设备吊装方案secret.docx
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设备吊装方案secret.docx
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设备吊装方案secret
目录
设备吊装方案2
一、工程简介2
二、工程难点2
三、吊装设备及用具的选用3
四、需要建设单位和监理单位协调的事项3
五、汽车吊车的技术参数及数量4
六、辅助设备机具规格参数4
七、最大和最小空调设备的规格尺寸及其重量4
八、吊装方法的确定及技术措施5
1、现场察看及组织6
2、吊装前的准备工作6
3、吊车安放位置选择6
4、辅助物具设置6
5、成品保护7
6、吊装索具的系接7
7、吊装周期及运行时间安排8
8、劳动力安排8
9、通讯工具8
10、试吊9
11、人员就位安排9
12、正式吊装9
十、注意事项12
十一、设备吊运平面图12
十二、吊装需要的设备、机具、材料13
设备吊装方案
摘要:
设备吊装方案:
总建筑面积约10万平方米。
具有工程规模大、建筑面积广、楼层高、土建、装饰工程已全部完成,建筑立面洞口尺寸小、吊运设备数量多,设备运输通道狭小、地面已全面敷设地板砖、承重面为地下室上方混凝土预制板,同时作业面大、施工质量要求和技术要求高、工期要求比较紧、吊装难度大、吊装风险大等特点。
一、工程简介
ХХХХ省综合办公楼托管机房楼,位于ХХХХ区ХХХХ路与ХХХХ路交叉口,建筑面积约10万平方米,总高度约35米,其建筑风格整体呈四方形,全框架结构,布局紧密、错落有致,造型美观,立面陡峭封闭,外设精美小窗并搭配部分玻璃幕墙,房面和露台周边设有不锈钢、钢架、琉璃瓦相结合的优美造型,建筑四周地面镶嵌绿化带,并种植各种奇花异草,地面满铺地板砖,各个通道处采用坡道走廊和梯阶形台阶相结合。
二、工程难点
1.楼层高,且外壁陡峭及全面封闭,吊装难度大;
2.地面已全部敷设地板砖,地面下各种管线、及智能、电气、通讯、给排水、路灯等设施繁多,设备运输难度大。
3.地面的绿化带、花草、树木繁多,设备运输困难,
4.经全面勘查,设备唯一运输通道设在北边消防通道,吊车承重重心
设置在5-7轴与1/R-R交叉处的地下室上部混凝土现浇板上,稍有不慎易引发安全事故。
4.被吊装的空调设备数量相当多,吊装时间跨度长,吊装工作程序繁杂,中间环节过多,吊装难度大。
5.墙面砖、地板砖已全部贴完、建筑室内外装饰面已全部完工,设备吊装和就位容易损害墙面、地面及室内外装饰面、装饰物,吊装难度大。
7.露台小、设备进户门洞小设备运输难度相当大。
三、吊装设备及用具的选用
1.根据本工程特点,对本工程需要机械吊装的空调室内外机设备采用33吨的吊车吊装。
吊车吊运的优点是:
转移迅速,机动灵活,起吊高度大,有效工作范围广。
2.室内采用手动葫芦、小型滑动车、承重平台、滚杠,对设备的短途运输、提升、就位可起到灵活有效的作用。
3.吊车支撑地面需要垫付10mm~20mm厚的钢板,防止压塌地下室上部现浇混凝土板,先铺垫好钢板,然后将吊车的4个固定支撑点放置在钢板中心位置。
四、需要建设单位和监理单位协调的事项
1.货物运输车辆及货物的总重量为33吨,请提供设备运输通道的承重荷载,及地埋管线的技术资料或图纸。
2.吊车自身重33吨,吊装运转及货物的最大总重量为35吨,地下室上部混凝土现浇板面能否满足吊运荷载?
3.需要拆除4-5轴与Q轴的防火门,6轴与Q轴交叉的门洞过小需要改大,门洞尺寸至少改为1.2米,高度不低于2米。
4.需要拆除5-6轴与R轴露台上的不锈钢防护栏。
5.需要在第六层5-6轴与R轴露台上固定设备承重平台,要在地面上打孔,会对楼板面造成损害。
6.需要在第六层精密机房内墙壁、吊顶、地面上固定滑轮,在墙面、天花板、地面打孔,对墙面、吊顶、地面造成损害。
五、汽车吊车的技术参数及数量
使用于本方案的吊车1台,车身总长12.8米,宽6.5米,自重33吨,吊臂40米,吊臂旋转半径5米,最大吊重3吨,吊装高度:
34米。
六、辅助设备机具规格参数
(1)手动葫芦6个,承重5吨。
液压千斤顶8个,承重5吨的4个,承重10吨的4个。
(2)承重10吨的平台2个,其规格:
1500mm*4000mm;承重的滑动车
1部,载重5吨。
七、最大和最小空调设备的规格尺寸及其重量
(1)最大空调设备Q29U,长×宽×高2550*940*1950mm,含包装重:
1500Kg。
(2)最小空调设备P08U,长×宽×高1000*825*1750mm,含包装:
500Kg。
八、吊装方法的确定及技术措施
1、施工方法的确定
根据实际吊装的本体参数、结构特点和施工现场的条件,第六层室内机、第八层屋面室外机均采用汽车吊车进行吊装。
因考虑建筑高度约34米,故选用吊重33吨的吊车,吊臂长40米,转动半径5米。
2、设备吊点确定和吊耳选型与安装
(1)设备本体上有吊耳的可采用其自带的吊耳,设备本体上无安装吊耳的根据现场设备吊装的要求,按照有关规范选择制作安装设备的吊耳。
吊耳的制作可采用1根Φ12mm,1根Φ14mm的软钢丝绳用绳卡交叉固定在设备外包装上,为了防止打滑造成设备重心偏离,必须将钢丝绳牢固的锁在设备底部受力点和中上部平衡点上。
(2)为了防止打滑采用2根布带吊装,布带宽20cm,布带的两端各带一个吊环,单根布带承重3吨。
具体操作方法:
是将2根布带平行放在设备底部受力平衡点上,即设备底边宽度的1/4处,然后将布带一端的吊环穿过另一端的吊环,将布带紧紧的捆在设备外包装上或设备上,布带固定好后,将吊车的吊钩挂在2根布带的吊环内进行起吊。
九、吊装步骤
1、现场察看及组织
经现场察看确定现场满足吊运条件,设备的进场、上排在各项准备工作完全做好的情况下,就开始组织设备的进场、上排和吊装工作了。
2、吊装前的准备工作
设备在吊装前,必须做好全面仔细的检查核实工作。
检查设备安装基准标记、方位线标记是否正确;检查设备的吊耳是否符合吊装要求。
3、吊车安放位置选择
吊车放置在5-7轴与1/R-R交叉处的地下室上部混凝土现浇板上,吊车占据的地面面积:
12800*6500mm,在吊车下部的4个吊重固定支撑点下敷设1000mm*2000mm*10mm的钢板各1块,防止吊车起吊压塌地下室现浇板面。
吊臂离露台外墙的距离不低于2米,便于吊臂的自由摆动。
4、辅助物具设置
在六层、八层露台处固定一块由槽钢制作的设备放置平台,平台由6根10#槽钢焊接呈长方形,平台规格为:
1.5米×4米,六层平台伸出外墙1米,平台中部和末端采用Φ22mm大螺栓固定楼板下面的槽钢上,固定点不低于3处,固定方法是在楼板上打Φ30mm大的穿板孔,在楼板穿孔的下部放置1根2米长的10#槽钢,并在槽钢上钻孔,将平台锁在槽钢上。
八层平台直接放置在房面,平台离露台地面高度为10~
20mm,平台制作好后,在平台上放4根1.5米长的DN65无缝钢管滚杠,当设备起吊到位后便放置在平台上,通过滚杠将设备运送到滑动小车上,然后将设备运到安装位置。
5、成品保护
(1)为了尽量减少对室内外及墙面的破坏,必须制作运送滑动车,滑车规格:
长×宽×高即2000*1100*250mm,呈长方形,滑车下部安装4个塑料车轮,前面2个轮子导向,后面2个滚轮,车轮直径100cm,滑车底座采用10#槽钢焊接制作,边框采用DN40镀锌钢管进行三方焊接,围栏高100mm,其中一方不焊接围栏,便于装卸设备。
(2)在钢平台或滚杠经过的区域敷设木板、塑料板等防护物,尽量减少设备对地面的摩擦、碰撞、划伤。
6、吊装索具的系接
主要包括吊钩挂上吊耳、吊车的拉力试验和方位调整、拖排牵引和拖尾系统的设置等。
(1)牵引绳:
为了防止设备吊装时发生旋转、严重摆动或需要定向时,必须配置1根长45米的棕绳,棕绳的直径≥ф18mm,吊装时将棕绳套在吊环处,并安排一人握住绳索,当发生设备旋转、严重摆动时应立即牵引绳索,控制其旋转和摆动;当设备吊运到入口处时,如果发生位置偏离,应牵动绳索向合适的位置牵引。
(2)钢丝绳:
吊车采用Ф22mm大的钢丝绳,单股承重在10T以上。
用
于制作吊耳的钢丝绳选用2根,钢丝绳直径必须≥Ф14mm,单股承重不得≤5T。
用于吊耳的布带必须是全新的,无任何伤痕,且单股吊重不得≤5T,布带两端的吊环与布带连接牢固。
7、吊装周期及运行时间安排
(1)吊装周期:
计划吊装周期为2~3天,遇到不可抗拒的自然灾害或不可预见的特殊情况时,吊装时间相应顺延。
(2)运行时间:
吊装时间安排在白天上午8时至下午5时,吊装应在晴天且气候良好,无风沙、无大雾、无暴雨、无5级以上的大风,眼测能见度不低于100米。
8、劳动力安排
为了满足吊装的实际需要,吊装阶段配备以下劳动力:
项目经理1人、安全管理人员1人、吊车驾驶员1人,副驾驶员1人,总指挥员1人,副指挥员2人,设备技术人员1人,设备搬运人员8人,设备安装工6人,金属焊接与切割工2人,电工1人,、安全巡视员2人,,辅助工4人。
9、通讯工具
为了吊装按时、准确、高效、安全完成,通讯工具是重要的辅助对象,吊装时我们采用以下2种通讯工具:
(1)手机:
所有参加吊装的工作人员全部各佩戴手机1部。
(2)对讲机:
总指挥、副指挥必须各配置对讲机1部。
10、试吊
试吊前检查确认;吊装总指挥进行吊装操作交底;布置各监察岗位进行监察的要点及主要内容;试吊的货物离地高度≤10cm,当第一次试吊比较顺利时,应进行第二次试吊,第二次顺利时,再进行第三次试吊,三次试吊均合格时,便可进行正式吊装。
如果试吊不顺利时,应及时进行检查并对发生问题的部位进行纠偏和修复,经反复试吊直到合格为止,方可进行正式吊装。
11、人员就位安排
项目经理1人在地面进行各个环节的协调,总指挥1人在地面进行指挥,第六层和第八层各设副指挥1人,地面设备搬运人员4人,随时待命对设备进行短距离搬运,安全员1人在地面监护吊车吊运设备情况及相关人员操作情况。
第六层安全巡视员1人,八层安全巡视员1人各负责其岗位安全责任,六层、八层设备搬运人员各2人,设备安装人员各2人,设备技术人员1人活动在六层、八层,焊工2人,电工1人均在六层和八层做好准备工作。
12、正式吊装
正式吊装前20分钟,项目经理组织各个岗位的员工对自己要操作各个程序、环节、安全进行全面检查,检查合格后,再进行试吊,试吊合格后,再进行正式吊装,其吊装过程可分为三步:
第一步:
第六层室内机组吊装,先吊应安装在机房最前面的设备或安
装难度大的设备,其次再吊重量大的设备。
其吊装程序如下:
1.带包装整机吊运:
设备搬运人员将钢丝绳或布带牢牢的捆在设备外包装上,吊环必须在设备重心点上。
2.地面总指挥立即指挥吊车司机将吊车的吊臂放在设备摆放的位置,并将吊钩放到合适的高度,设备搬运工将吊钩挂在吊环内
3.在确定挂牢固后,地面总指挥开始打手势进行试吊,试吊设备离地距离10cm,试吊三次合格后,指挥员指挥正式吊运。
4.地面1人牵引住浪风绳,当设备缓缓吊运至第六层露台时,六层设备搬运人员采用牵引棕绳将设备牵引到六层钢制平台上,确定设备放置位置到位,楼上指挥员打手势或用对讲机指挥吊车司机将设备放在钢制平台上。
5.设备搬运人员及安装人员扶住设备,向露台中心点稍移位,移动到合适的位置后慢慢放下设备,设备放好后,再慢慢取掉钢丝绳或布带,指挥人员指挥吊车摆臂收吊钩。
6.其他人员用撬棍将设备撬上滚杠,用滚杠将设备滑动到运输小滑车旁边,拆掉包装箱,将设备搬上滑动车,将设备送至机房或楼面基础。
然后采用手动葫芦、液压千斤顶、滑车将设备放在基础上,吊完一台设备后,下一台仍按以上步骤连续进行,直到吊完为止。
第二步:
第八层室外机吊装。
第八层室外机可用吊车直接将设备吊入女儿墙内,房面上放置钢制平台,与平台的末端放置3根10#工字钢做道轨,道轨宽度1.5~2
米,长不低于5米,道轨上放置DN65的无缝钢管作滚杠,运输主要靠道轨来完成,其它与第六层的吊装步骤基本相同,但是第八层和第六层的设备可以进行交替吊运,如:
起吊1台第六层的室内机后,可以起吊第八层的室外机,当起吊1台第八层的室外机后,又可起吊第六层的室内机,这样不断的交替进行,为各层的设备就位做好充分准备,又合理利用了时间,并避免了中间的交叉冲突现象。
第三步:
设备就位
根据建筑物及土建的实际情况,选择沿设备安装位置方向采用槽钢或道轨铺设水平运输轨道,在轨道与设备底座间设置无缝钢管作滚杠,利用建筑结构柱及设备基础作锚点,同时采用手动葫芦、导向滑轮,把设备水平牵引到设备基础上,然后采用千斤顶将设备抬升撤除运输底座及滚杠最终完成设备就位,设备就位安装程序如下:
1、清理施工现场及沿轴线敷设轨道;
2、利用结构柱及设备基础设置牵引锚点;
3、在设备底座与水平运输轨道间设置运输底排及滚杠;
4、将手动葫芦或电动葫芦与设备可靠连接(拴节点最好选择吊点,的可受力点)
5、启动牵引机具将设备水平运输到设备基础上(牵引速度不易过快要保证设备平稳前进);
6、通过千斤顶将设备安装就位并拆除施工机具(制冷机应由远到近逐台安装)。
十、注意事项
1、吊运指挥系统是设备吊装最主要的核心,也是吊装成败的关键。
因此,应成立吊装领导小组,为吊装制定完善和高效的指挥操作系统,绘制现场吊装岗位设置平面图,实行定机、定人、定岗、定责任,使整个吊装过程有条不紊地顺利进行。
2、作为一次大型设备的吊装作业,必须制定一套严格的行之有效的管理方法,让在场的每一位工作人员都很清楚自己的职责,以保证一次吊装成功,并在吊运前一天进行安全培训强化教育,把不安全因素消灭在萌芽状态。
3、施工现场使用吊车作业时严格执行“十不吊”的原则,即“重量不明不吊、吃土不清不吊、信号不清不吊、有起无落不吊、吊物不清不吊、夜间无照明不吊、吊索不符合规定不吊、吊物绑扎不牢固不吊、吊物上下有人不吊、六级风以上不吊”。
4、施工现场所有人员不得带病、醉酒上岗,不得穿拖鞋、赤脚、裸臂上岗。
5、所有现场管理人员、施工人员一律配戴安全帽,六层、八层楼上设备搬运人员必须系安全绳,发现安全隐患及时通报现场管理人员。
十一、设备吊运平面图
十二、吊装需要的设备、机具、材料
使用设备、机具、材料费用一览表
序号
名称
规格型号
单位
数量
单价
合价
备注
1
吊车
33吨
台
1
13000
13000
吊装费
2
小滑车
8吨
台
1
/
/
3
槽钢
10#
米
60
3300
3300
报废
4
无缝钢管
DN65
米
12
380
380
报废
5
钢板
10mm
平方米
8
3658
3658
报废
6
镀锌钢管
DN40
米
16
192
192
报废
7
钢丝绳
Ф14mm
米
18
/
/
8
布带
20cm
米
18
/
/
10
钢卡扣
Ф22mm
个
8
/
/
11
钢卡扣
Ф14mm
个
8
/
/
12
白棕绳
Ф22mm
个
45
/
/
13
手动葫芦
5吨
个
6
/
/
14
液压千斤顶
5吨
个
8
/
15
电焊机
3KW
台
1
/
/
16
氧气
瓶
2
30
60
耗材
17
乙炔
瓶
1
90
90
耗材
18
铁锤
3kg
个
6
19
活动扳手
210mm
个
4
20
安全帽
个
20
21
安全绳
副
6
合计
¥大写人民币:
元整
建设单位:
监理单位:
施工单位:
负责人:
负责人:
负责人:
日期:
年月日日期:
年月日日期:
年月日
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