年产48万吨挂面工厂建设项目可行性实施报告.docx
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年产48万吨挂面工厂建设项目可行性实施报告
年产4.8万吨挂面工厂建设项目
第一章项目总论
1.1项目名称
年产4.8万吨挂面工厂建设可行性研究报告
1.2项目承办单位
承办单位:
承办单位情况简介:
宏展食品是一家以生产、销售面粉为主的粮食加工企业,公司成立十2001年6月,公司位十市马寨食品工业园,是“国家守合同重信用企业”、“国家级农业产业化重点龙头企业”和“省质量管理先进企业”。
公司计划在厂区建设挂面工厂项目,新上生产线4条,设计产能为年产4.8万吨。
1.3可行性研究报告编制单位
1.4编制依据
(1)《宏展食品挂面项目》技术咨询合同书;
(2)国家计划委员会办公厅计办投资[2002]15号《投资项目可行性研究指南)》;
(3)国家计划委员会计投资(1993)530号《关十印发建设项目经济评价办法与参数的通知》及《建设项目经济评价方法与参数(第二版)》;
(4)我国现行粮食工程建设的有关政策、法规、规及标准等;
(5)国家颁布的技术规和税费政策;
1.5项目背景
近几年,我国挂面行业得到了空前的发展,企业规模不断扩大,品牌意识逐渐增强,品牌效益初显成效,科技含量不断提高。
据统计中国、口本及东南业一带的国家和地区约40%的小麦用十生产各类面条。
挂面是我国各类面条中生产量最大、销售围最广的传统粮食制品,产量占全部面条制品的90%左右。
挂面以其制作简单,食用方便、可深受人们的青睐,成为我国及业洲其他一些国家和地区城乡居民的主要食品之一。
我国挂面行业整体上发展形势较好,在2008年销售额增长27%的基础上,2009年上半年产量持续增长了8.76%售额增长9.83%,是中国面制品行业中唯一保持产销双增的产品。
根据有关部门统计,2010年国挂面消费总量在250万吨以上,产值达110多亿元。
近两年面条行业持续稳定在100亿以上,预计2015年市场容量将达到440万吨以上。
在以面食为主的华北区,挂面的产销量大,生产厂家和作坊星罗棋布,但是产品的品质低,生产水平相对落后,营销方式缺乏创新,消费者选择不理性。
广大南方地区消费量相对偏低,但产品的品质要求高,品种丰富,消费者选择较理性。
在今后相当长的一段时间,我国的挂面市场仍以低档的挂面为主,高档挂面在5%左右徘徊。
各类中、高档挂面品种,就其销量Ifu言,中档约占25%,高档约占5%。
低档挂面,市场竞争最激烈,企业销售毛利相对较低,以粮油批发市场为例,低档挂面的毛利是13%}企业多以增加品种、提高销量来取得经营效益;中档挂面,有相对稳定的市场,一般销售毛利20%左右;IfIJ高档花色品种产品销售毛利可达50%,越来越受到都市白领阶层的亲睐。
目前,我国挂面行业在发展的过程中仍然存在很多的问题,主要表现为以下几点:
(1)企业规模偏小
目前我国挂面生产厂家约有2000多家,年产5000吨以上有100多家,1万吨以上只有二、二十家,排名前10位的企业销量占总销量的20%以下,Ifu方便面排名前十位的企业销量占总销量的80%以上,与方便面的高度集中有明显的反差,挂面企业的规模有待十扩大。
(2)区域发展不平衡
在以面食为主的华北区,挂面的产销量大,生产厂家和作坊星罗棋布,但产品的品质低,生产水平相对落后,产品品种单一,不能满足消费者多样化需求。
南方地区消费量相对较低,但产品的品质要求高,品种丰富,消费者选择较理性。
(3)科技创新能力低
挂面加工业是传统产业,以前忽视了科技创新,这是导致产业发展缓慢的一个因素。
随着社会的发展,人们生活水平的提高,食品工业科技含量的不断提高,挂面产业的科技创新将越来越受到科研单位和相关企业的关注。
以后挂面的工艺设备将不断改进,产品品种也向多样化方向发展。
(4)市场缺少具有全国影响力的品牌
挂面品牌的竞争是最高层次的竞争。
目前挂面依然停留在自然销售状态,只形成区域性品牌,全国性品牌的形成仍然需要相当长的过程。
挂面产品需要通过品牌定位、目标市场选择、产品终端宣传以及品牌媒体综合传播等进行规划。
企业若能抢先进行专业的品牌宣传和市场推广,就可以抢先在消费者的心中占据挂面生产专家或专业挂面品牌的市场位置
第二章行业和市场分析
2.1市场预测和项目规模
2.1.1市场需求量分析
(1)整个挂面行业将继续整合,企业规模逐渐扩大,小型企业将面临着淘汰。
行业正在向集团化、规模化发展,单线生产能力正在由过去的5000吨/年向30000吨/年以上的方向发展。
以博大、克明、裕湘等为代表的大型面业集团正在崛起。
(2)挂面生产将进入标准化阶段。
挂面做为主食,要提高挂面的质量水平,应从解决专用面粉的生产及品质方面入手,制定相应的营养强化标准,对挂面原料进行强化。
(3)各类中高档尤以功能性有营养的花色挂面发展迅速。
2.1.2拟建规模
(1)挂面生产线规划总产能160吨/天,共4条线,每条线产量40吨/天。
运用先进工艺,年生产各种品种的挂面4.8万吨(以全年加工300天计)。
(2)建设容
本项目建设挂面车间一座,长76m,宽32m,拟建二层,局部四层;锅炉房以及煤堆场1600耐;2个挂面成品库2160m2;车间与仓库之间的道路宽度为20m,满足成品的装卸要求及消防要求的同时仍有足够宽的路面供其他车辆通行;保证挂面成品的发放对交通的要求;道路边缘最小转弯半径为9m;道路绿化在树种选择上注意防虫、卫生,便于保持地面清洁。
厂区平面图布置主要指标如表1-1所示:
2.1.3主要产品品种和产量
主要产品品种和产量如表1-2所示:
2.1.4产品定价及销售收入预测
项目达产后,产品定价情况为:
高档挂面:
5200元/吨;中档挂面:
4400元/吨;低档挂面:
3550元/吨。
第一年达产为80%第二年满产,年平均销售收入为18068.4万元。
2.1.5计划销售量、销售方向
本项目投产后,计划年产量为4.8万吨挂面,销售区域主要是省市场及其周
边的省市,积极开拓、、、、、、广西和等地的市场。
2.2行业发展现状
2.2.1国销售市场规模现状
近五年来,挂面市场消费规模持续、稳定增长,尤其从2007年开始,增长
速度明显加快,发展势头良好。
未来几年,中国经济将保持稳定增长,城镇化人
口比率不断提升,生活节奏逐步加快,越来越多的人会更加倾向十方便、快捷的
生活方式,Ifu挂面作为方便的主流厨房食品,其消费量会随之稳步上升。
由十统计口径受限,实际的消费规模比入统的数据要大,预计2013年市场消费量将达到390万吨,2015年市场消费量将达到440挂面万吨。
2.2.2国挂面产品结构
国挂面仍以传统低档挂面为主。
高档挂面品种不足5%;中档约占25%;行业平均毛利率较低,以粮油批发市场为例,毛利率在13%左右。
2.3市场竞争分析
挂面的主要品牌有中粮香雪、克明、博大、丰大、益海、若男等,现将本项目主要销售区域的几个挂面厂家进行分析:
博大面业:
公司占地面积163.5亩,厂房面积41300m2,共有员工1000余人。
公司目前拥有生产线19条,其中自动化挂面生产线13条,异形面生产线5条,年生产能力达13万吨;公司的主要产品是“博大”牌挂面,现有26个系列300多个品种。
目前,网络已遍及华北区、东北区、西南区、华东区、华中区,目前挂面的销售量在省市场占有率第一。
中粮面业淮阳:
是中粮集团在2002年10月在淮l泪创建的现代化大型粮食、食品加工企业,主要从事“芯玉”牌系列高等级小麦粉和“香雪”系列挂面的生产、销售、研制和开发。
公司拥有生产线4条,年产量2万多吨。
公司产品定位低,产品主要销往东北、西南等地,在华北区的市场占有率很低。
海嘉食品:
有一条挂面生产线,年加工能力6000吨,因设备旧,其“神象”牌挂面产品品质底,产品主要在市及其周边的农贸市场进行销售。
白象集团:
有4条750型生产线,年产3万吨,依托公司方便面的销售渠道,产品销往全国各地。
本项目产能较大,投产后在市场的占有率达到1.25%;将进入行业十强,能形成规模效应。
产品依托面粉的原有销售渠道可以迅速在省及其周边省市打开市场,我们要利用四通八达的铁路网络,积极开拓、、、、、、广西和等地的市场。
企业将加大科研投入,专注做中档挂面,公司将开发挂面专用粉,制定挂面生产用粉的标准,不同十其他企业用低品质面粉或品质差异较大的面粉生产挂面,导致产品品质不稳定,我们的产品从面粉选用上严加管控,来保证我们产品品质的稳定。
2.4项目工程技术容
挂面生产线规划总产能l00吨/天,共4条线,每条线产量40吨/天。
挂面车间建设为二层局部四层,一楼是包装间和一个成品库,二楼是主机间和两条线的烘房,二楼是烘房和包装间。
二楼的成品通过提升机到达一楼后入仓库。
主要的生产设施是一楼的包装间和成品库,二楼、二楼的主机间和烘房以及8个小面仓和供粉系统;辅助设施是消毒池、机修间、更衣室、风淋间、粉碎间、品控室、电控室等
面粉厂的面粉通过一套气力正压输送系统输送至本车间面粉仓暂存,由输送机将面粉原料送入储粉一斗,再进入和面工序;挂面成品经检验合格包装后入成品库。
成品库设计仓容是4000吨。
第三章建设条件与厂址选择
3.1自然条件
3.1.1气候条件
市位十暖温带半湿润季风气候区,多年平均气温14.30C,极端最高气温43.00C,极端最低气温-17.90C。
多年平均降水量640.9mm,年季节分配失调,降雨多集中在7、8、9二个月,约占全年降雨量的60-70%。
3.1.2地质条件
园区所在地地貌单兀为山前冲洪积坡地前缘,不存在不良地质作用,属稳定场地。
地段处十7度抗震设防区,地基为中软土,水平地地震影响系数最大值为0.12。
该土地不存在地震液化与震陷问题,属建筑抗震有利地段。
3.2社会经济条件
马寨食品工业园区位十距市区西南6公里处,总规划面积10.1平方公里。
园区以食品及食品机械制造业为支柱产业,现已入驻的企业有康师傅()食品工业基地、食品工业园、东方食品机械集团等一批大型企业及多家中小食品企业及配套生产厂家。
该工园区已被确定为省二大食品加工基地之一,入驻企业享受省、市制定的相关优惠政策。
截止到2008年,园区已入驻各类企业300余家,其中规模以上企业67家。
3.3场址用地情况
挂面车间长76m,宽32m,占地面积约2432m2,项目建设用地20亩。
项目用地是公司院的发展预留地。
交通运输、通讯、电力、水资源等条件十分方便,经济、社会条件优越。
3.4总厂平面布置
3.4.1设计依据
1.建设单位提供的该场地的地形图
2.总图制图标准GB/T50103-2001
3.建筑设计防火规GB50016-2006
4.厂矿道路设计规GBJ22-87
5.工业企业总平面设计规GB50187-93
6.粮食仓库建设标准建标「2001]号(修订本)
7.其它国家现行有关部门规及规定
3.4.2设计原则
遵循国家经济建设方针,以技术先进、经济适用、符合国情、着眼发展为原则,选择功能灵活、投资节省的建筑形式,尽量做到形式与功能的完美统一,实现生产设施现代化、标准化、系统化,争取较好的经济效益和社会效益。
3.4.3总平面布置
本区新建挂面车间一栋,建筑面积7776平方米。
挂面加工区位十厂区南部,北面紧邻面粉车间。
挂面车间与周围其他分区建筑间距适中,北侧考虑成品挂面的发放,建筑间距为20m,建筑间距均满足消防要求。
挂面车间四周均设置环形道路,满足消防及口常生产的需要。
3.4.4交通运输
场区道路是园区绿化的重要组成部分。
道路绿化与场区整体绿化相协调,在树种的选择上注重防虫、卫生,便十保持地面清洁,本项目选用白树;加工区的绿化因其所处位置的特殊性,在功能上也具有双重作用,这部分绿化在具备景观功能的同时,还能阻挡作业时所产生的微量粉尘等影响环境的东西,因此在加工区周围密植吸附能力强的树种,满足安全生产的同时为场区的洁净化生产创造条件。
3.4.5场地概述
马寨食品工业园区位十市西南6公里处,少高速公路、绕城高等级公路从园区横穿而过,具有良好的区位优势和广阔的发展前景。
第四章工厂技术方案
4.1生产技术方案
4.1.1全封闭式烘房设计
全封闭式烘房设计的工作原理:
烘房排出的湿空气进入空调机,感应器将探测的温湿度传给控制器,控制器经过数据的处理与分析,调节空调机表冷器的除湿度和加热管的加热度,除湿的空气经过风机后被匀流板均匀的送入加热器,空气被加热到需要的温度后,再次进入烘房,循环使用。
冷媒水从表冷器的回水管道将所吸收的热量带回制冷机组,放出热量、降温后再被送回表冷器吸热冷却流经的空气,不断循环。
锅炉房的热蒸汽减压后经过热交换器把空气加热,热空气由风机鼓入风道进入烘房,热交换器的水回流入锅炉房循环使用。
此设计的优点是与外界空气隔绝,烘房温湿度始终处十一个稳定的状态,不受外界天气的干扰,解决了传统烘房冬季湿度低易酥条,夏季湿度高,排潮难的问题。
一般在夏季使用制冷机,在冬季可以考虑用冷却塔代替制冷机,以降低能耗。
4.1.2产品方案
该项目生产各类精制挂面,产品主要定位在中档挂面,具有较高的营养价值,主要用十食品行业和城市居民的生活,由十我国膳食结构中面制品消费比例很大,本项目在国市场具有较大的发展潜力。
4.1.3产品质量标准
(1)挂面指标执行SB/T10068-92
①规格
长度180;200;220;240mm(士8mm);厚度0.6一1.4mm;宽度0.8一10.Omm
②感官要求
色泽:
正常,均匀一致;气味:
正常,无酸味、霉味及其它异味
③理化指标
④卫生指标:
无杂质、无虫害、无污染;黄曲霉毒素:
B≤15μg/kg;汞≤0.02mg/kg;
偶氮甲酞胺≤0.045g/kg
(2)花色挂面执行的标准SB/T10069-92
①规格
长度180;200;220;240mm(士8mm);厚度0.06一1.4mm;宽度0.8一10.Omm
②感官要求
色泽:
具有产品应有的颜色,均匀一致。
气味:
具有产品应有的气味,无酸味、霉味及其它异味。
烹调性:
煮熟后口感不粘,不牙渗,柔软爽口。
③花色挂面理化质量标准
4.2原材料、燃料和动力供应
4.3挂面生产工艺流程
按照配方,在原辅料中加水和面,经过一定时间的放置熟化,使小麦粉中的蛋白质吸水膨胀而相互粘接形成面筋,同时使面粉中的淀粉吸水浸润饱满起来,从而使没有可塑性的小麦粉成为具有可塑性、勃弹性和延伸性的颗粒状湿面团;通过轧片把面团轧成一定厚度的面带;通过切条把面带纵切成为一定宽度的面条,把面条定长切断,又经过悬挂干燥、切断、计量、包装等工序,即成为挂面。
1、原料的输送
面粉通过气力输送至挂面厂的粉仓,然后通过粉筛和磁选,最后进行计量秤定量称取并加入和面锅;水与盐均匀搅拌后通过定量罐定量加入和面锅。
气力输送保证面粉运输过程中的安全和卫生,粉筛和磁选保证原料在加工前无异物和杂质。
计量称确保原料用量的准确性,保证产品质量的稳定。
2、和面
本项目选用真空和面机,工作原理是使面粉和水在真空(负压)状态下搅拌,使小麦粉蛋白质分子在最短时间吸收水份,形成最佳的面筋网络结构,面团熟化程度和加水量较其它和面形式有所提高,和出的面团松散、均匀、面品滑爽、可口、有咬劲、不混汤。
此设备能满足连续性生产,又可以提高产品品质,也可以对未来生产高档挂面提供技术上的保证。
3、面团熟化
该工序选取的设备采用变频调速,光控喂料。
具有湿面团先进先出的工艺效果,保湿保温,面粉充分吸收水分,面筋网络形成佳,熟化效果好。
一般熟化时间为10min-15mino
4、复合
复合的主要目的是初步将面团压成面片,使得面团中松散无序的面筋网络形成紧实有序的面筋网络,提高产品部品质。
本项目采用双片复合机,双片复合机是由两对拉扮辊,一对波纹辊组成,拉扮辊的作用是强化对面辊的喂料作用,形成的面片无破损,面片的部无空隙。
波纹辊的作用是利用波纹辊波峰、波谷的速度差和长度差,对面片起到横纵双向揉面作用,有利十面筋网络的形成。
5、面片熟化
面片熟化是对面团熟化的补充,促使面粉蛋白质和淀粉颗粒的充分吸水和面筋质的形成,改善面团、面带的加工工艺性能。
该项目选用的熟化设备熟化时间一般为lOmin,熟化过程在熟化箱体进行,能够保证面带熟化的湿度和温度,并目‘采用食品级输送带或不锈钢作为面带承载材料,符合食品卫生安全标准。
6、连续压延
连续压延是在面筋网络已经充分形成的条件下,在合理的压延比控制下,对面片依次压薄,最终面片形成产品要求的厚度。
选取的设备由一道波纹棍和六道光辊组成,压制成的面片强韧密实光滑,厚薄均匀,不破边。
7、切条、上架、剪齐
切条是指面带通过专用刀具切成规定长度,通过上架送入烘干室,并在进入烘干室前将面条剪齐。
8、烘干
烘干是面条生产中的重要工序,它直接影响面条的品质。
简单来说,烘干就是利用烘干介质控制烘房温湿度从}fu排除面条中多余水分的过程。
我们选取的烘干形式为低温慢速烘干。
9、下架、切断
烘干好的挂面经切断机,切成符合产品要求长度的面条。
本项目选用单刀智能切断机,长度可自由设定,整齐度高,误差小,选用食品级输送带,符合食品卫生安全要求。
10、碎头处理
该工艺中切断机配备粉碎,处理挂面切断后剩余的碎头。
这些挂面碎头经过粉碎重新按比例混合到面粉中继续使用。
整个粉碎系统采用负压输送的形式,减少车间粉尘。
同时粉碎的碎头在封闭的环境进行运输,有效保证用料的卫
生与安全。
11、挂面计量和包装
本项目采用称量输出机和面条自动包装机,保证了称重的准确性,同时取代原有手工包装,减少对劳动力的需求,提高设备的自动化程度,有效节约了人工成本。
4.4设备的选型
目前国生产挂面成套设备的厂家并不多,本项目生产主机采用东方尚武食品机械的设备,该公司是中口合资企业,技术领先,实力雄厚,占据着60%的市场份额,在行业一直处十领先地位。
公司的850型低温挂面生产线,设备运行稳定,产能大,生产成本低。
包装设备采用海科佳的计量机和全自动包装输出设备,覆膜机采用二维和机械制造厂的设备。
烘房常见有隧道式烘房和索道式烘房两种。
索道式烘房根据“保湿干燥”的原理设计而成,它有温度和相对湿度自动控制装置,在主干燥阶段始终保持75%左右的相对湿度,基本没有酥面问题。
隧道式烘房移行距离短,干燥时间短,干燥温度较高,加上没有温度和相对湿度的自动控制,干燥作业难度大,逢气候突变,操作不当,容易发生酥面的问题。
本项目烘房采用新型索道式烘房,由烘干运行主传动、钢扮绳、链条吊挂装置、木结构散热吊风扇、排潮风机、鼓风道、传感器、温湿度检测控制仪、电器控制柜等组成。
移动式钢扮绳吊挂采用无级调速,以每分钟10一14杆速度把挂面送入4个烘干区。
低温长时间烘干,挂面的质量很好;电控柜传感器安装在排潮风道风机口,比传统的安装在烘房更科学。
主要生产设备一览表
本项目用的蒸汽量大而热水量小,故选用蒸汽锅炉,另配热交换器生产热水,供浴池和冬季采暖使用。
锅炉蒸汽参数的确定根据生产实际需要的压力加上克服全部管道阻力需要的压降后再加上25%-30%的压力余量。
在“锅”的形式上,选用安全性高的水管锅炉。
本项目选用的蒸汽锅炉型号是SZL6一1.25-AII。
第五章土建工程及辅助设施
5.1土建工程
5.1.1设计依据与要求
1.根据工艺和各有关专业提供的设计资料和要求。
2.《建筑设计防火规》GBJ50016-2006
3.《民用建筑设计通则》GB50352-2005
4.《办公建筑设计规》JGJ67-2006
5.其他有关规和标准
5.1.2设计原则
1.建(构)筑物的布置符合防火、卫生规及各种安全规定和要求,满足地上、地下工程管线的敷设、绿化及施工的要求。
2.生产用建筑平面和空间设计满足工艺生产要求,流程合理、方便操作、便十管理、利十设备安装维修。
3.建筑形式的选择,根据生产特点、建造地点条件和其他各种因素综合考虑,并力求外形简单、布置合理、充分利用空间、节约用地。
本项目挂面工厂拟建二层局部四层。
4.执行现行国家有关基本建设法规、政策和相关各类专业规、标准以及粮食仓储行业的有关现行标准、规和规定[f}l
5.2辅助工程
5.2.1电气设计
1.供配电
①负荷等级
根据《供配电系统设计规》GB50052,本工程生产用电按二级供电负荷设计。
②供电电源
10KV高压电源引自公司总配电间,采用由高压电缆直埋地敷设引至本工程车间变配电间,供整个车间用电。
低压供电电压为380V/220V,低压供电系统为TN-C-S系统。
③变配电间
负荷情况表
根据负荷计算结果及生产作业的特点,拟采用1台800kVA变压器,供本工程的动力及照明用电。
高压配电柜拟采用KYN28-12型金属恺装抽出式开关柜。
低压柜采用国家定型产品GGD型配电柜,补偿系统采用自动检测自动投切方案。
变配电间设在挂面车间一层,设有高低压配电室、变压器室及低压配电配电室。
④供电线路
由公司总配电间引至本工程车间变配电间的电源线采用YJV22-10KV型电力电缆,敷设方式为直埋地下0.8米铺砂盖砖、穿马路时加保护管。
本工程车间的动力线路均采用沿桥架明敷,引至用电点时穿钢管明敷。
⑤照明系统
本工程车间的照明灯具均采用防尘防水型金卤灯或荧光灯,照度1OOLx-200Lx,配电间选用二基色荧光灯,吊杆安装,照度为200Lx。
车间照明线路均采用穿管明敷或暗敷。
2.自控系统
由十本工程为成套生产线,随设备自带配电和控制设备。
3.防雷及接地系统
面条车间按第二类防雷建筑物进行设防,建筑物顶部设置避雷带和避雷网,利用建筑物结构柱子的主筋作引下线,利用结构基础钢筋网作接地装置。
防雷接地、变压器中性点接地及电气设备等接地共亨统一的接地装置,要求接地电阻不大十1欧姆,否则应在室外增设人工接地体。
5.2.2给排水
1.设计依据
①国家及行业现行的有关标准及规
②相关专业提供的有关资料
③建设单位提供的相关材料
2.给水
①给水水源
自来水给水系统作为挂面加工区生产生活水源。
水质符合国家饮用水卫生标准,水量能够满足面条加工区生产、生活用水要求。
②用水量
挂面加工区生活用水量为70m3/d,生产用水量150m3/d,绿化环保用水量为1.Om3/d,未预见用水量为15m3/d。
挂面加工区最大日用水量为180m3/d,最大小时用水量25m3/ho
③水质及水压
供水水质应符合现行国家《饮用水卫生标准》CGB5749-2006所规定的要求,园区泵站供水水压要求不低十0.3SMPa。
④给水系统
⑴室外给水管网系统
生活用水、生产用水、绿化和浇洒道路用水采取常压给水系统,由园区泵站变频水泵直接供应,管网可枝状铺设。
消防水池补水由室外给水管网直接补给
⑵室给水管网系统
单体建筑物用水处十室外给水压力服务围之,生活、生产用水可由室外常压给水管网直接供水,管道采用下行上给方式敷设。
3.排水
①污水
(1)污水量同生活给水量的85%,生活污水为59.Sm}/do
(2)污水系统
A.室外污水排放系统
挂面加工区污水经化粪池处理后排入园区污水管网,最终排入市政污水管网。
B.室污水排放系统
室生活污、废水采用合流制,所有排水管均不设专用通气管,仅设伸向屋顶的通气管。
室污、废水采用合流制,重力自流排入室外污水管网。
②雨水
(1)雨水量
厂区雨水量设计采用市暴雨强度计算公式:
公式中的降雨历时t=tl+mt2,地面集水时间t1=1Omin,暗管折减系数m=2,设计重现期P=2a,综合径流系数}I'-0.75,则挂面加工区总雨水量为:
Qy=
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