房屋装修施工工艺标准.docx
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房屋装修施工工艺标准.docx
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房屋装修施工工艺标准
房屋装修施工工艺标准
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家装施工经验汇总
1、防水施工宜采用涂膜防水
2、防水工程应该在隐蔽工程施工完成并验收后做
3、防水施工完成后要做2次蓄水试验
4、浴室防水层应该不低于1.8米
5、地漏、阴阳角、管道等地方要多做一次防水
6、地漏要用防臭地漏
7、冷热水管左热右冷
8、水管尽量不要从地上走
9、冷水管在墙里要有1CM的保护层,热水管是1.5CM,因此槽要开得深
10、装PPR管是要考虑贴好瓷砖的厚度,这样管子不会露出来
11、烧菜只有几分钟,洗菜要很久,水斗一定要买大的
12、龙头和台盆要配套,弄不好就装不上去了
13、马桶安装不能用水泥,要用硅胶
14、马桶、龙头安装好后要注意保护
15、买马桶时要考虑马桶的坑距
16、洗衣机要考虑是上排水还是下排水
17、卫生间里最好不要装电话,容易受潮
18、卫生间里的镜子要先考虑好尺寸,否则镜前灯很容易就装高了
19、卫生间管道最好留检修孔
20、强电弱电不能穿在同一根管子里
21、左零、右相上接地
22、电源插座距地300,开关1.4米
23、开关不要装在门背后
24、插座多多宜善
25、大功率电器用16A插座,如电烤箱等
26、暗盒要用好的
27、暗盒一定要和面板配套,否则有可能装不上
28、PVC电线管内电线截面面积不得超过电线管截面面积的40%
29、卧室的空调不要对着床
30、空调洞要考虑向外倾斜,否则雨水会进来
31、灯尽量考虑双控
32、卫生间最好安装防溅插座
33、阳台上要考虑个插座
34、电线槽要横平竖直,排好照,以后用起来方便
35、公用烟道要装止逆阀
36、买来的电器一定要好好让工人看说明书
37、说明书和保修卡等资料一定要留好
泥工
38、水泥超过出厂期三个月就不能用了
39、不同品种、标号的水泥不能混用
40、黄砂一定要用河砂,用嘴尝味道就知道了
41、墙地砖要浸水两小时以上,阴干后才能贴
42、墙地砖宁可多买几片,不要少买,否则容易出现色差
43、一面墙上不能有两排非整砖
44、擦缝完成后要立即对瓷砖进行清理
45、地面贴大理石(浅色),石材背面要做防水
46、阳角处要割45度角
47、地砖要向地漏处倾斜,否则容易积水
48、墙砖碰到管道口要采用套割的形式,这样看起来还是整块的砖
49、地面大理石宜干铺
50、地砖一定要耐脏,防滑,不要光为了好看
51、亚光瓷砖难清理
52、阳台地砖要注意排水方向
木工
53、地龙骨最好用烘干落叶松
54、大的木板材买来后就要锯开风干
55、木工进场先要弹房子水平线
56、花色面板一进来就要买油漆刷一遍,防止被弄脏
57、吊扇不能装在吊顶龙骨上
58、花色面板施工时要预先挑色
59、吊顶的吊筋距离墙边不得大于300
60、石膏板要用沉头自攻螺丝固定,进入板面1~2MM,并做防锈处理,不能用枪钉
61、石膏板钉子之间的距离不得大于200
62、石膏板要与墙有3MM的缝,以便进行防裂处理
63、石膏板阳角处最好做阳角条保护
64、木门的上下冒头处要刷油漆
65、卫生间门套的底部要刷一下防水
66、房门的大小应该一致
67、家具尽量不要让木工做,做也做不好的
68、橱柜尽量买整体的,木工做不好,设计也不行
69、各中尺寸一定要考虑好,改起来就比较麻烦了
70、自己做的移门不要做暗轨道,以后没办法维修的
71、卫生间小的话尽量做移门,不要做开门,占地方
72、吃不准的木工活一定要与工头多交流,千万不能让他们自作主张
73、钱在手里是硬道理
74、家里有小孩,玻璃要少用
75、一定要让工人好好看图纸
76、厨房抽屉很有用
77、地板木龙骨平整度是5MM
78、毛地板要铺成30度或45度,板和板之间留2~3MM,缝要错开
79、地板和墙之间要留8~10MM的缝
80、复合地板长度超过8M时要考虑伸缩缝
81、尽量少用中密度板做门套
82、铰链和五金一定要用好的
83、浴霸要装在木龙骨上,不能直接装在吊顶上
油漆工
84、中、深色乳胶漆施工时尽量不要掺水,否则容易出现色差
85、石膏板接缝处要上绷带
86、墙面有缝隙的地方要上的确凉布比较好
87、原来墙面有的腻子最好铲除,或者刷一遍胶水封固
88、尽量买知名品牌的油漆,装修公司推荐或工头推荐的没名气的尽量不要用
89、天气太潮湿,油漆不要刷
90、油漆、涂料的打磨要等完全干透后进行
91、下一道油漆施工必须等前一道油漆干透后进行
92、金属面的油漆要做防锈处理
93、天气太冷,油漆施工质量会差的
94、门油漆时,要用美纹纸贴住铰链和门锁
95、天太热,要注意通风
96、贴墙纸时,要在墙上刷清油
97、贴墙纸时,要把开关、插座的面板卸下来
98、亮光、丝光的乳胶漆要一次完成,补的容易出现色差
99、踢脚线安装好后要用腻子和乳胶漆补一下缝
100、磨砂玻璃要用报纸保护好
木工工艺标准
一、细木制品所有木材检查:
1、木材含水率=12%(胶拼件木材含水率8—10%):
2、木材斜纹成活程度=斜纹长度/水平长度X100%=20%;
3、不得使用腐朽或尚在虫蚀的木材;
4、外表用材活节直径=1/5材宽或厚,且最大直径=5mm;
5、外表用料不得有死节、虫眼和裂缝;
6、内部用料的活节直径=1/4材宽或厚,且最大直径=20mm;
7、内部用料裂缝长度不大于构件长度:
贯通裂10%,非贯通裂15%;
8、内部用料钝棱局部厚度=1/4材厚,宽度=1/5材宽;
9、涂饰部位或物品部位不得有有树脂囊;
10、应单一,材性稳定,纹理相近,对称;
11、同一胶拼件的树种,质地应相似;
12、包镶板件用衬条,应尽可能使用质地应相似的树种;
13、埋件应规定作防腐处理,细木制品成后宜立即刷防潮底油一遍。
14、细木制品宜采用榫眼加胶连接方法。
有防火要求的细木工程必须按规定做防火处理。
二、壁柜、吊柜及固定家具安装
1.工艺流程
找线定位→框、架安装→壁柜、隔板、支点安装→壁(吊)柜扇安装?
五金安装
2.找线定位:
抹灰前利用室内统一标高线,按设计施工图要求的壁柜、吊柜标高及上下口。
高度,考虑抹灰厚度的关系,确定相应的位置。
3.框、架安装:
壁柜、吊柜的框和架应在室内抹灰前进行,安装在正确位置后,两侧框每个固定件钉2个钉子与墙体木砖钉固,钉帽不得外露。
若隔断墙为加气混凝土或轻质隔板时,应按设计要求的构造固定。
如设计无要求时可预钻Ф5mm孔,深70-100mm,并事先在孔内预埋木楔,粘107胶水泥浆,打入孔内粘结牢固后再安装固定柜。
采用钢柜时,需在安装洞口固定框的位置预埋铁件,进行框件的焊固。
在框、架固定时,应先校正、套方、吊直、核对标高、尺寸、位置准确无误后再进行固定。
4.壁柜隔板支点安装:
按施工图隔板标高位置及要求的支点构造安设隔板支点(架)。
木隔板的支点,一般是将支点木条钉在墙体木砖上,混凝土隔板一般是[形铁件或设置钢支架。
5.(吊)柜扇安装:
1)按扇的安装位置确定五金型号、对开扇裁口方向,一般应以开启方向的右扇为盖口扇。
2)检查框口尺寸:
框口高度应量上口两端;框口宽度,应两侧框间上、中、下三点,并在扇的相应部位定点划线。
3)根据划线进行框扇第一次修刨,使框、扇留缝合适,试装并划第二次修刨线,同时划出框、扇合页槽位置,注意划线时避开上下冒头。
4)铲、剔合页槽安装合页:
根据标划的合页位置,用扁铲凿出合页边线,即可剔合页槽。
5)安装:
安装时应将合页先压入扇的合页槽内,找正拧好固定螺丝,试装时修合页槽的深度等,调好框扇缝隙,框上每支合页先拧一个螺丝,然后关闭,检查框与扇平整、无缺陷,符合要求后将全部螺丝安上拧紧。
木螺丝应钉入全长1/3,拧入2/3,如框、扇为黄花楹或其他硬木时,合页安装螺丝应划位打眼,孔径为木螺丝的0.9倍直径,眼深为螺丝的2/3长度。
6)安装时开扇:
先将框、扇尺寸量好,确定中间对口缝、裁口深度,划线后进行刨槽,试装合适时,先装左扇,后装盖扇。
7)五金安装:
五金的品种、规格、数量按设计要求安装,安装时注意位置的选择,无具体尺寸时操作就按技术交底进行,一般应先安装样板,经确认后大面积安装
6.成品保护
1.木制品进场及时刷底油一道,墙面应刷防腐剂处理;钢制品应刷防锈漆,入库存放。
2.安装壁柜、吊柜时,严禁撞抹灰及其他装饰面的口角,防止损坏成品面层。
3.安装好壁柜隔板,不得拆动,保护产品完整。
7.应注意的质量问题
1.抹灰面与框不平,造成贴脸板、压缝条不平:
主要是因框不垂直,面层平度不一致或抹灰面不垂直。
2.柜框安装不牢:
预埋木砖安装时碰活动,固定点少,用钉固定时,要数量够,木砖埋要牢固。
3.合页不平,螺丝松动,螺帽不平正,缺螺丝:
主要原因,合页槽深浅不一,安装时螺丝钉打入太长。
操作时螺丝打入长度1/3,拧入深度应2/3,不得倾斜。
4.柜框与洞口尺寸误差过大,造成边框与侧墙、顶与上框间缝隙过大,注意结构施工时留洞尺寸,严格检查确保洞口尺寸。
三、吊顶工程的装饰工艺流程
悬吊式顶棚装饰工艺流程
(一)悬吊式顶棚的构造一般由三个部分组成:
吊杆、骨架、面层。
(二)悬吊式顶棚的施工工艺
(1)青钢龙骨、铝合金龙骨吊顶:
弹线→安装吊杆→安装龙骨架→安装面板
(2)PVC塑料板吊顶:
弹线→安装主梁→安装龙骨架→安装塑料板。
(三)施工要点
首先应在墙面弹出标高线,在墙的两端固定压线条,用水泥钉与墙面固定牢固。
依据设计标高,沿墙面四周弹线,作为顶棚安装的标准线,其水平允许偏差±5毫米。
遇藻井吊顶时,应从下固定压条,阴阳角压条连接。
注意预留出照明线的出口。
吊顶面积大时,应在中间铺设龙骨。
吊点间距应当复验,一般不上人吊顶为1200~1500毫米,上人吊顶为900~1200毫米。
面板安装前应对安装完的龙骨和面板板材进行检查,符合要求后再进行安装。
(四)格栅吊顶的施工工艺流程
1.准确测量→龙骨精加工→表面刨光→开半槽搭接→阻燃剂涂刷→安装磨砂玻璃
2.施工要点
木格栅骨架的制作应准确测量顶棚尺寸。
龙骨应进行精加工,表面刨光,接口处开棒,横、竖龙骨交接处应开槽搭接,应进行阻燃剂涂刷处理。
(五)藻井吊顶的施工工艺流程
1.施工要点
(1)木龙骨安装要求
①材料:
木材要求保证没有劈裂、腐蚀、虫蛙、死节等质量缺陷;规格为截面长30~40毫米,宽40~50毫米。
含水率低于10%。
②设计:
采用藻井式吊顶,如果高差大于300毫米时,应采用梯层分级处理。
龙骨结构必须坚固,大龙骨间距不得大于500毫米。
龙骨固定必须牢固。
龙骨骨架在顶、墙面都必须有固定件。
③施工:
吊顶的标高水平偏差不得大于5毫米木龙骨底面应刨光刮平,截面厚度一致,并应进行阻燃处理。
(2)木龙骨安装规范:
首先应弹出标高线、造型位置线、吊挂点布局线和灯具安装位置线。
龙骨架顶部吊点固定有两种方法:
一种是用直径5毫米以上的射钉直接将角铁或扁铁固定在顶部。
另一种是在顶部打眼,用膨胀螺栓固定铁件或木方做吊点。
都应保证吊点牢固、安全。
木龙骨架安装完毕,应进行质量检测与验收,才可进行饰面板的安装。
(3)饰面板的安装
吊顶饰面板的种类主要有石膏板和木材板两大类,都要求板面平整,无凹凸,无断裂,边角整齐。
饰面板的安装方法主要有圆钉固定法和木螺丝固定法两种,其中圆钉固定法主要用于木材饰面板安装,施工速度快;木螺丝固定法主要用于石膏板饰面板,以提高板材执钉能力。
安装饰面板应与墙面完全吻合,有装饰角线的可留有缝隙,饰面板之间接缝应紧密。
吊顶时应在安装饰面板时预留出灯口位置。
饰面板安装完毕,还需进行饰面的终饰作业,常用的材料为乳胶漆及壁纸,其施工方法同墙面施工。
四、门(窗)套施工工艺流程:
1、附着基层处理:
①所谓附着基层即为门套装饰结构墙体。
在制作门套时,须先章动角结构墙体按设计要求放样修整,并用水泥砂浆批平。
②如间隔墙为钢网钛柏板经质墙,因钛柏板材料本身无法受重或固定其他物件,则须在砌轻质墙时在门位两边预留10CM空位用角铁与天面、地面固定并建模,在模内填表充水泥砂浆,待水泥砂浆湿水养护且充分干燥后再制作门框;
2、门套
1、制作时要找出门套的水平线,确定门的尺寸。
①在平实牢固的结构基层上,用油压钻按10CM间距打孔,在打好的孔内打入木楔;打孔要以门套的两边垂直线上,不要破坏原有的墙体。
②固定底层木工板要注意检查门的对角线、垂直线是否在一个平面,按设计要求将9MM中纤板裁成要求宽度后用有头大铁钉将其固定在木楔上;可把中纤剖成两块,中间留有5MM的空缝以反防变形,然后刷上。
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。
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,枪钉固定在木工板上,钉子选用到螺纹的地板钉,两边不要留有缝隙,固定9MM板时,要放线,对不水平或垂直
③以白乳胶加纹钉方式粘贴饰面板及装饰实木线条;
④门套与门扇的间隙为:
上方2MM,两边为2.5-3MM,卧室门下方(与地面装饰材料的间隙)为5-8MM,卫生间门下方为8-12MM。
3、窗套
①窗套的制作方法基本与门套相同,只是窗台须用大理石装饰时,须先将大理石固定且充分干燥后才能制作窗套;
②为了保证美观,窗台大理石最好磨小斜边,且大理石须与下部垂直平齐;
③如有特殊设计要求须先制作窗套的,大理石以玻璃胶与结构墙体固定,以免因用水泥砂浆固定造成木材变形。
4、技术要点:
①须用原结构墙体充分紧密结合附着牢固,以免应门扇开启频繁导致门框松动;
②门框与地面交接处须预留出地脉内装饰材料位;
③横、竖门(窗)装饰实木线条交接时,须打45度斜口拼接,并按花色或纹理对缝。
五、柜体施工工艺流程:
1、压板:
按设计要求将5mm小芯板、15mm大芯板进行裁料,根据柜体结构位置对15mm大芯板单面或双面、对5mm板单面将宝利板以白乳胶进行粘贴,并平整置放于压台上,重物加压;
2、组装:
自然或加热干燥7天以上,待充分干燥没有胶粘刨底板时,按设计要求将15mm板对开2.1CM卡槽,按卡槽位对柜体框架进行组装;柜体内须加装抽屉的,须先将抽屉配件进行安装;组装完毕,将5mm板用带头铁钉与柜体连接;与此同时可按设计要求制作抽屉、隔层板等;
3、固定:
先将柜体踢脚部分按设计要求上述方式制作完毕后,用辅助内板固定在地面,将组装好的柜体置放在踢脚框架上,用直钉采用斜打的方式将柜体与踢脚框架固定,按设计要求及室内实际高度尺寸将柜体上方挡板与天面、柜体固定;
4、成型:
柜体固定后,有、再以白乳胶加纹钉方式将饰面板、实木线条与柜体粘贴收口;并待胶充分干燥后再安装门合叶、装门扇安装抽屉、隔层板等;
5、技术要点:
①粘结饰面板时,只能用纹钉且须加垫板保护。
胶干透后,将护板启掉,这样可以避免因钉眼对大影响美观;
②预留好抽屉位并保证抽屉滑轨安装平稳、抽屉滑动顺畅;
③考虑好弯弧造型结构及与柜体其他部位的接口处理‘
④背板必须先用宝利板与5mm板用胶粘结好后再柜体连接,否则容易出现中间空鼓现象;
⑤固定柜体时,对不能保持水平或垂直的交接处,须用碎15mm大芯板或5mm小芯板填充使柜体保持横平竖直状态,以免柜体框架因非水平而变形造成安装柜门不严合;
⑥制作柜体时,须将饰面板抄油1-2遍油漆,以免饰面板弄脏影响美观;
⑦外框线条收口时,须先将按450斜拼对接;
⑧按垂直方向的对开门扇饰面板须同纹理对色,相邻门扇须同色;
⑨采用防火板做饰面板时,只能使用立时得做胶粘剂;
⑩采用立时做胶粘剂时须在晴天施工,且须将须粘帖的两块板面均匀涂抹,待其干燥至不粘手时再予以粘贴;粘贴时,须对齐板面并用薄木块顺方向推压饰面板使其无气泡充分粘贴。
六、帖脸板和压缝条安装施工工艺流程:
(一)材料
1、木制门窗帖脸板和压缝条,应采用门窗框相同树种的木材,含水率不大于12%,不得有裂纹、扭曲、死节等缺陷。
2、木制门窗贴脸板、贴脸板墩和压缝条的加工,应按设计要求的规格和线条进行。
3、圆钉。
(二)作业条件
1、安装贴脸板和压缝条前应安装好门窗,并检察安装位置是否正确。
2、安装贴脸板和压缝条前,安装部位应抹完灰或做完面层的装饰工程。
3、安装贴脸板和压缝条前应做完地面。
(三)操作工艺
1、检查贴脸板和压缝条安装部位的抹灰和门窗框的接缝平直度。
2、根据贴脸板和压缝条的位置,配制贴脸板和压缝条长度和接头,转角采取割角45斜度面对接。
应预装后使贴脸盖住抹灰其他面层,盖宽不小于1贴脸板和压缝条10MM。
3、钉固贴脸板和压缝条,应紧密钉固在门窗框上,钉帽应砸扁冲入,钉的间距视贴脸板和压缝条的树种、材质、断面尺寸而定,一般为400MM。
(四)成品保护
1、安装贴脸板和压缝条时不得重击门窗框。
2、安装贴脸板和压缝条时应保护已做完的项目,使之不损坏,洁净。
七、木门窗施工工艺流程:
1、夹板空心门:
①将18MM木工板一白乳胶加纹钉方式双面固定,将饰面板以白乳胶加纹钉方式双面封闭(贴饰面板时须在饰面板打钉处以小木条垫底保护);
②初步制作完毕,将门扇胚置于水平干燥地面或压台上,上置均匀重物,让其在通风受压状态下干燥固定4天以上;
③待门扇胚充分干燥成型后,启掉面板保护木条,再修理清边,并以白乳胶加纹钉方式在门扇侧面粘贴实木封边;
④门扇正面按设计方案进行装饰处理;
⑤夹板空心门标准厚度为4.0cm,其中:
木龙骨厚3.4cm,双饰面板合计0.6cm。
3、夹板凹凸门:
①按设计方案将木工板裁减成型后白乳胶加纹钉方式固定,将饰面板以白乳胶加纹钉方式封闭(帖饰面板时在饰面板打钉处用小木条垫底保护),饰面板须按设计款式进行裁减,凸出部分木质纹理一竖向整条为主;
②将门扇胚置于水平干燥地面或压台上,上置均匀重物,让其在通风受压状态下干燥固定4天以上;
③待门扇胚充分干燥成型后,启掉面板保护木条,再修理清边,并以白乳胶加纹钉方式在门扇侧面粘贴实木封边;
④夹板凹凸门标准厚度为4.6cm,其中:
木龙骨厚2.2cm,双面9mm板合计1.8cm,双饰面板合计0.6cm。
1、木框架玻璃门:
①采用木工板开8-12CM宽木条按设计方案制作龙骨,将饰面板以白乳胶加纹钉方式双面封闭(贴饰面板时须在饰面板打钉处以小木条垫底保护);
②一面按设计方案将实木线条打契口与框架以白乳胶加纹钉方式固定,另一方面实木按设计方案制作完毕后暂不予固定,套在框架上;
③将门扇胚置于水平干燥地面或压台上,上置均匀重物,让其在通风受压状态下干燥固定4天以上;
④待门扇胚充分干燥成型后,启掉饰面板保护木条,再修理清边,将玻璃置于双层实木线条中,并以白乳胶加纹钉方式在门扇侧面粘贴实木封边、固定夹玻璃线条;
⑤夹板凹凸标准厚度为4CM,其中:
木龙骨厚3.4CM,双面饰面板合计0.6CM。
4、衣柜(书柜)门:
①衣柜门采用15MM小芯板做基层板;
②基层板按25CM间距开放力槽,放力槽深度约占基层板1/3,在基层板两面分别加贴宝得板、饰面板;粘贴宝利板时仅采用白乳胶,不可打钉,粘贴饰面板可采用纹钉加白乳胶的方式;
③饰面板基本粘贴完毕后,将门扇胚置于水平干燥地面或压台上,上置均匀重物,让基在通风受压状态下干燥固定4天以上;
④待门扇胚充分干燥成型后,启掉饰面板保护木条,并以白乳胶加纹钉方式在门扇侧面粘贴实木封边;
⑤门标准厚度为2.1CM,夹板书柜门的施工方法同上,玻璃书柜门的施工方式基本同玻璃门,玻璃仍采用双面实木线条固定,但装饰实木线条只制作表面。
5、异型(弧型)门:
异型(弧型)门的制作方法基本同上,但须按设计要求或柜体弧度先行制作模块,然后将中间层板(15MM板)单面打锯开槽后将双面饰面板及中间层板固定在模块上,待其充分干燥后,再进行其他工序;
6、技术要点:
①制作龙骨架时,要保证横平竖直,四个角皆成900直角;
②门扇胚在干燥过程中须受力均衡且干燥透彻;木工基本施工完毕后,须将扇面水平置放在干燥通风地带,以免因错误的置放方式引起变形曲翘;
③粘贴饰面板时注意使用的枪钉,只能使用纹钉固定,不能使用直钉,以免因钉头过大做油漆时腻子痕迹过于明显影响美观;
④清边粘贴封口实木线条时,要打满胶并注意修边时不能伤及饰面板;
⑤如饰面板为防火板,则须双面使用防火权饰面,并使用立时得胶进行粘贴不能要钉
水电工艺标准
一.水电排管穿线的施工工艺要求
1.布线的原则:
横平竖直.使用专用中财PVC阻燃型电线管,线管在线槽中必须固定,线盒与线管相接时应使用锁母,直管每隔80公分使用一个管卡,拐角处每隔20公分使用一个管卡。
2.插座在墙的上部,在墙面垂直向上开槽,至墙的顶部安装装饰角线的安装线内,如果是在墙的下部,垂直向下开槽至安装踢脚板的底部,开槽深度应一致,槽线及顶直应先在墙面弹出控制线后,再用切割机切割墙面,用机器开槽。
3.使用中财PVC管,在弯管时用弹簧现弯,不得使用90度弯头及三通,线路安装时必须加护线套管,采用胶粘进行连接,套管边接应紧密.平直.平顺.直角拐角处应将角内侧切开,切口一侧切圆弧形接口后,折弯安装。
4.管道绞牙深度适中,无毛刺。
管道连接处用生料带缠5-6圈,管道绞牙
数为5牙-6牙,直到拧紧接头,不允许烂牙接进管中。
5.导线装入套管后,应使用导线固定工具,先固定在墙面及墙内后,再抹灰隐蔽
6.严禁线管直接铺设在复合板下面,在实木地板下的线管必须有加固措施。
7.严禁线管铺设在厨房.卫生间地面上,防止水渗入线管内。
8.穿入线管的导线不应大于线管的孔面积40%,管内导线不得有接头,不同用途的导线严禁混穿于一根线管内。
9.导线进入线盒必须保证留有一定的长度,留有10~15公分,音响留100公分,穿软管以便进行开关.插座的安装维修。
10.装水管距离墙面应为1.5公分,热左右冷,间距15公分中
11.电线与水管平行距不应小于30公分,交叉.过桥距不应小于10公分。
12.电线点与点不能有接头,吊顶内的暗线必须有阻燃管保护。
13.水电验收合格后,方可粉平线槽,墙槽应用1:
3水泥砂浆填补密实。
二.强电系统施工工艺要求
1.每户应设置分户配电箱,配电箱安装位置,漏电箱安装位置:
应安装在易操作位置,便于日常维修。
2.配电箱内应设漏电断路器,漏电动作电流应不大于30mA,有过负荷、过电压保护功能,并分数路出线,分别控制
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