建筑施工机械设备管理制度.docx
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建筑施工机械设备管理制度.docx
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建筑施工机械设备管理制度
建筑施工机械设备管理制度
(ISO9001-2015)
1.0设备管理目的、范围和职责
1.1设备管理目的
设备管理应以适应企业施工生产需要为目标,执行“依靠技术进步,促进生产发展和预防为主”的方针。
坚持设计、制造与使用相结合;维护与计划检修相结合;修理、改造与更新相结合;专业管理与群众管理相结合;技术管理与经济管理相结合,其目的是要提高设备的完好率、利用率,发挥其效能。
1.2设备管理范围
本设备管理制度适用于所有直接或间接服务于施工生产的设备的管理。
1.3设备管理职责
公司成立以公司经理为组长,副经理和总工为副组长,项目各部室的管理人员、各班组长为组员的设备管理领导小组。
项目设备部是设备管理的职能部门,也是公司设备管理的责任部门,负责在公司使用的各类施工生产设备的规划、选型、购置、安装、调试、验收、使用、保养、维修、改造、更新直至报废的整个寿命周期的综合管理。
1.3.1设备部主要职责
参与施工方案的编制,根据工程技术进度,编报详尽的设备需求计划,做到设备的合理配备和使用。
负责组织编制与质量目标、体系相一致的设备管理体系文件。
负责制定和上报设备采购计划,并负责设备及备品备件的采购、验收、安装、调运及取证工作。
负责公司设备管理信息的收集、整理和上报工作,协助公司及时办理各类机械设备的调拨手续。
对大型设备操作人员进行培训考核,做到持证上岗。
坚持机械设备管理的“三定”制度。
负责设备大修工作,负责提出和编制设备维修计划及预算上报公司审批并组织实施。
制定设备现场使用与维护保养的计划,负责设备的保管、保养和维修工作,以满足施工生产的需要,并建立实施档案记录并整理归档。
认真开展月设备成本分析,对现场设备进行单机成本核算及节能降耗工作,为公司经理决策提供依据。
负责公司红旗设备评选工作。
根据公司对红旗设备评比标准的要求,认真掌握设备的运行、保养及操作人员操作技能等原始资料,做好红旗设备的评比工作。
及时准确上报设备的重大、特大事故报告。
协助上级做好设备事故的调查、分析和处理工作。
1.3.2设备部部长主要职责
负责公司设备的日常管理工作。
负责对设备管理、维修制度、设备操作规程、检修计划的审核。
负责对设备人员岗位职责、分工的编制,并对其工作进行审核与监督。
定期对生产设备进行监督管理和设备维修费用的控制。
负责设备、易损件、备品备件的采购和委外加工,审核备品配件的采购计划。
参与设备的选型及技术改造工作。
抓好公司的能源管理,杜绝跑冒滴漏,搞好能源节约。
负责对设备操作人员和维修人员的培训和考核工作。
完成领导交办的其它工作。
1.3.3设备管理员主要职责
负责设备管理制度及设备操作规程的制定。
建立设备台帐、卡片和档案。
负责对设备操作人员和维修人员的培训和考核工作。
负责提出设备的配置、更新、改造、大中修、停产检修及报废计划,并监督实施。
负责设备管理,掌握设备运转情况,检查设备操作规程的执行情况,组织督促维修人员及时排除设备故障,保证施工。
对特种设备在周检期内的使用负责,按照有关规定办理特种设备使用登记、变更手续,编制定期检验计划并落实定期检验的报检工作。
对关键设备的易损件或重点配件合理储备。
施工生产中涉及到的问题本制度未作规定的,由公司领导和项目设备部研究决定。
2.0设备的规划、选型和购置
2.1设备规划
设备的规划应根据集团公司和桥梁公司设备管理相关规定,由公司设备部和公司领导研究决定,项目设备部负责协助。
2.2设备选型
设备的选型应当遵循“技术先进、经济合理、生产适用、合理配套和型号相对统一”的原则,以寿命周期费用理论指导设备选型、改造和更新。
新购设备应符合环保、节能和职业健康安全的要求,充分考虑设备的可靠性和维修方便程度,防止出现设备利用率低下的问题。
根据公司施工的需求,编报详尽的《设备需求计划》,并报公司经理审批后,交由公司设备部进行设备调配。
2.3设备购置
设备购置时应利用集团优势,推行招标采购制,降低购置成本,做到决策透明,权利制衡,比质比价。
大型、通用及非标设备的购置应由项目设备部根据具体施工生产需求提出申请,并确认设备名称、规格型号、技术要求等参数后,报公司经理审批,由公司设备部根据集团公司和桥梁公司设备管理相关规定,决定采购形式,项目设备部负责相关协助工作。
一般小型设备的购置由项目设备部根据具体施工生产需求提出申请,并确认设备名称、规格型号、技术要求等参数后,报公司经理审批,由公司设备部采购或者其委托项目部进行购置。
自制的设备,其的设计方案需报公司经理审批后,方可制造。
设备购置需先确定图纸的由项目工程技术部和设备部提供,交给生产厂家,用于生产出适合的设备。
3.0设备的安装、调试和验收
3.1设备分类
凡构成固定资产的机械设备,应按照按照《中国铁道建筑总公司设备管理号码编制、使用和企业标志喷涂的规定》和集团公司《项目企业文化手册》的要求,由公司统一编制设备管理号码,项目设备部负责粘贴设备标识牌,建立设备台帐和设备履历簿。
小型设备不便于粘贴设备标识牌的,要建立台帐管理。
公司对施工生产设备进行分类管理,大型设备、特种设备和关键设备为A类设备,通用及非标设备的为B类设备,一般小型设备为C类设备。
A类设备:
龙门吊、混凝土拌和站、提梁机、锅炉。
B类设备:
箱式变压器、数控钢筋弯箍机、数控钢筋弯曲中心、钢筋剪切生产线、铁路桥梁预应力自动张拉系统、装载机、混凝土运输罐车、拖泵、布料机、压浆台车、桁吊。
C类设备:
螺杆式空气压缩机、储气罐、洗石机、筛沙机、电焊机、千斤顶、油泵、弯曲机、切断机、真空泵、压浆泵、拔管机等其他设备。
3.2设备进场
公司在新购和自制设备进场交接时,按设备的合同(协议),由设备部、安质部对新购置的设备要进行各个零部件、资料等方面的验收,并填写《设备进场验收报告》。
公司在调拨设备进场交接时,按设备的调拨单,由设备部、安质部对新购置的设备要进行各个零部件、资料等方面的验收,并填写《设备进场验收报告》。
A类、B类设备必须逐台填写《设备进场验收报告》,详细记录进场时随机附属设备、主要零部件,各项技术资料、图纸、安装方案等,并评价设备是否满足进场安装的条件,避免设备因为零部件和技术资料不齐而安装,造成设备外观、安装质量上存在缺陷以及返工现象的发生。
C类设备可以成批一起组织验收,并在备注中标明数量。
3.3设备安装
大型设备的安装由设备供应商负责,项目设备部负责全程监控;一般小型设备由项目设备部组织安装;特种设备如锅炉、起重设备等在安装过程中应有安装方案,并按国家相关规定办理告知和验收手续。
不需要安装的设备摆放到位后直接进行调试和试运转。
不得安装属于国家、本省明令淘汰或限制使用的机械设备。
从事特种设备安装(拆卸)的单位,应具备相应等级的资质证书,方可在资质证书等级许可的范围内从事机械设备的安装(拆卸)工作。
3.4设备调试和验收
项目设备部组织安全员、设备员及操作手对设备进行调试和试运行,并根据设备加工出来产品的质量、性能的不同,对设备进行验收。
A类、B类设备必须逐台填写《设备试运转验收记录》,详细记录试运行过程,并评价设备在运行过程中体现出的各项技术参数和性能是否满足生产需求,验收合格的设备由设备管理员填写试运转结论,确认为合格设备,可以投入使用。
C类设备可以成批一起组织验收,并在备注中标明数量。
试运转不合格的设备,由项目设备部组织维修和调试,经过维修和调试仍不合格的设备,新购及自制设备按照合同约定处理,调拨的设备返回公司或者进行报废处理。
项目设备部将定期检查设备状况,对设备使用保养得当责任人进行表扬;对不按操作规程使用、保养不到位甚至不保养责任人给予处罚。
对造成设备零部件遗失的责任人给予处罚。
4.0设备的使用
设备使用的基本制度有岗位责任制、持证上岗制、交接班制、定期检查制度。
4.1岗位责任制
对公司的各类施工生产设备,严格执行定人、定机、定岗位;包使用、包保管、包保养的“三定三包”制度和操作人员责任制。
对于一机多人操作的机械设备实行机(组)长责任制,应选派经验丰富、责任心强、组织能力较高的人员担任机(组)长。
对单机单人操作的机械设备,实行单机单人责任制。
操作人员要保持相对稳定,调整时应征得项目设备部同意。
操作人员做到“三懂”(懂原理、懂构造、懂性能)“四会”(会使用、会保养、会检查、会排除故障)。
确保正确使用机械设备,按规定保养,严格执行操作规程。
4.2持证上岗制
新上岗、转岗、调入的设备操作人员在使用设备前,必须对其进行教育,学习设备的结构性能、技术规范、操作规程、维护保养等基本知识。
公司配置的特种设备的操作人员,必须经培训、考试合格取得相应操作证件后方可上岗,严禁无证上岗。
4.3交接班制
A类设备必须填写《设备运转(交接班)记录》,B类设备根据需求来填写《设备运转(交接班)记录》。
交接班制度是保证设备正常运转、严格岗位责任制落实的基本制度,必须严格执行。
交接班制度由值班司机执行。
交接班时,要以书面形式交代清楚设备状况,做到不漏项目。
其他设备虽不严格执行交接班制度,但也要按照交接班的要求,做好设备的清洁、保养和准备工作。
所有的设备操作人员都要做到班前检查机况,班后擦拭机体,使设备外观整洁,达到“四无”和“四不漏”(即无积灰、无油污、无松动、无杂物,不漏水、油、气、电),发现问题及时上报。
4.3.1交班前准备
(1)对能操作的设备做最后一次检查并做好记录;
(2)对设备存在的问题,属职责范围内的、能处理的问题要处理完,不能处理的问题,要报告上级,并在交接班记录上记录;
(3)使设备达到“四无”,清洁卫生。
(4)整理好工器具;
(5)认真填写《设备运转(交接班)记录》;
(6)做好交接班前的其他准备工作。
4.3.2接班前准备
(1)接班人员应提前15分钟达到操作岗位;
(2)接班前应对设备进行一次检查,了解设备运转情况、卫生情况、润滑情况;
(3)做好接班其他准备工作。
4.3.3交班的内容
(1)运转情况、设备安全、卫生状况;
(2)各项记录是否完整;
(3)其他事项。
4.3.4有下列情况之一者,接班人员可拒绝交接
(1)设备存在问题,交班人该处理而未处理;
(2)“四无”未做好;
(3)记录不清;
(4)工具丢失或损坏原因、责任不明。
4.3.5接班的程序
(1)交接班双方在完成以上工作、符合交接班条件后即可交接;
(2)交接班双方都签名后,视为交接。
4.3.6交接班考核
(1)接班人对不符合条件进行交接班的所有问题负责;
(2)交班人未经接班人签字而已交班的,所造成的损失和后果由交班人负责。
4.4定期检查制度
设备操作人员要坚持每个台班对设备进行状态检查,发现问题要及时上报并填写在《设备运转(交接班)记录》上。
设备管理员每月至少对所有设备状态检查一遍,并填写《设备检查记录表》。
A类、B类设备必须逐台建立检查记录,C类设备可以按种类分批记录。
对不正确使用设备的和存在安全隐患的等,发出《设备整改通知单》并监督其整改。
另外要经常深入现场,调查研究,总结经验,改进工作。
5.0设备的保养
按照“养修并重、预防为主”的原则,项目设备部根据设备运转时间、行驶里程、检查出来的问题以及使用说明书的要求等,对于A类、B类设备根据设备操作人员的《设备运转(交接班)记录》和项目设备部的《设备检查记录表》对设备的磨损等情况作出评估,每月月底编制《设备检修保养计划》,尽量利用生产空余时间来完成设备的维修,减少维修对生产时间的占用。
对于C类设备一般采取设备发生故障后维修,也可以根据检查出现的问题,合理的安排维修计划。
操作人员根据项目设备部下发的设备保养具体内容的要求,定质、定量、完成设备保养,使设备经常处于良好状态下运行。
项目设备部在设备保养完成后,应对设备进行验收并及时记录。
5.1设备保养分类
设备保养一般分为:
日常保养、定期保养和特殊保养。
日常保养:
指每日对机械设备进行保养,属于日常性维护保养。
日常保养由操作人员负责完成。
定期保养:
指每月对机械设备进行保养,或者根据机械设备运转时间、里程结合使用说明书的要求以及现场发现的问题进行保养。
由操作和维修人员共同完成。
特殊保养:
包括机械设备的磨合保养、换季保养、停用保养和封存保养,特殊保养由操作和维修人员共同完成。
(1)磨合保养:
指新设备或大修后的设备在磨合期满后的保养。
(2)换季保养:
指气温在摄氏零度以下地区,入夏和入冬前进行的季节性保养。
(3)停用保养:
指机械设备使用后,停放一段时间进行的整理维修性保养。
(4)封存保养:
指机械设备在封存前、封存期和启封后进行的保养。
定期保养和特殊保养应做好相应的记录,实施情况要及时记入设备履历簿中。
6.0设备的维修
6.1一般维修
一般故障的维修由项目设备部安排维修班和操作人员完成。
重大故障和疑难故障的修理由项目设备部提供技术指导,委外厂家修理,制定经济合理的维修方案,并全程参与和监督维修过程。
生产厂家人员到场修理设备时,维修班应派人在旁协助,对需更换的零配件负责到仓库领取(包括自己维修的情况),仓库无库存时应及时填写物资部的《材料购买申请单》,送公司经理审批后交由项目物资部采购。
维修完成后,操作人员及时将维修情况填写在《设备运转(交接班)记录》上,项目设备部将维修方案及过程填写在《设备维修记录》中。
6.2委外维修
需要委外维修的设备或者设备零部件,必须经项目设备部同意,原则上尽量由项目设备部购买配件自行修理。
需要出场修理的,必须到项目设备部开《出门证》,出门证上详细记录出场物品和时间以及随车物品等。
返场记录要与出场记录对应。
设备的委外维修要填写《设备委外维修申请表》,由公司副经理审批,修理结束后由项目设备部进行验收。
7.0设备的大修、更新和改造
设备的大修、更新、技术改造项目由项目设备部申请,由公司领导对申请进行综合审查。
项目设备部负责大修、更新、技术改造项目的组织实施,办理有关管理工作。
7.1设备大修、更新、技术改造标准
设备大修:
设备大修是指恢复性修理。
全面解体检查,修复和更换全部磨损的零部件。
大修后的设备要全面恢复设备性能和安全装置,恢复外观,配齐必要的部件,主要几何精度达到出厂标准(或合同要求),保证使用到下一次大修。
附属设备及电气装置与主机同时修理。
设备更新:
是指以新的设备替换在技术上或经济上不宜大修、改造和继续使用的旧设备。
它可对设备的有形和无形磨损作出综合补偿,以保障简单再生产的正常运行,同时对扩大再生产起到一定的作用。
设备技术改造:
是指对现有设备进行技术上的革新和结构上的改进。
是以改善和提高装备素质、加速生产手段的现代化、部分补偿设备的有形和无形磨损为出发点而进行的技术改造。
设备大修、更新、技术改造工作完成后,项目设备部要组织验收,并做好相关记录。
8.0设备的安全和事故管理
8.1设备安全
设备安全工作必须贯彻“预防为主,安全第一”的原则,项目设备部和安全员要经常对设备操作人员进行安全生产知识的教育,督促检查安全措施的落实。
设备工作前应按操作规程检查油、水、电及各种动力、传动、工作、安全装置是否正常,在试运转确认良好后才能工作。
设备工作时禁止超负荷、超范围工作,发现不正常现象立即停车检查处理,以免发生事故。
带有压力装置的设备在运转时操作人员不得离开,经常检查运转声响、温度是否正常,各种仪表显示时候灵敏,各种开关、阀门是否完好、动作是否准确。
发现有指示不准、动作不灵等异常情况时,严禁继续使用。
8.2设备事故
设备事故的界定:
由于设计、安装、操作、维修、保养、管理、指挥、实施方案等措施不当,造成设备非正常损坏、故障或性能效率低下,影响生产或造成经济损失的事件,都称为设备事故。
设备事故一般分为一般事故、重大事故和特大事故三类。
(1)一般事故是指维修费用在一般设备中500~10000元,在精、大、稀设备及关键设备达到1000~30000元,或者造成全厂供电中断10~30min的。
(2)重大事故是指维修费用在一般设备达到10000元以上,,在精、大、稀设备及关键设备达到30000元以上,或者造成全厂供电中断30min以上的。
(3)特大事故是指维修费用在一般设备在50万以上,或造成全厂停产两天以上;车间停产一周以上的。
发生事故后,应立即切断该设备所有动力源,包括关闭电源、关闭气管、水管、油管阀门等,同时通知项目设备部、工程管理部以及公司领导。
如有人员伤亡或火灾,应及时进行现场救护。
事态平息后,项目设备部组织相关人员对事故原因、经过进行了解、取证,对设备损坏情况进行分析评估,再按正常维修程序对设备进行修复。
查明原因后,对责任进行区分,提出整改意见和措施。
对于发生的设备事故,一律按“四不放过”原则进行处理(即:
事故原因没有查清不放过,事故责任者没有收到严肃处理不放过,广大职工没有收到教育不放过,没有防范措施不放过)。
项目设备部负责填写《设备事故记录》并存入设备档案。
9.0设备的租赁、调拨和封存
9.1设备租赁
设备的产权归中铁十一局集团桥梁有限公司所有,设备如若要租赁,承租方需与公司设备部领导联系与洽谈,项目设备部根据相关合同条款执行。
设备租入场内时,由项目设备部提出申请,经公司经理批准后,签订相关合同。
设备进场后由工程管理部安排使用,并根据合同要求留下支付租金的依据。
9.2设备调拨
设备调拨由公司设备部下达指令,项目设备部接到调拨指令后根据要求组织实施。
设备调拨前,由项目设备部安排操作人员对设备进行全面保养和修复,满足出厂技术要求,并搜集好随机配件、工具和库存配件和设备所有资料,列出调拨清单,随设备一起转场。
公司特种设备如锅炉、起重设备等在调拨前,必须由具备相应等级的资质证书的特种设备安装(拆卸)单位负责拆卸。
在拆卸前出具拆卸方案,并按国家相关规定办理注销手续。
9.3设备封存
设备因生产任务不饱满造成连续停用三个月以上应列为封存设备。
连续一年以上停用设备为长期封存设备。
凡列为封存设备的,使用单位必须提出封存请求,报项目设备部做技术鉴定。
对已批准长期封存的设备,由使用单位就地封存,并贴上“封存设备”标记,使用单位应定期对封存设备进行维护和保养。
财务部门停止对封存设备提取折旧。
封存设备的启用,应由使用单位提出,并报项目设备部、总工程师、副经理和公司经理审批。
设备启用后,财务部门应开始对设备提取折旧。
未办理有关手续,任何单位和个人不得擅自拆除、启用封存设备。
10.0设备的报废
为了适应公司施工生产的需要,保证施工生产的安全,使设备寿命周期费用为最佳,提高综合经济效益,对达到设备折旧年限,设备技术状况不佳,无使用价值的机械设备必须进行报废或价售处理。
设备需要报废时由项目设备部提出申请,经过公司经理审核,报公司部进行审批。
经公司领导同意后,由公司设备部派专人进行实地核查,并作出相应的技术鉴定,设备才能正式报废,最后由公司设备部统一进行报废设备的处理。
10.1设备的报废标准
(1)生产设备,经过预测,继续大修理后技术性能仍不能满足工艺要求和保证产品质量的;
(2)设备老化,技术性能落后,效率低,经济效益差的设备;
(3)国家指令性淘汰的设备;
(4)能耗高或污染严重超过国家规定的设备;
(5)事故损坏无法修复的设备;
(6)专用设备因产品工艺变更而不能继续利用的设备;
(7)设备再经修复或改造,但投入的价值超过原值的50%以上的设备。
11.0设备的“二率”、“三定”以及技术状态等级分类
11.1二率
设备“二率”指设备的完好率和利用率,是衡量公司设备管理实施情况验证的一个重要指标。
公司设备部必须每个月填写《设备二率统计表》,如实反映设备性能和状况,以便公司对设备做出适时的调整。
月利用率=月实际工作台班数÷月理论工作台班数*100%
月完好率=月完好台班数÷月实际工作台班数*100%
11.2三定
定人、定机是把人机关系固定下来,定岗,即是对一机多人的大型设备定编;设备操作者的如需更换,应征求项目设备部的意见,由项目设备部编制《设备定人定机表》,以便日后检查。
公司必须实行人机一体化,坚持机械设备管理的“三定”制度。
11.3技术状态等级分类
设备根据完好标准可分为四级,其等级划分:
一级设备:
符合完好标准,主要精度(能力)达到原设备出厂标准。
二级设备:
符合完好标准。
三级设备:
达不到完好标准,有缺陷,带病运转或停机待修的设备。
四级设备:
待报废。
其中设备完好标准为:
(1)设备性能良好,各项技术指标基本达到规定标准,能满足生产工艺要求。
(2)设备运转正常、零部件齐全。
磨损程度不超过规定标准,主要计量仪器、仪表和润滑系统正常。
(3)原材料、燃料、油料等消耗正常,基本无漏油、漏气、漏电、漏水等现象。
12.0设备的配件管理
配件储备与供应计划,由项目物资部管理。
项目设备部掌握常用和易损及重要零配件的规格型号、消耗规律和库存量等。
配件的储备应尽量减小库存数,具体实行设备配件分类管理。
A类设备配件:
重点管理。
方法:
定期定货供应。
要求:
贮存量少,严格控制使用。
B类设备配件:
一般管理。
方法:
定期定量定货供应。
要求:
贮存量稍大,订货期15至20天,可正常使用。
C类设备配件:
简单管理。
方法:
定量订货供应。
要求:
贮存量相对较大,按需使用。
配件的采购订货工作由项目物资部按计划执行。
外委加工的零配件由项目工程技术部和设备部提供图纸。
备品、配件入库均须验收,质量验收由项目设备部负责,数量验收由仓库保管员负责。
验收合格的备品、配件,保管员应及时办好入库、登帐和挂卡等工作。
领用备品、配件,均须项目物资部签字,仓库保管员才能发放。
重要的配件维修更换时项目设备部负责全程监控,并负责损坏配件的回收和处理工作。
13.0设备的红旗评比管理
设备的红旗评比在每季度末对A类设备进行评比,评比依据为本季度历次设备检查的情况进行评分。
设备评分总分为100分,评分结果分三级:
合用(得分<80分)、良好(得分≥80分,<90分)、优良(得分≥90分)。
13.1设备评分标准
(1)设备性能是否良好:
动力输出设备能够达到规定标准,精度能满足生产工艺要求,运转时无超温、超压现象。
此条满分25分,每项不合格扣10分。
(2)设备是否运转正常:
零部件齐全,没有较大缺陷,磨损程度不超过规定的技术标准,主要的计量仪器、仪表和润滑系统正常。
此条满分25分,每项不合格扣10分。
(3)原材料、燃料、油料等消耗正常,设备是否存在漏油、漏水、漏电现象。
此条满分15分,每项不合格扣5分。
(4)设备是否完成任务,做到优质、安全、高产、低耗。
此条满分10分,每项不合格扣5分。
(5)设备的零部件、附属装置、随机工具是否完整齐全。
此条满分15分,每项不合格扣5分。
(6)设备操作者的使用、保养、维修记录是否齐全正确。
此条满分10分,每项不合格扣5分。
(7)若存在设备没有以上考核内容其中一条的情况,则此条不扣分。
红旗评比完成后,根据存在的问题下发《设备整改通知单》给相关责任人,并检查落实整改结果。
对考核为优良的设备,经公司经理审核批准后,对设备负责人给予一定的奖励。
设备操作人员出现如下情况之一者,将取消参加红旗评比的资格。
(1)出现一般以上责任事故,当事人半年内不能参与评定。
(2)出现重大以上责任事故者,当事人全年不能参与评定。
(3)不填写设备运转(交接班)记录、维修保养等记录。
(4)不进行设备保养,设备外观极差。
(5)不熟悉设备操作规程、违章作业。
(6)施工中无正当理由不服从调度、消极怠工、服务态度差。
(7)受到党纪、政纪警告以上处分。
14.0设备的帐、卡、档案等资料管理
为了加强机械设备的基础管理,做好机械设备资料的收集、整理和归档工作
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