数控维修实训总结.docx
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数控维修实训总结.docx
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数控维修实训总结
数控维修实训总结
1.机床修理实训总结
强调检查与管理的重要。
没有范文。
以下供参考,
次要写一下次要的工作内容,如何努力工作,取得的成果,最终提出一些合理化的建议或者新的努力方向。
工作总结就是让上级晓得你有什么贡献,体现你的工作价值所在。
所以应当写好几点:
1、你对岗位和工作上的熟悉2、详细你做了什么事
3、你如何专心工作,哪些事情是你动脑子去处理的。
就算没什么,也要写一些有难度的问题,你如何通过努力处理了
4、以后工作中你还需提高哪些力量或充实哪些学问
5、上级喜爱自动工作的人。
你分内的事情都要有所预备,即事前预备工作以下供你参考:
总结,就是把一个时间段的状况进行一次全面系统的总评价、总分析,分析成果、不足、阅历等。
总结是应用写作的一种,是对已经做过的工作进行理性的思索。
总结的基本要求
1.总结必需有状况的概述和叙述,有的比较简洁,有的比较具体。
2.成果和缺点。
这是总结的次要内容。
总结的目的就是要确定成果,找出缺点。
成果有哪些,有多大,表现在哪些方面,是怎样取得的;缺点有多少,表现在哪些方面,是怎样产生的,都应写清晰。
3.阅历和教训。
为了便于今后工作,必需对以前的工作阅历和教训进行分析、讨论、概括,并构成理论学问。
总结的留意事项:
1.肯定要实事求是,成果基本不夸大,缺点基本不缩小。
这是分析、得出教训的基础。
2.条理要清晰。
语句通畅,简单理解。
3.要详略相宜。
有重要的,有次要的,写作时要突出重点。
总结中的问题要有主次、详略之分。
总结的基本格式:
1、标题
2、注释
开头:
概述状况,总体评价;提纲挈领,总括全文。
主体:
分析成果缺憾,总结阅历教训。
结尾:
分析问题,明确方向。
3、落款
署名与日期。
2.数控个人实习小结(要4篇)
说了一大片子什么用啊,一看就不是数控人。
本人模具数控操作工4年操作阅历,要想干好数控第一要有急躁,急躁很重要有的时候活不是想想的那么好,有很烦人的问题存在,道具折损等等让人心烦的事,这个时候要有急躁,别一生气撂挑子了,那可没什么进展。
其次要有恒心,就是说要坚持,坚持什么呢,学习!
别干了2天半晓得了些东西就以为本人无敌了,再有人叫上一声师傅都非天上去了,要坚持学习更新本人的理论与实践结合,深信本人的职业是最好的职业。
第三要细心,在详细操作的时候哪怕是你的一点点疏忽纰漏,也可能形成很严峻的后果,轻者折损道具,出废品,铣床面子。
重则伤床子,损害本人,血淋淋的教训有很多不说了,肯定要细心最总要的!
!
第四要有胆识,没胆识你是干不好数控的,有再多的想法不敢去试试,想什么也是白费,但是试的前提要结合前几点。
再有在平常加工的时候会有各种各样的不测消失,建议心脏病的趁迟到出。
好了这是本人的一点点阅历概括,喜爱的话加个好友以后渐渐聊。
3.速求《数控实训报告总结》
时间过的真快转瞬间我期望已久的实训周已经结束。
经过两周的实训练习让我学到了很多学问回头想想实训这几天我的确是有很大收获的。
在老师的急躁指点和鼓舞下,圆满完成了实习任务,从总体上达到了实习预期的目标和要求。
这次总实习给了我一次全面的、系统的实践熬炼的机会,巩固了所学的理论学问,增加了我的实际操作力量,我进一步从实践中熟悉到数控机床拆装对于我们数控修理专业的重要性。
我以后在工作中光有理论学问是不够的,还要能把理论运用到实践中去才行。
老师对我们的要求是:
必需以仔细、严谨的态度和高度担任的精神,完成全部实习环节.
第一天老师上到实训室就给我们讲纪律和实训中的相关大事老师开头给我们讲解了修理钳工的基础学问以及数控修理的重要性.以便让我们在以后实训晓得我们该怎样做的更好,老师特殊强调了要我们在拆卸当中做纪录而且要求我们每天写实训日记.在这次实训中,我学到了很多东西,比如急躁,我以前做事情总是急于求成,所以我们在第一次拆卸中就遇到了问题,在拆卸完以后就多了两个螺母.在拆卸上它要求很精确 ,假如不精确 就简单出平安事故就会形成很大的经济损失或人员死亡。
我们刚开头的时候都很乐观,后来拆装的次数多了就觉得有些单调了.后来我想想可能是我们刚开头觉得新奇吧.于是我便急躁地画,我们在拆卸主轴箱花键的时候,总是装不上后来就有火但是越火越是装不上.后来静下心来才把它装好.从这件事中我熟悉到了急躁的确很重要。
信念也很重要,没有信念就很难做成大事,名人说过,信念是通向胜利的一把钥匙.我们数控修理专业不行能在学校学会将来遇到的毛病或问题.我们只要大胆心细,在懂得原理的基础上大胆并满怀信念的去做才能取得胜利。
这次实训让我体会较深的就是怎样使用新的工具我们现在处在一个高速进展的时代.我们能否正确高效的使用新工具就在很大程度打算我们能否胜利.其次就是我们态度问题假如我们没有一个好态度去对待工作就是我们的力量再高也很难得到认可.就是态度打算一切.
在这次实训中,让我体会最深的是理论联系实际,实践是检验真理的独一标准。
理论学问当然重要,可是无实践的理论就是空谈。
真正做到理论与实践的相结合,将理论真正用到实践中去,才能更好的将本人的才华呈现出来。
我以前总以为看书看的明白,也理解就得了,经过这次的实训,我现在最终明白,没有实践所学的东西就不属于你的。
俗话说:
“尽信书则不如无书”我们要读好书,而不是读死书。
现在的社会需要的是动手力量强的人,而不是理论好的人,对于我们高职生来说这更重要了,我们学校的目标就是培育一流的职业技能的人。
实训期间,我认为我也有许多不足的地方,比如工作态度不够乐观,学习不够仔细等等。
我信任通过我的努力,我以后肯定会改掉这些缺点的.我深信通过这一段时间的实习,所获得的实践阅历对我终身受益,在我毕业后的实际工作中将不断的得到验证,我会不断的理解和体会实习中所学到的学问,在将来的工作中我将把我所学到的理论学问和实践阅历不断的应用到实际工作来,充分展现自我的个人价值和人生价值。
为实现自我的抱负和光明的前程努力。
不经受风雨,怎能见彩虹!
”我信任,本人坚决的信念及个人坚决的意志,肯定会实现本人美妙抱负,走上本人的胜利之路。
注:
此非本人原创,望见谅,也盼望能帮到你)
4.数控机床实训总结
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为期两周的数控加工实习转瞬就结束了,但是带给我的感受却永久的留在了我的心。
总的来说,这次为期两周的实习活动是一次好玩的,且必给了我今后的学习工作上的重要的阅历。
在以后的时间里也唯恐不会再有这样的机会去让我们去体验这样的生活,也唯恐难有这样的幸运去体验身边的每一样东西究竟是如何制造出来的了。
随着科学的迅猛进展,新技术的广泛应用,会有许多领域是我们未曾接触过的,只要敢于去尝试才能有所突破,有所创新。
就像我们接触到的加工中心、车床,虽然它的危急性很大,但是要求每个同学都要去操作而且要加工出产品,这样就熬炼了大家敢于尝试的士气。
数控加工实习带给我们的,不全是我们所接触到的那些操作技能,也不只仅是通过几项工种所要求我们熬炼的几种力量,更多的则需要我们每个人在实习结束后依据本人的状况去感悟,去反思,勤时自勉,有所收获,使这次实习达到了他的真正目的。
我们晓得,“数控加工实习”是一门实践性的技术基础课,是高等院校工科同学学习机械制造的基本工艺方法和技术,完成工程基本训练的重要必修课。
它不只可以让我们获得了机械制造的基础学问,了解了机械制造的一般操作,提高了本人的操作技能和动手力量,而且加强了理论联系实际的熬炼,提高了工程实践力量,培育了工程素养。
对我们来说,数控加工实习
5.急求数控实训总结一篇
数控实训小结
在短短的一个多星期的数控实习中,我了解了西门子系统和FANUC系统的数控编程的方法和机床加工操作过程,在工作单位始终从事华中系统的数控机床的实训,对其它系统知之甚少,在这里通过老师对编程指令、编程事例的详细分析讲解,我拿到了一个零件图基本上能根据西门子系统的指令编写程序,为了验证本人程序的正确与否,能够通过学校机房的宇龙仿真软件正确模仿走刀轨迹。
此次数控车床选用了DMGNEF400型单轨后置式。
这种机床采纳SIEMENS840DPOWERLINE系统并装有西门子公司先进的交互式编程软件ShopTurn。
在ShopTurn环境下学员既不需要有任何数控编程基础,也不需要有计算机帮助制图基础。
其友好的交互界面会引导操作者完成参数化编程所需的参数输入工作,其强大的工艺分析软件会自动生成加工程序。
学员只需要把眼光集中在加工工艺上,选择合适的工量夹具;选择合适的工艺方法;把握机床基本操作,了解各工艺参数的意思,最终享受ShopTurn加工的产品。
本次数控铣床培训选用鑫泰科技生产的GSVM6540L2数控铣床,该机床数控系统分别采纳发那克(FANUC0iMate—MC)系统,该机床零件刚性适中,操作便利敏捷,可进行立铣、钻、扩、镗、攻丝等加工工序。
在数控铣床上对刀很重要,对刀的的精确 程度将直接映影响加工精度。
对刀方法肯定要同零件加工精度要求相顺应。
当零件加工精要求较高时,可用杠杆百分表或千分表找正,使刀位点与对刀点全都。
常用的对刀方法有:
采纳碰刀(或试切)的方法、采纳百分表(或千分表)对刀、采纳寻边器对刀。
另外还把握了工件坐标原点的确定,如我们在加工圆形工件时的坐标原点的确定是这样确定的:
①将所用铣刀装到主轴上并使主轴中速旋转;②手动移动铣刀沿X(或Y)方向靠近被一测边,直到铣刀刃稍微接触到工件表面,选择OFS/SET功能键,将欲所设定的工件坐标系中的X(或Y)置零,然后按下“测量”键,保持X、Y坐标不变,将铣刀沿Z方向退离工件。
③手动移动铣刀沿X(或Y)方向靠近另一测边,直到铣刀刃稍微接触到工件表面。
选择POS功能键,观看相对坐标中所测轴的坐标值并除2,记录下其值,保持X、Y坐标不变,再次将铣刀沿Z方向退离工件,用手轮将所测X(或Y)的坐标值移动到前面所记录的坐标值,选择OFS/SET功能键,将欲所设定的工件坐标系中的X(或Y)置零,然后按下“测量”键,将此时位置在机床坐标系下的X(或Y)坐标值输入系统偏置寄存器中(自动完成),④沿Y(或X)方向反复以上操作,将Y(或X)的坐标值输入系统偏置寄存器中。
⑤将铣刀在Z方向上接近工件上表面,为避开损伤工件表面,可以在刀具和工件之间加入塞尺进行对刀,这样应将塞尺的厚度减去。
选择OFS/SET功能键,将欲所设定的工件坐标系中的Z值设定为塞尺厚度的负值,然后按下“测量”键,将此时位置在机床坐标系下的Z坐标值输入系统偏置寄存器中(自动完成),此时工件坐标系建立完成,这时可以看到建立的工件坐标系各坐标值为0,同时留意对比检查在“OFS/SET”和“POS”中的机床坐标系各轴坐标值能否全都。
以此类推,还可以采纳标准芯轴和块规来对刀,通过对刀,确定了工件坐标系。
通过一个星期的上机练习,不懂的地方能准时请教老师,和其他学员也能相互沟通学习,感觉学习的收获还是挺大的,在学习的最终两天,依据课程支配要上机床操作加工零件,我们全部学员都设计了特别有共性的图,都力争上游的传输程序,加工出的零件也都刻上本人的名字和工作单位的标志,看得出我们着实是很有成就感的。
上海其次工业高校为我们全部培训学员供应了良好的学习环境,也为我们学员间相互沟通供应了良好的平台。
实习中,我的眼界开阔了,实践操作水平得到了大幅提高。
在实际教学中,我亲身感受了比较先进的教学方法,理论和实践一体的先进教室和教学设备、边学习边动手操作的高效教学方法、驾轻就熟实践阅历丰富的老师,都让我为之震撼。
都让我为之震撼。
在此我要说一声:
“学院的领导和老师们你们辛苦了,感谢你们!
”
6.数控专业的实习报告要求5000字
生产实习报告生产实习是我们自动化专业教学结构中不行缺少的组成部分,也是我们高校训练的一个重要环节。
2021年7月15日在老师的带领下我们对柳州长虹机器制造公司进行了参观实习。
虽然时间只要短短的1周,但在实习中我学到了许多在课堂没学到的学问,收获颇丰。
.实习目的:
这次实习其目的在于通过对长虹公司的参观实习使同学做到理论联系实际,培育吃苦耐劳的精神,使同学能更多的接触社会、了解产业情况、了解国情。
生产实习不只可以逐渐实现由同学到社会的转变,还可以扩高校生学问面,培育我们初步担当技术工作的力量、初步了解企业管理的基本方法和技e79fa5e98193e59b9ee7ad9431333264636164能;体验企业工作的内容和方法。
这些实际学问、阅历只要参加了生产实习才能学到和体会到。
这些阅历学问对我们以后的学习乃至以后的工作,都是非常必要的基础。
实习单位简介柳州长虹机器制造公司是中国航天工业总公司所属的国有大型企业,以讨论和批量生产航天产品和精密机电产品为主业。
公司始建于1976年,占地面积168万平方米,生产厂房面积8万多平方米。
公司总资产2.7亿元,其中固定资产2亿元,资产负债率47%。
公司技术规划合理,设备配套齐全,具备光学加工、精密机械加工、表面处理、热处理、精密铸造、冲压、塑压、焊接、电子部件拆卸、调试和检测等方面的设计和综合加工力量。
具备精密机械拆卸、电子部件拆卸、塑料拆卸、通用机床及环保设备生产、高度检测等综合力量。
公司拥有CAD/CAM工作站、加工中心、直读光谱分析仪、电子扫描显微等先进的加工设备和理化分析、计量、环境试验设备,为国家一级计量单位。
质量体系通过ISO9000认证。
公司管理健全,检测设备齐全,计量手段先进,为广西区第一家国家一级计量单位。
除航天产品外,公司还生产高档制药设备,汽车部件、塑料机械、通用机械和环保设备等机电产品。
公司环境优雅、绿树成荫,获得全国环境爱护先进单位、花园式公司等称号。
公司一贯以“质量第一、用户至上”为主旨,在广阔用户中享有良好的声誉,1991--1997年连续七年被广西区工商行政管理局授予“重合同、守信誉企业”的荣誉称号。
公司在机械、电子、汽车零部件的研制与生产领域,具有宽阔的进展空间和进展潜力。
上课内容与参观状况7月16日第一讲,平安问题。
在引见完长虹的基本状况后,主讲的吴老师着重的强调了在生产过程中的平安问题。
机械制造是一个重工业,平安问题显得尤为重要。
要做到平安第一,预防为主。
只要把平安问题毁灭在隐患形态才能保证公司的利益。
主讲老师着重的分析了在平安生产中处理事故的一些相关措施,在平安问题上要找缘由,分析缘由,查找处理的方法,并在方法上寻求创新。
一旦发生事故要追查相关人员的责任,要实行防爆措施,实行惩处措施,同时在生产过程中要注意对员工的爱护,例如在生产过程中发放防护套件。
集体参观了数控机床、液压机床等工作车间。
在大二的上学期,金工实习时我们也曾对数控机床进行了学习,但相对来说我们那时学到的都是很皮毛的学问,对它的使用也只停留在大致的了解层面上。
当看到车间里的师傅用数控机床制造出那些参数简单的零件时,心里真是由衷的佩服。
通过和车间里的师傅交谈,我们晓得这些他们手工制造的零件都是一些大型机械自动制造机器不能独立制造的精密零件仪器。
想我们当时花了两个星期的时间才学会使用,但他们却能手工制造精细的零件,可想而知他们付出的努力。
7月17日其次讲,测控技术在工业上的应用和进展。
测控即测量掌握,计量是标准,检测是手段。
测量的方法有:
直接测量和间接测量。
主讲的老师次要具体的引见了现阶段一的一些掌握手段。
现在的掌握技术已经开头向智能化、网络化进展,结合数控技术,利用电脑、单片机等各种手段来掌握。
参观计量站时,为了保持仪器存放车间的环境,带队的工作人员要求我们在进入时要换上特别的鞋套。
当我们进入计量站后看到了不同于前面工作车间的环境。
一切都是摆放的井井有条,特别的仪器也是特殊的摆放,在一些精密的仪器还存放在汽油中,防止生锈氧化而影响测量结果。
全部的这些都让我感遭到了计量工作的严谨,与规范。
7月18日第三讲,次要内容是机械器件加工的工艺流程和一些加工技术。
产品的制造工艺应做先进和经济合理。
工艺流程要考虑的包括:
工件的材料,要求的几何外形,表面的光滑度及工差等。
各种工艺流程有3个基本要素:
材料、能量、信息即工艺过程就是一种霉烂的加工过程、能量转化过程或信息的变化过程。
主讲的唐老师引见了一些质量削减工艺的典型例子。
次要有:
①车削:
次要加工各种内外轴向截面外形的圆柱形零件。
②铣削:
次要加工各种不同几何外形的零件。
③钻削:
次要加工各种不同外形的孔。
④刨削:
次要加工各种不同大型水平、垂直或倾斜表面。
⑤磨削:
加工各种圆柱内外表面平面。
⑥电火花:
次要加工各种模具型腔与凹槽。
⑦剪切:
次要加工各种板料的裁剪。
参观器件加工车间。
结合上课内容,对各种器件的加工工艺有了更深化的了解。
在带队师。
7.数控实训报告怎样写
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数控机床是人类进行生产劳动的重要工具,也是社会生产力进展水平的重要标志,数控车床和数控铣床是数字程序掌握车铣床的简称,它集通用性好的万能型车床、加工精度高的精密型车床和加工效率高的公用型车床的特点于一身,是国内使用量最大,掩盖面最广的一种数控机床,也是是一种通过数字信息,掌握机床按给定的运动轨迹,进行自动加工的机电一体化的加工配备,经过半个世纪的进展,数控机床已是现代制造业的重要标志之一,在我国制造业中,数控机床的应用也越来越广泛,是一个企业综合实力的体现。
一、实习意义和目的:
通过实习,使同学在学完数控技术等相关理论课程的同时,娴熟操作数控机床,娴熟数控机床的日常维护及常见的毛病的推断和处理,进一步把握数控程序的编程的方法,以便能够系统、完整的把握数控技术,更快更好的顺应机械专业的进展和需要。
二、实习内容与要求:
1、通过数控加工工艺规程的设计,使同学娴熟把握数控加工工艺要求及加工工艺的设计。
2、通过斯沃数控仿真软件,娴熟数控机床的操作界面、刀具定义、编程坐标系的设定和对刀,能娴熟编制车削和铣削的加工程序。
3、通过对数控车床的操作,提高一般轴类零件工艺分析及程序编制的力量,把握数控车床的操作过程及常用测量工具的使用。
4、通过对数控铣削加工中心的操作,提高一般铣削类零件的工艺分析及程序编制力量,把握加工中心的操作过程及常用测量工具的使用。
5、通过对数控车
8.求数控加工实训总结和心得
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数控加工综合技术及应用实训总结专业:
机械设计制造及其自动化班级:
机10-1姓名:
杨蕊学号:
12901030102数控加工综合实训总结为期32节的数控加工综合实训实习顺当地结束了,感激学校给我们供应了这次很好的学习条件与机会,使我的数控加工理论学问和实践技能有了较大的提高。
下面就这次数控加工综合实训目的要求、内容、所用设备与工具、典型零件加工及其工艺过程、实习收获和不足等方面作一总结。
一、实习的目的和要求依据教学大纲的要求,数控加工综合实训是本专业一门实践性很强的专业技能训练课程。
通过本课程的实践与学习,使同学进一步了解典型数控机床的结构和基本工作原理;把握现代数控系统的功能及其操作使用方法;把握现代数控机床平安操作规程与日常维护保养常识;娴熟数控机床的加工工艺和机床精度补偿方法;熟识数控设备毛病诊断与修理的一般方法;增加分析问题与处理问题的力量;培育良好的职业道德和与专业相顺应的技术基础学问实践技能,成为能够从事数控机床操作、数控加工工艺和数控加工程序编制、数控机床维护修理的技术应用人才。
二、实训内容1、数控机床的组成、结构、功能、特点、用途;2、数控加工工艺与手工编程基础;3、数控加工仿真软件应用;4、自动编程加工零件的方法;5、数控加工平安基本学问和平安规程;6、机床操作面板各按钮的功能及加工中心操作步骤;7、零件定位与装夹;8
9.数控实训心得
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数控机床是人类进行生产劳动的重要工具,也是社会生产力进展水平的重要标志,数控车床和数控铣床是数字程序掌握车铣床的简称,它集通用性好的万能型车床、加工精度高的精密型车床和加工效率高的公用型车床的特点于一身,是国内使用量最大,掩盖面最广的一种数控机床,也是是一种通过数字信息,掌握机床按给定的运动轨迹,进行自动加工的机电一体化的加工配备,经过半个世纪的进展,数控机床已是现代制造业的重要标志之一,在我国制造业中,数控机床的应用也越来越广泛,是一个企业综合实力的体现。
一、实习意义和目的:
通过实习,使同学在学完数控技术等相关理论课程的同时,娴熟操作数控机床,娴熟数控机床的日常维护及常见的毛病的推断和处理,进一步把握数控程序的编程的方法,以便能够系统、完整的把握数控技术,更快更好的顺应机械专业的进展和需要。
二、实习内容与要求:
1、通过数控加工工艺规程的设计,使同学娴熟把握数控加工工艺要求及加工工艺的设计。
2、通过斯沃数控仿真软件,娴熟数控机床的操作界面、刀具定义、编程坐标系的设定和对刀,能娴熟编制车削和铣削的加工程序。
3、通过对数控车床的操作,提高一般轴类零件工艺分析及程序编制的力量,把握数控车床的操作过程及常用测量工具的使用。
4、通过对数控铣削加工中心的操作,提高一般铣削类零件的工艺分析及程序编制力量,把握加工中心的操作过程及常用测量工具的使用。
5、通过对数控车
10.跪求数控技术修理人员的心得与体会
数控技术修理人员就我的熟悉应当分为两类
1\设备最终用户,为本厂设备修理
2\设备生产厂家,为客户供应设备修理技术支持
以上两类中第1类型由于是为本人公司修理设备,轻松一些,不需要出差
第2类呢要求高一些,由于是为客户服务,累一些,长期出差
这其中又要依据服务的公司类型分为
1\国有企业轻松一些,要求低一些
2\私营企业累一些,要求高
3\外资企业累一些,要求特别高待遇最好
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