大剧院装饰装修工程施工组织设计DOC 104页.docx
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大剧院装饰装修工程施工组织设计DOC104页
大剧院装饰装修工程施工组织设计(DOC104页)
青岛大剧院
装饰装修工程施工组织设计
(一)
(二)卫生间、淋浴间地面防水施工………………………………44
(三)卫生间墙面镶贴…………………………………………46
(四)玻璃隔断安装……………………………………………50
(五)涂料、油漆工程…………………………………………51
(六)门安装……………………………………………………56
(七)玻璃安装…………………………………………………59
(八)楼梯装饰工程……………………………………………61
(九)橱柜制作、安装…………………………………………63
(十)五金及配件安装…………………………………………65
(十一)脚手架工程专项施工方案………………………………66
(十二)电气安装工程……………………………………………66
(十三)给排水安装工程………………………………………69
一、质量保证措施…………………………………………………72
二、工期保证措施…………………………………………………75
三、安全保证措施…………………………………………………76
四、环保、环卫与文明施工………………………………………81
五、传染病防治措施………………………………………………81
六、成品保护措施……………………………………………82
七、保修措施…………………………………………………83
八、施工进度图………………………………………………85
九、总平面布置图……………………………………………85
十、附件:
主要材料计划
主要机具计划
测量仪器计划
施工现场管理网络图
质量体系网络图
质量检查措施表
临时用电组织实施计划
检验批验收计划
隐蔽验收计划
材料试验计划
一、编制依据
1.中国建筑工业出版社《建筑分项工程施工工艺标准》;
2.中国建筑工业出版社《建筑装饰工程质量管理》;
3.中国建筑工业出版社《实用建筑装饰施工手册》;
4.中国建筑工业出版社《建筑分项工程施工工艺标准》;
5.中国建筑工业出版社《建筑装饰工程质量管理》;
6.中国建筑工业出版社《实用建筑装饰质量管理》;
7.《环境管理体系》11GB/T24001-1996;
8.《职业健康安全管理体系》12GB/T28001-2001;
9.执行的主要规范、规程和规定:
《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001);
《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50210-2001);
《建筑电气工程施工质量验收规范》(GB50303-2002);
《建筑地面工程施工质量验收规范》(GB50209-2002);
《木结构工程施工质量验收规范》(GB50206-2002);
《建筑防腐工程施工及验收规范》(GB50212-2002);
《民用建筑工程室内环境污染控制规范》(GB50325-2001)
《室内装修材料人造板中甲醛释放限量》(GB18580-2001);
《室内装修材料溶剂型木器涂料中有害物质限量》;
《室内装修材料内墙涂料中有害物质限量》(GB18582-2001);
《室内装修材料胶粘剂中有害物质限量》(GB18583-2001);
《室内装修材料木家具中有害物质限量》(GB18584-2001);
《室内装修材料壁纸中有害物质限量》(GB18585-2001);
《室内装修材料聚氯乙烯卷材地板中有害物质限量》;
《混凝土外加剂中释放氨限量》(GB18588-2001);
《室内装修材料建筑材料放射性核素限量》(GB6566-2001);
《建设工程项目管理规范》(GB/T50326-2001);
《建筑工程文件归档整理规范》(GB/T50328-2001);
《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99);
《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001);
《施工现场临时用电安全技术规范》;
《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-2001)。
二、工程概况
1工程名称
青岛大剧院室内装饰装修工程(5标段)。
2工程地点
青岛市崂山区云岭路以西,梅岭路以南。
3工程范围、管理人员及专业技术人员配备计划
3.1音乐厅及附属房间(详附图)
3.2项目部主要施工管理人员安排计划见(附表)
3.3施工现场管理网络见(附图)
4工程特点
该工程面积较大,规模居国内前列。
室内装饰设计新颖,采用了大量新工艺和多种新型环保的装饰材料,特别是在声学和光学上的考虑,我们在施工时一定要给予充分的重视。
其中波浪形吊顶和墙面、声闸间墙面为施工要点与难点。
同时原安装专业部分施工段未收口,影响精装修工作的展开,故需做好与相关单位的协调工作。
4.1质量目标
确保质量等级达到一次性验收合格,整体项目获鲁班奖。
4.2工期目标
4.2.1开工日期:
预计2008年12月30日
4.2.2竣工日期:
预计2OO9年10月30日
4.2.3总工期:
306天
4.3工程成本造价控制目标
我们从图纸设计、材料及设备选型、现场施工组织及管理、协调与控制等各个方面,提出行之有效的合理化建议和方案,加强对“过程”控制,追求“过程精品”。
避免不必要的拆改、浪费,尽最大能力减少和节省工程成本。
4.4安全目标
采取切实可行的措施和充足的安全投入,通过严密的安全管理,确保施工现场不发生重大伤亡事故、火灾事故和恶性中毒事件,轻伤发生频率控制在千分之一以内。
4.5环境保护和文明施工目标
工程现场达到“青岛市文明安全工地”标准。
三、施工准备
1现场准备
1.1针对施工现场的特点,在现场设立施工现场管理办公室,分设材料库房。
1.2区域独立封闭进行施工,对有关设施、设备进行成品保护,所有非施工人员进场要得到项目部的许可,并有专人带领。
1.3制定施工机具需用动态计划,按施工平面的要求组织施工机械设备和工具进退场。
1.4施工队伍进场后,统一安排食宿住行,做到整齐统一,绝对消除脏、乱、散、游现象。
1.5施工用电源、水源按业主指定的接驳点接至现场,按施工现场临时用电、用水规范进行系统设计及临电、临水线路的敷设。
2技术准备
2.1熟悉本工程施工图纸,深入了解分析施工现场的具体情况,充分体会设计总体风格、意图、特点及细部做法的推敲。
2.2做好图纸的会审工作,对设计中的疑难点及时与设计人员、建设单位进行沟通,并将协商结果向监理公司汇报。
尽量细致深入地配合设计深化细部设计。
2.3针对本工程的突出特点,编制各分项具体细化的施工文字方案并进行交底,使各级施工管理人员做到心中有数,从各方面保证施工处于有效受控状态。
2.4组织有关人员学习监理规程,积极配合监理的工作,共同做好本工程的各项工作。
2.5全面履行本工程的合同,保证完成合同规定的各项技术要求和指标。
3劳动力准备
3.1劳动力需用计划
3.1.1本工程计划工期为306天,按正常施工条件每天平均劳动力需求为70人,高峰期需138人。
3.1.2工程前期约需20人,主要进行施工准备工作。
3.1.3工程初期为基层施工阶段,主要是吊顶龙骨,木制基层,安装配合等基础工作,以木工、瓦工、安装工为主,约95人。
3.1.4工程中期为全面施工阶段即主要施工阶段,以木工、瓦工漆工、安装工为主,劳动力约110人,最多可需138人。
3.1.5工程后期为收尾阶段,所有工种参加施工劳动力约86人。
3.1.6工程扫尾阶段,各工种均留少量人员负责扫尾工作,对已做好的成品进行检查并做好修补工作,以及做好现场的清理工作需38人。
3.2计划安排的具体工种及人数见(附表)
4材料准备
4.1材料的采购、检验和使用原则。
4.1.1严格参照“室内装饰装修材料有害物质限量10项标准”进行材料采购。
4.1.2对所采购的材料和设备,确保质量,并符合设计和相关规范要求,符合国家规定的环保要求,符合招标文件中注明品牌,及经过设计和业主认可的品牌。
并附有权威部门的环保检测报告,按程序向业主提供封样材料样品及有效的质量证明书和必要的材料检验资料,监理有权进行预检和过程抽检。
同时在材料使用前,将全部材料报经甲方、监理进行现场检查,并经甲方、监理验收合格后方可投入使用。
符合材料落地报验及复验程序对于部分要进行复检的材料,我公司也会按业主、监理的要求积极配合送检。
做到必备资料齐全,如防火等级检验报告、备案证、进口材料的中文说明等。
4.1.3采购的材料和设备设施必须先行自检,再报验。
4.1.4所有现场材料、半成品均执行质量体系产品标识和可追溯性程序,分类堆放,并按先进先用原则使用。
4.1.5严格限额领料,收发料具要及时入帐上卡、手续齐全。
4.1.6及时进行现场清理,做到随做随清。
每天做到及时清理施工现场,回收、整理涂料,做到工完场清。
4.1.7加快周转材料的周转利用、提高周转次数。
4.2主要材料进场计划表见(附表)
5机械设备准备
5.1主要机械进场计划表见(附表)
5.2主要测量工、器具进场计划表见(附表)
四、施工方案
1工程项目组织机构
为了确保各项目标的顺利实施,公司决定抽调精干力量组成工程项目经理部,详见附表。
2总体方案部署原则
2.1以确保质量、工期为原则,充分估计可能出现的各种困难、各专业穿插施工带来的影响以及难以预测的因素,在施工的平面和立面上,同时展开施工,尽可能的利用施工空间,时间上统一协调,合理安排加班以保证工程如期完成。
2.2总体施工顺序上,按照以下几个原则进行:
2.2.1为了成品的保护需要从上往下施工;
2.2.2为了满足工期要求,将整个工程划分为两个施工区,音乐厅为一个施工区,其他附属部分为一个施工区;两个施工区采取大流水施工,各施工区内采用穿插流水作业;各施工区之间劳动力进行调配。
2.2.3在满足上述条件的前提下,先做天棚再墙面最后做地面、先水电安装工程后室内装修、先卫生间湿作业后细木制作再油漆、裱糊;
2.2.4具体到施工部位上,坚持合理的施工程序和顺序,按照先天棚,后门窗、墙面,最后进行地面施工的程序进行;在各个专业工种(如木工、电工、焊工、泥工等)的穿插施工中,各工长积级协调,要做到忙而不乱,有条不紊。
3施工协调管理
3.1与监理工程师间协调
3.1.1在施工过程中,严格按照经甲方及监理工程师批准的《施工组织总设计》进行质量管理。
在各专业施工队“自检”和公司专检的基础上,接受监理工程师的验收和检查,对出现的问题,按照监理要求予以整改;
3.1.2所有进入现场使用的成品、半成品、设备、材料器具,均主动向监理工程师提交相应资料,对按规定使用前需进行物理化学试验检测的材料,主动递交检测结果报告,确保工程所用材料质量符合要求;
3.1.3施工中,严格执行“上道工序不合格,下道工序不施工”的原则,使监理工程师能顺利开展工作。
当出现与监理工程师意见不一的情况下,遵循“先执行,后磋商”的原则,在现场质量管理工作中,维护好监理的权威性。
3.2与业主及土建单位的协调管理
3.2.1及时根据业主工作指令作出进度的调整计划,在进度有重大提前及延误应及时向业主报告;在施工中向业主提出的建议,要求业主及时解决;
3.2.2积极配合业主、监理进行过程修改、方案确定、技术论证并做合理的经济分析,直到满意为止;
3.2.3如果业主要求增加工作量,我公司将积极组织劳动力进场并实行加班、加点工作,确保工程按期竣工;
3.2.4工程进度款的收取按合同规定由业主签证,所有工程的中期付款或结算款均报业主确认,并按有关程序予以执行;
3.2.5诚恳接受业主监理的指导性意见和要求,相互紧密合作,确保工程顺利进行。
3.3与其他安装单位的配合
3.3.1本工程涉及的各专业(装饰、水电、暖通、消防、弱电)较多,协调和配合的内容多,装饰施工的同时,空调、消防、弱电等其它安装工程也在同时进行,施工中应积极与其他施工单位协调处理好相关部位的配合施工;
3.3.2消防、空调、弱电、水电等管线安装工程为隐蔽工程均需在吊顶前全部结束,并在龙骨安装、造型确定后安装饰要求调整到位,使之横平竖直,不影响装饰造型;
4施工垃圾的处理
按照我司关于施工现场文明施工的具体要求对现场的垃圾进行随时清理并用集中堆放,同时派专人管理、统一搬运。
5施工临时用水方案
5.1施工用水
本工程施工的临时用水量主要包括水泥砂浆搅拌、地面找平、临时生活用水以及施工现场消防。
5.2水源选择
现场临时用水水源由甲方提供的施工现场临水接驳点提供,再由接驳点布置管线送至各施工现场用水点集中使用。
6施工临时用电方案
6.1施工临时用电实施依据
结合现场踏勘结果,根据《施工现场临时用电安全技术规范》(GB50194-93)和《民用建筑电气设计规范》(SDJ8-97)及青岛市相关规定实施;
6.2施工临时用电组织实施计划(见附图)
6.3施工临时用电系统
6.3.1用电器特征
动力负荷以二类手持式及移动式小型电动工具为主,照明主要以白炽灯泡作为施工现场临时照明光源。
6.3.2施工临时用电配电原则
采用总配电箱和分配电箱二级配电。
配电系统为TN-S制,专用PE保护接地线;动力配电采用一机一闸,并加配自动脱扣漏电保护开关;照明采用专用回路供电。
6.3.3临时用电安全技术措施
6.3.3.1分配电箱至开关箱线段采用双重聚氯乙烯绝缘型(BVV)铜芯线穿PVC管保护管架空敷设,对地高度不小于2.5m;
6.3.3.2总配电箱外壳及零线应重复接地(与现有的接地干线网可靠连接),接地电阻不大于10欧姆;
6.3.3.3配电箱底边距地1.5m,周边不得堆放足以妨碍操作、维修的杂物,进出箱体的电气线路必须设在箱体的下底面;
6.3.3.4手持式或移动式电动工具电线采用YZ-1000W橡皮套软电缆。
7施工消防安全布置方案
明确标示清楚各灭火器的位置及数量,并作好检查保护工作确保在装饰施工进场前,灭火器都能正常使用,在施工现场设置的干粉灭火器三个为一组,每组间距不大于20米。
所有现场设置的消防器具交由专人管理与维护,以确保设备的正常、有效;
8雨季施工措施
8.1雨季施工要点
雨季施工,特别要注意材料运输和仓储的保护工作,防止因雨淋引起的材料变质,造成不必要的经济损失,大雨天、大风天禁止继续高空作业,雨天施工时,应严格控制材料含水率,以免质量问题产生;
8.2雨季施工措施
根据本工程的施工内容及本工程特点,雨季施工时应在如下几个方面做好避免质量通病及防治措施工作。
8.2.1油漆工程:
聚酯漆在阴雨天、潮湿季节进行涂施工时,常发生泛白的现象,透明涂层泛白后,就形成一种不透明或半透明的乳白色雾层,不透明涂层(色漆涂层)泛白后,会使色漆失去鲜艳的色彩。
为了防止漆膜泛白,操作场所必须保持适当的湿度如在雨天应关上门窗施工,或在涂刷操作的场地用碘钨灯或红外线烤灯,进行局部的干燥处理。
如果湿度无法控制,可以在涂料中加入适量防潮剂。
一般在香蕉水中加入10-20%的丁醇防潮剂。
漆膜如发生了泛白,可用红外线烘烤发白处,待泛白漆膜水分蒸发消失后,再涂一层加入防潮剂的涂料。
8.2.2纸面石膏板吊顶及石膏板墙面安装和嵌缝:
在正常情况下,环境温度对纸面石膏板的罩面质量,即对其线性膨胀和收缩的影响并不明显。
但是,空气的湿度则对板材的胀缩影响很大。
在湿度较大的环境里进行施工,吊顶的石膏板会吸收较多水分,尽管其板缝经嵌缝处理后已达到平整严密,但当环境湿度下降,板材内的水分释放出来并出现线性收缩时,就会使表面产生裂纹。
为了保证施工质量,纸面石膏板的安装和嵌缝应避免在湿度较大的天气内进行,或者采用玻璃纤维网格胶带取代穿孔牛皮纸带,以保证嵌缝的固结质量。
GRC板吊顶板缝的处理,应严格按照厂家工艺要求及设计图纸施工做法进行。
8.2.3石膏板面乳胶漆施工:
如果湿度较大,会使粘贴纸的水溶性胶料失效,而且会拖延涂料的干燥时间。
为此,石膏板的涂饰工作,应尽量安排在湿度较为适宜的环境进行。
GRC板面金属漆的施工,按照厂家提供的涂装工艺做法进行。
8.2.4木龙骨、夹板施工:
木龙骨架安装时,对埋入墙体的木锲应事先进行防腐处理,在雨季施工时,要用桐油进行浸渍,为了方便施工,也可采用新型防腐剂。
木龙骨架和基层板要用防腐剂进行涂。
切片板等饰面材料先要进行底油涂刷,防止受潮变形。
8.2.5装饰MDF板施工:
为了防止装饰MDF板吸潮变形,根据业主及设计要求,在制作工艺过程中严格控制,按照单元拼装图纸加工制作,背面同样封板,六面淋漆以阻断木质品毛细纤维孔吸附湿气。
对安装螺丝孔进行注油、漆或周边封胶,以保障隔断空气水分的进入。
8.2.6材料的运输和堆放:
对装饰面层结合的MDF板、石膏板、木龙骨、夹板等容易受潮变形的材料,在运输过程中应防止雨淋,在存放时,要存放平整,下面应垫木板,并与墙壁保持一定距离,而且要用塑料等遮盖物进行六面包裹遮盖,以防止受潮。
9样板段制作
进场开始施工时,先行按照图纸和国家现行规范的质量要求,在施工现场制作一样板间,并请甲方和监理工程师验收合格达到合同要求标准后再进行展开施工。
样板段施工措施见样板段专项施工方案。
五、主要工程项目的施工方案和施工方法
(一)施工的测量及技术准备工作
1.技术准备
1.1会同业主、监理工程师对建筑物的楼地面标高、墙面等进行全面复核,以此确定本工程装饰的楼地面标高基准点,以避免建筑物实际尺寸与装饰图不符带来的问题;
1.2施工人员认真阅读所有装饰施工图,并根据复核的现场实际尺寸作深化翻样,对图纸上未指明的做法、材料、色泽等问题立即同业主和建筑设计师研究商定,以书面形式将增减或变更通知书,呈业主或建筑设计师认可后实施;
2测量的内容和方法
2.1施工人员于施工前,由施工技术人员现场进行技术交底,依据设计图纸用墨线划出装修物的位置,经技术人员勘查无误后,方可进行施工,一切尺寸准确性以图纸设计为准;
2.2放样项目包括:
楼层建筑标高、墙面材料分割线、橱柜位置龙骨定位线、门位置线、地面材料分割线;
2.3在地坪放样确定后,应于施工范围内设置标准水平线,同时完成地坪高程差校对、墙面龙骨定位线及天花板高程弹线作业,以提供施工人员做为地坪及立面施工的微调依据;
2.4配合监理工程师指示,于局部放样点钉以钢钉作为放样确认点(此确认包含地材放样线及楼层水平线)。
(二)、GRC镶板的施工
施工顺序:
放线测量→钢结构转换层制作安装→复核校正→弯曲不锈钢T型条安装→校核→安装工程分项施工→GRC镶板安装→接缝处理及护角处理→安装工程开孔→表面涂饰→质量检查
1.放线测量:
根据结构施工图纸GRC板面拼装图,使用全站仪、钢尺、吊线锤等测量工具,将轴线测设到建筑物的天棚、墙面、台口等需要安装GRC镶板的部位。
轴线测设重点:
起点线、终点线、中轴线、转折线、洞口线等处,作为安装控制线。
轴线测设成网格状。
方格网控制在2M×2M左右(弧形轴线测设成弧线)。
轴线测设完成后,用墨线弹线,并标明轴线编号;不能弹线的部位将轴线控制点引申或借线做出标记。
根据GRC板面拼装图校核轴线、边框线与标高,做到拼装图与安装各终端接口吻合、准确。
根据测设好的轴线,精确测量出每个结构部分的详细尺寸;使用水准仪,将相关标高测出,并进行标注。
根据现场实测尺寸绘制成图,与装饰设计图纸进行比较,如尺寸、标高不相符,或出现其他问题,及时与相关单位联系协调。
2.钢结构转换层制作安装
施工顺序:
梁上(墙上)节点板安装→吊杆安装→横梁安装→檩条安装
2.1梁上节点板安装:
采用U型卡板与原结构梁连接,U型卡板按照放线位置定位,检查无误后将吊杆连接板与之焊接牢固。
墙上节点板安装:
墙上节点板的形式区别于梁上节点板,节点板的材质均采用Q235钢,采用M12化学螺栓固定于墙上。
节点板螺栓连接的技术要求详见施工控制要点。
2.2吊杆安装:
吊杆材料采用10#Q235槽钢,吊杆通过安装螺栓与连接板临时连接,校正其垂直度、位置偏差,符合标准后将吊杆与连接板施焊牢固。
2.3横梁安装:
横梁材料采用22#Q235槽钢,按设计吊杆的间距在横梁上预设角码连接件。
安装时通过角码连接件,采用M12螺栓与吊杆紧固连接。
校正其位置偏差、水平度,符合标准后将角码连接件与吊杆焊接牢固。
2.4檩条安装:
檩条材料选用40×60×3的钢方管。
为保障下部GRC板吊点位置的准确无误,檩条应严格按照分档定位线布置。
檩条搁置在工字钢梁上通长布置,校正其直线度,符合标准后,满焊于工字钢梁上。
檩条间接头处,采用周圈满焊对接。
檩条端部采用方板满焊封堵。
1手工电弧焊焊接
1.1钢结构连接材料、机具及主要控制要点
钢结构转换层焊缝质量应满足一级质量标准要求,焊缝厚度按设计要求严格执行。
1.1.1电焊条:
其型号按设计要求选用,必须有质量证明书。
按要求施焊前经过烘焙。
严禁使用药皮脱落、焊芯生锈的焊条。
设计无规定时,焊接Q235钢时宜选用E43系列碳钢结构焊条;焊接重要结构时宜采用低氢型焊条(碱性焊条)。
酸性焊条与碱性焊条不准混杂使用。
1.1.2引弧板:
用坡口连接时需用弧板,弧板材质和坡口型式应与焊件相同。
1.1.3主要机具:
电焊机(交、直流)、焊把线、焊钳、面罩、小锤、焊条烘箱、焊条保温桶、钢丝刷、石棉条、测温计等。
1.2作业条件
1.2.1施焊前应检查焊工合格证有效期限,应证明焊工所能承担的焊接工作。
1.2.2现场供电应符合焊接用电要求。
1.3操作工艺
1.3.1工艺流程:
作业准备→电弧焊接(平焊、立焊、横焊、仰焊)→焊缝检查。
1.3.2钢结构电弧焊接:
1.3.2.1平焊
1.3.2.1.1选择合格的焊接工艺,焊条直径,焊接电流,焊接速度,焊接电弧长度等。
1.3.2.1.2清理焊口:
焊前检查坡口、组装间隙是否符合要求,定位焊是否牢固,焊缝周围不得有油污、锈物。
1.3.2.1.3烘焙焊条应符合规定的温度与时间,从烘箱中取出的焊条,放在焊条保温桶内,随用随取。
1.3.2.1.4焊接电流:
根据焊件厚度、焊接层次、焊条型号、直径、焊工熟练程度等因素,选择适宜的焊接电流。
1.3.2.1.5引弧:
角焊缝起落弧点应在焊缝端部,宜大于10mm,不应随便打弧,打火引弧后应立即将焊条从焊缝区拉开,使焊条与构件间保持2~4mm间隙产生电弧。
对接焊缝及时接和角接组合焊缝,在焊缝两端设引弧板和引出板,必须在引弧板上引弧后再焊到焊缝区,中途接头则应在焊缝接头前方15~20mm处打火引弧,将焊件预热后再将焊条退回到焊缝起始处,把熔池填满到要求的厚度后,方可向前施焊。
1.3.2.1.6焊接速度:
要求等速焊接,保证焊缝厚度、宽度均匀一致,从面罩内看熔池中铁水与熔渣保持等距离(2~3mm)为宜。
1.3.2.1.7焊接电弧长度:
根据焊条型号不同而确定,一般要求电弧长度稳定不变,酸性焊条一般为3~4mm,碱性焊条一般为2~3mm为宜。
1.3.2.1.8焊接角度:
根据两焊件的厚度确定,焊接角度有两个方面,一是焊条与焊接前进方向的夹角为60~75°;二是焊条与焊接左右夹角有两种情况,当焊件厚度相等时,焊条与焊件夹角均为45°;当焊件厚度不等时,焊条与较厚焊件一侧夹角应大于焊条与较薄焊件一侧夹角。
1.3.2.1.9收弧:
每条焊缝焊到末尾,应将弧坑填满后,往焊接方向相反的方向带弧,使弧坑甩在焊道里边,以防弧坑咬肉。
焊接完毕,应采用气割切除弧板,并修磨平整,不许用锤击落。
1.3.2.1.10清渣:
整条焊缝焊完后清除熔渣,经焊工自检(包括外观及焊缝尺寸等)确无问题后,方可转移地点继续焊接。
1.3.2.2立焊:
基本操作工艺过程与平焊相同,但应注意下述问题:
1.
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