3吨叉车技术规格书合同稿0128.docx
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3吨叉车技术规格书合同稿0128
Ⅳ技术规格及要求
1概述
1.1本“技术规格与要求”中所描述的合同货物为3吨内燃平衡重式叉车(以下简称“叉车”)。
本次采购的内燃平衡重式叉车用于南通港口集团有限公司集装箱分公司集装箱货物的装、拆箱作业及库场货物的装卸、堆垛、搬运等作业,其总体结构为,单前轮全自由提升门架,液力传动和液压转向,门架能作提升、下降和前后倾、货叉能作左右侧移等动作,技术规格书中出现的“合同货物”均是指招标人拟购的“叉车”。
1.2本“技术规格与要求”仅是买方对拟购货物的最低要求,合同货物及服务应高于“技术规格与要求”中相关要求。
1.3合同货物除应满足本“技术规格书”的要求外,还应是国内著名厂家制造的国际著名品牌的标准产品,应具有坚固耐用,操作轻便,维修方便的特点。
1.4卖方提供的叉车应能在下述环境中正常工作:
(1)有雾气、雷暴和海洋性气候的侵蚀;
(2)最大相对湿度100%;
(3)环境温度-10℃~+45℃(舱内最高温度55℃);
(4)有灰尘。
2供货范围
2.1按照本技术规格与要求向买方提供贰
(2)台3吨内燃平衡重式叉车设备及服务。
包括以下内容,但不限于以下内容:
完成叉车的设计、制造、测试和试验、包装、运输、技术培训、调试、现场测试、试运行、验收及售后服务等工作,按最终用户的要求提交所需的资料,属交钥匙工程;
2.2随机属具、备品配件、工具和仪器仪表各壹套;
2.3随机技术资料4套(维护手册必须提供中文版),以及电子文档;
2.4提供相关技术服务,以及交货现场试运转所需的全部工具、材料及器材、燃油、液压油、润滑油等易耗品;
2.5本技术规格所指出的供货范围仅指买方所需叉车的主要部份。
卖方应提供本技术规格中未涉及的,但为保证本合同项下叉车能够正常有效运行所必需的所有设备、附件。
3主要技术参数
最大起重量≥3000Kg
控制类型座驾式
载荷中心≥500mm
最大提升高度≥3000mm
全自由提升高度(不带挡货架时)≥1475mm
提升速度(满载/空载)≥0.44/0.46m/s
最大空载行驶速度≥19.5Km/h
最小转弯半径(外侧)≤2332mm
最大爬坡能力(满载)≥24.5%
门架倾角(前/后)≥5°/9°
货叉长度≥1220mmmm
货叉宽度≥122mm
货叉厚度≥45mm
4标准和规范
4.1卖方提供的叉车应采用下列标准的最新版本进行叉车的设计、制造和试验:
中华人民共和国标准GB
美国汽车工程师学会SAE
国际标准化组织ISO
国际电工委员会IEC
电子工业学会SI
4.2若卖方拟采用其它标准,则应向买方呈交有关标准文件,以供买方分析比较而接受。
4.3卖方所提供的图纸、说明、手册等文件和所有的铭牌、标志均应采用中文。
4.4本叉车的设计制造及相应的图纸、技术文件和资料均应采用中华人民共和国法定计量单位。
5整体稳定性
5.1叉车的轴距和轮距以及整机重量的分布应具有良好的稳定性,符合SAE关于稳定性的有关规定,卖方交机时时应注明叉车原设计配重的重量。
5.2叉车在装运前,厂家必须对叉车分别作空载和重载的静态和动态稳定性试验,以及叉车带载时在低位和高位的纵向和横向稳定性试验。
6材料和工艺
6.1叉车所使用的材料应满足强度、刚度和韧性的要求,并应符合被买方确认的标准和规范。
叉车装配叉齿壹套,叉齿强度应能满足安全使用的要求,齿长、齿宽应满足“2、主要技术参数”的要求。
6.2焊接工艺、焊接质量和焊缝的检查应严格遵照被买方确认的标准和规范。
采用适当的焊接方法和工序以防止和减少焊接产生的内应力和变形,所有焊缝要求牢固、圆滑、平整、无夹渣气孔现象,焊后应校正结构变形和消除残余应力。
6.3机械零件如齿轮、轴、高强度螺栓等按各自承担的工作要求进行适当的热处理,工艺要遵照被买方确认的标准和规范。
7发动机
7.1选用日本YANMAR/4TNE98原厂四冲程柴油机,应在中国大陆具有良好的售后服务及备件供应。
要求坚固耐用、可靠性高、油耗量低、且具有良好的启动和运转性能,能在-10℃的低温环境下容易启动,在高于50℃高温环境时能可靠运行工作。
发动机储备功率要求达到5%-8%。
7.2发动机应有高效的排气净化器和消音器,发动机的排放应符合欧II标准,为适应油品仓库防火要求,应在发动机排气管处安装安全防火罩;发电机采用防尘封闭型电机;水箱容量要大,冷却效果要好,容易拆装、清洗;空气滤清系统采用双级过虑。
8传动系统
8.1传动系统中变矩器、变速箱选用德国KION原装进口产品、分动箱、传动轴等关键部件应选用著名制造商的优质产品,并具有良好的售后服务及备件供应保障。
8.2传动系统的变速采用液压动力换档的结构形式,要求变速箱结构简单,有较高的可靠性和合理传动扭矩储备,传动系统还应具有使用寿命长、维修方便等特点。
8.3只有处于空挡位置时,才能启动发动机;
9前后桥
9.1驱动桥应选用德国KION原装进口产品。
后桥采用中央铰接摆动式,单缸双作用液压转向,确保操作方便、灵活和转弯半径小。
轮胎采用防腐蚀、耐磨、超弹性充气胎。
10制动系统
10.1合同货物制动系统由行车、驻车及紧急制动装置组成。
10.2合同货物行车制动系统要求采用液压助力的液压制动型式,各装置要求结构合理、性能可靠和操作方便。
11底盘
11.1底盘要求结构坚固,能承受纵向、横向和扭转载荷,重心低;
11.2车架和配重要便于拆装,在底盘的合适位置设置吊耳,以便整车起吊;
11.3在车尾设置有牵引装置。
12门架系统及属具
12.1叉车采用全自由提升门架,并列式的内外门架和货叉架应由优质钢材制造。
内门架通过滚轮在外门架上滚动,并装有侧向滚轮。
门架结构应合理,司机的操作视野应符合相关规范要求。
12.2叉车的货叉应具有左右侧移功能。
12.3挂叉架由优质钢材制造,挂叉架的结构应方便更换属具。
12.4按技术规格书的要求配备货叉一副,强度符合GB5182标准。
13液压系统
13.1液压系统要求设计合理,高效可靠,维修方便。
配有工作油冷却系统,确保工作油温不高于70℃。
13.2主要液压元器件应选用国际知名制造商的优质产品,并提供相关质量证明文件,液压元器件的选用应符合标准化要求。
14司机室
14.1格栅式护顶架应能保护司机免受重物下落造成伤害,并保持良好的视野,符合IS06021的要求。
司机室应视线开阔,所有的控制器应位于手、脚自然动作范围内,操作方便,不易疲劳。
14.2驾驶台的地板和脚蹬必须有防滑表面,并装有上下车把手和左右后视镜。
驾驶台及座位应符合人机工程学设计,整体驾驶员座椅前后位置应可自由调节。
14.3司机座位前方的仪器仪表包括:
发动机油压表及警示灯;蓄电池充电警示灯;发动机水温表;燃油表;发动机工作小时表;蜂鸣器以及制造厂家认为必要的安全设施。
14.4司机室在合适位置应设置灭火器材一套。
15电气系统
15.1合同货物为负极搭铁,蓄电池应选用著名蓄电池厂的优质产品;电气系统应设有自动保护装置,复式钥匙点火启动开关,点火开关要求能切断除照明灯外的所有电气设备的电源。
15.2合同货物的自充电系统应可靠有效;电气线路(线束)的敷设应合理,并有足够的余量,电线选择应充分考虑高温、紫外线、油污等不利因素的影响,线束应与车架有可靠的捆扎和固定,所有连接线束(或电线)应采用国际知名品牌的优质接插件连接。
15.3合同货物应设有前后工作灯、转向信号灯、前后示宽灯、刹车灯等,并要求安装在相对安全的位置上,所有灯具选用防水、防尘、防腐蚀、耐震动产品;合同货物还应设有行驶喇叭和倒车蜂鸣器。
15.4在合同货物护顶架顶部合适位置设置壹只性能可靠的黄色警示灯,并安装有独立控制的开关,黄色报警灯的高度不得超过叉车护顶架的高度。
16润滑
合同货物各机构上相关轴承、齿轮和活动件必须设有可靠有效的润滑装置,润滑油加注点应相对集中的设置在操作、维护方便的地方。
17油漆
油漆前应做好喷丸、喷砂或其它被认可的除锈工作,并确保所采用的油漆及油漆工艺能适合本机所使用地区的气候条件,油漆涂层质量保证年限不应小于5年(即在保证期内油漆涂层无剥落、返锈、起泡和开裂等现象)。
18铭牌标志
18.1在合同货物醒目避碰的位置,应设置包括下列内容的铭牌:
(1)制造商名称;
(2)产品名称;
(3)产品型号;
(4)主要技术性能参数表;
(5)载荷曲线图;表(包括不同起升高度的额定载荷);
(6)产品出厂编号及日期。
18.2在司机便于观察的位置应设有“润滑图表”,并注明所有润滑油(脂)的名称、种类、数量及换油周期。
18.3所有控制手柄、按钮和电气设备上均有说明其用途、操作方向并符合有关标准规范要求的标志。
18.4在易发生危险的部位除应采取必要的防护措施外,还应设有符合有关标准规范要求的安全警告标志。
19随车工具和附件
合同货物应配备检验、操作和检修用的通用专用工具和仪器,并配有润滑油(脂)枪。
卖方交机时应提供随车专用工具和仪器清单。
20随车备件
卖方应提供本车随车备件,并列出随车备件清单以及保证期二年后一般用备件清单,以便买方在签定采购合同和今后采购时时参考,备件清单应列明备件的名称、单价、数量和总价。
车辆年工作时间按2000小时考虑。
21随机资料
21.1提供附有详图的构造、性能的使用、保养说明书。
所有燃润油料包括燃油、润滑油(脂)和液压油等必须注明牌号;
21.2提供维修保养指导手册,内容包括:
各零部件磨损部位的标准尺寸、配合间隙、使用限度、修理限度、检验标准、调整数据、拆装程序、注意事项及轴承、密封件型号、规格、安装部位一览表等整套完整资料,包括外购配套产品;
21.3零部件手册,内容包括:
发动机、液力变矩器、变速箱、前后桥、制动系统、门架、液压系统、电气系统、零件编号、数量、制造厂商等有关内容;
21.4备件和配件清单;
21.5随机工具和附件清单;
21.6易损件清单;
21.7外购部件的产品说明书;
21.8由制造商签发的整机及发动机出厂合格证明。
22交接验收
22.1合同货物运抵买方指定场所后,卖方应安排技术、商务代表到现场对合同货物进行安装、调试和检查,确认合同货物完整、完好,并与买方一起完成整机的性能测试。
22.2买卖双方在完成对合同货物整机性能的测试,随机技术文件、随机工具及备件、附属件等的清点,证明合同货物的全部内容、全部技术性能都符合本技术规格书的要求,双方进行合同货物的“交钥匙”验收文件签署。
23售后服务
23.1应明确指定负责合同货物及关键部件的维修保养单位,该单位应为位于南通市区或近于南通地区的常设维修保养机构;同时卖方在距用户所在地最近的地区应设有相当规模的备件库以满足合同货物日常维护及应急修理的需要,并确保在接买方通知后4小时内,将所需配件送达。
23.2在质保期内,当卖方所供合同货物因设计制造缺陷而发生设备故障时,卖方接买方通知后,应在8小时内赶到买方现场,免费予以排除故障、修复或更换零部件,并赔偿买方因此造成的损失。
而因买方使用不当原因出现设备故障时,卖方在接买方通知后,也应在本条所述的时限内赶到买方现场,帮助排除故障、修复或更换零部件,需更换零部件时,酌情收取成本费。
23.3在质保期满后,合同货物发生故障时,卖方仍需做好售后服务,并在上述时限内赶到现场,及时处理解决,并以优于市场的价格收取零部件费及人工费。
23.4卖方可在双方商定的一定期限内对合同货物实施运行维护及修理,但前提条件是该服务并不能免除卖方在合同保证期内所承担的义务。
24质量保证
24.1合同货物的质量保证期为12个月或2000小时,以先到为准,且从交机文件签署之日起计。
24.2卖方保证合同货物的设计、材料和工艺没有缺陷。
如因上述缺陷导致发生故障,根据尽可能减少停机时间和所发生的故障对合同货物使用寿命的影响程度,由买卖双方共同决定是否安排修理或更换有缺陷的部件或整机。
买方可自行安排这种必要的修理或更换工作,费用由卖方承担。
在质量保证期内如发生发动机、变速箱、变矩器中相关关键部件的更换,其合同设备整机质量保证期从相关关键部件更换之日起重新计算。
24.3合同货物因设计、材料或工艺的缺陷需要进行必要的修理和/或修改,但由于缺乏所需的零部件或材料,在超过质量保证期后仍未投入正常使用,此时卖方仍负有修理和/或修改的责任,合同货物的质量保证期视所需部件或材料等待时间作相应延长。
24.4卖方应对使用的所有材料和附件负责,不管是合同货物制造厂生产的还是外购件。
24.5合同货物的质量保证内容不包括对由于火灾、偷窃、意外、故意破坏和买方人员的疏忽产生的损坏,以及进行修理所需的零件和劳力。
24.6买方将根据制造商或卖方的建议对合同货物进行维修保养,卖方有权在任何适当的时候检查设备并提出修理、改进、维修等建议。
附表1:
技术性能参数表
技术性能参数表
特性
制造厂
林德(中国)叉车有限公司
规格型号
HT30D
最大起升重量
kg
3000
载荷中心
mm
500
动力形式
柴油内燃
操作方式
座驾式
轮胎类型(前/后)
充气轮胎
尺寸
最大提升高度
mm
3000
全自由提升高度
mm
1475
货叉尺寸L×W×T
mm
45*122*1220
门架倾角(前倾/后倾)
mm
5°/9°
长
至门架前侧
mm
2703
至货叉齿尖
mm
3923
全宽
mm
1325
高
门架高度(货叉落地)
mm
2195
全高(货叉升起)
mm
3732
至顶部护顶架高度
mm
2183
转弯半径(外侧)
mm
2332
性能
速度
最大行驶速度
(前进/后退)
满载
km/h
19.5
空载
km/h
20.4
上升
满载
mm/s
440
空载
mm/s
460
下降
满载
mm/s
500
空载
mm/s
430
最大牵引力
kN
17.1
最大爬坡能力(满载/空载)
%
24.5
重量
自重
kg
4440
重量分配
满载
前桥
kg
6590
后桥
kg
850
空载
前桥
kg
1740
后桥
kg
2700
制动和轮胎
轮胎
数量
前/后
2/2
规格
前桥
27×10-12/14PR
后桥
6.50-10
轴距
mm
1620
轮距
前轴
mm
1057
后轴
mm
942
离地间隙
底盘最底点
mm
157
门架最低点
mm
118
行车刹车距离
6.28M
最大驻车制动坡度
°
15°
其他
发动机
制造商及型号
YANMAR/4TNE98
额定功率/r.p.m.
KW/rpm
44.8/2300
最大额定扭距/r.p.m.
N-m
186/1700
缸数
4
排量
L
3.199
变速箱
制造商
Kion
型号和型式
TXL30液力
档位(前/后)
自动档
电瓶电压/容量
V/AH
12V/88Ah
燃油箱容量
L
54
附表2:
合同货物主要部件、外购件(含材料)配置表(每台数量)
序号
名称
型号及规格
数量
(台)
产地、制造商
1
发动机
Yanmar/4TNE98
1
日本洋马
2
驱动桥
KION
1
德国
3
变速箱
KION
1
德国
4
工作泵
长源
1
合肥长源
5
转向器
Danfoss/OSPC80ON
1
丹麦
6
多路换向阀
Walvoil
1
沃尔福
7
全自由门架
1
林德
8
液压油缸
5
马努力
9
挂叉架
1
林德
10
侧移器总成
1
11
轮胎
27×10-12/14PR
2
正新
6.50-10/10PR
2
12
货叉
45×122×1220
1
卡斯卡特厦门
13
灭火器
1
14
电瓶
12V/88Ah
1
统一神户
15
黄色警示灯
1
KION
16
座椅
1
格拉默
17
起重链
2
杭州东华
18
19
20
附表3:
合同货物质保期内的随机备品备件明细表(每台数量)
序号
备品备件名称
型号及规格
数量
备注
1
套筒螺母24MM
400240
1
2
随车工具Tools
0000000002
1
含以下工具
3
扳手6-7mm/spanner
0000000002-1
1
4
扳手8-9mm/spanner
0000000002-2
1
5
扳手10-11mm/spanner
0000000002-3
1
6
扳手12-13mm/spanner
0000000002-4
1
7
扳手14-15mm/spanner
0000000002-5
1
8
扳手16-17mm/spanner
0000000002-6
1
9
扳手18-19mm/spanner
0000000002-7
1
10
扳手21-22mm/spanner
0000000002-8
1
11
扳手24-27mm/spanner
0000000002-9
1
12
扳手30-32mm/spanner
0000000002-10
1
13
平头螺丝刀Flatscrewdrive8
0000000002-11
1
14
平头螺丝刀screwdrive5.5
0000000002-12
1
15
十字螺丝刀Crossscrewdrive6
0000000002-13
1
16
十字螺丝刀Crossscrewdrive8
0000000002-14
1
17
三功能连接件
0000000002-15
1
18
连杆200mm/Connectorstem
0000000002-16
1
19
黄油枪/Greasegun
0000000002-17
1
20
工具箱530/200/200mm/Toolbox
0000000002-18
1
21
滤清器扳手/Filterspanner
0000000002-19
1
22
扳手包装袋Spannerpackage
0000000002-20
1
23
螺丝刀包装袋
0000000002-21
1
附表4:
随机提供的文件、资料等(文件资料名称、份数)
序
号
文件、资料名称
介质形式
数量
备注
1
备件手册(中文)
1218/HT25D/HT30D
纸质
4
2
操作手册中文版
纸质
4
3
整机及发动机出厂合格证明
纸质
1
4
型式试验报告及特种设备制造许可证复印件
纸质
1
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