平行检查实测实量表格.docx
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平行检查实测实量表格.docx
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平行检查实测实量表格
平行检查记录表格汇编
目录
平行检查记录(模板安装)4
平行检查记录(钢筋安装)5
平行检查记录(砖砌体)7
平行检查记录(混凝土外观)9
平行检查记录(抹灰)10
平行检查记录(焊接)11
平行检查记录(钢结构安装)12
平行检查记录(X射线探伤)15
平行检查记录(钢结构防火涂料)16
平行检查记录(涂料类防腐)17
平行检查记录(测量放线)18
平行检查记录(土方开挖)19
平行检查记录(土方回填)20
平行检查记录(单层钢结构预埋螺栓安装)21
平行检查记录(塑料门窗安装)22
平行检查记录(饰面砖粘贴)24
平行检查记录(地暖安装)26
平行检查记录(给水安装)27
平行检查记录(暖气试压)29
平行检查记录(沥青玻璃布防腐)31
平行检查记录(补口补伤)32
平行检验是指项目监理机构在施工单位对工程质量自检的基础上,独立进行的检测试验活动,一般取施工单位检测数量的20%,并根据实际情况调整,当地主管部门有要求的按照有关规定,或按照建设工程监理合同约定执行。
检验内容主要包括模板安装、钢筋安装、砖砌体施工、混凝土外观、抹灰、钢结构焊接、钢结构安装、钢结构防火防腐涂料施工等。
项目监理机构可参考下列表格,根据项目特点对平行检验工作进行质量记录。
平行检查记录(模板安装)
编号:
工程名称
检查地点
检查时间
年月日
检查方法
经纬仪、水准仪测量、尺量
检查部位
检查人员
检查依据
施工图及《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002(2010年版)
强制性条文
模板及其支架应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行设计。
模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性,能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。
模板及其支架拆除的顺序及安全措施应按施工技术方案执行
检查记录:
模板专项施工方案□是□否审批,模板施工□是/□否依照专项施工方案施工
模板刚度及其支架强度、承受荷载的承载能力□符合/□不符合规范规定
模板清理干净、涂刷隔离剂□符合□不符合规范规定(4.2.2)
模板接缝□是/□否严密,模板内□有/□无积水、杂物等
模板支撑系统□是/□否符合专项施工方案,□是/□否设置扫地杆
项 目
允许偏差(mm)
检验方法
抽检数值(mm)
轴线位置
5
钢尺检查
底模上表面标高
±5
水准仪或拉线、钢尺检查
截面内部尺寸
基 础
±10
钢尺检查
柱、墙、梁
+4,-5
钢尺检查
层高垂直度
不大于5m
6
经纬仪或吊线、钢尺检查
大于5m
8
经纬仪或吊线、钢尺检查
预留洞
中心线位置尺寸
10
钢尺检查
+10、0
钢尺检查
检查结论:
□是/□否符合设计及验收规定。
处理记录:
说明:
项目监理机构根据工程监理规划及细则,对工程关键控制点及隐蔽工程检查时填写此表
平行检查记录(钢筋安装)
编号:
工程名称
检查地点
检查时间
年月日
检查方法
□钢尺测量□卡尺测量
检查部位
检查人员
检查依据:
施工图及《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002(2010年版)
强制性条文规定:
当钢筋的品种、级别或规格需作变更时,应办理设计变更文件
钢筋进场时,应按现行国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB1499等的规定抽取试件作力学性能检验,其质量必须符合有关标准的规定
对由抗震设防要求的框架结构,其纵向受力钢筋的强度应满足设计要求;当设计无具体要求时,对一、二级抗震等级,检验所得的强度实测值应符合下列规定:
1钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25;
2钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于1.3。
钢筋安装时,受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求
检查记录:
钢筋原材合格证、检测报告□齐全/□不齐全
原材复检结果□合格/□不合格,编号
钢筋直径抽查(允许误差正负3mm),直径mm,实测数值如下:
mm、mm、mm、mm、mm、mm
直径mm,实测数值如下:
mm、mm、mm、mm、mm、mm
直径mm,实测数值如下:
mm、mm、mm、mm、mm、mm
钢筋品种、规格、数量、位置□符合/□不符合设计要求
钢筋接头位置、接头百分率□符合/□不符合设计要求
钢筋接头搭接长度□符合/□不符合要求
钢筋表面□有/□无老锈和油污等
钢筋保护层厚度:
□有/□无垫块上部钢筋□有/□无马镫支撑垫块或钢筋马镫□是/□否设置可靠
洞口及墙四周附加钢筋□符合/□不符合设计要求
钢筋安装位置的允许偏差和检验方法
项 目
允许偏差(mm)
检验方法
实测误差(mm)
绑扎钢筋网
长、宽
±10
钢尺检查
网眼尺寸
±20
钢尺量连续三档,取最大值
绑扎钢筋骨架
长
±10
钢尺检查
宽、高
±5
钢尺检查
受力钢筋
间 距
±10
钢尺量两端、中间各一点,
排 距
±5
取最大值
保护层厚度
基础
±10
钢尺检查
柱、梁
±5
钢尺检查
板、墙、壳
±3
钢尺检查
绑扎箍筋、横向钢筋间距
±20
钢尺量连接三档,取最大值
钢筋弯起点位置
20
钢尺检查
箍筋间距
±10
钢尺测量
检查结论:
经检查□是/□否符合设计和验收规范要求
处理记录:
说明:
项目监理机构根据工程监理规划及细则,对工程关键控制点及隐蔽工程检查时填写此表
平行检查记录(砖砌体)
编号:
工程名称
检查地点
检查时间
年月日
检查方法
称量、测量、尺量、观察
检查部位
检查人员
检查依据:
砌体工程施工质量验收规范GB50203-2011、设计图纸
砌筑砂浆强条
4.0.1水泥进厂使用前,应分批对其强度、安定型进行复检。
检验批应以同一生产厂家、同一编号为一批。
当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月(快硬硅酸盐水泥超过一个月)时,应复查试验,并按其结果使用。
不同品种的水泥,不得混合使用。
4.0.8凡在砂浆中掺入有机塑化剂、早强剂、缓凝剂、防冻剂等,应经检验和试配符合要求后,方可使用。
有机塑化剂应有砌体强度的型式检验报告。
砖砌体工程强条
5.2.1砖和砂浆的强度等级必须符合设计要求。
抽检数量:
每一生产厂家的砖到现场后,按烧结砖15万块、多孔砖5万块、灰砂砖及粉煤灰砖10万块各为一验收批,抽检数量为1组。
砂浆试块的抽检数量执行本规范4.0.12条的有关规定。
检验方法:
查砖和砂浆试块试验报告。
5.2.3砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑,严禁无可靠措施的内外墙分砌施工。
对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎,斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3。
抽检数量:
每检验批抽20%接槎,且不应少于5处。
检验方法:
观察检查。
配筋砌体工程强条
8.2.1钢筋的品种、规格和数量应符合设计要求。
检验方法:
检查钢筋的合格证书、钢筋性能试验报告、隐蔽工程记录。
8.2.2构造柱、芯柱、组合砌体构件、配筋砌体剪力墙构件的混凝土或砂浆强度等级应符合设计要求。
抽检数量:
各类构件每一检验批砌体至少应做一组试块。
检验方法:
检查混凝土或砂浆试块试验报告。
冬期施工强条(依据实际情况检查并填写)
10.0.4冬季施工所用材料应符合下列规定:
1、石灰膏、电石膏等应防止受冻,如遭冻结,应经融化后使用;
2、拌制砂浆用砂,不得含有冰块和大于10mm的冻结块;
3、砌体用砖或其他材料不得遭水浸冻。
检查记录:
强条执行□是/□否满足验收规范要求
砖及砂浆强度等级□符合/□不符合规范规定
砖砌体组砌方法应□是/□否正确,上、下错缝,内外搭砌□符合/□不符合要求
斜槎留置□符合/□不符合规范规定;直槎拉结钢筋及接槎处理□符合/□不符合规范规定
墙体顶部砖采用整砖丁砌□符合/□不符合要求
墙体拉接筋埋设位置及方法□符合/□不符合规范要求
砌体水平灰缝的砂浆饱满度(大于80%),实测数值如下:
%,%,%,%,%,%,%,%,□符合/□不符合验收规范标准
砂浆材料配合比为,称重计量检查□符合/□不符合验收规范要求
项次
项目
允许偏差(mm)
检验方法
抽检数量
检测数据
1
轴线位置偏移
10
用经纬仪和尺检查或用其他测量仪器检查
随机抽检
2
垂直度
每层
5
用2m托线板检查
随机抽检
3
基础顶面
和楼面标高
±15
用水平仪和尺检查
检验批洞口的10%,且不应少于5处不应少于5处
4
表面
平整度
混水墙、柱
8
用2m靠尺和楔形塞尺检查
有代表性自然间10%,但不应少于3间,每间不应少于2处
5
门窗洞口高、宽
(后塞口)
±5
用尺检查
检验批洞口的10%,且不应少于5处
6
外墙上下窗口偏移
20
以底层窗口为准,用经纬仪或吊线检查
检验批的10%,且不应少于5处
7
水平灰缝
平直度
混水墙
10
拉10m线和尺检查
有代表性自然间10%,但不应少于3间,每间不应少于2处
8
清水墙游丁走缝
20
吊线和尺检查,以每层第一皮砖为准
有代表性自然间10%,但不应少于3间,每间不应少于2处
检查结论:
经检查□是/□否符合设计和验收规范要求
处理记录:
说明:
项目监理机构根据工程监理规划及细则,对工程关键控制点及隐蔽工程进行检查时填写此表。
平行检查记录(混凝土外观)
编号:
工程名称
检查地点
检查时间
年月日
检查方法
尺量、观察
检查部位
检查人员
检查依据:
施工图及《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002(2010年版)
主控项目:
外观质量□有/无□严重缺陷
一般部位外观质量□有无/□无蜂窝、麻面、孔洞、夹渣、露筋等质量缺陷
同条件试件□是/□否放置在施工现场并采取保护措施
标准养护试件件□是/□否满足验收规范要求
一般项目:
检查内容
允许偏差(mm)
实测误差(mm)
轴线位置
15
截面尺寸
+8,-5
表面平整度
8
垂直度
≤5m,为8
≥5m,为10
有防水要求的混凝土基层,其阴角部位及细部处理□是/□否满足验收规范要求
检查结论:
经检查□是/□否符合设计和验收规范要求
处理记录:
说明:
项目监理机构根据工程监理规划及细则,对工程关键控制点及隐蔽工程进行检查时填写此表。
平行检查记录(抹灰)
编号:
工程名称
检查地点
施工现场
检查时间
年月日
检查方法
靠尺、塞尺
检查部位
检查人员
检查依据
设计图纸及建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-2001
检查记录:
1、上道工序验收□合格/□不合格,施工技术交底□有/□无,□有/□无安全交底并履行签字手续,
安全施工条件□具备□不具备
2、抹灰原材料的产品合格证书、性能检测报告和复验报告□合格(原材料检测报告编号为)/□不合格,配合比为
3、抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等□是/□否清除干净,墙面□是/□否洒水润湿
4、室内墙面、柱面和门洞口的阳角做法□符合□不符合设计要求。
设计无要求时,应采用1:
2水泥砂浆做护角,其高度不应低于2m,每侧宽度不应小于50mm当抹灰总厚度大于或等于35mm时,应采取加强措。
□符合/□不符合规范规定
5、不同材料基体交接处表面的抹灰,应采取防止开裂的加强措施,当采用加强网时,加强网与各基体的搭接宽度不应小于100mm,其高度不应低于2m,每侧宽度不应小于50mm□符合/□不符合规范规定
6、抹灰层与基层之间及各抹灰层之间粘结□是/□否牢固,抹灰层□是/□否有脱层、空鼓,爆灰和裂缝等现象。
7、抹灰砂浆计量检查□符合/□不符合验收规范要求
一般抹灰的允许偏差和检验方法
项次
项目
允许偏差
检验方法
抽测数值
普通抹灰
高级抹灰
1
立面垂直度
4
3
用2m垂直检测尺检查
2
表面平整度
4
3
用2m靠尺和塞尺检查
3
阴阳角方正
4
3
用直角检测尺检查
检查结论:
经检查□是/□否符合设计和验收规范要求
处理记录:
说明:
项目监理机构根据工程监理规划及细则,对工程关键控制点及隐蔽工程检查时填写此表
平行检查记录(焊接)
编号:
工程名称
检查地点
检查时间
年月日
检查方法
检查部位
检查人员
检查依据:
设计图纸,《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001
检查记录:
原材料品种,规格,型号,□是/□否符合设计图纸及招标文件要求
□是/□否已编制施工方案并审批
焊接设备为,□符合/□不符合施工方案要求
现场使用材质为,焊接材料为,风速为,焊接人员及焊接证编号为,□满足/□不满足设计及验收规范要求
焊接材料管理□是/□否满足验收规范及施工方案规定要求
坡口为,检查实测为mm、mm、mm、mm,□符合/□不符合验收要求
焊接间隙为mm,检查实测为mm、mm、mm、mm,□符合/□不符合验收要求
检查结论:
经检查□是/□否符合设计和验收规范要求
处理记录:
说明:
项目监理机构根据工程监理规划及细则,对工程关键控制点及隐蔽工程进行检查时填写此表。
平行检查记录(钢结构安装)
编号:
工程名称
检查地点
检查时间
年月日
检查方法
检查部位
检查人员
检查依据:
《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001
材料验收
到厂的型钢、钢板等材料到货时均应有相应的合格证或质量证明书,在制作安装前对照质量证明书确定是否符合相关质量检验标准和图纸的规定,不合格者不得使用。
□符合/□不符合
外观检查:
当钢材表面有锈蚀、麻点或滑痕等缺陷时,其深度不得大于该钢材厚度负偏差值的1/2。
螺栓、焊材均应附有质量证明文件,并符合设计文件的要求,螺栓需按规范要求进行扭矩实验。
□符合/□不符合
已预制好的钢结构柱子、横梁应符合质量要求,尺寸应与图纸相符,并应随机配带预组装记录。
□符合/□不符合
到厂钢结构应以钢结构制造批为单位进行抗滑移系数实验。
制造批可按分部(子分部)工程划分规定的工程量每2000t为一批,不足2000t的可视为一批。
□符合/□不符合
大六角头高强度螺栓终扭后用小锤(0.3kg)敲击法对高强度螺栓进行普查,以防漏拧。
高强度大六角头螺栓连接副终拧完成1h后、48h内应进行终拧扭矩检查。
检查数量:
按节点数抽查10%,且不应少于10个;每个被抽查节点按螺栓数抽查10%,且不应少于2个。
检查时先在螺杆端面和螺母上划一直线,然后将螺母拧松约60°,再用扭矩扳手重新拧紧,使两线重合,测得此时的扭矩值与施工扭矩值的偏差在10%以内为合格。
□符合/□不符合
检查结论:
经检查□是/□否符合设计和验收规范要求
处理记录:
说明:
项目监理机构根据工程监理规划及细则,对工程关键控制点及隐蔽工程进行检查时填写此表。
平行检查记录(X射线探伤)
编号:
工程名称
检查地点
检查时间
检查方法
审核
检查部位
检查人员
检查依据:
JB/T4730-2005承压设备无损检测
检查记录:
外观检查合格,成型较好,焊缝余高没有超高,合格。
焊完后经24小时后进行X射线探伤,焊缝表面的咬边深度不得大于0.5mm,咬边总长度不得超过该焊缝总长的10%。
检查□是/□否符合验收规范要求
底片选用类胶片,黑度、搭接标记、像质计□是/□否符合要求
经X射线探伤张,返修张(返修部位为),共计焊口道,经返修后合格。
一次合格率%,底片合格率%。
检查□是/□否符合验收规范要求
检查结论:
经检查□是/□否符合设计和验收规范要求
处理记录:
说明:
项目监理机构根据工程监理规划及细则,对工程关键控制点及隐蔽工程进行检查时填写此表。
平行检查记录(钢结构防火涂料)
编号:
工程名称
检查地点
检查时间
年月日
检查方法
检查部位
检查人员
检查依据:
钢结构防火涂料应用技术规范CECS24-1990
设计要求:
材料品种:
检查记录:
1、施工过程中和涂层干燥固化前,环境温度宜保持在5~38℃,相对湿度不宜大于90%,空气应流通。
当风速大于5m/s,或雨天和构件表面有结露时,不宜作业。
2、当钢结构安装就位,与其相连的吊杆、马道、管架及其他相关连的构件安装完毕,并经验收合格后,方可进行防火涂料施工。
检查情况:
3、钢结构防火涂料的涂层厚度,可按下列原则之一确定:
按照有关规范对钢结构不同构件耐火极限的要求,根据标准耐火试验数据选定相应的涂层厚
根据标准耐火试验数据,参照本规范附录三计算确定涂层的厚度。
检查情况:
4、用于保护钢结构的防火涂料必须有国家检测机构的耐火极限检测报告和理化性能检测报告,必须有防火监督部门核发的生产许可证和生产厂方的产品合格证。
检查情况:
5、钢结构防火涂料出厂时,产品质量应符合有关标准的规定。
并应附有涂料品种名称、技术性能、制造批号、贮存期限和使用说明。
检查情况:
6、施工应满足下列要求:
当钢基材表面除锈和防锈处理符合要求,尘土等杂物清除干净后方可施工。
检查情况:
操作者要携带测厚针检测涂层厚度,并确保喷涂达到设计规定的厚度。
检查情况:
7、涂层厚度实测为、、、、。
检查结论:
经检查□是□否符合设计和验收规范要求
处理记录:
说明:
项目监理机构根据工程监理规划及细则,对工程关键控制点及隐蔽工程进行检查时填写此表。
平行检查记录(涂料类防腐)
编号:
工程名称
检查地点
检查时间
年月日
检查方法
使用电火花检漏仪、测厚仪、5-10倍放大镜、附着力仪器等设备检查或检查施工记录
检查部位
检查人员
检查依据:
施工图及《建筑防腐蚀工程施工质量验收规范》GB50224-2010
检查记录:
基层处理满足要求(混凝土基层强度应满足设计要求,应平整、光滑、无裂缝,无蜂窝、麻面等缺陷,基层含水率,表面向下20mm,不应大于6%),基层为水平面,且处理面积小于或等于100平方米,检查3处,大于100平方米,每增加50平方米,应多检查1处。
基层为垂直面,且处理面积小于或等于50平方米,检查3处,大于100平方米,每增加30平方米,应多检查1处。
检查实测为□是/□否满足验收规范要求
原材料品种规格型号,检测报告数值及结论。
配合比为:
涂层层数为厚度为□是/□否满足验收规范要求
涂层厚度小于设计规定的测点数不应大于10%,且其中涂层最小厚度不应小于设计规定厚度的90%,检测结果为□是/□否满足验收规范要求
涂层应平整光滑色泽一致,无透底、起泡、开裂、剥落、漏涂、误涂现象,检查结果为□是/□否满足验收规范要求
涂层养护时间应满足产品说明书要求,具体为实际检查时间为□是/□否满足验收规范要求
检查结论:
经检查□是/□否符合设计和验收规范要求
处理记录:
说明:
项目监理机构根据工程监理规划及细则,对工程关键控制点及隐蔽工程进行检查时填写此表。
平行检查记录(测量放线)
编号:
工程名称
检查地点
检查时间
年月日
检查方法
检查部位
检查人员
检查依据:
工程测量规范GB50026-2007,图纸
检查记录:
控制桩保护情况:
测量仪器及设备为,测量仪器与设备□是/□否已校验,承包单位测量人员为
检查项目
实际测量误差(mm)
建筑(构筑)物长度
建筑(构筑)物宽度
设计标高为
测量示意简图:
检查结论:
经检查□是/□否符合设计和验收规范要求
处理记录:
说明:
项目监理机构根据工程监理规划及细则,对工程关键控制点及隐蔽工程进行检查时填写此表。
平行检查记录(土方开挖)
编号:
工程名称
检查地点
检查时间
年月日
检查方法
尺量、水平仪
检查部位
检查人员
检查依据:
施工图及《地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002
检查记录:
主控项目:
检查项目
允许偏差(mm)
实测(mm)
底标高
-50
长度
(由设计中心线向两边量)允许偏差+20,-5
宽度
边坡为,□符合/□不符合设计及验收规范要求
一般项目:
1、表面平整度:
规范规定20mm,实测为mm、mm、
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