广场工程质量创优计划.docx

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广场工程质量创优计划

XX-泰和广场工程

质量创优计划

编制人：

审核人：

审批人：

YY建设集团有限公司广东分公司

目录

一、工程概况3

二、创优质量方针及创优质量目标3

三、成立创优组织机构3

四、地下连续墙创优质量说明3

五、创优技术保障措施3

六、创优安全文明施工措施3

七、创优环保措施3

八、材料、设备进场检验3

九、质量通病防治具体措施3

十、主要分项工程重点检验制度3

十一、施工质量奖惩制度：

3

十二、XX市优良样板工程评定程序3

XX-泰和广场工程质量创优计划

一、工程概况

1.工程简介

XX-泰和广场工程位于XX市中心，基地位于XX市丰泽街、刺桐路、津淮街、田安北路之间，周边以大型酒店、商业和银行、保险、企事业单位为主，学校、医院资源充分，交通便利，公共配套齐全，是城区的中心地段。

本项目基地面积11611.5m²、总建筑面积117203.19m²、计容建筑面积：

80600.92m²、非计容建筑面积：

36602.27m²、建筑占地面积3390.59m²、容积率：

6.94％、建筑密度：

29.2％、绿地率：

32.4％、建筑高度：

152.85m、总停车位：

463辆、人防面积约3600m²，设六级人防工程、二个防护单元。

以酒店、商业、公寓的综合体，由一栋12层附楼和一栋39层高的主楼由离地19.8米的1层过街楼相连。

主楼主要功能为五星级酒店，一层为门厅及酒店配套精品商店，二~十七层为酒店客房，三十六~三十八层为行政客房，十六层和三十一层为避难层也作设备层，十七~三十、三十二~三十五层为公寓，三十九层为酒店大堂及全日餐厅，主楼高149米。

附楼主要功能为商业、餐饮、娱乐，一、二层为商业，三、四层为中餐厅包房，五、六层为厨房，七~十层为KTV，十一层为游泳池、健身房，十二层为多功能厅，附楼高63.8米。

过街楼主要功能为宴会厅，过街楼离地19.8米，总高为29米。

过街楼除经过主楼和附楼进入外，另有四台大容量专用电梯可使用。

地下室为四层，主要功能为商业和地下停车库，地下一层为酒店配套商业和酒店后勤用房，地下二、三、四层均为停车库，地下室高度除地下一层5米，其余均为4.5米。

本项目为一类高层建筑，结构类型为钢框架+筒体，设计使用年限50年，耐火等级为一级，耐火极限为三小时，钢框架抗震等级为二级、筒体为一级，抗震烈度为7度，建筑结构安全等级为二级，建筑结构抗震设防类别为丙类，地基基础设计等级为甲级；地下室为混凝土框架结构，地下室埋深20m，采用C40，P8抗渗混凝土,基础形式采用桩+筏基。

±0.000相当于黄海高程5.450m。

由福建泰峰实业有限公司投资兴建，福建省建筑设计研究院设计基坑支护，福建省XX市联盛设计院设计主体，监理单位厦门市东区建设监理有限公司，YY建设集团有限公司承建。

二、创优质量方针及创优质量目标

A．创优质量方针：

周密策划、精心建造、优质高效、实现承诺。

B．创优质量目标：

1、XX市建筑结构优良样板工程“刺桐杯”。

2、争创福建“闽江杯”。

3、本合同段工程质量要达到一次验收合格率100%。

三、成立创优组织机构

项目部成立了创优领导小组，以严格控制本工程的质量管理，有效控制施工生产，将创优工作落到实处

1．创优质量领导小组人员组织架构

2．质量领导小组人员职责表

编号

姓名

行政职务

组内职务

分工情况

1

邱贞奇

项目经理

组长

全面负责项目的质量管理工作

2

廖圣虎

项目执行经理理

副组长

项目经理不在时主持项目全面工作

3

张志元

项目总工

副组长

负责质量申报组织工作，组织技术质量分析，创新质量提高方法。

4

姚鹏飞

技术主任

组员

负责发文、质量方案编制及技术交底等工作

5

沈威

材料主任

组员

负责材料的进场检验、存放与标识

6

林少升

测量主管

组员

负责项目测量工作及相关内业资料

7

胡银彪

质检员

组员

负责工程质量控制和完成质量分析等工作，检查验收过程施工质量。

8

谢建宾

工程经理

组员

负责现场施工组织协调，严格控制施工质量

9

张桂萍

资料员

组员

负责项目资料日常管理及收发文工作

10

林启明

施工员

组员

负责现场施工组织协调，严格控制施工质量

四、地下连续墙创优质量说明

地下连续墙由两部分组成，钢筋笼的验收按钢筋混凝土上灌注桩钢筋笼的标准验收，地下墙的验收按本标准进行。

永久结构的抗渗质量标准按《地下防水工程施工质量验收规范》验收，也应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》的规定。

主控项目：

1.墙体强度：

符合设计要求。

50平方的混凝土做一组试件，检查试块试压报告或取芯试压。

2.垂直度：

永久结构1/300成槽机上的监测系统或超声波测槽仪测定

一般项目：

3.导墙尺寸：

宽度W+300mm（W地下墙设计厚度）。

尺量检查

墙面的平整度：

＜5mm.尺量检查

导墙平面位置：

±10mm。

尺量检查

4.沉渣厚度：

≤100mm。

重锤测量

5.槽深：

+100mm。

重锤测量

6.混凝土坍落度：

200±20，坍落度测定仪

7.钢筋笼尺寸用混凝土灌注桩钢筋笼检验批（I）进行验收合格

8.永久结构≤100mm。

符合设计要求。

用2m靠尺和塞尺检查。

9.永久结构时的预埋件位置：

水平向≤10mm，尺量检查

垂直向≤20mm，用水准仪检查。

施工前检查钢材、电焊条。

已完成的导墙检查其净空尺寸，墙面平整度与垂直度。

检查泥浆用的仪器、泥浆循环系统完好。

施工中检查成槽的垂直度、槽低的淤积物厚度、泥浆比重、钢筋笼尺寸，混凝土上升速度、浇注面标高、地下墙连接面的清洗程度、商品混凝土的坍落度、锁口管或接头箱的拔出时间及速度等。

成槽结束后应对成槽的宽度、深度及倾斜度进行检验，重要结构每段槽段都应检查。

一般结构可抽查总槽段的20%，每槽段抽查1个断面。

永久性结构的地下墙，在钢筋笼沉放后，做二次清孔，沉渣厚度应符合要求。

检查后形成施工记录或检验报告，检查施工记录和检验报告。

五、创优技术保障措施

1.图纸会审

图纸会审的目的是通过专业技术人员熟悉和审核设计图纸，了解工程特点、设计意图和关键部位的做法和质量要求，为质量控制和规划施工生产提供依据。

通过审查图纸，提出修改和洽商意见，避免产生技术事故或产生工程质量问题。

2.技术交底

2.1设计交底：

通过向施工人员说明工程主要部位、特殊部位及关键部位的作法，使施工人员了解设计意图、建筑物的主要功能、建筑及结构的主要特点，掌握施工图的主要内容。

2.2对参与施工的有关管理人员、和工人进行的一次技术性的交待与说明。

3．施工组织设计

3.1施工组织设计技术规划包括：

合理安排施工工序；划分施工区段；选择施工机械；主要项目施工方法的选择；安全文明施工措施；季节施工措施。

3.2施工组织设计经审批后，项目总工组织进行施工组织设计交底工作。

各业务科室负责人和各专业主管工程师参加施工组织设计交底会议。

针对主要问题，向项目员工做详细交底。

施工组织设计下发至各科室主任。

设计出现重大变更或项目施工中出现重大问题，影响施组的执行，应根据实际情况及时对施组进行修订，并报公司审批。

4.施工方案

编制施工方案应满足施工工艺要求，符合国家验收规范和质量检验评定标准的有关规定。

在施工过程中，施工做法发生变动，应由项目总工负责，各专业工程师及时下发变更交底，并将方案进行修改后重新向有关部门报批。

针对现场的特点和变化，及时做出合理的补充方案、补充交底，以免现场生产与技术策划相脱节，采用新技术、新工艺、吊装工程、雨季施工方案、脚手架施工方案等重要或技术复杂的分项工程报技术部审批。

5.施工资料

5.1施工资料的收集、整理必须真实、齐全、及时，不得缺失。

5.2施工资料由各专业工程师负责填写、收集。

项目总工定期对各专业工程师的内业工作进行检查，符合要求的施工资料定期移交项目资料员处归档保存。

5.3施工资料应随施工进度及时整理，必须真实地反映工程的实际情况。

资料的管理必须严肃认真，如有任意涂改、伪造、丢毁或随意抽撤，造成资料不符合要求的，对当事人进行处罚。

6.工程、监理例会制度

6.1每周一下午5点，由工程经理主持召开项目生产、质量、安全例会，检查本周计划的完成情况及所存在的质量、安全问题，对下周的生产、质量、安全做出安排，确保计划的落实，从而确保工期目标及阶段质量目标。

6.2每周五下午3点，由总监召开监理例会；由施工方上报上周计划完成情况、下周计划完成情况。

六、创优安全文明施工措施

文明安全施工执行公司《职业安全健康、环境管理手册》、《职业安全健康、环境管理体系程序文件》、及项目《职业安全健康、环境管理计划》及相关支持性文件要求，实现对工程施工过程文明安全施工、环境保护的控制。

1.进入现场作业的人员必须戴好安全帽，上架子的人员必须带安全带，振捣手操作时，要戴绝缘手套，电机专人看管。

2.施工中，预留洞口必须封闭，工人施工时注意洞口是否封闭好。

3.模板清理前应严格检查连接是否牢固，严禁使用不合格的模板、连接件以及支撑件，防模板倾倒，立模未连接固定前，应设临时支撑。

4.雨天施工时，注意防滑措施，脚手板绑铁丝或钉木条做防滑条。

5.现场施工中不准从高处扔东西，高空作业（超过2m）必须系好安全带。

6.焊工必须持证上岗，施工前申请动火证，同时备有消防用具。

7.基坑、临边、电梯、楼梯洞口边设安全防护栏。

8.施工人员需戴安全帽，施工现场严禁吸烟，消防设施齐备，统一安排。

9.各种线路及设备随时检查、维修，以防事故发生。

10.在清洗泵管时严禁将管口对准施工人员，以免废浆或堵塞物喷出伤人。

11.建立安全生产责任制，对新进来的工人进行三级教育。

12.操作施工机械要集中精力，方法正确，按规程操作。

13.外墙装修的架子，脚手板上不得堆放过多过重的材料，不得出现探头挑板和飞挑板。

14.处理结构的剔凿人员，必须戴好护目镜，注意周围的人员、机械安全，所搭设的临时架子，做到安全使用，不得凑和使用。

15.施工电梯的地基安装和使用要符合原厂使用规定，并有验收手续，经检验合格后，方可使用。

使用中，定期进行检测。

16.施工电梯每层卸料平台设防护门。

安全装置须齐全、灵敏、可靠，执行额定重量人员。

17.需要涂刷油漆时，油漆使用中需严格遵守有关挥发性、易燃性化合物的使用规定，防止失火、防止洒漏污染空气和场地。

18.必须对脚手架构架进行密目网全封闭，严防高空坠物。

19.脚手架搭设前应对所用材料、配件进行严格的质量检查，严格按设计图纸尺寸和交底方案来搭设，不允许随意更改构架方案，有变化处必须征得技术人员的同意，更不得任意拆卸构架的杆配件和拉结。

20.脚手架必须有良好的防雷措施，在六级以上的大风或雷雨、雪天等天气情况下不允许施工；必须进行的工作一定要加强安全保障措施。

21.项目安全负责人要定期对施工人员进行安全教育，加强对施工人员的自我保护意识、安全意识的培养，提高施工人员的素质。

另外在架子安全网上醒目的位置悬挂上安全标语。

23.在施工过程中，严格做好通风工作，防止中毒事故的发生。

七、创优环保措施

1．废土要外运到废土堆放点堆放、不得随意堆放、废土出工地时、要有专门的人员清洗和清扫马路、使马路干净整洁

2.钢筋截断、焊接及切割所产生的碎硝及时清理，切割机前加设挡板，焊机旁设置防火水桶，防止火星引起火灾。

3.维修机械所用机油、润滑剂需存放于维修班，更换下的废件及时回收。

4.现场施工时，严禁工人大吵大闹。

在设备选型上优先选用噪声小，扬尘小的设备。

5.混凝土罐车卸料完毕后，在垃圾站位置冲洗罐车，现场周圈的道路设专人清扫，防止罐车遗洒和扬尘。

6.施工队进场后，组织所有施工人员学习环保、环卫的有关规定，提高环保意识，明确工程环保要点，提高环保自觉性。

同时明确各项管理规定，对违规行为及时纠正。

7.施工现场和生活区的环境卫生应分区、分片落实到各施工队。

8.做到文明施工。

对粉尘大的材料搬运时，注意适当洒水润湿，砂石等散装材料注意不要装得过满，以防止遗洒。

工地内和工地进出口附近的道路，设专人每天清扫、洒水，保持道路清洁。

八、材料、设备进场检验

材料、设备进场上报甲方、监理检验、验收

材料质量的优劣，直接影响着建筑工程质量的好坏。

项目专业技术人员一定要把好进货质量检验关。

做好进货接收时的联检工作。

在材料、半成品及加工订货进场时，项目材料室负责组织质检员、材料员参加的联合检查验收。

检查内容包括：

产品的规格、型号、数量、外观质量、产品出厂合格证、准用证以及其他应随产品交付的技术资料是否符合要求。

材料室负责填写《材料进场检验》表格，相关人员签字。

做好材料进场复试工作。

对于钢材、水泥、砂石料、砼、防水材料等须复试的产品，由项目试验员严格按规定进行，对原材料进行取样，送实验室试验。

同时，做好监理参加的见证取样工作，材料复试合格后方可使用。

专业工程师对材料的抽样复试工作进行检查监督。

对于设备的进场验证，由项目各专业技术负责人主持。

专业工程师进行设备的检查和调试，并填写相关记录。

在进行材料、设备的检验工作完成后，相关的内业工作（产品合格证、试验报告、准用证等要求归档的材质证明文件的收集、整理、归档）应及时做到位。

在检验过程中发现的不合格材料、设备原则上应做退货处理，并进行记录，按“外埠进入不合格品”进行处置，报项目技术负责审批。

如可进行降低使用或改用做其他用途，由项目技术负责人签署处理意见。

材料、设备进场检验时严格按有关验收规范执行，检验合格后方可使用，出现问题扣发当事人当月奖金，并追究其责任。

材料、设备进场检验要做到100%，发现一次未经检验进场或未留下检验记录，分别给予当事人50-100元罚款。

材料室做好材料的品种、数量清点，进货检验后要全部入库，及时点验，库管员要做好发放记录。

九、质量通病防治具体措施

1.钢筋工程

9.1.1竖向钢筋偏位

在立框架柱、剪力墙的模板支撑系统前，在现浇混凝土楼面上预埋Φ12的钢筋头或Φ48短管作为支点，间距不大于1m，并使斜支撑能与支点有牢固的连接，起到撑顶、反拉和调节垂直度的作用。

图纸会审与钢筋放样时注意梁、柱筋的排列，尽量减少竖向主筋因排列问题而产生的位移。

在梁柱节点钢筋密集处和柱与梁顶交界处，扎筋时给框架柱、暗柱增加一个限位箍筋，用电焊将它与梁的箍筋点焊固定，再将柱主筋逐一绑扎牢固，并沿柱高临时绑扎间距不大于＠500的箍筋，确保节点处柱筋在浇砼时不会发生偏位。

剪力墙在距楼面标高500mm处，用不小于Φ12的水平钢筋，临时将竖向钢筋按排列逐一绑扎固定，再沿垂直于水平钢筋的方向，用16号铅丝在模板上或楼面钢筋上将水平筋加以固定，以此控制好竖向钢筋的间距和排距，并能防止在下料和振捣时造成竖向钢筋偏位。

加强砼的现场浇筑管理工作，认真进行技术交底，严禁将整车或整料斗的砼直接灌注到柱、墙内，不得随意冲撞构件的钢筋骨架，应先将砼卸在盘板上。

再均匀下料，分层浇筑，分层振捣，这样既能保证砼的施工质量，又可防止撞偏钢筋骨架。

在进行竖向钢筋的搭接、焊接和机械连接前应先搭好脚手架，在上部通过吊线，用钢管固定出上部的箍筋位置，使接长的钢筋能准确地套在箍筋范围内，这样在脚手架上安装柱的钢筋，绑扎箍筋，既安全，又能保证框架柱骨架不扭曲、不倾斜，还能提高工效。

9.1.2钢筋加工

钢筋下料切断尺寸不准：

根据结构钢筋的所在部位和钢筋切断后的误差情况，确定调整或返工。

钢筋成型尺寸不准确，箍筋歪斜，外形误差超过质量标准允许值：

对于I级钢筋只能进行一次重新调直和弯曲，其他级别钢筋不宜重新调直和反复弯曲。

9.1.3钢筋绑扎与安装

钢筋骨架外形尺寸不准:

绑扎时宜将多根钢筋端部对齐，防止绑扎时，某号钢筋偏离规定位置及骨架扭曲弯形。

保护层砂浆垫块厚度应准确，垫块间距应适宜，否则导致平板悬臂板面出现裂缝，梁底柱侧露筋。

钢筋骨架吊装入模时，应力求平稳，钢筋骨架用“扁担”起吊，吊点应根据骨架外形预先确定，骨架各钢筋交点要绑扎牢固，必要时焊接牢固。

钢筋骨架绑扎完成后，会出现斜向一方，绑扎时铁线应绑成八字形。

左右口绑扎发现箍筋遗漏、间距不对要及时调整好。

柱子箍筋接头无错开放置，绑扎前要先检查；绑扎完成后再检查，若有错误应即纠正。

浇筑混凝土时，受到侧压钢筋位置出现位移时，应及时调整。

同截面钢筋接头数量超过规范规定：

骨架未绑扎前要检查钢筋对焊接头数量，如超出规范要求，要作调整才可绑扎成型。

2．模板工程

9.2.1梁模板

（1）通病现象:

梁身不平直、梁底不平及下挠、梁侧模胀模、局部模板嵌入柱梁间、拆除困难。

（2）防治措施：

a）支模时应遵守边模包底模的原则，梁模与柱模连接处，下料尺寸一般应略为缩短;

b）梁侧模必须有压脚板、斜撑，拉线通直后将梁侧钉固;

c）梁底模板按规定起拱;

d）凝土浇筑前，模板应充分用水浇透。

9.2.2柱模板

（1）通病现象：

炸模、断面尺寸鼓出、漏浆、混凝土不密实，或蜂窝麻面、偏斜、柱身扭曲。

（2）防治措施：

a）据规定的柱箍间距要求钉牢固;

b）成排柱模支模时，应先立两端柱模，校直与复核位置无误后，顶部拉通长线，再立中间柱模;

c）四周斜撑要牢固。

9.2.3板模板

（1）通病现象：

板中部下挠，板底混凝土面不平。

（2）防治措施：

a）楼板模板厚度要一致，搁栅木料要有足够的强度和刚度，搁栅面要平整;

b）支顶要符合规定的保证项目要求。

板模按规定起拱。

3.混凝土工程

9.3.1蜂窝

（1）原因分析：

振捣不实或漏振；模板缝隙过大导致水泥浆流失，钢筋较密或石子相应过大。

（2）预防措施：

a）按规定使用和移动振动器;

b）中途停歇后再浇捣时，新旧接缝范围要小心振捣;

c）模板安装前应清理模板表面及模板拼缝处的粘浆，才能使接缝严密;

d）若接缝宽度超过2.5mm，应予填封，梁筋过密时应选择相应的石子粒径。

9.3.2露筋

（1）产生原因：

主筋保护层垫块不足，导致钢筋紧贴模板；振捣不实。

（2）预防措施：

a）钢筋垫块厚度要符合设计规定的保护层厚度；

b）垫块放置间距适当，钢筋直径较小时垫块间距宜密些，使钢筋自重挠度减少；

c）使用振动器必须待混凝土中气泡完全排除后才能移动。

9.3.3麻面

（1）产生原因：

模板表面不光滑；模板湿润不够；漏涂隔离剂。

（2）预防措施；模板应平整光滑，安装前要把粘浆清除干净，并满涂隔离剂，浇捣前对模板要浇水湿润。

4.孔洞

（1）产生原因：

在钢筋较密的部位，混凝土被卡住或漏振。

（2）预防措施：

a）对钢筋较密的部位（如梁柱接头）应分次下料，缩小分层振捣的厚度；

b）按照规程使用振动器。

5.缝隙及夹渣

（1）产生原因：

施工缝没有按规定进行清理和浇浆，特别是柱头和梯板脚。

（2）预防措施：

浇筑前对柱头、施工缝、梯板脚等部位重新检查，清理杂物、泥沙、木屑。

6．墙柱底部缺陷（烂脚）

（1）产生原因：

模板下口缝隙不严密，导致漏水泥浆；或浇筑前没有先浇灌足够50mm厚以上水泥砂浆。

（2）预防措施：

a）模板缝隙宽度超过2.5mm应予以填塞严密，特别防止侧板吊脚；

b）浇筑混凝土前先浇足50~100mm厚的水泥砂浆。

7．柱结点处（接头）断面尺寸偏差过大

（1）产生原因：

柱头模板刚度差，或把安装柱头模板放在楼层模板安装的最后阶段，缺乏质量控制和监督。

（2）预防措施：

安装梁板模板前，先安装梁柱接头模板，并检查其断面尺寸、垂直度、刚度，符合要求才允许接驳梁模板。

8．楼板表面平整度差

（1）产生原因：

振捣后没有用拖板、刮尺袜平；梯级和斜水部位没有符合尺寸的模具定位；混凝土未达终凝就在上面行人和操作。

（2）预防措施：

a）浇捣楼面应提倡使用拖板或刮尺抹平，梯级要使用平直、厚度符合要求和模具定位；

b）混凝土达到1.2MPa后才允许在混凝土面上操作。

9．基础轴线位移，螺孔、埋件位移

（1）产生原因；模板支撑不牢，埋件固定措施不当，浇筑时受到碰撞引起。

（2）预防措施：

a）基础混凝土是属厚大构件，模板支撑系统要予以充分考虑；

b）当混凝土捣至螺孔底时，要进行复线检查，及时纠正。

浇筑混凝土时应在螺孔周边均匀下料，对重要的预埋螺栓尚应采用钢架固定。

必要时二次浇筑。

10．混凝土表面不规则裂缝

（1）产生原因：

一般是淋水保养不及时，湿润不足，水分蒸发过快或厚大构件温差收缩，没有执行有关规定。

（2）预防措施：

a）混凝土终凝后立即进行淋水保养；

b）高温或干燥天气要加麻袋草袋等覆盖，保持构件有较久的湿润时间;

c）厚大构件参照大体积混凝土施工的有关规定。

11．缺棱掉角

（1）产生的原因：

投料不准确，搅拌不均匀，出现局部强度低；

或拆模板过早，拆模板方法不当。

（2）预防措施：

a）指定专人监控投料，投料计量准确；搅拌时间要足够；

b）拆模应在混凝土强度能保证其表面及棱角在拆除模板不受损坏时方能拆除;

c）拆除时对构件棱角应予以保护。

12．钢筋保护层垫块脆裂

（1）产生原因：

垫块强度低于构件强度；放置钢筋笼时冲力过大。

（2）预防措施：

垫块的强度不得低于构件强度，并能抵御钢筋放置时的冲击力；当承托较大的梁钢筋时，垫块中应加钢筋或铁丝增强；垫块制作完毕应浇水养护。

13．混凝土缺陷的处理

麻面：

先用清水对表面冲刷干净后用1:

2或1;2.5水泥砂浆抹平。

蜂窝、露筋：

先凿除孔洞周围疏松软弱的混凝土，然后用压力水或钢丝刷洗刷干净，对小的蜂窝孔洞用1:

2或1:

2.5水泥砂浆抹平压实，对大的蜂窝露筋按孔洞处理。

孔洞：

凿去疏松软弱的混凝土，用压力水或钢丝刷洗刷干净，支模后，刷涂纯水环氧水泥浆进行封闭处理；裂缝较严重时，可用埋管压力灌浆。

14.砌体工程

（1）墙身轴线位移

原因分析：

在砌筑操作过程中，没有检查校核砌体的轴线与边线的关系，以及挂准线过长而未能达到平直通光一致的要求。

（2）水平灰缝厚薄不均

原因分析：

在立皮数杆（或框架柱上画水平线）标高不一致，砌砖盘角的时候每道灰缝控制不均匀，砌砖准线没拉紧。

（3）墙面游丁走缝

原因分析：

砖的长、宽尺寸误差较大，砌前没有进行实测及挑选，排砖撂底时没有把竖缝排列均匀，或没将窗口位置引出，使砖的竖缝尽量与窗口边线相齐，在砌筑操作过程中，没有注意到丁砖的中线必须与下层条砖的中线相重合而造成游丁走缝，上下竖缝发生错位；没有在沿墙面每隔2m间距左右竖缝处用托线板吊直弹线向上引伸作为控制游丁走缝的基准。

（4）同一砖层的标高差一皮砖的厚度

原因分析：

砌筑前由于基础顶面或楼板面标高偏差过大而没有找平理顺，皮数杆不能与砖层吻合；在砌筑时，没有按皮数杆控制砖的皮数。

（5）墙面粗糙

造成原因：

砌筑时半头砖集中使用造成通缝，一砖厚墙背面平直度偏差较大；溢出墙面的灰渍（舌头灰）未刮平顺。

（6）构造柱未按规范砌筑

原因分析：

构造柱两侧砖墙没砌成马牙搓，没设置好拉结筋及从柱脚开始先退后进；当齿深120mm时上口一皮没按进60mm后再上一皮才进120mm落入构造柱内的地灰、砖渣杂物没清理干净。

（7）墙体顶部与梁、板底连接处出现裂缝

原因分析：

砌筑时墙体顶部与梁板底连接处没有用侧砖或立砖斜砌（60度）顶贴挤紧。

十、主要分项工程重点检验制度

关键工序和特殊工序控制制度

10.1钢筋工程检验要点：

a.钢筋的品种和质量，进口钢筋使用的确认；b.钢筋的加工以及焊接接头的确认；c.绑扎，包括直径、根数、间距、弯钩、接头位置、接头长度；d.保护层；e.直螺纹套筒的质量，套筒连接质量。