塔吊用表.docx
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塔吊用表.docx
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塔吊用表
塔式起重机安装验收检查记录表
工程名称:
施工单位:
安装单位:
产权单位:
监理单位:
日期:
昆明市建设工程安全协会监制
塔式起重机安装任务书表一
年月日
工程名称
施工单位
产权单位
安装单位
备案证编号
规格型号
安拆负责人
此次安装属本机第次安装
申报时高度
最终安装高度
安装竣工日期
使用时间
任务下达者
联系电话
平面布置示意图:
(及简要说明)
立面布置示意图:
(及简要说明)
(施工单位章)(安装单位章)
塔式起重机安装、拆卸安全和技术交底书表二
年月日
工程名称
施工单位
施工单位
安装单位
塔机型号
塔身高度
米
臂长
米
起重机配备
运输设备配备
一、安全交底
1,安装人员必须持证上岗。
2,进入现场作业人员必须戴好安全帽,高空作业系好安全带。
3,进入施工现场必须遵守现场安全管理的规章制度,听从指挥,禁止违章作业
4,安装现场设立安全警戒标志,设立专职安全员。
5,注意安全用电。
二、技术交底
1,安装前严格检查塔机的各零部件、结构件是否、齐全。
作业工具是否齐全。
2,严格按照【使用说明书】中规定的操作规定作业,严禁违章作业。
3,塔机的结构件,电器联按规定的顺序进行作业。
4,各项安全装置按照规范进行调试,做到安全有效。
5,各技术工种认真作业。
(安装单位章)
安全交底人
技术交底人
安装负责人
塔机机长
安装作业人员签字:
年月日
塔式起重机安拆前技术状况检查记录表表三
设备型号
生产厂
备案编号
出厂日期
检查地点
检查日期
项目
内容和要求
检查结果
钢
结
构
1、起重臂、平衡臂、拉杆组件、塔帽、套架、回转支承等全部检查无变形、裂纹、无严重腐蚀;
2、销轴完好齐全,轴与孔配合正常;
3、爬升套架导轮灵活,爬爪可靠;
4、高强度螺栓强度等级、尺寸合格、无倒牙、腐蚀缺陷。
工
作
结
构
1、吊钩组磨损不超限,防脱棘爪可靠;
2、钢丝绳全长检查磨损腐蚀、断丝变形不超过使用极限,滑轮完好、转动灵活;
3、各传动机构连接牢固,润滑良好,制动轮、磨擦片磨损不超限;
4、液压顶升机构清洁,油缸横梁连接可靠,液压油管无腐蚀,油质油量符合要求,无内外泄漏。
5、减速机、卷扬机工作正常,制动器制动可靠。
电
器
设
备
1、电器元件齐全完好,连线牢固无老化、破损;
2、绝缘电阻≥1兆欧;
3、联动台回位准确可靠,操作控制功能正确可靠;
4、电控箱通风防雨可靠。
安
全
设
置
1、零部件齐全完好,固定可靠;
2、各限位装置防雨可靠;
3、各限位装置、保险装置动作灵敏有效。
检
查
结
论
产权单位意见
安装单位意见
使用单位意见
(盖章)
(盖章)
(盖章)
固定式塔机基础验收记录表表四
施工单位
工程名称
安装单位
备案证编号
安拆单位
工程地点
序号
验收项目及内容
验收标准
实测
验收结果及处理情况
1
路基承载能力
符合规范规程规定
2
基础混凝土强度等级
不低于C35
3
基础外形尺寸、基础配筋
按图或设计要求
4
钢筋混凝土保护层
20-50mm
5
基础混凝土强度
达80%以上
6
底盘和安装基面平面度
≤1‰
7
基础节垂直度
≤1‰
8
地脚螺栓或地基锚(有产品合格证或合格证明)
用双螺母拧紧,螺杆外露不少于三个螺距
9
基础临坑面的边坡或土体加固处理
必须有保证架体稳固的措施且执行落实
10
基础排水措施
完善、符合要求
验收结论
验收负责任人:
验收日期:
年月日
验收单位签字盖章
安装单位意见
使用单位意见
(盖章)
技术负责人:
(盖章)
技术负责人:
注:
1、须提供隐蔽工程验收资料(需交原件一份、复印件需盖章),即:
基础土方(基槽)、钢筋、混凝土浇灌证明等项隐蔽工程验收单;
2、需提供基础混凝土强度试压报告。
(需交原件一份,复印件需盖章)
塔式起重机安装、拆卸过程记录表五
作业地点:
填表日期:
年月日
工程名称
塔机产权单位
安拆负责人
塔机安装单位
塔机型号
备案编号
塔身高度
辅助起重机配备
起重机司机
日期
最大风速
气象情况
姓名
工种
工作内容
塔式起重机安装验收检验记录表表六
(1)
工程名称
工程地点
施工单位
安装单位
产权单位
备案证编号
规格型号
验收检验时间
年月日
验收项目及要求
检验结果
结构件
结构件、部件、附件、连接件安装正确和符合规定及要求
压重、配重的质量和安装符合使用说明书要求
连接轴、销齐全、且符合技术要求,开口销应开口
紧固或连接螺栓齐全、拧紧力矩符合技术要求
轮绳系统
滑轮轴向锁定可靠、转动灵活、无松旷卡塞现象、润滑良好
钢丝绳型号、规格、长度、端头固定符合规定,润滑良好
运转时缠绕应排列整齐,全长无损伤、变形、扭曲等缺陷
传动系统
减速器油位符合要求、联轴节无裂损伤、连接传动平稳可靠
卷扬机工作正常,无异响和升温过热现象
制动器各零件无缺损和磨损超规定的缺陷;工作时分、合正常、制动可靠,满载时制动距离在规定允许范围内
电气系统
塔机供电容量、电压正常或在允许范围内
仪表、照明、报警系统齐全完好,工作正常可靠
操纵控制装置灵活、动作准确可靠
电器元件和各种电气保护装置齐全可靠
碳刷、接触器、断电器触点良好,开关及灭弧完好
主控制电路对塔机金属结构绝缘电阻≥0.5兆欧
塔机金属结构接地装置符合规定,接地电阻≤4欧
其他
液压系统:
有过载溢流阀和液压锁,工作压力正常可靠
安全距离:
与输电线路,周边建筑或设施,多塔作业时,当不符合有关安全距离规定,必须有切实可行及可靠的措施且落实
塔式起重机安全保护装置检测表表六
(2)
1、力矩限制器(分别测试三次、误差应≤8%)
定码变幅
最大定额起重量
最小定额起重量
定额起重量
预警时幅度
预警时幅度
预警时幅度
动作时幅度
动作时幅度
动作时幅度
检测结论
检测结论
检测结论
定幅变码
最大幅度
最小幅度
相应幅度
额定起重量
额定起重量
额定起重量
动作时起重量
动作时起重量
动作时起重量
检测结论
检测结论
检测结论
2、起重量限制器(测试动作误差≤5%)
3、起升高度限位器
档位
额定值
1
2
3
测试次数
减速时吊钩与小车距离
停止时吊钩与小车距离
动作值
动作值
动作值
高速档
1
中速当
2
低速档
3
4、幅度限位器
5、回转限位器
测试次数
最小幅度时距离缓冲止档
最小幅度时距离缓冲止档
测试次数
动作时回转角度
减速距离≥3m
停止距离≥0.2m
1、
1、
2、
2、
3、
3、
6、吊钩保险
有
7、卷筒保险
有
8、小车断绳保险
有
9、小车断轴保险
有
10、风速仪
无
11、障碍灯
有
12、缓冲止档
有
13、爬梯护圈
无
检测结论
检测人:
(检测单位盖章)技术负责人:
年月日
塔式起重机运行试验记录表六(3)
项目
内容和要求
检验结果
自检结果
验收结果
空载操作实验
1、联动台回位准确,连锁可靠,档位准确;
2、起升高度、回转、幅度动作准确可靠;
3、各机构运转平稳,无冲击、振动、异响;
4、减速箱、制动器、电机升温正常;
5、各机构无油渍泄露,整洁;
6、各机构动作试验不少于三次。
荷载试验
额定荷载
超载10%动载
超载25%静载
幅度
重量
幅度
重量
幅度
重量
1、每种工况实验不得少于三次,启动平稳、制动可靠;
2、静载试验只适用于新机或大修后第一次安装,试验时吊额定载荷离地100~200mm停止,逐次增加载荷至1.25倍,停留10分钟;
3、钢结构应无永久变形、油漆脱落、可见裂纹,各部件连接件无松动;
4、试验时应用经纬仪监控塔身变形及恢复情况;
5、试验后各安全装置按规定要求整定,并加漆封。
安装单位自检结论
(盖章)
技术负责人:
机长:
安全员:
参加验收单位意见
(盖章)
总承包单位:
(盖章)
出租单位:
(盖章)
工程监理单位:
塔式起重机安装垂直度观测记录表七
工地名称:
总承包单位:
设备名称
规格型号
备案编号
安装日期
设备产权单位
设备安装单位
序号
观测日期
测量高度
X方向偏差
Y方向偏差
垂直度偏差
测量仪器
型号
安装方
检测人
总包方
检测人
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
塔机垂直度偏差(检测单位盖章)
为X、Y方向偏差平方和的平方根除以测量高度,以‰表示。
塔式起重机顶升检测记录表八
年月日
工程地点
施工单位
安装单位
顶升负责人
塔机型号
备案编号
原塔高
米
顶升后高
米
项目
检查内容
检查结果
顶升前检查
标准节型号正确,出厂时间一致,严禁不同年限的标准节混用
标准界、套架平台等是否有开焊、变形和裂纹
套架滚轮转动是否灵活、与塔身间隙是否合适
爬爪转动灵活,牢固可靠,油缸、横梁无异常
液压油油质、油量符合要求,系统压力应达到要求,油路畅通、无振动、爬行、噪声和泄露
塔身轴线垂直度偏差应≤4‰
塔机配平状况
RP=50mQP=63kN
顶升后检查
塔身连接是否可靠,螺栓和销子是否齐全合格
塔身与回转平台连接是否可靠,螺栓拧紧达标
套架是否降低到规定位置,电源、电路接妥
塔身是否降低到规定位置,电源、电路接妥
塔身垂直度偏差应≤4‰
高度限位器整定情况
检查验收结论
(产权单位章)(安装单位章)
验收签字
安装技术负责人:
安全员:
土建施工负责人:
塔机机长:
塔式起重机附着锚固检验记录表九
年月日
工程地点
施工单位
施工地点
锚固负责人
塔机型号
备案编号
原塔高
锚固后高
m
附着道数
与上道附着垂直距离
m
与建筑物水平距离
项目
检查内容
检查结果
符合规定顶升前检查
附着、锚固方案是否经审查批准
框梁、锚杆、附着座无开焊、变形和裂纹
锚杆长度、结构形式是否符合附着要求
建筑物附着点布置和强度是否符合要求
基础经加固后是否满足承压要求
销轴、开口销、螺栓是否齐全、完好
塔机附着前塔身轴线垂直度偏差应≤4/1000
塔机配平状况
Rp=50mQp=63kn
顶升后检查
锚固框架安装位置应符合规定要求
塔身与锚固框架是否固定牢靠
塔身附着部位是否按方案加固
各部位螺栓、销轴应齐全正确牢靠
垫铁、楔块等零部件齐全可靠
最高附着点以下塔身轴线垂直度偏差应≤2/1000
最高附着点以上塔身轴线垂直度偏差应≤4/1000
锚固点以上塔机自由高度符合规定
检查验收结论
(产权单位)(安装单位)
验收签字
安装技术负责人:
安全员:
土建施工负责人:
塔机机长:
塔式起重机接地电阻测试记录
工程名称
施工单位
工程编号
仪表规格
序号
接地名称类别
测试日期
设计阻值
实测阻值
季节系数
实际阻值
结论
接地位置图:
塔式起重机技术负人
测试人(2人)
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