皮革技术协会.docx

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皮革技术协会

SLTA上海市皮革技术协会三十年

亮相，皆在建设皮具箱包产业公共技术服务平台；位于上海奉贤区奉城中心镇的“上海箱包城”粉亮登场，皆在营造国际皮革，皮具商群；相映江浙，共同打造“长三角”经济开发区的箱包，皮具行业的国际航空母舰。

1.质量检验导论

1-1质量定义

何谓质量？

ISO9000：

2000标准中关于“质量”的定义是：

“一组固有特性满足要求的程度”其中，“固有特性”是本身具备的，是产品（过程或体系）的属性。

如药品的疗效，建筑物的高度，化学物的浓度，箱包的可容纳性，而不是人为赋予的特性，如产品价格。

质量，反映为满足要求的程度。

而且，质量是相对的，动态的。

因为其中，“要求”可包括很多方面，如规定的要求，特定的要求，明显的要求，习惯上隐含的要求，相关方面的要求，必须履行的要求和期望等。

必须指出，这里的“要求”是一个不断变化的概念。

不同的国家地域，社会阶层，环境条件，消费水平，风俗习惯。

“要求”也不同，为保证质量，因满足这些不同的要求。

为此，因注意评审“要求”持续改进。

质量可以形容优秀，好，差或优，劣来装饰，通常所说，质量的优劣是，满足要求程度的一种表现。

它必须在同一等级基础上做比较，不能混淆等级概念。

1-2产品质量

何谓产品质量？

美国J.M朱兰博士论著《质量控制手册》中关于“产品质量”的定义：

该产品的使用时能成功地合适用户目的的程度，称为适应行”。

中国质量管理协会曾为产品质量和服务质量明确过如下定义：

其一，产品质量，是指“产品满足使用要求所具备的特性，即适用性，一般包括性能，寿命，可靠性，安全性，经济性”

其二，服务质量，是指“服务工作的质量一般包括服务态度，服务技能，服务及时性等所体现的服务效果”。

我国质量管理领域，现阶段仍然沿用与流通上述产品定义：

必须指出.ISO9000:

2000标准中关于“产品”的定义是“过程的结果”。

认为通过的产品类别包括：

硬件，软件，流程性材料，服务四种。

产品是过程的结果，产品的质量取决于过程的质量：

产品是过程的结果，而体系是由“过程”网络所组成，所有产品的质量也取决于体系的运行质量，基于产品是过程的结果，因此也可以理解为产品是一组将输入转化为输出的相互关联和相互作用的活动的结果。

1-3质量检验

1-3-1.质量检验的定义

何谓质量检验？

所谓质量检验，就是用一定的方法和手段测定产品的质量特性，并将测的结果同该产品的规定标准或技术规格相比较，从而判定单一或批量产品合格与否（即：

合格品与不良品或不合格品）的过程.根据这一定义，质量检验的工作内容，大致包括：

确定适用标准（技术要求），实施检验过程（检验，测试，分析），记录与数据处理，对照适应标准（技术要求）进行比较，判定判定单一或批量产品合格与否，或不合格进行处理（如标识，复验，返修，报废），编制检验报告，并进行反馈，跟踪。

1-3-2.质量检验的目的

质量检验的目的.主要是为了决定产品（包括原辅材料，生产过程的半制品，入库或出厂前的制成品）是否符合规定标准或技术规定，通过检验，查出不良品或不合格品，把好质量关，以免向用户（包括下到工序）提供不符合规定要求的产品，使企业的产品得到质量保证，维护企业的市场信誉，提高企业的公众信用度。

1-3-3.质量检验职能

一般来说，质量检验保证职能，预防职能和报告职能等三项职能。

1-3-3-1保证职能

通过检验和测试，查出不合格产品，把住质量关，确保不符合规定标准要求的不合格品，不送到下道工序或用户手中。

1-3-3-2.预防职能

采用先进的检验方法，跟踪监督生产全过程，防止产生不符合规定标准或技术要求的不合格品，减少企业的经济损失。

1-3-3-3.报告职能

把在履行检验工作中的数据，情况详细记录下来，进行分析和评价，向有关部门反馈，向上司报告。

由此可见，质量检验是企业全面质量的一个重要环节，也是企业质量保证体系的一项重要内容。

1-3-4，质量检验分类

质量检验的分类方法很多，仅介绍几种常用的分类方法作为参考。

1-3-4-1，按产品生产流程顺序分类

有进货检验，工序检验，成品检验。

进货检验：

主要是针对采购进货的原辅材料和外购另配件，外协件等货物，按相关标准或供需合同约定的技术规定进行抽样检验（通常使用的是计数抽样法）或全数检验，结果合格，方可验收。

进货检验也可通过首件（批）检验和成批检验的法式实施。

工序检验：

主要是针对生产过程各道工序的在（半）制品按工序加工质量要求或技术规定进行首件检验，逐件检验，巡回检验或定点检验。

其目的在于：

一是防止不良品流入下道工序导致成批返工，或生产大量废次品造成经济损失；二是及时发现与质量有关的工艺，设备，材料等技术要素方面的问题，以便决定是否需要暂停生产，起到预防作用。

工序检验也可以通过自检，互检和抽检，专检的方式实施。

成品检验：

成品检验亦技术即出厂检验，检验内容主要包括产品外观，性能，规格，安全性等方面。

成品检验主要是针对制成品在入库前或出厂前检验，一般按照产品的企业标准或行业标准，以及用户定货约定的技术条件，进行包括产品外观要求，规格型号，理化性能，安全可靠性等全项目检验。

成品检验是产品到用户之前所进行的最后一次检验，故也称最终检验。

1-3-4-2.按检验产品的数量分类

有全数检验，抽样检验，审核检验，免检产品。

全数检验：

主要是在特殊情况（如：

质量信誉很差，不良品出现混淆，首次进货需要等）下，按照先关的质量要求和技术规定或供需合同约定，对成批产品（含在制品）逐一进行检验。

抽样检验：

主要是在特定条件（如：

履行进货验收，巡回检查，监督检验等任务时）下，从批量产品中按照相关规定抽取检验样本，然后对样本进行全数检验。

常用的抽样方法是计数抽样法。

审核检验：

主要是指对已经检验过的产品，其检验结果存在质疑，分歧或争议时，需要通过主管部门或权威机构进行审核检验，以最终确认该批已检验过的产品的质量合格与否。

审核检验带有一定评判裁决的性质。

免检产品：

主要是在特定情景（如：

商检海关，质量监督，固定用户授权或认可等）前提下，对某一产品（一般不含在制品）的质量表示满意，信的过，予以豁免放行，不再例行检验。

免检产品的生产企业应持有相关机构签发的授权或认可证书。

1-3-4-3.按工厂全员参与质量管理活动常规模式分类

自检，互检，专检。

自检：

主要是指生产过程各工序操作工针对自身加工操作的在（半）制品按质量要求和技术规定进行自我检验。

互检：

主要是指生产过程各工序操作上工序流转入本工序的（半）制品按质量要求和技术规定进行接收检验，同样本工序的在（半）制品也将接受下工序操作工的检验。

专检：

主要是指专，兼职车间或工段检验员针对生产过程各工序操作工的在（半）制品按质量要求和技术规定进行巡回检验或抽查检验。

1-3-5-1感官检验的方法

感官检验是利用人的感觉器官与专业经验来检验，鉴别产品质量合格与否的方法。

感官检验常用的手段主要是自测，手触，鼻嗅，耳听等感官效应，必要时，辅以简单的测量器具（如钢皮尺，卷尺，游标尺，量规，测厚仪等）目测，通常有一定的光照度，视距等规定要求。

1-3-5-2理化检验方法

理化检测是采用物理或化学方法对产品进行测试和分析的检验方法。

理化检测需要借助于量具，仪器，仪表，机器等规定的检测装备，在实验室里实施。

所用检测装备及实验室技术条件必须符合相关的计量，标准规范与实验认证要求。

理化检测的具体方法因受检产品，质量特性，检测项目不同而异。

1-3-5-3使用检验方法:

使用检验，顾名思义是属于穿用实验范的一种市场化，人性化的新兴检验方法，也是一种通过使用实践来直接证明产品质量特性的可靠的检验方法。

产品通过实际使用，如邀约使用人，在规定的时间内，对使用过程中产品的质量状况进行跟踪，检查，记录，然后汇总，对比，评审，从而获得使用检验结果，以确定产品最终的适用性。

1-3-5-4其他检验方法：

其他检验方法如：

用于观察，检验皮革，人造革，合成革，纺织物纤维结构状况的显微结构检验。

1-3-6.质量检验的若干术语

1-3-6-1.检验，实验与验证

检验：

通过观察和判断，适当的结合测量，试验所进行的符合性评价。

试验：

按照程序确定一个或多个特性。

验证：

通过提供客观证据对规定要求已得到满足的认定。

1-3-6-2.合格。

不合格与缺陷

合格：

合格（复合）是指满足要求。

不合格：

不合格（不符合）是指未满足要求。

缺陷：

缺陷是指未满足与预期或规定用途有关的要求。

必须指出，区分缺陷与不合格的概念是重要的因为缺陷会涉及产品责任问题和法律内涵，故应慎重“缺陷”一词。

1-3-6-3.返工，降，返修与报废

返工：

为使不合格产品符合要求而对其所采取的措施。

返工仅指出消除已发现的不合格所采取的纠正措施。

返修：

为使不合格产品符合要求而对其所采取的措施。

返修与返工不同，返修可影响或改变不合格产品的某些部分。

降级：

为使不合格产品符合不同与原有的要求而对其等级的改变。

降级仅指对原有等级作下降性的改变。

报废：

为避免不合格产品原有的预期用途而对其所采取的措施。

例如，将不合格产品进行回收或销毁。

1-4质量管理

1-4-1.质量管理的定义

广义的质量概念不仅是指产品的适应性，而且还包括交货期，价格，服务，统称广义质量的四要素。

如周知，产品质量要靠工序质量来保证，而工序质量又要靠工作质量来保证，所以，人们常说：

产品质量是工作质量的体现，工作质量是产品质量的保证。

何谓质量管理？

我们可以通过下列定义来加深理解：

其一，日本工业标准JISZ8101中的表述是：

“所谓质量管理，就是用经济的方法，生产出质量满足买方要求的产品所采用的全部手段的综合体系。

其二，中国质量管理协会的表述是：

“企业全职工及有关部门同心协力，综合运用管理技术，专业技术和科学方法，经济的开发，研制，生产和销售用户满意的产品的管理活动”

1-4-2.质量管理体系

何谓质量管理体系？

根据ISO9000:

2000标准中关于“质量管理体系”的定义是：

“在质量方面指挥和控制组织的管理体系”。

换言之，即：

建立质量管理体系，首先要建立质量方针和目标，并对组织中相互关联和相互作用的一组要素进行指挥和控制，使之形成协调一致的体系，从而达到实现质量目标的目的。

也可以说，质量管理体系是建立了质量方针和质量目标并为实现质量目标而持续运行的体系。

质量管理通常包括质量策划，质量管理，质量保证和质量改进等活动。

关于质量管理体系的运行和一系列质量活动的开展，J.M.朱兰博士指出：

“研究质量管理问题的一个好办法是沿螺旋形的上升过程来研究一系列质量管理活动”。

体系认证和管理活动，可以采用“质量螺旋形的上升过程的螺旋形图”来做形象描述（见图1-1.质量螺旋形的上升过程示意图）。

至于质量管理体系内部与外部的关系可以用于供应链表述：

供方一组织一顾客。

也可采用，“质量循环图”来作形象描述（见图1-2.质量循环图。

）

1-4-3.质量管理原则

为了更有效地知道组织实施质量管理体系，必须有一套完善的，行之有效并普遍适用的管理理论作支撑。

为此国际标准化组织TC176曾成立了一个英文缩写编号为WG15工作小组吸收国际上最受尊敬的一批质量管理专家的意见，（如：

戴明博士的14句质量箴言和PDCA循环，朱兰博士的“质量三部曲”，费根堡博的“全面质量控制”，石川馨的“全员参与”的全面质量管理思想等），整理了八项质量管理原则。

八项质量管理原则的具体内容是：

原则一，以客户为关注焦点。

即：

组织依存于顾客.因此，组织应当理解顾客当前和未来的需求，满足顾客要求并争取超越顾客期望。

原则二，领导作用。

即：

各级人员都是组织统一的宗旨及方向，他们应当创造并保持使员工能充分参与实现组织目标的内部环境。

原则三，全员参与。

即：

各级人员都是组织之本，只有他们的才干为组织带来收益。

原则四，过程方法。

即：

将活动和相关的资源作为过程进行管理，可以更高效地得到期望的结果。

原则五，管理的系统方法。

即：

将相关联的过程作为系统加以识别，理解和管理，有助于组织提高实现目标的有效性和效率。

原则六，持续改进。

即：

持续改进总体业绩应当是组织的一个永恒的目标。

原则七，基于事实的决策方法，即：

有效决策是建立在数据和信息分析的基础上。

原则八，与供方互利的关系。

即组织与供方是相互依存的，互利的关系可增强双方创造价值的能力。

1-4-4.质量管理的若干要素

1-4-4-1.质量策划，质量控制，质量保证和质量改进

质量策划：

质量策划是质量管理活动的一部分。

质量策划致力于制定并为实现质量目标所开展的一系列活动。

质量策划的结果会形成质量管理体系文件如质量手册，程序文件，质量计划等文件。

质量保证：

质量保证是质量管理活动的一部分。

质量保证致力于提供质量要求会得到满足的信任。

质量改进：

质量改进是质量管理活动的一部分。

质量改进致力于增强满足质量要求的能力。

1-4-4-2.PDCA循环又称戴明博士的科学循环，是“以过程为基础的质量管理体系模式”反映组织在规定输入要求时，应考虑顾客的要求，同时，应对顾客是否满意进行监视，测量和分析，并持续改进质量管理体系。

P—策划：

根据顾客的要求和组织的方针，建立提供结果所必要的目标和过程：

D—实施：

实施过程：

C—检查：

根据方针，目标和产品要求，对过程和产品进行监视和测量，并报告结果：

A—处理：

采取措施，以持续改进过程业绩。

图1-3.PDCA循环箱子的开关方式（以过程为基础的质量管理体系模式）图示

1-4-4-3.质量管理的过程实例

实例一，某公司质量目标展开示意图

实例二，某公司质量检验和改进示意图

附图：

图1-1.质量螺旋形的上升过程示意图（见朱兰：

<质量管理>P.3）

图1-2.质量循环图（见《质量讲义》P.80）

图1-3.PDCA循环（以过程为基础的质量管理体系模式）图示（见《标准答案》P.32）

图1-4.某公司质量目标展开示意图（见《标准答案》P.56）

图1-5.某公司质量检验和改进控制图（见《标准答案》P.59）

附图略，详见《西部皮革》2007年第8期

2.标准概述

3.箱包分类

3-1.箱子分类

大约在20世纪初.中式皮箱已逐渐退出国际市场.而被结构合理，款式新颖，时尚流行，美观大方的西式皮箱所取代。

在20世纪70—90年代间，国产皮箱从面料款式出现划时代的革新和突破，一度国际市场上享有盛誉。

当时国产的家用箱已发展到旅行箱，公文箱，诸如ABS塑料拉杆走轮箱，人造革模压箱，多拉链航空箱，多功能挂衣箱，密码锁公文箱，等等。

3-1-1.按品种规格分类

箱子按品种规格分类大致有：

家用衣箱，旅行衣箱（硬箱），旅行软箱（软箱）公文箱，其它用途的箱子等。

家用衣箱：

如真皮家用衣箱，旅行衣箱，人造格模压衣箱，格子布衣箱：

旅行衣箱（硬箱）：

如压花真皮旅行箱，PVC人造革旅行衣箱，格子布衣箱旅行箱，ABS塑料拉杆走轮箱；旅行软箱（软箱）如：

拉锁软箱，牛津布软箱，多拉航空箱；公文箱，如密码锁公文箱，男女公文箱，其它用途的箱子：

如:

化妆箱，仪表箱，摄影用箱，医疗用箱。

3-1-2.按面层材质分类

箱子按面层材质分类大致有:

以真皮革，人造革，各种纺织品以及塑料等为面料的家用箱，旅行箱，公文箱等。

以真皮革为面料的皮箱：

如真皮革密码锁公文箱，真皮革密码箱；

以人造革，合成革为面料的箱子：

如PVC人造革软箱，合成革软箱。

以各种纺织品为面料的皮箱：

如牛津布软箱，格子布软箱。

以塑料板材热压成型的箱子：

如ABS塑料拉杆走轮旅行箱。

3-1-3按箱胎材质分类

箱子按箱胎材质分类大致有：

纸板胎硬箱，塑料旅行箱等。

纸板胎硬箱（黄纸板--即稻草纸板，麦杆纸板，白纸板，提箱纸板）：

如胶合板胎硬箱（三层胶合板，五层胶合板）：

如：

塑料旅行箱：

如：

ABS塑料旅行箱。

3-1-4.按制作工艺分类

箱子按制作工艺分类大致有：

缝制与粘缝结合，模压，注塑，真空成型工艺等制作的各种箱子。

3-1-5.按箱子外型的分类

箱子按箱子外型分类大致有：

按主题型式区分，按箱角形态区分，按箱盖区分三大类。

按型式区分大致有立式，卧式，手提式，拉杆式等各种箱子。

按箱角区分大致有直角与圆角，有包角与无包角各种箱子。

按软硬区分大致有软盖与硬盖箱子。

3-1-6按实际用途分类

箱子按实际用途分类大致有家用箱，旅行箱，公文箱以及其他用途的箱子如化妆箱，摄影用箱，医疗用箱。

3-2．包袋分类

包袋发展至今已不仅人们生活，旅行之盛物用品，而且更成为人们追求时尚，美化生活，装饰仪态的工艺品包袋的门类品种大致有：

公文包，背提包，拉杆包，架子包，滑轮包，旅行包，休闲包，商务包，夜宵包，书包，挎包，提（拎）包等等。

3-2-1.按品种规格分类

包装按品种规格分类大致有：

旅行包，公事包，背提包，其他各式包。

旅行包：

如人造革旅行包，牛津，帆布旅行包，拉杆旅行包，背提旅行包

公事包：

如真皮革公事包，合成革公事包，牛津不公事包。

背提包：

如牛津，帆布背提包，学生背提书包。

其他各式包：

如休闲包，日常用包，时尚礼仪包，特殊用途包等。

3-2-2.按主题材质分类

包袋按主体材质分类大致有：

真皮包，人造革，合成革背提包，其他材料背提包等。

真皮革提包：

如羊皮架子口手挽女包。

人造革，合成革背提包：

如人造革硬壳背提包，合成革背提包。

织物面料背提包，如各式牛津背提包，尼龙背提包，帆布背提包，其他材料背提包：

如镂空网兜背提包。

3-2-3.控制作型式分类

包装按制作型式分类大致有：

带有各中背带的肩背包，带有各种提把的手提包，带有各种背带和提把的背提两用包等。

带有各种背带的肩背包：

如职业包，商务包，带有各种背带和提把的背提两用包，单肩带提包。

3-2-4.按时尚用途分类

包装按时尚用途分类大致有：

日常用包，公事包，学生包，时尚礼仪包

其他特殊用途包等等。

日常用包：

如职业包，时装包，休闲包，旅行包等

公事包：

如办公包，商务包，电脑包等。

学生包：

如手拎提包，单肩包，双肩包等。

时尚礼仪包：

如晚装包，夜宴包，化妆包，密扣架包，精制挎包等。

其它用途包：

如医用急救包，宠物包等。

4.箱包结构分析方法

5.箱包产品质量缺陷

5-1缺陷的概念

在讨论箱包产品质量缺陷之前，应当就此论题作出必要的说明。

根据国际标准ISO9000—2000质量管理体系中关于“不合格”与“缺陷”的定义阐释：

“不合格”--即未满足要求；“缺陷”—即未满足于预定或规定用途有关的要求；两者概念有别。

该标准特别注明，区分缺陷与不合格的概念是重要的，这是因为其中有法律内涵，特别是与产品责任问题有关。

而且，顾客希望的预期用途可能受供方信息的内容的影响，如所提供的操作或维护说明。

因此，术语“缺陷”应慎用。

基于上述，既然，“缺陷”是指未满足于预定或规定用途有关的要求，那么，它是一种特定范围内的不合格，涉及到产品的责任。

预期用途可能会受供方提供信息的影响，作为组织或供方应予以关注。

例如：

在药品的使用说明书中没有提及服用注意事项及服用禁忌，一旦病人服用不当，造成安全事故，将导致产品责任的法律纠纷，这就是缺陷。

从这个意义上来理解，“缺陷”往往涉及产品责任，有法律内涵，应慎用。

鉴于箱包行业现行有效的行业标准QB/T3639—1999《箱包工业术语》的规定，以及行业内长期约定俗成，该标准中所涉及的缺陷概念已成为行业界的共识，其中缺陷视作瑕疵，伤残的代名词，仅指“不合格”亦即“未满足要求”。

这是笔者的理解，最终解释权应属该标准起草人和归，单位全国皮革标准化技术委员会。

依照《箱包工业术语》以及行业内长期约定俗成的缺陷概念，箱包产品的质量缺陷可归纳为来自产品设计，用料配件，工艺操作，缝纫装配等多方面。

产品设计，用料配件所产生的缺陷可比作是先天性的，缝纫装配所产生的缺陷可比作是后天性的，多数是由与工艺失调，操作不当，技术不精，装配马虎所造成的。

5-2.箱包外观与制作上的缺陷

1.造型差：

造型观感差，造型不合理。

2.结构不合理：

产品结构上有明显的不足之处，材料选用不当，配件牢固问题突出等缺陷。

3.合包不正：

产品的外观造型歪斜不正，严重影响外观质量。

4.色差：

外观颜色差别大或有花斑。

5.长度超差：

长度尺寸超出公差范围。

6.超重：

产品自重超过标准规定指标。

7.外协：

产品主体部分不方正，又高低不平现象。

8.起泡：

箱面与箱壳之间没有粘平服牢固，纸板，箱壳本身未裱牢而起层，外表看形成一个鼓起的气泡。

9.箱角折皱：

在箱角处，面料拉伸不好粘的不平服形成的皱折及箱壳本身模压不好起的皱着。

10.面料划伤.操作不当，划伤面料明显的痕迹。

11.掉口：

箱铝装配不牢固，与箱壳脱开。

12.箱口缝合间隙达：

箱口合缝超过标准规定的间隙公差。

13.箱体变形：

在规定的受外力范围内，箱体有明显的变形。

14.箱体塌陷：

产品在规定的允许承受的外力范围内，箱体有明显的塌陷。

15.开裂：

箱体在规定受理范围内，箱壳与箱帮开裂。

16.松面：

大面与帮墙配合不好，大面明显不平服，没绷紧。

17.疙瘩：

面料上大于3平方毫米（mm2）的凹凸疙瘩。

18.印道：

面料折叠放置压出的死折痕迹及人造革工艺过程所带的印迹。

19.帮面不平：

按帮出接茬没片平接齐，有较明显的接帮痕迹。

20.帮墙面纵：

帮墙周长大于大面周长过多，合适后帮墙起皱折，形状试荷叶边。

21.衬里翘边：

里子粘贴不平服，有翘边的想象。

22.透胶：

里子刷胶过多或胶过稀，透过里子有明显的浆痕。

5-3五金配件与装配上的缺陷

1.五金件砸伤：

操作不当，在配件上游工具杂的印痕。

2.五金件色花：

五金件电镀色泽不一致，出现翻色现象。

3.五金件划伤：

五金件在箱，包组装及本身深产装配过程中。

造成明显机械划痕伤迹。

4.五金件烧焦：

配件电镀层在局部上有电流烧成的乌点，乌斑，没有通常的电镀光亮，色泽。

5.五金件针孔：

五金件电镀后，外观有针孔状的小坑。

6.五金件起皮：

五金件产品电镀层之间，镀层与底层之间未镀牢，其中有翘起的镀层小片。

7.镀层起泡：

五金件电镀层之间，镀层与底层之间起的空气小泡。

8.漏镀：

五金件表面局部每镀上某种电镀层。

9.铝花：

氧化电镀不好，有明显的氧化斑花。

10.配件不对称：

相同的配件安装在一件产品上，与中心位置距离超过对称公差范围。

11.配件松动：

配件铆合，安装不牢固，不实。

12.箱锁失灵：

锁芯转动不灵活，甚至打不开，锁不上，密码锁出现跳号，脱钩现象。

13.掉泡钉：

安装不牢，在正常使用情况下，泡钉从箱，包上掉下来。

14.铆钉歪斜：

安装时因铆钉过长，垫块不平或按压不正所致。

15.掉轮：

安装不牢，正常使用时，不允许承受的外力情况下，走轮从箱，包上脱落下来。

16.掉把：

安装不牢固，在允许承受附中情况下，箱把从箱体上掉下来。

17.走轮损坏：

在规定的允许赴中行程中，走轮损坏失灵。

18.拉链掉牙：

拉链缺少链牙。

19.拉链涩：

拉链拉合不滑顺，超过轻滑度的指标。

5---4缝纫操作不当所致缺陷。

1.跳针：

没有缝合上线迹。

2.翻面线：

上下线不合，在上线或底线上出现未缉紧的线套。

3.翻底线：

上线过紧，是底线从针眼孔中翻出。

4.露针眼：

面料重新缝合线迹时，没有重上所有的旧针眼，露出原针眼。

5.线迹不直：

线迹有明显的偏斜。

6.针距不匀：

在单位针距内，针距有大，有小。

7.针距过大：

在单位针距内，针数少于规定的针数。

8.针距过小：

在单位针距内，针数多于规定的针数。

9.露牙子线：

合适时，缝纫线合的过浅。

10.露线头：

箱包外面不洁净，又残线头。

11.双线宽不一：

双趟缉线，间距明显宽窄不一。

12.拉锁缝制不平：

缝纫操作时两手用力不协调或压脚，送料有问题