厂用电快切装置.docx
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厂用电快切装置.docx
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厂用电快切装置
重庆松藻电力有限公司2×150MW机组
PZH-1A型微机厂用电快速切换装置
技
术
协
议
需方:
重庆松藻电力有限公司
供方:
镇江华东电力设备制造厂
设计方:
中南电力设计院
2004年9月18日
一、技术规范
1总则
1.1本技术协议书适用于与重庆松藻安稳发电厂工程火电机组(2x150MW)配套的厂用电快速切换装置的技术要求。
1.2本技术协议书提出的技术要求,供方保证提供符合本技术协议书和有关最新工业标准的优质产品。
1.3如供方没有以书面形式对本技术协议书的条文提出异议,那么,供方提供的产品完全满足本技术协议书的要求。
1.4在本技术协议书签订之后,需方有权提出因标准或规程规范发生变化而产生的一些补充要求,具体项目由供需双方共同商定。
1.5本技术协议书所使用的标准如遇与需方所执行的标准发生矛盾时,按较高标准执行。
1.6本技术协议书的条款为合同附件,与合同正文具有同等法律效力。
1.7本技术协议未包含的技术部分和供货范围以供方的投标文件为主。
2设备规范
2.1设备名称:
厂用电快速切换装置。
2.2设备规范及数量
序号
用途
型式
交流电压输入
数量
备注
1
#1机6kV工作段电源快速切换
微机型
57.7V或100V
2套
组1块屏
2
#2机6kV工作段电源快速切换
微机型
57.7V或100V
2套
组1块屏
2.3主要技术参数:
a.直流工作电压:
DC220V,-20%--+15%
b.输入电压信号:
AC57.7V或100V
c.输入接点容量:
>DC24V、10mA
d.输出接点容量:
跳闸:
DC220V5A;其它:
DC220V5A
e.事故最快切换时间:
并联方式3ms+用户设置延时+备用电源合闸时间
串联方式6ms+工作电源跳闸时间+备用电源合闸时间
2.4测量误差:
时间<1ms
电压<1%
相位<0.5%
频率<0.05Hz
3设备使用的环境和条件
3.1海拔高度:
1000m及以下
3.2地震烈度:
6度
3.3最高气温:
42.3℃
3.4最低气温:
-1.70C
3.5最大相对湿度(25℃):
78%
4技术要求
4.1执行标准
DL-99
《火力发电厂、变电所二次接线设计技术规定》
GB6126
《静态继电器及保护装置的电气干扰试验》
GB2423-95
《电工电子产品环境试验规程》
GB/T14537-93
量度继电器和保护装置的冲击和碰撞试验
GB/T14598.9-1995
辐射电磁场干扰试验
GB/T14598.10-1996
快速瞬变干扰试验
电安生[1994]191号
《电力系统继电保护及安全自动装置反事故措施要点》
4.2主要功能
4.2.1每套厂用电快切装置能对一段厂用电母线的工作电源与备用电源进行快速切换控制。
4.2.2正常切换
在正常情况下,操作员可通过DCS系统手动起动装置,完成从工作电源到备用电源,或由备用电源到工作电源的双向切换。
正常切换具有串联切换和并联切换两种方式。
4.2.2.1串联切换
操作员通过DCS系统对切换方式进行选择,手动起动装置,先跳开工作(备用)电源,在同期条件满足时,合上备用(工作)电源。
4.2.2.2并联切换
操作员通过DCS系统对切换方式进行选择,手动起动装置,经同期检定后,先合上备用(工作)电源,确认合闸成功后,自动或手动跳开工作(备用)电源,并可通过DCS系统对跳闸方式进行灵活选择。
4.2.3事故切换
装置能在工作电源故障的情况下,单方向从工作电源切换至备用电源。
并应具有串联切换和并联切换两种事故切换方式。
4.2.3.1串联切换
由工作电源的相关保护出口起动装置,先跳开工作电源,在同期条件满足且确认工作电源已跳开的情况下,合上备用电源。
4.2.3.2并联切换
由工作电源的相关保护出口起动装置发出工作电源跳闸命令,此时如同期条件满足,装置同时发出备用电源合闸命令。
备用电源合闸命令还具有命令延时发出的功能,且延时时间从0ms至200ms可调。
4.2.4同期捕捉及慢速切换
上述切换过程中,如不满足所设定的同期条件,而不能进行快速切换,但频率在允许范围内,此时装置自动转入同期捕捉状态,捕捉合闸时机。
如果同期捕捉不成功,装置自动转入慢速切换状态,待母线残压下降到设定值,合上备用电源。
同期捕捉功能能由用户方便的设置为投入或退出。
4.2.5不正常切换
不正常切换是由母线非故障性低电压引起的切换,只能单方向由工作电源切换至备用电源。
4.2.5.1母线电压持续低于设定值的时间超过设定时间,装置自动跳开工作电源,投入备用电源。
4.2.5.2由于工作电源断路器误跳,装置自动投入备用电源。
4.2.5.3不正常切换具有串联切换和并联切换两种方式,切换选择方式、切换过程与事故切换相同。
4.2.6装置具有保护闭锁功能,以防备用电源投入故障母线。
4.2.7具有闭锁快速切换的功能。
当快切功能被闭锁时,同期捕捉和慢速切换仍有效。
4.2.8去耦合及耦合闭锁
并联自动切换时,如果由于某种原因使应跳开的断路器未跳开,可能造成两路电源长时间并列运行。
当两电源并列时间超过设定时间,装置自动跳开后合上的电源,然后关闭所有跳合闸出口。
4.2.9低压减载
当母线三相电压持续低于设定值时,为利于重要辅机自启动,装置具有分批次延时发出跳次要辅机命令的功能,并且每个出口的延时定值可分别设定。
用户能自行投入或退出该功能。
4.2.10装置自动巡检内部电路、所设参数和跳合闸继电器出口,发现故障立即报警,并可显示或打印故障原因。
4.2.11输入、输出回路与装置内部电路完全隔离;硬件和软件具有多重抗干扰和容错纠错功能。
4.2.12在外接电源消失时,装置内所设参数和切换过程的数据不被丢失。
4.2.13装置具有计算机通讯接口,可与上位机进行通讯。
4.3特殊功能
根据工程要求,装置设冷备用和热备用两种方式,需方提供备用变压器高压侧开关常闭接点和高压侧母线电压信号。
冷热方式采用手动选择。
冷备用时电压比较采用起动/备用变压器高压侧母线电压信号,并增加备用变压器高压侧开关合闸出口;热备用时电压比较采用备用变压器低压侧备用分支电压信号。
供方增加冷热备用选择开关和不对应报警指示灯,并上端子。
4.4屏体结构
装置的机柜外形尺寸为:
2260高X800宽X600深。
屏的防护等级不低于IP30。
屏的颜色为驼灰色(RAL7032T)。
5技术参数
5.1事故最快切换时间:
并联方式:
3ms+用户设置延时+备用电源合闸时间
串联方式:
6ms+工作电源跳闸时间+备用电源合闸时间
5.2测量误差:
时间小于1ms
电压小于1%
相位小于0.5%
频率小于0.05Hz
6设计界限
供方负责快切装置内部的软、硬件设计,装置的组屏设计和屏内布线、接线。
7供货范围(共四套)
7.1组屏要求
本期工程每台机组6kV工作段设置:
1面快切装置屏,共2面屏,每面屏内装设2套快切装置。
7.2备品备件及专用工具
8技术文件及交付进度(在技术协议签定后5天内提供设计院所需的技术资料)
8.1项目管理
合同签定后,供方指定负责本工程的项目经理,负责协调供方在工程全过程的各项工作,如工程进度、设计制造、图纸文件、制造确认、包装运输、现场安装、调试验收等。
8.2技术文件:
供方在定货前向需方提供一般性资料如:
鉴定证书、报价书、典型说明书、屏布置图、系统原理图和主要技术参数。
8.2.1在合同签定10天内,供方向需方提供下列技术文件2份以供确认。
8.2.1.1装置的逻辑示意及说明
8.2.1.2屏正面布置图、屏内设备布置图及图例说明。
还包括外型尺寸、设备布置、正面图及总重量、运输尺寸和重量及其它附件。
8.2.1.3屏的安装尺寸图。
包括屏的尺寸、基础螺栓的位置和尺寸等。
8.2.1.4屏的端子排图
8.2.1.5原理框图及原理接线图及其工作原理说明。
8.2.1.6抗干扰试验标准。
8.2.2供方向需方介绍装置整定内容及整定方法,如整定范围或灵敏度不能满足运行条件时,需方有权要求供方改进。
8.2.3供方在提供确认图纸时必须提供为审核该张图纸所需的资料。
需方有权要求供方对其图纸中的任一装置任一部件作必要修改,而需方不需承担额外费用。
8.2.4在收到需方最终认可图纸前,供方所购买的材料或制造所发生的费用及其风险全由供方单独承担。
8.2.5生产的成品符合合同的技术规范。
需方对图纸的确认并不能解除供方对其图纸的完善性和准确性承担的责任。
8.2.6设计院在收到图纸后1周内返回确认意见,并根据需要召开设计联络会。
8.2.7在设计联络会后1周内(或设计院确认图纸后1周内),供方提供全部正式图纸的最终蓝图和所有图纸的ACAD软盘(AUTOCAD14.0版)及其相关的支撑软件,其中电厂2份,设计院3份。
8.2.7.1在8.2.1中所列举的修改后的正式图纸与技术文件。
8.2.7.2装置内部接线及图例说明。
8.2.7.3屏内部接线图及其说明(包括屏内布置及端子排图)。
8.2.7.4屏的地脚螺栓布置图。
8.2.7.5按合同供货设备安装所需的全部图纸。
8.2.7.6电缆接线图附电缆型式。
8.2.8设备供货时提供下列资料:
设备的开箱资料,除了8.2.7所述图纸还包括安装、运行、维护、修理说明书、部件清单资料、工厂试验报告、产品合格证等。
8.2.9供方提供的图纸、资料满足设计、施工、调试及运行的需要。
9售后服务
9.1卖方说明所愿意承诺的售后服务项目和内容。
9.2售后服务的要求:
9.2.1在需要时供方派代表到现场指导安装、调试和试运行,并负责解决合同设备在安装、调试、试运行中发现的制造质量及性能等有关问题。
9.2.2产品的质保期定为发电机组168小时试运行后二年。
在产品质保期内制造质量问题由供方负责修理或更换。
在质保期后、寿命保证期内,如属明显的、重大的设备设计或制造缺陷引起的损失,供方负责无偿修理或更换。
9.2.3供方负责造成的设备损坏,供方有优先提供配件和修理的义务。
9.2.4需方选购的与本合同设备有关的配套设备,供方有提供技术配合的义务。
并不由此发生任何费用。
9.2.5供方有长期提供设备易损件或提供易损件供应商名单的义务。
供方有为需方免费培训运行维护人员的义务。
二、供货范围
1一般要求
1.1合同设备的供货范围。
供方保证提供设备为全新的、先进的、成熟的、完整的和安全可靠的,且设备的技术经济性能要求。
1.2供方提供详细供货清单,清单中依次说明型号、数量、产地、生产厂家等内容。
对于属于整套设备运行和施工所必需的部件,即使本合同附件未列出和/或数目不足,供方仍将在执行合同时补足。
1.3除有特别注明外,所列数量均为两台机组所需。
(共四套)
1.4供方提供所有安装和检修所需专用工具和消耗材料等,并提供详细供货清单。
1.5提供随机备品备件和3年运行所需的备品备件,并给出具体清单。
1.6提供所供设备中的进口件清单。
2供货范围
2.1供货清单
序号
名称
规格及型号
单位
数量
产地
生产厂家
价格
备注
1
快切装置
PZH-1A
套
4
镇江
本厂
2
屏及附件
2260×800×600
面
2
南京
南京高旺电器厂
3
打印机
LQ-300K
台
2
日本
日本EPSON公司
4
打印共享器
PZH-GXQ
只
2
镇江
本厂
2.2专用工具清单
序号
名称
规格和型号
单位
数量
产地
生产厂家
价格
备注
1
接插板
J24
块
1
镇江
本厂
调试专用
2
接插板
J48
块
1
镇江
本厂
调试专用
2.3备品备件清单
序号
名称
规格和型号
单位
数量
产地
生产厂家
价格
备注
1
电源模块
PZH-KD
块
1
镇江
本厂
2
出口模块
PZH-CK1
块
1
镇江
本厂
2.4进口件清单
序号
名称
规格及型号
单位
数量
产地
生产厂家
价格
备注
1
打印机
LQ-300K
台
2
日本
日本EPSON公司
三、交货进度
1.设备的交货顺序满足工程安装进度的要求。
2.交货进度表如下:
交货进度表
序号
设备/部件
名称、型号
发运
地点
厂用电快切装置
数量
交货时间
重量
1
快切装置
镇江
4套
按合同要求或合同生效后最快40天
20kg
2
屏及附件
镇江
2面
按合同要求或合同生效后最快40天
600kg
3
打印机
镇江
2台
按合同要求或合同生效后最快40天
6kg
4
打印共享器
镇江
2只
按合同要求或合同生效后最快40天
6kg
专用工具交货进度表
序号
设备/部件
名称、型号
发运
地点
专用工具
数量
交货时间
重量
1
J24接插板
镇江
1块
随主设备发运
1kg
2
J48接插板
镇江
1块
随主设备发运
1kg
备品备件交货进度表
序号
设备/部件
名称、型号
发运
地点
备品备件
数量
交货时间
重量
1
PZH-KD电源模块
镇江
1块
随主设备发运
2kg
2
PZH-CK1出口模块
镇江
1块
随主设备发运
2kg
进口件交货进度表
序号
设备/部件
名称、型号
发运
地点
厂用电快切装置
数量
交货时间
重量
1
打印机
镇江
2台
按合同要求或合同生效后最快40天
6kg
四、监造(检验)和性能试验
1概述
1.1合同执行期间对供方所提供的设备(包括对分包外购设备)进行检验、监造和性能验收试验,确保供方所提供的设备符合规定的要求。
1.2供方在合同生效后,向需方提供合同设备有关的监造、检验、性能验收试验标准。
2工厂检验
2.1工厂检验是质量控制的一个重要组成部分。
供方严格进行厂内各生产环节的检验和试验。
供方提供的合同设备签发质量证明、检验记录和测试报告,并且作为交货时质量证明文件的组成部分。
2.2检验的范围包括原材料和元器件的进厂,部件的加工、组装、试验至出厂试验。
2.3供方检验的结果满足要求,如有不符之处或达不到标准要求,供方采取措施处理直至满足要求,同时向需方提交不一致性报告。
供方发生重大质量问题时将情况及时通知需方。
2.4工厂检验的所有费用包括在合同总价之中。
3设备监造
3.1监造依据
根据本合同和电力工业部、机械工业部文件电办(1995)37号《大型电力设备质量监造暂行规定》和《驻大型电力设备制造厂总代表组工作条例》的规定,以及国家有关规定。
3.2监造方式
文件见证、现场见证和停工待检,即R点、W点、H点。
每次监造内容完成后,供方和监造代表均在见证表上履行签字手续。
供方复印3份,交监造代表1份。
3.3监造内容
序号
监造部套
监造内容
监造方式
H
W
R
数量
1
快切装置屏
产品制造过程质量保证
H
2面
2
快切装置
产品组装
W
4套
3
快切装置屏
出厂试验
W
2面
3.4对供方配合监造的要求
3.4.1供方有配合需方监造的义务,并及时提供相关资料,并不由此发生任何费用。
3.4.2供方给需方监造代表提供工作、生产方便。
3.4.3供方在现场见证或停工待检前10天将设备监造项目及时间通知需方监造代表。
3.4.4需方监造代表有权查(借)阅与合同监造设备有关的技术资料,如需方认为需要复印存档,供方提供方便。
3.4.5供方在见证后十天内将有关检查或试验记录或报告资料提供给需方监造代表
4性能验收试验
4.1性能验收试验的目的为了检验合同设备的所有性能是否符合要求。
4.2性能验收试验的地点由合同确定,一般为需方现场。
4.3性能试验的时间:
机组试验一般在168小时试运之后半年内进行,具体试验时间需方商供方确定;单台设备的试验供需双方协商确定。
4.4性能验收试验由需方主持,供方参加。
试验大纲由需方提供,与供方讨论后确定。
如试验在现场进行,供方按本要求进行配合;如试验在工厂进行,试验所需的人力和物力等由供方提供。
4.5性能验收试验的内容
视具体设备而定。
4.6性能验收试验的标准和方法
按有关标准执行。
4.7性能验收试验所需的测点、一次元件和就地仪表的装设由供方提供,参加方配合。
供方也提供试验所需的技术配合和人员配合。
4.8性能验收试验的费用
供方试验的配合等费用已在合同总价内。
其它费用,如试验在现场进行,由需方承担;在供方工厂进行,则已包含在合同总价之中。
4.9性能验收试验结果的确认
性能验收试验报告以需方为主编写,供方参加,共同签章确认结论。
如双方对试验的结果有不一致意见,双方协商解决;如仍不能达成一致,则提交双方上级部门协调。
进行性能验收试验时,一方接到另一方试验通知而不派人参加试验,则被视为对验收试验结果的同意,并进行确认签盖章。
五、技术服务和设计联络
1供方现场技术服务
1.1供方现场服务人员的目的是使所供设备安全、正常投运。
供方派合格的现场服务人员。
在投标阶段提供包括服务人月数的现场服务计划表。
如果此人月数不能满足工程需要,供方将追加人月数,且不发生费用。
现场服务
序号
技术服务内容
总的计划人天数
派出人员构成
备注
职称
人数
1
指导安装调试
4人日
工程师
1
1.2供方现场服务人员应具有下列资质:
1.2.1遵守法纪,遵守现场的各项规章和制度;
1.2.2有较强的责任感和事业心,按时到位;
1.2.3了解设备的设计,熟悉其结构,有相同或相近机组的现场工作经验,能够正确地进行现场指导;
1.2.4身体健康,适应现场工作的条件。
1.3供方现场服务人员的职责
1.3.1供方现场服务人员的任务主要包括设备催交、货物的开箱检验、设备质量问题的处理、指导安装和调试、参加试运和性能验收试验。
1.3.2在安装和调试前,供方技术服务人员向需方技术交底,讲解和示范将要进行的程序和方法。
对重要工序(见下表),供方技术人员对施工情况进行确认和签证,否则需方不能进行下一道工序经供方确认和签证的工序如因供方技术服务人员指导错误而发生问题,供方负全部责任。
安装和调试监督的重要工序表
序号
工序名称
工序主要内容
备注
1
装置静态试验
检验装置功能
2
装置带开关试验
检验切换回路
1.3.3供方现场服务人员有权全权处理现场出现的一切技术和商务问题。
如现场发生质量问题,供方现场人员在需方规定的时间内处理解决。
如供方委托需方进行处理,供方现场服务人员出委托书并承担相应的经济责任。
1.3.4供方对其现场服务人员的一切行为负全部责任。
1.3.5供方现场服务人员的正常来去和更换事先与需方协商。
1.4需方要配合供方现场服务人员的工作,并在生活、交通和通讯上提供方便。
2培训
2.1为使合同设备能正常安装和运行,供方有责任提供相应的技术培训。
培训内容与工程进度相一致。
2.2培训计划和内容见下表。
序号
培训内容
计划人月数
培训教师构成
地点
备注
职称
人数
1
微机快切装置原理
2人日
高级工程师
1人
供方工厂
2
运行维护技术
2人日
工程师
1人
供方工厂
2.3培训的时间、人数、地点等具体内容由供需双方商定。
2.4供方为需方培训人员提供设备、场地、资料等培训条件,并提供食宿和交通方便。
3设计联络
有关设计联络的计划、时间、地点和内容要求由供需双方商定。
设计联络计划表
序号
次数
内容
时间
地点
人数
1
第1次
初步资料确认及接口确认
按用户要求
待定
2人日
2
第2次
最终资料确认及接口确认
按用户要求
待定
2人日
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