氧化沟施工方案.docx
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氧化沟施工方案
一、编制依据
《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002)
《混凝土结构工程施工质量验收规范》(2010年版)(GB50204-2002)
《建筑基坑支护技术规程》(JGJ120-2012)
《给排水水构筑物施工及验收规范》(GB50141-2008)
《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)
《施工临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005)
《建筑施工机械安全使用规范》(JGJ133-2001)
11G101-1、2混凝土结构施工图图集
上海市政总院提供的相关结构施工图纸
二、工程概况
本工程抗震设防烈度为8度,抗震等级二级,建筑结构施工基准期为50年。
地基设计等级为丙级。
本构筑物基础持力层为③层粉细砂,承载力特征值为150KPa;或③-1粉质粘土层,承载力特征值为130KPa;开挖到设计基底标高,勘察单位查看地质情况后确定是否按图纸500mm厚中粗砂换填施工。
设计±0.000标高为1111.7,设计基底标高为1108.05,根据地勘报告,地下水位平均标高为1108.7,必须进行降水后方可进行基坑土方开挖;
池子为半地下结构,地下3.55m(包括底板),地上3.1m。
氧化沟为一池两座,构筑物面积128×102.3m,横向第1、4条为引发缝,第2、3条为完全缝,纵向两条全部为引发缝;底板厚550mm,池壁厚300~500mm。
设计现浇钢筋砼强度等级:
垫层混凝土强度等级C20(防腐);填料为C15,底板和池壁混凝土等级C30(F150S8)。
钢筋全部采用抗震钢筋。
三、施工部署
3.1施工人员
序号
项目经理部人员计划
各施工队(班组)人员计划
1
项目经理
1人
施工队负责人
各工种管理人员5人
2
技术负责
4人
钢筋加工、安装
焊工5人、钢筋工50人
3
质检员
2人
模板安装
木工20人
4
安全员
2人
浇筑混凝土
混凝土工10人
5
材料员
2人
脚手架搭设
架子工10人
6
资料员
2人
杂工
10人
7
合计
13人
合计
105人
3.2主要施工机械/仪器
设备名称
单位
数量
备注
塔吊
台
1
对材料的运送
挖掘机
台
3
挖土方
铲运机
台
1
平场地
装载汽车
台
6
运土方
切割机
台
2
对钢筋加工
弯曲机
台
2
对钢筋加工
调直机
台
2
调直钢筋
电焊机
台
2
闪光对焊连接钢筋
振动棒
台
10
振捣混凝土
全站仪
台
1
对坐标定位
水准仪
台
2
高程水准测量
注:
混凝土采用商品混凝土,汽车泵和混凝土运输车由搅拌站提供
四、主要分部分项工程施工方案
1、基坑降水
确定采用无砂混凝土大口井降水,视管井降水效果辅助轻型井点抽水及明排方法进行基坑降水,采用基础均匀分布井点降水,井深25m,井点管间距20.0米,降水水位至基底以下1000mm。
(具体方案见深基坑开挖降水及基坑支护专项施工方案)
2、施工测量
1)测量依据
根据业主提供的测量控制点,严格执行《工程测量规范》(中华人民共和国国家标准GB50026-2007)。
2)仪器选择
ZOOM30-2”全站仪一台;TA-32水准仪3台;50m钢尺、普通水准尺;
上述仪器须经有资质的检定单位检定合格且在有效使用期内。
3)施测方法
根据工程特点,根据规划局提供的建构筑物内墙轮廓点,引出3个永久坐标控制点。
1、高程控制测量
基础施工完后,以现场水准点为依据采用往返水准测量的方法,用水准仪引测到施工地点,为避免累积误差,每个施工层的标高均以引测的水准点为基准点。
2、垂直度的控制
垂直度是池体结构施工质量控制的主要项目之一,采用经纬仪进行垂直度的控制,总高度误差不超过10mm。
4)沉降观测
由于基础开挖前要进行降水,对周边有影响的建构筑物设沉降观测点,使用二等水准测量,每隔一段时间进行沉降观测,避免降水对周围建构筑物的影响。
池壁完成后设永久沉降观测点。
5)测量精度保证措施
1、严格执行工程测量规范(中华人民共和国国标GB50026-2007)。
2、严禁使用未经法定计量单位检定的仪器和计量工具。
3、所有测量数据反复检查,认真计算,测量成果表有仪器编号及测量人、计算人、审核人签名。
4、所有测量控制点的埋设必须可靠牢固。
5、测量控制点和水准点必须定期复测。
2、土方开挖
见《氧化沟土方开挖专项施工方案》
3、垫层施工
浇筑垫层混凝土之前再进行一次高程的复测待确认无误后,方可进行垫层混凝土的浇筑。
垫层采用C20防腐混凝土,厚度为100mm,四周模板采用双层木方,用直径12钢筋间隔1m固定。
由于垫层面积为128.2×102.5m,不可能一次浇筑完,根据现场实际情况分多次浇筑,每次浇筑完要用木方拦截。
垫层浇筑时,应随浇筑随收光,并用水准仪控制垫层顶标高,保证标高在误差范围内。
4、封井
氧化沟垫层浇筑完后,保证地下水位下基底下1000mm,为了不影响底板施工,对氧化沟底板内4口降水井采取封井措施。
1、锯断露出垫层的混凝土管。
2、用12mm厚的钢板盖住降水口
3、绑扎底板钢筋,浇筑底板混凝土。
图1
图2
4、底板施工
由于底板面积为128×102.3m,属于大体积混凝土施工,控制变形裂缝问题(变形裂缝分砼自身收缩裂缝、温度变化裂缝和混凝土膨胀变形裂缝)是本工程的难点。
根据图纸中底板引发缝和完全缝,采用跳仓法对底板进行施工。
底板分为15个仓,每块面积大约27.9×30.5=851
左右。
计划先浇筑阴影部分仓块,过12h再浇筑倒“品”子形仓块。
根据分仓划分,钢筋绑扎、模板安装分块进行,混凝土分块浇筑。
图2
4.1底板钢筋
本次工程主要采用三级抗震钢筋,氧化沟采用闪光对焊及搭接连接,直径25及以下水平筋优先采用闪光对焊,单面焊连接,20以下采用绑扎连接。
工艺流程:
清理垫层→弹钢筋位置线→绑扎底板下层筋→放置马凳→绑扎上层横向筋→绑扎上层纵向筋→焊接支撑筋
(a)绑筋前应先把垫层清理干净,不得有杂物,然后弹好底板钢筋的分档标点线和钢筋位置线,同时弹好上部结构位置线,并摆放下层钢筋。
(b)钢筋分段连接,分段绑扎,钢筋分片部位四周不少于二道钢筋满绑,搭接部位钢筋必须满绑,其它部位采用梅花状绑扎。
(c)为保证上下层钢筋位置的正确和两层间距离,上下层筋之间用凳筋架立,凳筋高度=板厚-2倍钢筋保护层-2倍钢筋直径,可现在钢筋车间焊接成型,@1000×1000mm。
(d)马凳筋摆放固定好后,在马凳筋上用粉笔划出上层横向筋位置线并绑扎好,然后开始绑扎上层纵向筋,待纵横向筋绑扎好后,立即点焊上下层钢筋支撑筋,支撑筋用Φ25钢筋。
马凳支设示意图见示意图:
。
图3图4
(e)底板钢筋上、下层接头应按规范和设计要求错开。
(f)根据划好的上部结构位置,将上部结构主筋插筋绑扎牢固,以确保位置准确。
(g)钢筋绑扎后应随即垫好垫块,在浇注混凝土时,由专人看管钢筋并负责调整
4.2底板模板
基础底板模板用15厚木模板,40×70mm木枋与钢管相结合的加固方式,加固方法如图图5示意,基础垫层采用40×70mm木枋与钢筋的支设方式。
图5基础底板导墙支模示意图
(1)底板及墙插筋绑扎好后,由放线员在底板钢筋上放出墙边控制线。
(2)焊工根据墙边控制线焊接吊模支架及钢筋定位卡(固定吊模用),水平措施钢筋(对拉杆)固定墙壁模板,竖向钢筋与底板面绑扎连接。
(3)模板、竖楞及螺杆安装后进行止水钢板安装,止水钢板安装后挂线检查模板的平直度并封闭上口加固模板及斜撑。
4.3底板混凝土
1、入模温度控制
1)、氧化沟底板砼施工在7月中下旬进入施工高峰期。
夏季天气炎热,为降低入模温度,浇筑时间尽量定于清晨或夜间。
2)、拌合用水不得采用在常温晒过的存水,采用低于常温的市政管道水。
天气异常炎热,得采取搅拌水中替代50公斤冰块以降低混凝土出料温度。
2、下料、振捣控制
1)混凝土振捣必须密实,不漏振、欠振、不过振。
振点布置均匀,振动器要快插慢拔。
在施工缝、预埋件处,加强振捣。
2)泵送混凝土入模时,端部软管均匀移动,使每层布料均匀,不成堆浇筑。
3)基础底板混凝土浇注采用“斜面分层,一次到位”,振捣棒应在坡尖、坡中和坡顶分别布置,保证混凝土振捣密实,且不漏振。
沿每段浇筑混凝土的方向,在前、中、后布置4道振动棒,前2道振动棒布置在底排钢筋处和混凝土的坡脚处,确保混凝土下部的密实;后1道振动棒布置在混凝土的卸料点,解决上部混凝土的捣实;中部1道振动棒使中部混凝土振捣密实,并促进混凝土流动。
4)严格控制振捣时间及插入深度,并重点控制混凝土流淌的最近点和最远点,尽可能采用两次振捣工艺,提高混凝土的密实度。
5)在混凝土浇筑前,应先将基层和模板浇水湿透,如果没有浇水或浇水不够,则模板吸水量大,干燥模板将过多吸收混凝土中拌合物中的水份,将引起混凝土的塑性收缩,产生裂缝。
6)跳仓缝处振捣要小心细致,不要踫撞坏收口网,振捣细致可保证混凝土与收口网的粘接质量。
底板跳仓施工
3、混凝土收光与养护控制
1)混凝土振捣完成一段后,及时用刮杠摸压,便于混凝土的抹面和收光,初凝前用抹子拍压三遍,搓成麻面,以闭合收水裂缝。
2)加强收光与养护,砼浇筑完成初凝前,立即进行砼表面二次抹压,消除混凝土表面的缺陷及早期塑性裂缝,并提高表面密实度。
3)混凝土浇筑体的降温速率不大于2℃/天,接近此降温速率时及进行洒水并调节保温层厚度;混凝土浇筑体表面和大气温差不大于20℃。
待砼初凝前二次收光
棉被覆盖浇水养护
4)采用跳仓施工,对混凝土早期脱水要求高,要及时覆盖塑料薄膜、防止混凝土失水过快而产生裂缝。
同时采取有效保温措施,以防混凝土内外温度差过大产生温度裂缝。
5、脚手架施工
氧化沟池壁脚手架搭设按照横距0.9,纵距1.5,步距1.8米,二步三跨,作业层满铺脚手架,外侧1.8米以上悬挂密目网。
内外脚手架底部统一垫50mm厚脚手板,搭设高度6.5m。
搭设顺序:
材料准备及检查→地基处理→定位放线→竖立杆→扫立杆(先纵后横、横在纵下)→第一步横杆第一步纵杆→第N步横杆第N步纵杆(先纵后横、横在纵下)→按设计设置连墙件、剪刀撑
具体施工工艺与脚手架计算见《脚手架专项施工方案》。
6、池壁施工。
6.1池壁钢筋
池壁钢筋一次绑扎到位,25及以下水平筋优先采用闪光对焊,单面焊连接,20以下采用绑扎连接。
3)墙体、池体钢筋绑扎
(a)先立2~4根竖筋,与底板插筋搭接绑扎,画好水平筋分档标志,在下部及齐胸处绑扎两根横筋定位,并在横筋上画好分档标志,接着绑其余竖筋,最后再绑扎其余横筋。
(b)竖筋搭接部位及搭接长度均要符合设计、规范要求。
(c)墙体、池体钢筋采用梯子筋定位,逐点绑扎,双排钢筋之间应绑拉筋和支撑筋,钢筋直径和布置方式、间距均应满足设计要求,模板内侧绑扎砂浆垫块保护层。
(d)墙体、池体水平钢筋在两端头、转角、十字节点、连梁等部位的锚固长度及洞口周围加固筋等均应符合设计抗震要求。
(e)合模后,对伸出的竖向钢筋应进行调整,加设墙筋定位器,在搭接处绑两道横筋定位,浇筑混凝土时专人看管,浇筑后再次调整以保证钢筋位置准确。
钢筋绑扎示例图
6.2池壁模板
本工程模板主要施工重难点为池体壁板施工,池壁模板采用15mm厚优质胶合板,对拉螺栓采用φ14防水对拉螺栓,水平间距600mm,竖向间距450mm;小梁采用48×3.0mm单钢管,水平间距200mm;大梁采用Φ48双钢管,竖向间距450mm。
外墙止水螺杆示意图
池壁支模示意图
6.3池壁混凝土
1)、池壁浇筑时,为避免产生烂根现象,在底部先铺一层5~10cm厚同配合比的水泥砂浆,以保证接缝质量。
2)、入模时,分层分步均匀下灰,由中心向两侧浇筑。
避免砼集中堆放。
3)、采用垂直振捣,快插慢拔。
插入点均匀间距不大于40cm。
振捣棒插入底部,慢慢向上提,上下略为抽动,至表面泛浆无气泡时移至下点。
浇筑上层混凝土时要插入下层5cm。
4)、根据池壁完全缝位置,分段浇筑池壁混凝土。
池壁混凝土养护
1)外墙的养护是保证混凝土抗渗质量的关键,养护时间不少于14d。
养护采用人工浇水养护的方式,浇水间隔时间以使混凝土表面保持润湿为标准。
2)、墙体混凝土凝固后松动对拉螺栓,使墙体模板和混凝土面略有一点缝隙,于墙体顶部浇水注入模板内。
带模养护时间根据现场实际情况确定
7、走道梁、板施工
梁、板钢筋绑扎见具体钢筋专项方案;梁、板支模见具体模板专项方案
五.质量保证措施
严格把握质量动态,确保工程正点、优质、安全、文明、高效地完成。
将采取如下技术组织措施:
1、严格按设计施工图纸和施工图纸会审纪要及国家有关施工规范、规程施工,工程施工前认真组织学习图纸和进行图纸自审,尽量把图纸存在的问题在图纸会审中解决掉。
2、根据工程特点和现场实际情况编制好工程施工组织设计,对重点部位和项目制定好有针对性的专项施工方案以及具体保证施工质量的技术组织措施,报公司总工程师批准后实施,并认真贯彻落实。
3、对工程所使用材料,积极采购国优、省(部)优、市(地)优名牌产品,并认真做好原材料进场的检查复验工作,钢材、水泥、防水材料等均具有出厂质保书和合格检验单及各种试验报告,未经检验合格的材料不在工程中使用,并作为一个制度进行认真贯彻。
4、项目部设专职质量员负责工程整体的质量管理,分部分项工程配备专(兼)职质量员负责分部分项工程的质量管理,并针对工程特点制订相应的质量管理制度,建立质量保证责任制,严格执行公司“质量否决制”文件规定,制定质量奖惩制度。
5、现场施工技术管理人员认真做好技术、质量交底工作和技术复核工作及隐蔽工程的自检验收工作并及时通知有关各方进行验收。
未经验收合格不进行下道工序施工。
6、虚心接受建设、监理和设计单位以及质量监督机构的检查监督,对有关质量方面的意见及时进行整改。
7、经常与有关各方进行碰头,做好土建,安装等的协调配合工作,做好各种管线和孔洞的预留预埋工作,防止事后打凿影响质量。
8、安排专人负责按规定制作砼试块和按规定标准进行抗压及抗渗试验,在现场安排专人负责做好水泥,砂石料等的正确计量工作。
9、砼浇捣完成后及时安排专人负责复盖并按规定时间进行洒水养护;
10、钢材对焊和电弧焊接均按规定截取试件进行检验,合格后再投入使用。
11、严格按设计和规范要求留设、处理好底板、池壁等的砼施工缝,浇筑砼前做好施工缝的清理清洗工作,并用原拌砼砂浆套浆后再用微膨胀砼浇筑密实。
13、施工中开展全面质量管理活动及班组QC小组的质量升级活动,提高全员质量意识,把好每一道工序关。
14、管道安装认真对照水平线做到横平竖直,水平方向按规定放坡;管道穿墙或板时,设置套管,按规定设置抱箍,并固定牢稳;排水管道认真打好接头确保不渗漏。
15、池壁外墙粉刷采购先提供样品,征得建设、监理和设计单位认可后再购买。
装饰施工实行“样板”先行制度。
17、认真按设计和规范要求做好各种观测工作,并作好记录。
六、确保安全的技术组织措施
1.突发事件应急措施
根据工程施工现场和周围环境情况,施工过程针对性的应急措施有:
治安管理:
施工人员如发生打架斗殴应立即制止,由综合办给以处理并出榜告示,在现场不能控制事态的情况下,立即拨打报警电话。
消防:
施工现场、楼层、生活区按规定设置灭火机和消防水龙头。
职发生火灾,立即切断电源,进行人员疏散、氧气乙炔瓶等易燃易爆物品及时转移到安全地带。
组织人员利用灭火器材进行灭火,并拨打火警电话。
2.安全施工过程控制措施
1)基础施工阶段的安全措施
挖土时要注意土壁的稳定性,发现有裂缝及倾坍可能时,人员要立即离开并及时处理,在确保安全的情况下继续工作。
配合挖土机的清坡、清底工人,不准在机械回转半径下工作。
基坑四周必须设置1.2m高护栏,并进行围档,场内道路应及时整修,确保车辆安全畅通,种种车辆应有专人负责指挥引导。
车辆进出口的人行道下,如有地下管线(道)必须铺设厚钢板,或不行堆于基坑外侧,以免引起地面堆载超荷引起土体位移。
挖土机械不得在施工中碰撞支撑,以免引起支撑破坏或拉损。
2)池壁施工阶段的安全措施
1、钢筋施工
钢筋断料、配料等工作在地面进行,不在高空操作。
搬运钢筋注意附近有无障碍物、架空电线和其它临时电器设备,防止碰撞发生触电事故。
2、混凝土施工
使用振动机前检查电源电压、漏电开头、保护电源线路是否良好,电源线不得有接头。
振动机移动时,不硬拉电线,不在钢筋及其它锐利物上拖拉,以防割破拉断电线,而造成触电伤亡事故。
3.安全管理内容
1)前期安全工作
在施工开始前,落实不同阶段不同工序的安全技术措施,并专业施工班组在交接过程中或者交叉工作中的施工安全措施进行协调。
2)安全管理责任人
项目经理为负责施工安全管理的责任人。
根据本工程的性质、规模和特点,并配专职的安全管理员。
3)安全技术措施
在编制正式施工组织设计中,技术人员向安全员、施工人员(包括管理和劳务人员)进行安全技术交底。
4)施工安全防护设施的设置
现场施工应达到安全条件,施工现场的防护设施按下列要求:
(1)根据工程进度及时调整和完善防护措施。
(2)对于事故易发区,设置专项的安全设施及醒目的警示标志。
(3)根据季节或天气变化,调整安全防护措施。
5)机械、机具、电气设备的安装和使用
安装前按规定进行检测,合格后使用。
使用前,按规定进行安全性能试验,合格后使用。
使用期间,指定专人负责维修、保养,保证其完好、安全。
6)电气安全保护和防火安全
保持变配电设施和输配电线路处于安全、可靠的可使用状态。
确保用火作业符合消防要求。
7)施工中的专项安全技术交底
施工中应根据施工组织设计和施工进度,向不同工种的施工人员进行专项的安全技术交底。
8)现场日常安全管理
建立施工现场日常安全巡视和检查,发现事故隐患和违反安全标准应及时进行纠正。
由安全监督员定期进行检查,发现问题限期整改。
9)施工现场的安全过程控制
1、必须贯彻“安全第一,预防为主”的方针,坚持“谁施工谁负责工程安全生产,管生产必须管安全”的原则,积极开展标准化现场管理,严格安全生产责任制,成立安全生产领导小组,由项目经理担任组长全面负责安全工作,配备专职安全员,坚持安全值班制度和安全教育制度。
2、对各工种在施工前都必须进行安全技术交底,各类特种工种都必须持证上岗,定期检查;纠违章,查隐患,发现问题,制订“三定”措施,彻底整改,消除隐患,杜绝事故的发生。
3、本工程在施工时,为了确保行人安全,通道上方搭设防护棚,做好“四口、五临边”的防护工作,并着重做好防止高空物体打击的各种措施,严格按操作规程进行,正确使用安全“三宝”。
4、确实做好安全用电工作,严格执行“JGJ46-2005施工现场临时用电安全技术规范”,所有供电箱均应按规定正确使用电熔丝,并配齐安装有效的电器机械设备须按有关规定,接地式接零。
5、大型机械(搭吊)要专人驾驶,专人指挥,专人挂钩,并持证上岗,必须严格遵守“十不吊”等有关安全规程,认真做好塔吊作业安全记录,定期进行保养、维修,严禁带病作业。
6、脚手架搭设必须严格执行JGJ130-2011的要求搭设,搭设工都必须持证上岗。
搭设前应严格进行钢管筛选,脚手架基础按规定设置。
脚手架必须分段验收,合格挂牌后许可使用。
7、切实做好防火工作。
在木工间、材料间按规定设置一定数量的灭火设备,重点防火区设立禁烟标志,所有明火作业都必须执行动火作业审批制度,严格执行消防管理制度。
七、创标准化工地的技术组织措施
1.环境保护措施
环境保护认证措施
1、生活垃圾和施工现场建筑垃圾分开堆放,做到日产日清,生活区内按比例设置不锈钢或塑料垃圾桶。
2、生活区的厕所指派专人负责,同时做好灭蚊、灭蝇工作,确保清洁。
3、施工现场单独设立五金仓库,另星材料库及封闭式水泥仓库。
危险品(油漆、工业气体等)专用仓库,并按规定放置消防器材,严禁使用石棉,玻璃纤维等有害大气层空气质量的物资,施工垃圾清理过程中,严格跌落,以确保道路干净。
4、施工过程中,严格控制噪音。
2.确保文明施工的管理措施
1)场容场貌管理
1、施工现场必须确保硬地坪施工,实施划区域分块包干,责任区域挂牌示意。
2、对安全生产作业工作上墙,建立七牌二图,建立卫生包干图。
3、施工区、办公区、生活区挂标志牌,危险区设置安全警示标志。
4、在主要施工道路口设置交通指示牌。
5、严格对施工班组进行落手清考核工作,每月考评,与任务单挂钩,做到奖优罚劣。
确保落用清工作做到随做随清。
6、各种设备、材料堆放按标准在场布规划区堆放。
7、现场材料员认真做好材料进场的验收工作(包括数量、质量、质保书),并且做好记录(包括车号、车次、运输单位等)。
8、制定水泥仓库规定和制度,水泥堆放十包一垛,过目成数,挂牌管理。
水泥发放凭限额领料单,仓库管理人员认真做好水泥收、发、存流水明细帐。
2)治安管理措施
1、施工人员不得在工地内酗酒或洒后进工地工作,不得携带违禁品进入,以维护财产和人员安全。
2、材料车辆进单位装卸完毕后,立即驶离现场。
3、对施工现场的贵重物资、重要器材和大型设备加强管理,严格有关制度,设置防护设施。
4、广泛展开法制宣传和“四防”教育,提高广大职工群众保卫工程建设和遵纪守法的自觉性。
5、经常开展以防火、防爆、防盗为中心的安全检查,堵塞漏洞,发现隐患及时采取预防措施,防止发生问题。
3.组织管理措施
成立以项目经理为组长、项目施工副经理、项目总工程师为副组长,各施工队长、生产、技术、质量、安全、消防、保卫、材料、行政卫生等管理人员为成员的施工现场文明管理小组,对各单位进行统一管理,监督检查。
4.文明施工目标:
创“文明现场标准化工地”
1)安全管理目标
1.重大伤亡事故为“零”
2.工伤事故频率控制在2‰以内
3.安全检查评分保持在85分以上(优良)
2)文明施工目标
1.施工现场所有建筑材料、成品、半成品和构配件,要严格按照施工平面图堆放,
2.施工现场要经常保持清洁,必须开挖排水沟渠,保持污水流畅,道路保持平坦
3.做好材料回收利用工作,按施工平面布置做好厕所,每天由专人清扫,严禁在现场大小便,养成良好的卫生习惯
4.临时工棚,经常保持室内清洁卫生,空气流畅,作业场所做到工完料尽,场地清。
6.大中小型施工机械,使用必须保持良好,安装正确,存放有序,电气电源必须符合规定要求,严禁私自搭设电线
7.脚手架料严格执行专料专用,钢管涂防锈漆,扣件除泥抹油
8.进入工地工人要先登记,由工长进行安全教育和安全交底后填表签字才许施工
9.机、电、架等要经验收合格填表签证才许使用
10.尽量减少工地噪音。
八、施工进度图:
说明:
至2014年11月15号之前土建结构完,2015年3月到6月为管道及设备安装时间。
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- 氧化 施工 方案