消除八漏等措施.docx
- 文档编号:23931923
- 上传时间:2023-05-22
- 格式:DOCX
- 页数:10
- 大小:43.65KB
消除八漏等措施.docx
《消除八漏等措施.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《消除八漏等措施.docx(10页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
消除八漏等措施
防治质量通病,消除设备“八漏〞措施
1目的
宁东矸石电厂一期2×330MW火力发电机组“高水平达标投产,投产移交后长周期平安稳定运行;确保电力行业优质工程,争创国家级优质工程〞。
2范围
本措施适用于宁东矸石电厂一期2×330MW火力发电机组安装工程。
主要适用1#锅炉受热面安装、钢构造安装、六道安装、汽水管道安装、除尘机组安装、除灰系统安装、输煤系统安装、保温油漆等系统安装中,对潜在不合格、事故、事件原因采取预防措施的控制。
3参考标准及文献
以下标准所包含的条文,通过在本措施中引用而构成为本措施的条文,本措施批准执行时,以下标准所示版本均为有效,当以下标准修订时,本标准亦将做相应的更改。
GB/T19000—2000质量管理体系根底和术语(idtISO9000:
2000)
GB/T19001—2000质量管理体系要求(idtISO9001:
2000)
GB/T24001—2004环境管理体系要求及使用指南(idtISO14001:
2004)
GB/T28001—2001职业**平安管理体系标准
TSGZ0004-2007特种设备制造、安装、改造、维修质量保证体系根本要求
施工现场临时用电平安技术标准-JGJ46-2005
电力建立平安工作规程-DL5009.1-92
电力建立施工及验收技术标准(锅炉机组篇)-DL\T5047-95
电力建立施工及验收技术标准(管道篇)-DL5031-94
电力建立施工及验收技术标准(电厂化学篇)-DL\T5190.4-2004
电力建立施工及验收技术标准(汽轮机组篇)-DL5011-92
火电施工质量检验评定标准〔焊接篇1996年〕
火力发电厂焊接技术规程-DL\T869-2004
火力发电厂保温材料检验技术规程-DL\T777-2004
电力工业锅炉压力容器监察规程-DL612-96
火电建筑工程施工工艺规定GHDJ-11-02(T)
预防措施控制程序-Q/SS—20217—2021
4八漏原因分析
4.1技术及施工人员责任心不强,敷衍了事。
4.2焊接质量不过关导致的泄露,有焊材错用、焊接工艺差、焊接变形大、漏焊、火焰切割不符合要求、有非焊工进展作、焊条焊线乱拉乱放致使母材损伤、焊后不清理药皮及焊渣自检不严格、运行中膨胀不畅导致焊缝开裂、设计错误等情况。
4.3法兰密封不严导致的泄露,有技术准备及施工交底不清、材料错用、密封件质量差、密封垫偏斜、螺栓受力不均匀、法兰强力对口、法兰设备缺陷、法兰运行中未热紧、法兰加密封工艺粗糙等情况。
4.4设备缺陷造成的泄露,有阀门密封处泄露、设备本身砂眼、设备密封漏装漏焊、设备材质错误、设备破损变形等情况
5对应措施
施工前由技术员下发管材光谱分析委托单,由金属试验时对管材进展光谱分析,试验结果递交热控专业技术员,管材合格即使用,对不合格的管材坚决不予使用。
对进入施工现场的每根管材使用前技术员、施工人员必须认真检查,防止有裂纹的管材流入施工现场。
管路应按设计的位置敷设,或按现场的具体情况合理敷设,不应敷设在有碍检修、易受机械损伤、腐蚀和有较大震动处。
管子的弯曲半径,对于金属管应不小于外径的3倍,对于塑料管应不小于外径的4.5倍.管子弯曲后,应无裂纹、凹坑,弯曲断面的椭圆度不大于10%。
高压管路上需要分支时,必须采用与管材一样材质的三通,不得在导管上直接开孔焊接。
导管连接方式应符合设计规定。
假设无设计规定可根据导管的材质和被测介质的参数选用对口焊接、套管接件焊接、卡套式管接头连接、压垫式管接头连接、胀圈式管接头连接、阔口式管接头连接、连接收螺纹连接和法兰连接方式。
导管连接应符合以下规定:
1.导管焊接工作应符合DL5007的有关规定。
2.一样直径管子的对口焊接,不应有错口现象,不同直径管子的对口焊接,其内径差不宜超过2mm,否那么应采用变径管。
3.套管接件焊接的套管内径应与导管外径相符。
4.卡套式管接头连接的接头及装配方法应符合GB3733.1-3765的有关规定,装配后卡套的刃口必须全部咬进钢管表层,其尾部沿径向收缩,应抱住被连接的管子,不得松脱或径向移动。
5.压垫式管接头连接和法兰连接的垫片材料材质可遵照附录B选用。
6.胀圈式管接头连接,装配后胀圈应抱住被连接的管子,不得松脱或径向移动。
7.扩口式管接头连接的接头及装配方法应符合GB/T5625-5653的有关规定。
8.连管节螺纹连接应缠绕密封带。
9.镀锌钢管的连接,应采用镀锌的螺纹管件连接,不得采用焊接连接。
主汽、辅汽、主给水及减温水取样完成后,对温度插座和取样管一次门前的探伤试验及着色试验
仪表管路的严密性试验
被测介质为液体或蒸汽的管路的严密性试验应尽量随同主设备一起进展,因此必须在主设备水压试验前做好一切准备工作。
在主设备开场升压前,翻开管路的取源阀门和排污阀门冲洗管路,检查管路是否畅通无堵塞,核对标志牌及管路连接是否正确,然后关闭排污阀门。
待压力升至试验压力时,检查管路各处应无渗漏现象。
〔注意:
试压过程中,不要翻开仪表的二次门〕
管路及阀门严密性试验标准:
序号
试验工程
试验标准
1
取源阀门及汽、水管路的严密性试验
用1.25倍工作压力试验,5分钟内无渗漏现象
2
气动信号管路的严密性试验
用1.25倍工作压力试验,5分钟内压力降低值不应大于0.5%
3
风压管路及切换开关的严密性试验
用0.1MPa~0.15MPa〔表压〕压缩空气试压无渗漏然后降至6KPa压力进展试验,5分钟内压力降低值不应大于50Pa
4
油管路及真空管路的严密性试验
用0.1MPa~0.15MPa〔表压〕压缩空气进展试验,15分钟内压力降低值,不应大于试验压力的3%
被测介质为气体的管路,应单独进展严密性试验,其步骤如下:
a)卸开测点处取压装置的可拆卸接头,用0.1~0.15MPa压缩空气从仪表侧吹洗管路,检查管路应畅通、无渗漏,管路的始端和终端位号及标志牌一致、正确。
b)在可拆卸接头1处用无孔的胶皮垫或石棉垫堵严。
c)在导管的仪表侧,用乳胶管3接至三通。
三通另两端分别用乳胶管5、8与压缩空气管和U形玻璃压力表相连接,压缩空气压力由进气阀门7和通大气的阀门6调节。
d)调节阀门6和7的开度,使U形玻璃压力表指示在6KPa。
e)用手把乳胶管5折压用夹子夹住,观看U形玻璃压力表的压力下降值5分钟内压力降低值不应大于50Pa。
f)假设严密性试验不合格,再用压缩空气吹管,沿管路寻找泄漏点。
一般可在导管连接处和各接头处涂上肥皂水,如有肥皂泡形成,即说明不严密,需要消除。
这样,重复试验,直到合格为止。
g)风压试验合格后,取下可拆卸接头处的胶皮垫,恢复管路。
气体管路风压试验管路
1—取压装置可拆卸接头;2—导管;3、5、8—乳胶管;4—三通;
6、7—调节阀门;9—U形玻璃管压力表
6预防八漏措施应执行的流程图
电气、热控:
保护、自动、仪表投入率100%
保证措施
1目的
宁东矸石电厂一期2×330MW火力发电机组“高水平达标投产,投产移交后长周期平安稳定运行;确保电力行业优质工程,争创国家级优质工程〞。
2范围
本措施适用于宁东矸石电厂一期2×330MW火力发电机组安装工程。
主要适用1#机组电气热控保护、自动、仪表的安装及投入施工。
3参考标准及文献
火电建筑工程施工工艺规定GHDJ-11-02(T)
GB50170-2006电气装置安装工程施工及验收标准
GB50150-2006电气装置安装工程电气设备交接试验标准
4原因分析
4.1安装人员责任心不强,不严格按照图纸设计安装施工
4.2技术人员交底不清,对图纸及设备特性了解不透彻
4.3其他外在原因导致的保护、仪表不能正常投入
5对应措施
5.1施工要求
调试人员熟悉技术资料,设备校验符合要求。
二次接线结实可靠,回路绝缘符合良好。
调试人员工作积极认真。
5.2施工措施
认真阅读设备说明书及相关技术材料,对保护设备进展清点、核对,保证型号、规格满足设备运行条件及安装要求。
实验室对设备的检定时,一般应进展预热检查,还应考虑到实际工况进展反复校验,把不能满足实际要求的设备,及时联系厂家和相关部门解决。
实验室无法进展校验的工程,如震动仪表,应外委校验。
一些重要设备的校验时,进展较长时间的稳定性考验,以保证设备投运后的可靠性。
对汽机监视仪表、各通道报警点设置认真检查,符合设计要求,报警点应动作可靠。
现场校线时,根据接线图及原理图进展。
回路中导线的绝缘层状况很关键,校线时,根据实际情况用不同等级的兆欧表进展绝缘测试,绝缘电阻测试合格前方能进展下一步工作。
热控保护系统信号都是弱电信号,为了防止和抑制干扰,一般都采用屏蔽电缆。
对屏蔽电缆的屏蔽层应认真检查,保证一点接地,且接地良好。
传感器引线尽量防止盘放,防止线路电感效应产生。
测量回路中的插头局部紧固,对延长电缆与传感器的接头,首先采用生料带缠好,然后使用热缩头固定,既可防止接头脱落又可防止脏污侵入。
搞清汽机轴向移位、绝对膨胀及胀差方向,防止测量方向出现错误,损坏设备。
绝对膨胀安装时,在汽机冷态安装并考虑活动空间。
认真进展热控辅助装置的检查,特别是跳闸电磁阀的灵活性、动作时间、动作电压、开关状态等的检查;中间继电器的动作电压、接点的可靠性等检查。
认真检查信号及控制回路,保证每个回路接线正确可靠,检查线路绝缘电阻≥1MΩ(500V)。
静态试验
1.设备安装完毕后,在做好各种平安措施的前提下,进展静态试验。
2.静态实验时,严格按照保护原理图进展分步试验。
3.对现场需要做静压修正的仪表,必须对保护定值进展修正。
4.各主汽门、中联门的限位开关动作必须与阀门的实际开关位置相符,正确反映阀门的开关状态。
动态试验
1.明确与调适所热控的分工,责任落实,不留死角。
2.积极配合调试所机务人员,进展设备的联锁保护试验,发现问题及时解决。
3.配合调试所做实验时,主动做好有关设备的投运工作,保证保护系统可靠运行。
4.对关系到机组平安运行的保护系统,进展屡次试验,保证可靠动作。
5.3保证措施
1.积极调动调试人员的主观能动性,培养大家的团队精神,在工作中互相配合,尽职尽责。
2.认真学习和熟悉各项规程、说明书、图纸及相关资料,提高调试水平和问题的处理能力。
3.加强调试人员的平安教育工作,保证设备平安同时还要保证人身平安。
4.做好平安文明施工,珍惜自己和他人的劳动成果。
6电气、热控:
保护、自动、仪表投入率100%保证措施应执行的流程图
〔见下页〕
主要辅机振动、轴承温度符合标准要求措施
1目的
宁东矸石电厂一期2×330MW火力发电机组“高水平达标投产,投产移交后长周期平安稳定运行;确保电力行业优质工程,争创国家级优质工程〞。
2范围
本措施适用于宁东矸石电厂一期2×330MW火力发电机组安装工程。
3参考标准及文献
火电建筑工程施工工艺规定GHDJ-11-02(T)
GB50170-2006电气装置安装工程施工及验收标准
4原因分析
4.1技术人员责任心不强,对施工中出现的质量问题未能及时发现并及时解决
4.2安装人员不按图施工,质量意识不强
4.3设备及其他外在原因导致的震动、轴承温度不符合标准要求等
5对应措施
5.1、施工要求
技术人员详细阅读厂家说明书及有关技术资料,严密配合厂家和机务专业。
5.2、施工措施
主要辅机振动:
轴承振动对轴承的损伤很敏感,例如剥落、压痕、锈蚀、裂纹、磨损等都会在轴承振动测量中反映出来,所以,通过采用特殊的轴承振动测量器〔频率分析器等〕可测量出振动的大小,通过频率分不可推断出异常的具体情况。
测得的数值因轴承的使用条件或传感器安装位置等而不同,因此需要事先对每台机器的测量值进展分析比较后确定判断标准。
热工专业主要负责震动探头的安装,在安装过程中震动探头要轻拿轻放,确定同一台辅机上震动探头安装的具体位置。
震动探头的引线要用扎带固定结实无缠绕现象。
探头安装结实,无松动现象。
5.3、轴承的温度量
温度探头的安装要符合标准要求;敷设电缆保护管位置合理,二次接线正确。
6主要辅机振动、轴承温度符合标准要求措施应执行的流程图
〔见下页〕
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 消除 措施