20计量设备操作规程0.docx

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20计量设备操作规程0

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修订内容

实施日期

备注

0

C0

20091217

换版

20100101

编制

审核

核准

（一）

电子秤

……………………………

1

（二）

台称

……………………………

2

（三）

不锈钢手提式压力蒸汽灭菌器

……………………………

3

（四）

净化工作台

……………………………

4

（五）

霉菌培养箱

……………………………

5

（六）

生化培养箱

……………………………

6

（七）

秒表

……………………………

7

（八）

电子天平

……………………………

9

（九）

千分尺

……………………………

11

（十）

卫生巾渗透性能测试仪

……………………………

12

（十一）

智能电子拉力

……………………………

14

（一）电子秤

1、称前准备：

a）检查电子秤是否完好并在检定周期内，若未检定或检定日期超期，则不能使用该电子秤。

b）电子秤放置平整、稳定的水平面上。

c）检查电源是否正确，打开电源开关。

2、称量：

放上被测物体，读取数据。

要去皮：

放上皮重物，按“TARE”键，放上被测物体，读取数据，结束后，按键回零。

3、注意事项：

电子秤不能施加大于最大秤量的重物体。

4、维保：

使用完毕，关闭电源。

平时做好充电工作，经常用湿布擦拭清洁秤盘并保持秤身整洁。

不能用水冲洗，防止进入体内导致电气线路短路。

（二）

台秤

一．使用前

1．检查秤身、计量杠杆、砣挂、增砣、游码等是否完好配套，台秤必须在完好状态下且在检定周期内方可投入使用。

2．校零：

将空秤置于水平而坚硬的地面上，四轮（四角）同时着地，将承重板摇动一下，使其各刀刃与刀承点接触良好，然后将砣挂挂于计量杠杆力点环上，把游码移至“0”位，如不平衡，可旋动调整螺杆达到平衡。

若不能调整到平衡，则不能使用，应立即报修。

二．使用

1．使用时，称量物必须轻放于承重板中央，严禁猛击放置或单侧挪磨上秤。

称量完毕即将物件卸下，增砣取走，游码复“0”位，以免刀刃损坏。

2．使用过程中，除校对空秤外，中途不得任意旋动调整螺杆，也不能在砣挂上放置除增砣外的任何东西。

3．如连续使用，在一定次数后，必须观察空秤是否平衡。

若在使用中发现失准，除立即报质监部处理外，同时须对已用该秤称量的产品或原料的秤量结果有效性进行评定必要时重新计量，保证结果有效性。

4．量程选用：

称量物的重量绝不允许超过该秤的最大量程。

在此前提下，应尽量选用具有适当量程的台秤，使得称量物的重量不大于该秤全量程的85%，不小于该秤全量程的15%。

三．注意事项及维保

1．使用完毕进行擦拭等维护保养。

对承重板、计量杠杆、游码、增砣、砣挂等进行定期清洗，特别是增砣必须确保完整成套，不得沾有涂料、垃圾等异物，保持清洁。

2．空秤搬运、移动过程中严防撞击，不允许扛抬计量杠杆，更不允许台秤负重推动。

3．游码、砣挂必须保持完整无损，不得任意卸下或自行调整配重。

4．不要将台秤置于露天、高温、高湿或腐蚀性环境，同时严防磁性物件放在秤体的任何部位，以免影响计量准确性。

5．使用人员须维护台秤彩色状态标识完整性，一旦发现标识缺损，丢失或与台秤不符等情况须及时报质监部处理。

（三）不锈钢手提式压力蒸汽灭菌器

1、适用的消毒物类：

橡胶类、敷料类、器皿类、器械类、瓶装溶液类

2、操作步骤：

2.1.加水：

在灭菌器内加清水至电热管上（大约3升水）连续用必须补加上述水量；

2.2.密封：

将需要灭菌之物品均匀、错落有序放置在灭菌桶内然后将灭菌桶放入灭菌器内，并将上盖盖上，放气软管插入灭菌桶半园槽内。

在对齐上下槽后，对称将蝶形螺母旋紧，达到密封要求（使用中如还有漏气情况继续旋紧螺母即可消除）

2.3.加热：

通电加热后，先将放气阀搭子放在垂直放气位置，让灭菌器冷空气溢出，当有蒸汽喷出时，再将放气阀搭子复位。

当灭菌器压力达到所需范围时，开始按不同物品计算灭菌时间（参考参数表）

2.4.干燥：

器械、敷料、器皿等消毒后需干燥时，可在消毒结束后，将灭菌器内蒸汽由放气阀排尽，当压力表恢复到零位后1-2分钟。

再将盖打开，继续加热10分钟即可达到干燥的目的。

3、注意事项：

3.1.使用电源应妥善接地，电路中应安装熔断丝；

3.2.每次消毒前应注意水位，避免电热管空烧损坏；

3.3.不同物品要分类灭菌消毒；

3.4.经常检查压力表，当压力表指针不能复位，读数不准时应切断热源，及时修理或更换压力表；

3.5.灭菌器工作时，工作人员切勿离开现场。

（四）净化工作台

1.使用环境：

净化工作台必须安装在卫生条件较好密封、远离震动及噪音大的地方。

2.使用方法：

2.1操作者穿着洁净工作服，戴好口罩；

2.2接通电源，控制部分开始工作，指示器指示预置风机电压，同时风机按此电压工作，此时按调节键可调节工作电压

2.3按灭菌键即可打开杀菌灯，对工作区域进行照射杀菌，并在操作前开启杀菌等持续大约30分钟，以把细菌病毒全部杀死：

2.4进入工作区操作前10分钟，按调节键将风机启动。

同时可调节适当的风速：

2.5操作时按照明键以把照明灯打开，同时关掉杀菌灯：

2.6操作区分层流区，因此工作的位置不应防碍气流正常流动、工作人员尽量避免能引起扰乱气流的动作，以免造成人身污染：

3.修理及维护

3.1定期（4-6个月）根据环境洁净程度，将初级过滤器的滤料拆下清洁。

3.2初级过滤器采用经过处理的6-8毫米泡沫塑料，用金属网压牢，装入进风口处。

3.3更换完后，要清扫污染，启动风机进行漏隙和气流检查。

当无故障时可投入使用。

（五）

微电脑霉菌培养箱

1.使用要求；

1.1.工作环境：

10-30℃相对湿度70%以下；

1.2.输入功率320W

1.3.需安装于避开阳光直射，通风干燥的室内

2.使用方法

2.1.接通电源，打开电源开关

2.2.温度设定：

按温度/时间键，仪表的温度设定指示灯亮。

安设定键进入SV状态，设定显示窗三个数字有一个闪烁，再按移位键将闪烁数位移至需设定位，后按上下键即可改变温度设定值到所需温度，最后按下设定键将设定值存入单片机，此时左显示窗显示测量温度，右显示窗显示设定温度

2.3.时间设定：

按温度/时间键，仪表的时间设定指示灯亮。

按设定键进入TV状态，设定显示窗三个数字中有一个数闪烁，再按移位键将闪烁数位移至需设定位，后按上下键可改变时间设定值，直到所需时间，右显示窗显示设定时间

2.4.快速设定；在设定参数时，三个数字中有一个数闪烁，若按上指示键则设定值末位数加1；若按此键不放开，约3秒后，设定值连续加1；同样可设定减

3.注意事项与维护

3.1.培养箱在搬运中，禁止倒置及大于45度的平放。

3.2.使用中切勿频繁改变设定值，以免压缩机启动造成过载，影响设备使用寿命。

3.3.运行中若发生故障，应先切断电源，检查保险丝是否完好，再检查其他部位

3.4.当设备不用时，应保持箱内干燥，并切断电源。

3.5.为确保箱内温度均匀，应经常检查箱内轴流风机是否正常运行。

实验时，箱内物品不宜摆放太密且切勿阻挡风机出风口，以利于箱内气流循环。

3.6.切勿触摸，碰撞箱内感温探头，造成温度失控。

（六）微电脑生化培养箱

1、使用要求：

1.1.工作环境：

环境温度10-30℃相对湿度70%以下、输入功率320W。

1.2.设备需安装于避开阳光直射，通风干燥的室内。

2、使用方法：

2.1.接通电源，打开电源开关

2.2.温度设定：

按温度/时间键，仪表的温度设定指示灯亮。

安设定键进入SV状态，设定显示窗三个数字有一个闪烁，再按移位键将闪烁数位移至需设定位，后按上下键即可改变温度设定值到所需温度，最后按下设定键将设定值存入单片机，此时左显示窗显示测量温度，右显示窗显示设定温度

2.3.时间设定：

按温度/时间键，仪表的时间设定指示灯亮。

按设定键进入TV状态，设定显示窗三个数字中有一个数闪烁，再按移位键将闪烁数位移至需设定位，后按上下键可改变时间设定值，直到所需时间，右显示窗显示设定时间

2.4.快速设定；在设定参数时，三个数字中有一个数闪烁，若按上指示键则设定值末位数加1；若按此键不放开，约3秒后，设定值连续加1；同样可设定减

3、注意事项与维护

3.1.培养箱在搬运中，禁止倒置及大于45度的平放。

3.2.使用中切勿频繁改变设定值，以免压缩机启动造成过载，影响设备使用寿命。

3.3.箱内不需照明时，应将照明开关置于“关”位置，以免影响上层温度，同时延长灯管使用寿命。

3.4.运行中若发生故障，应先切断电源，检查保险丝是否完好，再检查其他部位

3.5.当设备不用时，应保持箱内干燥，并切断电源。

3.6.为确保箱内温度均匀，应经常检查箱内轴流风机是否正常运行。

实验时，箱内物品不宜摆放太密且切勿阻挡风机出风口，以利于箱内气流循环。

3.7.切勿触摸，碰撞箱内感温探头，造成温度失控。

（七）秒表

1、功能：

秒表功能、定时器功能、步速器、时钟功能、定闹功能

2、使用方法：

2.1秒表：

按S2置于秒表功状态

2.11基本秒表功能

按S1，秒表开使计时；再按S1，停止计时，按S4，复零。

按S1秒表开始计时；再按S1停止计时；再按S1累加计时；再按S1，停止计时；如此反复，实现累加计时。

按S4复零

2.12标准分段计时

按S3置于标准分段计时状态，

按S1开始计时，按S4第一段结束，显示第一段运行时间。

按S1第二段结束，仍显示第一段运行时间，

按S4显示第二段时间。

按S4复零。

2.13部分分段计时

按S3使秒表处于反复倒计时状态

按S1以设定时间为起点，反复倒计时。

按S1停止倒计时；按S4恢复倒原位按S3置于部分分段计时状态，

按S1，开始计时，

按S4，第一计时结束，第二段计时开始，显示第一段时间。

按S1，第二段结束，仍显示第一段时间。

按S4显示第二段时间。

按S4，复零。

2.2.定时器

2.21定时设置

按S4三秒，使秒表处于调整秒状态，

按S1设置秒定时。

按S4使秒表处于调整分状态，

按S1设置分定时。

按S4使秒表处于调整小时状态，

按S1设置小时定时。

按S4定时设置完成。

2.22反复倒计时

按S3，使秒表处于反复倒计时状态

按S1，以设定时间为起点，反复倒计时。

按S1，停止倒计时；按S4，恢复到原位。

2.23倒计时，然后正计时

按S3使秒表处于倒计时，然后正计时状态，

按S1，以设定时间为起点，倒计时至零，然后开始正计时。

按S1停止；

按S4恢复倒原位。

2.3步速器

按S2使秒表置于步速器状态。

按S4选择节拍频率

按S1即发出所选定节拍频率的鸣叫

2.4时钟功能

按S2使秒表置于计时计历状态。

按S4三秒钟，使秒表置于秒调整状态，按S1调整秒。

按S4使秒表置于分调整状态，按S1调整分。

按S4使秒表置于小时调整状态，按S1，调整小时。

按S4，使秒表置于星期调整状态，按S1，调整星期。

按S4使秒表置于日期调整状态，按S1，调整日期。

按S4使秒表置于月份调整状态，按S1，调整月份。

按S4使秒表置于年份调整状态，按S1调整年份。

按S4，完成调整，显示时、分、秒。

按S1选择显示时、分、秒或月、日、星期。

按S4，选择12/24小时制。

3、维保

3.1电池使用寿命和使用时间长短有关，随着使用时间和次数的增加电池寿命将应缩短。

3.2避免浸水和受潮剧烈冲击。

（八）

电子天平

1.使用前准备工作：

1.1打开包装箱，取出天平

1.2用软布或毛刷做好清洁工作：

1.3将称盘正确放置在天平主机上；

1.4插上电线并接通电源（220V/50Hz）；

1.5天平的预热：

天平通电以后，进行预热时间不低于30分钟，以提高电子天平在使用中的准确度。

1.6开机：

按天平开关键，天平进行自动故障检测，一切正常，天平显示OK并进入称重状态，显示为“0”

1.7校准为使天平达到最佳工作状态应进行校准

1.7.1清除称盘上的物品，按去皮键使天平显示为“0”

1.7.2按校准键，天平显示为“C”

1.7.3加载校准砝码

1.7.4当天平显示校准砝码值，并发出“嘟”时，校准完毕，自动回到称重状态取下砝码即可。

2.天平的使用.

2.1百分比百分比功能可计算出两次称重之间的质量比率

2.1.1清除称盘上的物品，按去皮键，使天平显示为“0”

2.1.2将参考样品置于称盘上，待读数稳定后，按百分比PER键，天平进入百分比工作状态，显示“100%”

2.1.3此时在称盘上添加或拿掉若干个物品，天平的显示即为称盘上物品质量占参考样品质量的百分之几。

2.1.4如需知道在称盘重增加或减少的物品占参考样品质量的百分之几，可先按去皮键，使天平显示为“0”，后在进行增加或减少的物品的操作即可。

2.1.5如要退出百分比工作状态，可在百分比工作状态下，再按一次百分比键即可。

2.2.单位转换质量单位与其它单位的转换

2.2.1清除称盘上的物品，按去皮键，使天平显示为“0”

2.2.2将待测物品置于称盘上，当稳定标定“g”出现时，表示读数已稳定，此时天平的显示值即为该物品的质量。

2.2.3按单位转换键，天平显示值为克拉单位示值状态

2.2.4再按单位转换键，天平的显示值又为克单位示值状态。

2.3.称重

2.3.1将待称物品放在称盘上，当稳定标志“g”出现时，表示读数已稳定，此时天平的显示值即为该物品的质量。

2.3.2如需在称盘上称第二种物品，可按去皮键，使天平显示为“0”。

2.3.3放上第二种物品，显示值即为该物品的质量。

2.3.4再按去皮键，使天平显示为“0”。

2.3.5将称盘上的物品全部拿掉，天平显示两物品的总质量。

2.4.计件数计算物品个数

2.4.1清除称盘上的物品，按去皮键，使天平显示为“0”。

2.4.2将需计件数的物品清点10个置于称盘上，待读数稳定后，按计件数键，天平进入计件数状态。

2.4.3此时在称盘上添加或拿掉若干个物品，天平自动显示称盘上物品个数。

2.4.4如要退出计件数工作状态，可在计件数工作状态下，再按一次计件个数键即可。

3.注意事项

3.1.当天平不稳或称盘上有物品时，按校准CAL键后，天平显示出错信号“CE”将称盘上的物品拿掉，按去皮键，使天平返回到称重状态，重新操作。

3.2.不同物品应不同放置，液体、粉末及易腐蚀等物品不得直接称量。

3.3在利用百分比功能测质量比率时，参考样品质量不应小于10g，否则会显示“E1”，这时应重新设置样本。

3.4在测计件数时，物品单个质量应大于10d，且相互间的质量差应小于天平的精度。

3.5电子天平不能施加大于最大秤量的重物体。

（九）千分尺

1.使用方法：

a）使用前先检查零点，缓缓转动保护旋钮，使测杆（动小钻）和测钻（固定小钻）接触，到棘轮发出声音为止，此时可动尺（活动套筒）上的零刻度线应当和固定套筒上的基准线（长横线）对正，否则有零误差；

b）左手持曲柄（U型框架），右手转动大旋钮K使测杆与测钻间距稍大于被测物，放入被测物，转动保护旋钮到夹住被测物，棘轮发出声音为止；

c）拨固定旋钮使测杆固定后读数。

2.使用注意事项：

a）转动保护旋钮不可太快，否则由于惯性会使接触压力过大使被测物变形，造成测量误差，更不可直接转动大旋钮去使测杆夹住被测物，这样往往压力过大使测杆上的精密螺纹变形，损伤量具。

b）被测物表面应光洁，不允许把测杆固定而将被测物强行卡入或拉出，那会划伤测杆和测钻的经过精密研磨的端面。

c）轻拿轻放，防止掉落摔坏。

d）用毕放回盒中，存放中测杆和测钻不要接触，长期不用，要涂油防锈。

3.调零判断：

a）当可动尺上的零刻度线在固定尺零刻度线的下方时，读数偏大，没有调准

b）当可动尺上的零刻度线在固定尺零刻度线的上方时，读数偏小，没有调准

c）读数原只有可动与固定尺上的零刻度线平齐时才算调准；

4.读数原理：

a）固定刻度：

每刻度为1毫米，可动刻度：

50等分主尺上的0.5毫米，每等分为0.01毫米；

b）可动刻度每转1周，可动小钻就沿轴线直进（或退）0.5毫米，若旋转N个最小分度（包括估读分度，则1=0.01毫米）

c）测量读数=固定刻度+半刻度+可动刻度+估读位

5.读数方法：

a）当可动刻度超过固定刻度的半刻度时，读数=固定刻度+半刻度+可动刻度；

b）当可动刻度没有超过固定刻度的半刻度时，读数=固定刻度+可动刻度。

（一十）

卫生巾渗透性能测试仪

1.适用范围：

用于卫生巾渗透性能的测定；纸尿裤、纸尿片/垫滑渗量的测定。

2.测定方法：

2.1卫生巾渗透性能的测定：

2.11先放好测试仪于水平位置，调节上面板与下面板之间的角度约为100，再调节放液漏斗的下口，使其中心点的投影距测试仪斜面板的下边缘为（140±2）㎜，漏斗下口开口面向操作者。

将适量的测试溶液倒入漏斗中，使漏斗润湿，并用该溶液洗漏斗两遍，放掉漏斗中的溶液。

2.12取待测试的卫生巾一条，称其质量（g），称准至0.01，将卫生巾平整地放在测试仪的斜面板上，使卫生巾的有效长度的下边缘与斜面板的下边缘对齐，并将长出的边缘向斜面板的底部折回，再将标准测试网均衡对称地压于卫生巾上。

调节漏斗高度，使其下口的最下端距试样表面5㎜-10㎜，然后在测试仪斜面板的下方放一个烧杯，接经试样渗透后流下的溶液。

有些卫生巾折叠严重不能平放，可揭去其背后的离型纸放在一旁，将卫生巾轻贴于下面的面板上，待测完后将离型纸贴回一并进行称量。

2.13用刻度移液管准确移取测试溶液5ML于调节好的漏斗中，然后迅速打开漏斗节门至最大，使溶液自由地流到卫生巾试样的表面上，并沿着斜面往下流动；溶液流完后，将漏斗节门关闭，将标准测试网在卫生巾表面轻压一下后移去，再用该卫生巾将漏斗下口的溶液轻触一下，然后将卫生巾取下，再次放在天平上称量。

若试液从卫生巾侧面流走，则该试样作废，另取一条重新测试。

2.2纸尿裤、纸尿片/垫滑渗量的测定：

2.21先放好测试仪于水平位置，调节上面板与下面板之间的角度为（30±2）0，再调节漏斗的下口，使其中心点的投影距测试仪斜面板下边缘为（200±2）㎜，漏斗下口的开口面向操作者。

将适量的测试溶液倒入漏斗中，使漏斗润湿，并用测试溶液洗漏斗两遍后放掉待用。

2.22取待测试样一条，将其两边的松紧带（包括立体护边）剪去后，再平整的将试样放在测试仪的斜面板上，使用面朝上，试样后部在斜面板上方，分别距试样内置吸收层的中心点两边各量取100㎜作为测试面，将长出的部分分别向斜面板的上部和底部折回，再用四个不锈钢夹固定试样，钢夹不得防碍溶液的流动，调节漏斗高度，使其下口的最下端距试样表面5㎜-10㎜，然后在测试仪的下方放一个烧杯，收集经试样渗透后流下的溶液。

2.23用量筒准确量取测试溶液，婴儿纸尿片/垫取50ML，婴儿纸尿裤取60ML，倒入调节好的婴儿纸尿裤、纸尿片/垫专用标准放液漏斗中；成人纸尿裤，纸尿片/垫取150ML，倒入调节好的成人纸尿裤、纸尿片/垫标准放液漏斗中。

然后迅速打开漏斗节门至最大，使溶液自由地流到试样的表面上，并沿斜面往下流动到烧杯中。

待溶液流完后，将漏斗节门关闭，并檫拭漏斗下口，使之没有溶液。

用量筒量取烧杯中的溶液（量准至1mL），作为测试结果。

若测试溶液从试样侧面流走，则该试样作废，另取一条重新测试。

3.测定结果的计算：

3.1卫生巾渗入量的计算：

每个样品测8条，分别按式计算每条卫生巾的渗入量

卫生巾渗入量=一条卫生巾吸收后的质量-该条卫生巾吸收前的质量

去掉8条测试结果中的最大值和最小值，取其余6条的算术平均值作为其最终测试结果，精确至0.1g。

如果5ML的测试溶液全部渗入所测试样中，则不必称量，可直接记为5.1g

3.2滑渗量测试结果的计算：

滑渗量以试样未吸收测试溶液的容量（mL）来表示，每个样品测7条，去掉7条测试结果中的最大值和最小值，取其余5条的算数平均值作为其最终测试结果，精确至（1mL）。

（一十一）

智能电子拉力

、选择试样、制备试样；

2、准备工作：

a.首先将主机侧面的旋钮松开，然后将限位块调到最底端，锁紧旋钮。

b.通过“上下”、“停止”键调整上夹具，使两夹头间距离满足试样要求。

c.松开旋钮，调限位块使之与开关的金属片的距离约为5mm，锁紧旋钮。

此位置确定后，不得轻易改变，除非试样长度有变化；

d.夹持试样，设置参数，开始试验；

3．试验操作步骤：

首片试样：

提示屏，按“监控”键进入“试验项目”屏幕，选择试验项目，按“监控”键返回“试验项目”屏幕，设置相关参数，按“监控”键返回“试验项目”屏幕，按“试验”键进入“待机”屏幕，按上下键与“停止”键调整上下夹具间距离，装夹试样，再按“试验”键开始试验，试验自动完成，自动回位并至“待机”屏幕（屏幕显示：

试验参数、试验结果、按“数减”键可查看试验曲线），向计算机发送数据。

4．当需要成组统计结果时：

按“+”键改变试样编号为2按“试验”键开始试验，试验自动完成，自动返回。

当不需要统计结果时：

装夹试样，按“试验”键直接启动试验，试验完成自动返回。

其余试样类推。

注：

可进行最多6个试样的分组统计。

需要时，在试验全部完成后，返回“试验项目”屏幕启动“打印”，统计结果由打印报告给出。

传输到计算机的试验数据每组保存一次并可打印输出。

五、设备保养

1．试验结束后，需切断电源。

2．保持机器清洁，非试验用机时间，应覆盖防尘布于整机。

3．操作人员在熟悉电器原理的基础上，在厂方维修人员的配合下可进行常规的维修保养与故障排除，严禁非专业人员擅自拆卸本机。

厂方人员在检修仪器时，须先关掉电源，严禁带电操作。

4．建议半年或一年进行精度校验。

四、设备维护

1．本拉力机侧面限位旋钮出厂前已调至适当位置，用户一般不必调节。

若需要调节必须保证上夹具在限位槽的上面，并按照“准备工作”中要求处理，否则可能发生上下夹具顶撞事故。

2．当启动“下键”后，要按“停止”键使上夹具停止在适当位置，尽量不要使用限位停机。

3．做180o（90o）剥离试验项目时，当启动“下键”后，必须认真观察上夹具与试验板（90o剥离浮辊夹具与下夹头）之间距离，当距离小于15mm时应迅速按“停止”键停止上夹具下降，否则会造成顶撞事故，使设备严重损坏。

4．故障现象与排查

a.上电后不显示、不运行，检查外接电源线、保险管、内部接线。

b.系统混乱，检查电源接地是否可靠、停机断电三分钟后重新启动或按“复位”键排除。

C．微型打印机不打印，检查信号线接口是否可靠（可拨出重新插试），观察打印机在线指示灯是否亮。

d.屏幕字迹模糊，可按调节液晶清晰度电位器WR1，使对比度适当即可，否则影响液晶使用寿命。

e．上夹具下降出现较大响声，打开主机后盖，调节摩擦片