差压变送器检修文件包范本模板.docx
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差压变送器检修文件包范本模板.docx
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差压变送器检修文件包范本模板
华电集团
XX发电厂/公司
#X机组差压变送器
大修作业文件包
版次:
B
XXXX年#X机组大修使用有效
前言
为认真贯彻执行《发电企业设备检修导则》、《中国华电集团公司燃煤机组检修管理办法(A版)》,落实“预防为主,计划检修”的方针,强化检修过程控制,实现检修作业标准化、规范化、程序化、高效化的要求,以全面提升检修管理水平,特制定本检修作业文件包.
1.编制说明:
1。
1本检修作业文件包包括了“前言、概述、检修资源准备、质量检验验收及技术监督计划、安全风险分析与预防措施、检修工序及质量要求、设备再鉴定、检修报告、设备质量缺陷报告、不符合项报告”等内容,为检修实现全过程规范化管理提供支持材料。
1。
2本检修作业文件包适用于XXXMW机组#X机差压变送器的标准大修及类似于大修性质的抢修。
1。
3本检修作业文件包的消耗材料计划根据《发电设备标准大修材料消耗》并结合设备修前状态诊断编制。
1.4本检修作业文件包的危险点分析以及防范措施根据《电业安全工作规程》、《现场安全规程》、《火力发电厂危险点分析及预控措施》,并结合现场实际情况编制而成。
1。
5本检修作业文件包的设备检修工序及质检点、技术监督设置参考《发电机组大修标准项目和验收质量标准XXXMW机组热工专业》,并结合中国华电集团公司部分企业相关资料编制而成。
1。
6本检修作业文件包需经技术管理部门审核,检修副总工程师批准后方可使用。
2.编制目的:
2。
1有利于检修项目管理,规范检修作业行为,便于检修管理全过程控制,确保差压变送器修后符合质量要求。
2。
2有利于检修方执行,提供完善、标准、规范的检修作业程序。
2.3有利于检修资料归档。
3。
确保目标:
3.1确保差压变送器检修全过程无不安全因素发生。
3.2确保差压变送器检修项目的验收率、合格率为100%,质量评价为“优秀"。
3.3实现差压变送器修后一次性启动成功,达到修后运行100天无故障.
3。
4确保差压变送器修后技术要求达到目标值。
4.变送器结构用途概述:
我厂使用的差压变送器主要是罗斯蒙特、沈阳新天维、霍尼维儿三种。
差压变送器是现场汽水系统、燃烧系统、真空系统、油系统等监视现场工况水位和流量的重要仪表。
华电集团
XX发电厂/公司
#X机组差压变送器
大修作业文件包
版次:
B
XXXX年#X机组大修使用有效
概述
检修文件包编号
16206RK#XDX0019
检修计划名称
#X机组热控专业大修
检修等级
大修
检修项目类型
标准项目
技术监督项目
热工监督
实际完成
质检点设置
P点计划1个
W点计划1个
实际完成
反措项目
有个□,无□
实际完成
设备异动项目
有□个,无□
实际完成
项目变更情况
有□个,无□
实际完成
不符合项统计
有□个,无□
质量缺陷报告统计
有□个,无□
是否需要再鉴定
品质再鉴定有□个,无□;功能再鉴定有□个,无□
工作票号
检修工作描述
#X机组热控专业差压变送器检修
检修工作内容
各个系统压力变送器的拆卸、校验,表管和一、二次门的检查,电缆外观和绝缘检查。
设备型号
罗斯蒙特的3051、HoneyWell、TW3051
设备编码
检修地理位置
锅炉侧9米、13。
5米、汽包,汽机侧零米、九米,标准室。
计划开工时间
计划完成时间
实际开工时间
实际完成时间
工作接受单位
工作负责人
华电集团
XX发电厂/公司
#X机组差压变送器
大修作业文件包
版次:
B
XXXX年#X机组大修使用有效
文件包附件目录
序号
项目内容(工序描述)
附件目录
1
XX工序:
内容
设备试运行申请单(示意)
2
XX工序:
内容
质量缺陷报告单(示意)
3
XX工序:
内容
不符合项报告(示意)
4
XX工序:
内容
反事故措施回执单(示意)
华电集团
XX发电厂/公司
#X机组差压变送器
大修作业文件包
版次:
B
XXXX年#X机组大修使用有效
修前设备状态检查与诊断
设备状态:
1、设备长期运行参数漂移,测量不准确。
2、表管和一、二次门有泄露或堵塞现象。
检修后效果:
1、对于运行中发现得测量压力不准确和测量重要压力测点的变送器进行全面检修、校验。
2、修后压力测点投入率、合格率达100%。
变送器外观完好、铭牌完整,基本误差和回差等所有参数符合变送器自身等级要求。
3、仪表管路敷设合理、平整、无沙眼和泄露、堵塞的地方.
4、变送器一、二次门,排污门严密不漏,开关灵活,操作方便。
检查人:
日期:
华电集团
XX发电厂/公司
#X机组差压变送器
大修作业文件包
版次:
B
XXXX年#X机组大修使用有效
资源准备
工作所需工作人员计划
检修人员和配合人员
需用人数
需用工时
统计工时
专责工
作业工
临时工
电焊工
架子工
试验工
备注
统计工时=需用人数*工时
工作所需备品配件准备
序号
名称
规格型号
单位
数量
单价
编码
1
罗斯蒙特
3051
个
2
天维
3051
个
3
HoneyWell
个
4
仪表管
5
电缆
6
仪表门
DN10
7
仪表门
DN20
工作所需消耗性材料准备
序号
名称
规格型号
单位
数量
单价
编码
1
抹布
2
医用胶布
卷
5
3
绝缘胶布
卷
5
4
蛇皮管
5
酒精
6
透平油
7
钟表油
8
死堵
9
仪表管
10
电缆
11
密封垫
工作负责人确认以上准备完成后签字:
日期:
华电集团
XX发电厂/公司
#X机组差压变送器
大修作业文件包
版次:
B
XXXX年#X机组大修使用有效
资源准备
检修所需工器具准备
序号
工具名称
型号
数量
序号
工具名称
型号
数量
1
活扳手
10〞12〞
2
2
螺丝刀
一字、十字
2
3
记号笔
4
电筒
2
5
偏口钳子
普通
1
6
平口钳子
普通
1
7
尖嘴钳子
普通
1
8
万用表
FLUKE
1
9
绝缘表
250—500V
1
10
锤子
1
11
磨光机
检修所需测量和校验用具准备
序号
工具名称
型号
量程
编号
厂家
1
活塞式压力计
(1~60)Mpa
06。
271
西仪
2
压力校验台
3
液体压力计
4
数字式压力发生器
DPI610
0~±100Kpa
SH61001956
德鲁克
5
数字式压力计
DPI610
0~±350Kpa
SH61001957
6
精密压力表
YB-160
7
6位半数字万用表
2000
118478
吉时利
9
精密电阻
10
绝缘摇表
11
耐电压试验仪
12
标准电阻箱
ZX74
20061126
上海迪一仪表
13
交流毫伏表
14
交流稳压器
10KW,220VAC
AO6090071
15
直流稳压电源
DF1731SB3A
宁波中策
16
验电笔
17
过程校验仪
9267015
福禄克
18
真空泵
—0.095~0
工作负责人确认以上工器具准备齐全、可用后签字:
日期:
华电集团
XX发电厂/公司
#X机组差压变送器
大修作业文件包
版次:
B
XXXX年#X机组大修使用有效
资源准备
检修所需参考图纸资料
序号
资料名称
资料图号
1
差压变送器安装使用说明书
2
差压变送器技术协议
3
热工设备检修维护规程
Q/FXJS—110。
02-2008
4
差压变送器检定规程
华电集团
XX发电厂/公司
#X机组差压变送器
大修作业文件包
版次:
B
XXXX年#X机组大修使用有效
反事故技术措施计划
序号
反事故技术措施计划名称
标准要求
执行结果
执行负责人
华电集团
XX发电厂/公司
#X机组差压变送器
大修作业文件包
版次:
B
XXXX年#X机组大修使用有效
质量检验验收与技术监督计划
序号
工序名称
工时
质检点
技术监督项目
标准要求
1
办理工作票
1
2
与运行人员讨论作业风险
1
3
作业区布置
1
4
确认隔离措施已完成
5
解除掉检修压力变送器与DCS端接线
1
6
差压变送器拆卸前的准备,与系统隔离措施.
5
7
差压变送器的拆卸
1
8
差压变送器的检修和校验
2
W1
变送器各项指标
符合规程规定
9
仪表管路、手门的检查和维修
2
10
电缆的外观和绝缘检查
5
11
各项检查均合格后进行回装
5
12
对检修变送器的DCS通道进行测试
2
13
差压变送器回路接线测试
1
14
清扫卫生、端子排紧线
1
15
系统品质再鉴定
1
p
16
设备投入运行
1
17
工作票封票
1
18
工时合计
31
华电集团
XX发电厂/公司
#X机组差压变送器
大修作业文件包
版次:
B
XXXX年#X机组大修使用有效
安全风险分析以及预防措施
工作名称
#X机组压力变送器大修
序号
工作内容
危险点分析
应采取的预防措施
措施执行情况及执行人
1
工作区布置及隔离措施
工作负责人按照规定要求办理工作票手续。
2
防止走错位置、间隔,引起误操作.
核对检修设备名称,确认设备与工作票内容相符合,确认隔离措施已经执行.
3
着装装备
工作人员戴帽、着装不当,易造成自身保护、防护能力不够。
工作人员必须按规定戴好安全帽,绝缘鞋.
4
使用电动工具时,着装不当易发生触电。
使用电动工具时,要戴绝缘手套,并穿绝缘鞋.
5
作业环境
工作现场照明充足.
6
材料、工器具、零部件定置管理,防止高空落物。
7
临时电源
防止人身触电.
现场使用的临时性电源盘要有合格证,并在电源开关处悬挂标示牌。
8
电源插座完整,固定牢固,电源插头应完整。
9
电源由专职人员接、拆线。
10
拆卸差压变送器
防止高空坠落和落物
如需要系安全带。
11
防止系统内有残留的工质溢出。
确认检修处已与系统彻底隔离.
防止接头堵塞
用专用死堵将接头密封
华电集团
XX发电厂/公司
#X机组差压变送器
大修作业文件包
版次:
B
XXXX年#X机组大修使用有效
安全风险分析以及预防措施
工作名称
#X机组压力变送器大修
序号
工作内容
危险点分析
应采取的预防措施
预防措施执行情况
12
电缆外观和绝缘测量
回路绝缘测试时,可能会损坏卡件。
断开与卡件的端子排连接,选择合适电压等级的摇表,兆欧表的连线与被检查的线路接触良好,不能有毛刺现象,以免漏电损坏设备或引起其他不安全因素。
13
变送器校验
防止校验时损坏校验仪器
检查校验仪器必须确保校验方法正确和仪器连线正确
14
DCS通道的测试
防止损坏通道和卡件
测试设备必须完好、方法正确.
15
更改仪表管
电焊、火焊作业时防止烫伤
带专用手套和穿防护服
16
设备回装
防止就地设备与DCS不对应
确认标牌与DCS点号对应
17
文明检修
防止检修现场污染。
工作完毕后,工作负责人终结工作票,检修现场做到工完、料净、场地清。
18
198
学习人员签字:
主持人:
时间:
华电集团
XX发电厂/公司
#X机组差压变送器
大修作业文件包
版次:
B
XXXX年#X机组大修使用有效
检修程序
1概述:
本程序是根据《XX发电厂/公司企业标准XXXMW机组设备检修工艺规程(B版)》、厂家资料、变送器元件安装资料,并参照各种规程、标准编写;适用于XX发电厂/公司#X—#X机组变送器的标准大修;本程序需经技术管理部门审核、检修副总工程师批准后方可使用;检修工作应严格按照本程序执行,确保修后各项指标符合程序的检修质量标准要求和检修工作保质、保量、按期完成。
2开工前的准备工作确认
2。
1安全预防措施
□办理工作票,工作票内所列安全、隔离措施应全面、准确、完善。
□确认工作票所列安全措施及系统隔离措施得到可靠落实后,方可开工.
2.2作业区布置
□工作现场照明充足,通风良好。
□工作作业区域围栏已围设整齐、布置完备;出、入口设置合理,警示明显。
□作业区信息牌悬挂规范。
□检修区域胶皮铺设整齐、卫生清洁.
2.3工器具
□工器具已按计划准备齐全,满足使用。
2。
4材料和备品备件准备
□材料和备品备件已按计划准备齐全,满足使用。
3检修工序与质量标准
3.1.变送器的拆卸
□3。
1。
1拆卸前将DCS端和变送器接线解掉用绝缘胶布包好,设备标牌悬挂好。
□3。
1.2将要检修的变送器的一次门、二次门关上确保与系统真正隔离.
□3。
1.3拆卸变送器并将接头用死堵密封好。
□3.1.4将变送器安全运回实验室。
3。
2变送器的检修和校验
□3.2。
1。
1外观:
变送器的铭牌应完整、清晰、应注明产品名称、型号、规格、测量范围等主要技术指标,高、低压容室应有明显标记。
还应标明制造厂的名称或商标、出厂编号、制造年月等。
□3。
2.1。
2变送器零部件应完整无损,紧固件不得有松动和损伤现象,可动部分应灵活可靠,设备表面色泽均匀,涂渡层光洁,无明显伤痕等
□3。
2.1。
3新制造的变送器的外壳、零件表面涂覆层应完好、光洁、无锈蚀、霉斑,内部不得有切屑、残渣等杂物。
使用中和修理后的变送器不允许有影响使用和计量性能的缺陷。
□3.2。
2密封性检查:
变送器的测量部分在承受测量上限压力时,不得有泄露损坏现象.平稳地升压(或疏空),使变送器测量室压力达到测量上限值(或当地大气压力90%的疏空度)后,切断压力源,密封15min,在最后5min内通过压力表观察,其压力鲻下降(或上升)不得超过测量上限值的2%。
□3。
2.3基本误差和回差
□3.2.3.1按变送器的连接原则,将变送器按规定工作位置安放,并与压力标准器、输出负载及检测装置连接起来,并使导压管中充满传压介质.
□3。
2.3.2变送器除制造厂另有规定外,一般需通电预热15min。
□3。
2。
3。
3检定点应包括上、下限值(或其附近10%输入量程以内)在内不少于5个点。
检定点应基本均匀地分布在整个测量范围上。
工作负责人签字:
日期:
华电集团
XX发电厂/公司
#X机组差压变送器
大修作业文件包
版次:
B
XXXX年#X机组大修使用有效
检修程序
□3.2.3。
4检定时,从下限值开始平稳地输入压力信号到各检定点,读取并记录输出值直至上限;然后反方向平稳地改变压力信号到各检定点,读取并记录输出值直至下限。
在检定过程中不允许调零点和量程,不允许轻敲或振动变送器.在接近检定点时,输入压力信号应足够慢,须避免过冲现象.
□3.2.3。
5回程误差:
对于同一个检定点,在升压(或降压)和降压(或升压)检定时示值之差.与检定变送器的基本误差同时进行.
变送器的基本误差和回差不应超过下表
准确度等级
基本误差/℅
回差
0.2
±0。
2
0。
16
0.5
±0。
5
0。
4
1。
0
±1。
0
0.8
1。
5
±1.5
1。
2
2。
5
±2。
5
2.0
□3。
2。
3。
6如果变送器不合格通过变送器自身调零点,量程的方法进行修零点、量程或通过HART手操器等进行修正。
如修正后还不合格则更换新的,新变送器也需要校验、检察后才可使用。
□3。
2。
4输出开路影响检定
□3。
2。
4.1输入量程50%的压力信号,依次将各输出端子断开5min。
□3。
2.4.2恢复接线,进行一次循环的基本误差检定,基本误差和回程误差是否符合要求。
□3。
2.57输出交流分量检定
□3。
2。
5。
1在输出回路的负载电阻中串接一个规定的取样电阻。
□3.2。
5.2分别输入量程10%、50%及90%的压力信号,并使负载电阻为最大和最小,在取样电阻上测得交流电压的有效值。
□3.2.6绝缘电阻的检查:
在环境温度为15~35℃,相对湿度为45%~75%时,变送器各端子之间的绝缘电阻应不小于下列值:
输出端子-——接地端子(机壳)20MΩ、电源端子—--接地端子50MΩ、电源端子—-—输出端子50MΩ。
□3.2。
7绝缘强度:
在环境温度为15~35℃,相对湿度为45%~75%时,变送器各端子之间施加50HZ,500V的电压时历时1分钟无击穿和飞弧。
工作负责人签字:
日期:
华电集团
XX发电厂/公司
#X机组差压变送器
大修作业文件包
版次:
B
XXXX年#X机组大修使用有效
检修程序
技术监督名称
监督内容
标准要求
结论
监督人
监督时间
热工监督
变送器的检查和校验结果
各项技术指标符合规程和出厂要求
年月日时分
□3。
2。
8。
W1点验收
W点-1
质检点名称
变送器的各检定项目的技术参数
质量标准
变送器的各项指标都符合规程和出厂说明。
检修描述
□修理□更换□调整□保持原状态
验收结论
检定人
核验人
时间
工作负责人
承包方QC
设备管理部门验收人
□3.3检查变送器表管和一、二次门。
□3。
3.1检查管路敷设位置是否合理,有无安全隐患,固定的卡子是否脱落.
□3.3.2仪表管是否有漏眼,一、二次门必须连接牢固且无开关不严密和不灵活的现象.
□3。
4电缆的外观和绝缘检查:
电缆外观完整、护套表面应有厂家和型号,相间绝缘和对地绝缘应大于20MΩ。
□3。
5将检修合格后的变送器回装
□3.5。
1变送器回装时一定要与电缆一一对应,线号与设备标牌正确.
□3。
5.2回装时变送器接头连接紧固,密封不好的加垫片和生料带。
平衡门要关闭,正、负压侧切记不可接反。
□3。
6对DCS通道进行测试:
用FLUCK加电流信号误差应小于±0.5℅
□3。
5。
6回路接线:
确保卡件端接线正确,如不确定查阅接线图。
□3.5.7文明生产,清理现场。
□3。
5.8系统品质再鉴定:
P点验收单
质检点名称
差压变送器检修后得整体效果.
质量标准
外观完
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- 变送器 检修 文件 范本 模板