脚手架工程及计算书.docx
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脚手架工程及计算书.docx
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脚手架工程及计算书
脚手架工程及计算书
1脚手架的选用
门诊综合楼工程外脚手架六层以下采用双排落地式外脚手架;六层及六层以上主体结构施工外脚手架拟采用钢梁悬挑式外脚手架和双排落地式外脚手架两种类型,具体位置见外架类型分布示意图;内脚手架:
梁板模板支撑架采用碗扣式脚手架,墙柱模板支撑采用普通钢管脚手架。
2双排落地式外脚手架
双排落地式外脚手架:
根据工程特点及施工进度安排,地上结构施工时采用双排落地式外脚手架,脚手架直接落在基土上。
主楼D轴南侧外架直接落在顶板,其他部位外架落在回填土上。
1)构造要求
本工程外脚手架选用Ф48×3.5规格的无缝钢管,采用直角扣件,旋转扣件,对接扣件进行连接。
所用材料经验收合格方可使用。
脚手架立杆纵距1.5m,横距0.9m,大横杆步距1.8m,上、下两根大横杆之间设一道护身栏杆。
上、下横杆的接长位置应错开布置在不同的立杆纵距中,以减少立杆偏心受载,与相近立杆的距离不大于纵距的三分之一。
在距外架底部20cm处设置通长扫地杆,所有立杆均落在坚实的地基上,并在下面垫好脚手板。
2)搭设顺序
放线→铺设脚手板→按立杆间距排放底座→放置纵向扫地杆→逐根树立立杆→安装横向扫地杆→安装第一步大横杆→安装第一步小横杆→第二步大横杆→第三步小横杆→加设临时抛撑→第三、四步大横杆和小横杆→设置联墙杆→加设剪刀撑→铺脚手板→绑护身栏杆和挡脚板→立挂安全网
3)脚手板铺设
结构施工时,作业层脚手板沿纵向满铺,做到严密、牢固、铺稳、铺实、铺平,不得有50mm以上间隙。
离开墙面20cm,严禁留长度超过150mm的探头板。
搭接铺设的脚手板,要求两块脚手板端头的搭接长度应不小于400mm,接头处必须在小横杆上。
4)支撑体系
(1)纵向支撑
为了增强脚手架的纵向稳定性和整体性,在脚手架纵向传力结构的外侧每6m沿高度由下而上连续设置纵向剪刀撑。
斜杆与地面夹角在45°~60°范围内,最大面的斜杆与立杆的连接点离地面不宜大于500mm。
(2)横向支撑
每片脚手架在其两端设置横向支撑,并于中间每隔6个间距加设一道横向支撑。
(3)水平支撑
没有铺板的水平桁架在二榀横向承力结构之间设置一根小横杆,其间距不宜大于1m。
(4)走道搭设
施工人员上下基坑搭设之字走道。
走道采用钢管、扣件搭设,宽度1.5m,坡度1:
6(高:
长)。
搭设走道的立杆、纵向水平杆间距1.5m,横向水平杆间距1m。
走道的脚手板钉防滑条,防滑条厚度30mm,间距300mm。
走道的转弯处搭设平台,平台宽度1.5m,平台绑剪刀撑。
坡道及平台绑两道护身栏杆和180mm高度的挡脚板。
3钢梁悬挑式外脚手架
1)布置原则
本工程病房楼檐高49.6m,机房部分高度达到高度56.3m。
故本工程在六层及六层以上采用悬挑脚手架。
外脚手架立面采用绿色密目安全网进行全封闭,水平六层设白色水平兜网,脚手板施工层满铺,结构阶段:
第二层设置一道,即二层、施工层共设两道。
装饰施工阶段:
施工层设置两层包括二层共设三道。
2)搭设顺序
预埋锚固钢筋环→安装20a型工字钢悬挑梁→安装18型槽钢→竖立杆→搭设扫地杆→纵向水平杆→横向水平杆→加设剪刀撑→铺设脚手板→在作业面搭设护身栏杆→挂安全网
3)构造要求及搭设方法
(1)悬挑钢梁
悬挑钢梁采用20a型工字钢,工字钢间距4.5米,通过预埋锚固的两个φ20的钢筋环与结构楼板固定,锚固长度不少于为20d,在楼板混凝土强度达到设计强度的50%时,方可开始安装工字钢,工字钢与钢筋环卡紧。
工字钢上架设两根通长的18槽钢,槽钢上间隔1500mm焊一根长150mmΦ32的短钢筋,以防止钢管产生滑移。
悬挑钢梁每隔四层设置一道,悬挑钢梁安装时应和幕墙埋件进行对照,应与幕墙埋件错开,以免和幕墙竖向主龙骨交叉。
其上部脚手架构造同落地式脚手架。
(2)立杆
立杆采用单立杆的形式。
立杆纵向间距1.5m,横向间距1.2m,内立杆距墙皮距离0.5m,步高1.8m。
钢管接长采用对接扣件。
立杆采用6m长钢管搭设,除在顶层可采用搭接外,其余各接头必须采用对接扣件对接,对接、搭设应符合以下要求:
①对接接头扣件开口方向应向下或向内,以防雨雪进入。
②立杆上的对接扣件应交错布置,相邻立杆接头位置的错开不小于500mm。
各接头与中心节点相距不应大于步距的1/3即600mm。
立杆接头如下图所示。
③立杆的搭接长度不应小于1m,不少于两个旋转扣件固定,端部扣件盖板的边缘至杆端不应小于100mm。
④下部的两根立杆都必须用直角扣件与纵向水平杆扣紧,以保证两根立杆共同工作,单杆和双杆连接采用上部单立杆与下部两根立杆之中的一根对接。
(3)纵向水平杆:
①纵向水平杆设置于立杆的内侧、横向水平杆之下,并采用直角扣件与立杆扣紧。
②纵向水平杆一般采用对接扣件连接,至边角处也可采用搭接。
对接、搭接应符合以下要求:
对接接头应交错布置,不应设在同跨内,相邻接头水平距离不应小于500mm,与相近立杆的距离不大于立杆纵距的1/3,即500mm。
搭接接头长度不应小于1m,并应等距设置3个旋转扣件固定,端部扣件盖板边缘至杆端的距离不应小于100mm。
纵向水平杆的长度一般不宜小于3跨,并不大于6m。
(4)横向水平杆:
①每一主节点处必须设置一根横向水平杆,横向水平杆长度1.8~1.9m,采用直角扣件扣紧在纵向水平杆上,该杆的轴线偏离主节点的距离不应大于150mm(对于双立杆,应设置在双立杆之间)。
②操作层非主节点处的横向水平杆根据支撑脚手板的需要设置。
③横向水平杆伸出大横杆外的长度应控制在150~200mm。
(5)剪刀撑:
①每纵向5步、横向6跨设置一道剪刀撑,沿脚手架外侧及全高方向连续设置,剪刀撑与地面成45°角,剪刀撑夹角为90°;剪刀撑主要采用6m长钢管,最下面的斜杆与立杆的连接点离地面不应大于500mm,斜杆接长采用对接扣件,除斜杆两端扣紧外,中应间增加2~4个扣结点。
②剪刀撑斜杆的接头除顶层可以采用搭接外,其余各接头均必须采用对接接头。
③剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立柱上,旋转扣件中心线距主节点的距离不应大于150mm。
④脚手架非封闭端如转截面处、施工电梯断开处脚手架端头应设置之字形斜撑及连墙件。
(6)与结构连接件:
为防止外架受水平力产生变形,外架应和结构进行拉结,拉结采用三种形式。
①钢管抱柱的形式,每层至少设二道,分别位于板面标高上500mm和2000mm的位置。
采用钢管将柱四面箍紧,伸出钢管采用直角扣件扣在主节点或纵向水平杆上,柱角采用模板及木枋做好保护。
②无法采用抱柱的地方,采用在板内预埋钢筋环的方式,钢筋环纵向间隔不超过4m(中间有抱柱的可间隔8m)。
采用短钢管穿入钢筋环内与外脚手架的立杆进行连接,用扣件将钢管与钢筋环锁紧,钢筋环周围间隙采用小模板或木楔塞紧。
③剪力墙处,利用对拉螺栓孔及门窗洞口与结构进行连接。
连墙杆应呈水平设置,当不能水平设置时,与脚手架连接的一端可稍下斜连接,严禁外高内低上斜连接
(7)安全网与层间隔断:
①脚手架外侧立面1.8m×6m绿色密目式安全网进行封闭。
用16#铁丝将安全网绑扎在纵向水平杆上。
②脚手架在二层立杆之间以及内立杆到结构边的范围内采用模板及木枋进行封闭,并设200mm高的挡脚板,防止坠物伤人。
往上每隔四层设置一道。
在操作层设水平兜网,并满铺脚手板,水平安全网接口处必须连接严密。
在结构边预埋φ14@1500钢筋头,安全网必须与结构连接严密牢固。
严禁使用损坏和腐朽的安全网。
(8)脚手板
①脚手板一般应设置在三根横向水平杆上。
当脚手板长度小于2m时,可采用两根横向水平杆,并应将脚手板两端与其可靠固定,以防倾翻。
脚手板宜采用平铺,也可采用搭接铺设,搭接构造见下图。
②脚手板应铺设严密、牢固、平稳,脚手板两端用10~14#铅丝固定牢靠。
(9)护栏和挡脚板
在铺脚手板的操作层上必须在外排立杆内侧距脚手板面1000mm处设一道护栏,涂红白油漆,并设200mm高挡脚板。
(10)扫地杆
脚手架必须设置纵、横向扫地杆。
纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座下皮200mm高的立杆上。
横向扫地杆采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。
其连接方式及接头位置同纵向水平杆。
4外脚手架的拆除
1)脚手架的拆除作业应按自上而下的顺序逐层拆除,不容许上、下两层同时拆除。
每层先拆除与结构拉结的杆件,待外饰面施工人员打胶、清理完毕后,再拆除本层架体。
各层均自南侧开始进行拆除,拆完一层后再进行下一层的施工。
2)幕墙的安装应自上而下逐层进行,一层施工完毕后再拆除此层外架。
3)每层拆除前应先将此层外架上的材料、垃圾等物品清除干净,并将封闭外架用的安全网拆除。
4)拆除过程中要先拆小横杆、大横杆,然后拆除立杠及剪刀撑。
5)拆除过程中应将已松开连接的杆配件及时拆除运走,避免误扶和误靠已松脱连接的杆件。
6)拆下的杆配件,短于3m的先转入楼层,用施工电梯运输至地面,长于3m的钢管人工传递至地面,严禁向下抛掷。
7)在拆除过程中,应作好配合、协调动作,禁止单人进行拆除较重杆件等危险性的作业。
5内支撑脚手架
内支撑脚手架包括碗扣式脚手架及普通钢管脚手架两种形式,其中梁板主要采用碗扣式脚手架,墙柱支撑采用钢管脚手架。
6内支撑脚手架的计算
根据不同部位、不同荷载要求、不同高度进行支撑用脚手架的计算,计算内容包括脚手架的整体稳定性、单肢立杆稳定性等项,为支撑用脚手架的搭设提供理论依据。
1)顶板模板计算
本工程顶板板厚以h=120mm为计算,顶板模板采用δ=15mm木模板,次龙骨50×100木枋间距250mm,主龙骨为100×100木枋间距1200mm,采用碗扣架作为支撑。
2)荷载计算
qa木模板自重:
104×0.015=150N/m2(木模板自重取104N/m3)
qbδ=120mm现浇砼自重:
25000×0.12=3000N/m2
qc50×100木方自重:
0.05×0.1×6000=30N/m
qd100×100木方自重:
0.1×0.1×6000=60N/m
qe施工荷载取2500N/mm2
3)面板计算
(1)面板按3跨连续板计算,取1m计算单元,计算简图如下:
(2)面板设计荷载
q=(qa+qb)×1.2+1.4qe=(150+3000)×1.2+1.4×2500=7280N/m2
q1=q×1=7280N/m=7.28N/mm
(3)强度计算
W=bh2/6=1000×15×2/6=37500mm3
Mmax=0.101q1l2=0.101×7.28×2502=1839N.mm
δ=Mmax/W=1839/37500=0.05N/mm2 满足要求。 (4)挠度计算 I=bh3/12=1000×153/12=28.1×104mm4 V=0.99q1l4/100EI=0.99×7.28×2504/(100×7×103×28.1×104)=0.086mm<l/400=250/400=0.625mm,满足要求。 4)次龙骨计算 (1)次龙骨采用50×100mm木枋,按3跨连续梁受均布荷载计算,计算简图如下: (2)荷载计算 q2=[(qa+qb)×1.2+1.4qe]×0.25=7280×0.25=1820N/m=1.82N/mm (3)强度计算 W=bh2/6=50×1002/6=8.33×104mm3 M=0.101q2l2=0.101×1.82×12002=2.701×105Nmm σ=M/W=2.701×105/8.33×104=3.42N/mm2 (4)挠度计算 I=bh3/12=50×1003/12=4.17×106mm4 V=0.99q2l4/100EI=0.99×1.82×12004/(100×9×103×4.17×106)=1.07mm<l/400=1200/400=3mm,满足要求。 5)主龙骨计算 主龙骨采用100×100木钫,按照跨度为1m的简支梁受集中荷载计算,计算简图如下: (1)荷载计算 P=q2l=1.82×1000=1820N (2)强度计算 W=2×5080=10160mm3 M=Pl/2=1820×1/2=910Nm σ=M/W=910×103/10160=92.3N/mm2 (3)挠度计算 I=2×12.19×104mm4=24.38×104mm4 V=19Pl3/384EI=19×1820×10003/(384×2.06×105×24.38×104) =1.35mm≤1000/400=2.5mm,满足要求。 (4)钢管支撑计算 Ф48(t=3.5mm)钢管@1000mm A=4.89cm2I=1.59cm2fc=170N/mm2 每根钢管受力1820+1.2×76.8×1=1912N 钢管自重38.4×3.7=142.08N 共计1912+142.1=2054.3N λ=1500/15.9=94.34,ψ=2800/94.342=0.315 σ=N/ψA=2054.3/(0.315×489)=13.34N/mm2 通过以上计算可以得知,本顶板模板支撑符合要求可以采用。 7内支撑脚手架的搭设 根据计算结果,画出具体部位的搭设大样图,确保脚手架搭设的安全。 在施工过程中严格按照确认后的方案要求进行搭设,立杆间距、横杆步距及位置均要符合计算要求,上下楼层支撑架的搭设同时要参照“扬子杯”的要求进行。 架杆及U型托材质要经检验合格,搭设时应保证在架杆下部垫设垫木,增大受力面积。 立杆与横杆之间的连接要牢靠。 架杆搭设时需控制好U型托顶部的标高,保证模板支设时标高的正确。 8内支撑脚手架的拆除 所有支撑用脚手架的拆除要以混凝土是否达到拆模时间为依据。 在混凝土未达到拆模要求强度前严禁拆除任何杆件。 9脚手架的验收 支撑架必须由专业工种严格按规范及审批过的施工方案进行搭设,搭设前必须进行安全、技术交底,所用材质应验收合格。 每段支撑架搭设完毕后必须经过验收合格后方可投入使用。
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