序》进行处理,记录存档。
通过检查工程技术办要对项目部阶段性的工程施工情况,作出认真的评价,并填写相应的监督检查记录,与经济考核指标挂勾。
d、分项工程中的隐蔽工程(如机底垫铁配置)隐蔽前,项目部将记录和有关图纸准备好,提前二天通知甲方和监理部门进行验收,对验收会签的记录进行整理存档,对二次浇注的各类砼要留有砼试块,经养护后送检其试验报告由项目技术负责人保管,以备移交和追溯控制。
e、较重要工程的中间验收由分公司工程技术办公室负责组织通知甲方,监理和质量监督部门进行检查验收做出会签记录,若是一个分部工
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