仁达大楼水电施工组织设计.docx
- 文档编号:23910853
- 上传时间:2023-05-22
- 格式:DOCX
- 页数:50
- 大小:54.85KB
仁达大楼水电施工组织设计.docx
《仁达大楼水电施工组织设计.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《仁达大楼水电施工组织设计.docx(50页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
仁达大楼水电施工组织设计
一、施工方案·········································1
二、施工进度计划及保证措施··························31
三、质量保证措施····································33
四、安全保证措施····································40
五、主要机具使用计划表······························46
六、劳动力安排计划及措施····························47
七、文明施工现场措施································48
一、施工方案
一、编制依据
1.1根据本工程招标文件、施工图以及施工现场实际情况;
1.2国家现行施工验收规范和操作规程及国家质量评定标准,工程配合交叉施工的要求,有关文明工地标准要求,以及我司类似工程项目的施工经验。
1.3使用标准及参考资料
《建筑工程施工质量验收统一标准》
《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》
《建筑电气工程施工质量验收规范》
《建筑施工安全检查标准》
《建筑设计防火规范》、《工程测量规范》
《钢筋焊接及验收规程》
《建筑施工高处作业安全技术规范》
《建筑机械使用安全技术规程》
《建设工程施工现场供用电安全规范》
二、工程概况
2.1工程基本概况
工程名称:
仁达大楼水电安装工程;
建设地点:
株洲市人大院内;
设计单位:
湖南省株洲市规划设计院;
建筑面积:
总建筑面积为65336㎡;
结构层次:
框架-剪力墙结构,地上32层,地下2层;
建筑高度:
99.60m;
2.2安装设计概况
包括室内给排水工程、配电、照明等。
室内给水管采用不锈钢管,室内排水采用PVC-U排水管粘接。
电气工程包括电缆埋管、穿线、敷设,以及开关插座的安装等。
2.3工程施工特点:
2.3.1本工程结构分布比较复杂,要求各分项工程施工安排非常紧,布置合理,尽可能利用工作面流水交叉作业,提高机械化施工水平,确保足够的人力、物力、财力的投入,并要求各专业密切配合,充分协调。
2.3.2本工程建筑物占地面积大,投入的材料、设备及人员量比较多,充分合理的利用施工现场的空间显得尤其重要。
2.3.3本工程位于株洲市人大院内,施工过程势必会对院内正常的生活、工作秩序造成一定的影响,所以,必须设专人组织交通,并设置相应的交通组织措施。
2.3.4本工程占地面积大,雨水、生活用水、生产污水量比较大,所以做好施工现场的排水工作,对文明施工至关重要。
2.3.5本工程工期紧,建筑面积大,参与施工的各专业工种人员繁多,项目部充分发挥指挥协调职能,合理、科学地组织各专业、各工序协调、默契地施工,对提高进度,缩短工期尤其关键。
2.3.6本工程自开工至竣工须经历冬雨季施工,制订详细的季节性质量安全施工方案,是减少发生质量、安全事故的有效措施。
2.3.7我公司对本工程质量标准要求高,工程施工质量必须体现出全省施工质量的最高水平,各分部分项工程在施工过程中就必须按高标准严格要求。
公司针对该工程的特点,将选派优秀的项目经理和强有力的项目管理班子对工程施工进行过程管理,确保工程优质、高速、安全、顺利进行,树立公司形象,创造良好社会信誉。
三、施工组织与部署
3.1施工管理目标
3.1.1质量目标:
公司内部积极推行ISO9001:
2000《质量管理体系》,贯彻公司“质量第一,信誉第一”“质量是信誉的基础,技术是企业的血液”的质量方针,上下齐心一致,集我公司科学管理、先进工艺和精良装备及高素质技工之大成,确保质量达到湖南省优质工程标准。
3.1.2工期目标:
对工程合理划分施工段,进行科学的流水施工,合理规划施工工序,制订阶段工期目标,确保整个工程在600天(日历天)内竣工交付使用;
3.1.3安全生产目标:
保证在本工程施工过程中,杜绝重大人身伤害、设备火灾事故发生,实现本工程安全生产“三零”。
3.1.4文明施工目标:
施工中必须时刻注意业主和公司的社会影响,结合现场综合考评制度和标准规范现场管理,以提高业主和公司的社会效益及形象,争创省施工现场安全文明工地。
3.2施工组织管理机构设置
3.2.1根据本工程的特点及施工目标,公司决定以项目经理为首成立精干高效的“仁达大楼水电安装工程”项目经理部。
项目经理部全权组织施工生产,对本工程项目的质量、工期、安全文明、成本等综合效率有计划的组织协调和管理,配备技术、施工、质安、材料、后勤部门等全面负责工程施工,建立全面责任承包制,代表公司具体对工程施工进行总承包全过程管理。
组织机构框图如下:
公司总部管理层
各职能部门
项目经理部
机械设备科
劳
资
科
技
术
科
材
料
科
质
安
科
工
程
部
经营核算科
各专业施工队伍
3.2.2施工组织机构的启动
3.2.2.1根据本工程各方面情况及特点,有针对性的组建项目班子,并且人选一旦经过甲、乙双方确认,全班人选将处于启动状态,未进场之前可根据设计要求积极为本工程做好开工前的准备工作(材料、机械、技术等准备工作与策划工作),并且以无条件满足工程需要为前提,如未经业主同意中途变换人选,我公司愿意接受建设单位的处罚。
3.2.2.2根据项目经理部的工作情况,具体明确每个项目管理人员的责、权、利,使全体管理人员有条不紊、忙而有绪地开展工作,从而较大幅度提高项目经理的工作效率,有效促进管理整体实力的强化,使项目经理部管理体系有更多的精力和时间来分析处理各种复杂的管理局面,做到项目整体下活一盘棋,充分发挥每个棋子的作用,并且决策有的放矢,成竹在胸,不打无把握之仗,无准备之仗。
3.2.2.3以已制定的各项目管理制度来指导、督促、规范每个管理人员的工作质量、效率。
变“人管理人”“人盯人”为“制度管理人”,做到项目管理“有章可循,执法必严、违章必纠”,这样形成军令如山,赏罚分明的先进管理模式。
3.2.2.4我公司项目管理向来将工程的社会效益看重于经济效益,将项目职业道德作为专项考核制度,并在项目管理中大力提倡和推广,我们将一如既往地实行这一制度,以赢得客户的信任及市场的回报。
3.3施工部署
安装工程预留(预埋)、安装、调试贯穿在整个施工过程中,自始至终配合土建工程的施工。
3.4施工准备
3.4.1技术准备
技术准备是施工准备的核心,任何技术的差错或隐患都可能引起人身安全和质量事故,造成人、财、物的损失,因此必须认真细致地做好技术准备工作。
具体有以下内容:
3.4.1.1施工图纸会审:
组织技术人员认真学习设计施工图,掌握施工图纸的全部内容,熟悉设计目的、设计意图、领会设计效果,提出合理化建议。
3.4.1.2会同有关单位搞好现场接收工作:
现场交接的重点是施工测量与有关资料的移交,熟悉场地情况,包括场地构筑物、管线埋设、种植条件等。
3.4.1.3编制施工图预算:
依据设计施工图,招投标文件,合同条款编写详细施工图预算,它是签订合同、工程结算、进度拨款、成本核算、材料计划编制、加强经营管理的重要依据。
3.4.1.4编制施工方案:
它是指导施工现场全部生产活动的技术经济文件,阐明施工工艺和主要项目的施工方法、劳动力组织和工程进度、质量、安全、文明施工的保证措施,收集以前的施工经验,针对本工程的特点和难点,以及建设单位的要求,编制切实可行的施工方案。
3.4.1.5技术交底:
在工程开工前,工程技术负责人应组织参加施工的人员进行技术交底,应结合具体工程内容、施工现场、关键工序和施工难点的质量要求、操作要点及注意事项,验收标准等进行交底。
技术交底采取“双层三级制”,交底后施工人员认真反复学习,贯彻执行。
3.4.2物资准备
物资准备工作包括材料准备、施工机具准备和安全防护用品的准备。
3.4.2.1材料准备:
根据进度要求制订进场计划,组织好运输。
根据工程内容确定需用量,确定好货源,签订购买合同,对主要建筑材料,应根据实际情况做好材料采购计划,分批进场,对各种材料的入库、检验、保管和出库应严格遵守公司质量文件的规定,同时加强防盗、防火的管理。
3.4.2.2施工机具的准备:
根据施工工艺的需要,编制施工机械使用计划,工程进度要求,确定进退场的时间,对公司自有的机械设备,提前检修,保养好,对于需租赁的大型设备,提前签好租赁合同。
3.4.2.3安全防护用品的准备:
主要安全防护用品需求如下表:
序号
名称
单位
备注
1
安全帽
顶
一人一顶
2
安全带
根
每人备用
3
安全网
床
必备
4
手套
双
一人一双
5
干粉灭火器
台
木工加工棚、材料仓库、工作间
6
防护衣
套
一人一件
7
安全标志牌
块
木工加工棚、材料仓库、工作间、出入口
8
泡沫灭火器
台
木工加工棚、材料仓库、工作间等易燃物处配备
9
漏电保护器
套
每个配电配备
3.4.3生产准备
3.4.3.1施工用电:
进场后,将用电负荷报监理单位审定后由建设管理方负责联系水电接口,然后进行水电接驳,并与业主办理交接手续。
临时用电系统根据各种用电设备的情况,采用三相五线制树干式与放射式相结合的配电方式。
干线电缆选用XV型橡皮绝缘电缆。
施工配电箱采用统一制作的标准铁质电箱,臬、电缆编号与供电回路对应。
3.4.3.2施工用水:
水从建设方指定点接入,设水表按表交费。
施工期间产生的污水,经二级沉淀处理的可以排入市政污水管网。
不能净化的污水外运处理。
3.4.3.3劳动力组织:
施工队伍均由本公司具有丰富施工经验、施工管理的职工带班。
劳动力组织还必需做到:
按照开工日期和工程进度要求,组织劳动力进场。
对职工进行安全,防火和文明施工等方面的教育,并安排好职工生活。
向施工班组、工人进行施工组织设计进度计划、质量、安全等方面的技术交底。
健全各项管理制度,规范职工行为。
3.4.3.4施工道路:
对施工现场的场地均进行硬化处理,具体做法自下而上为:
素土夯实,100厚碎石碾压,200厚C25砼。
四、主要工程项目施工方法
4.1给排水安装
4.1.1室内给水
1)支架制安:
安装前应画出支架安装草图,先预制好支架,刷漆防腐后再按吊线垂直度与间距安装好支架。
2)工艺流程:
安装准备→预制加工→干管安装→支管安装→管道试压→管道冲洗
3)施工工艺:
①安装准备:
认真熟悉图纸,根据施工方案决定的施工方法和技术交底确定的具体措施做好准备工作。
参看有关专业设备图和建筑装修图,核对各种管道的坐标、标高是否有交叉,管道排列所用空间是否合理,有问题及时与设计及有关人员研究解决,办好变更记录。
②预制加工:
按设计图纸画出管路分路、管径、变径、预留管口、阀门位置等施工草图,在实际安装的结构位置做上标记,按标记分段量出实际安装的准确尺寸,记录在施工草图上,然后按草图测得的尺寸预制加工,断管采用电动钢锯及手工钢锯。
③干管安装:
立管统一吊线安装支架,将预制好的立管按编号顺序安装,对好调直。
校核预留甩口处并上好临时堵头,立管阀门安装朝向应便于操作和修理。
安装完后用线坠找正,用卡件固定,配合土建堵好楼板洞,管件紧固采用专用扳手。
④支管安装:
确定支管长度后画线定位,将预制好的支管敷设,找平找正后固定,各配水点管口应安装长度100mm或150mm的闷头管临时封闭管道。
⑤管道试压:
暗装的给水管在隐蔽前应做好单项水压试验,管道系统安装完后进行综合水压试验。
生活给水管道试压值为工作压力的1.5倍。
水压试验时要排尽管内空气,充满水加压至规定要求时停止加压,进行检查。
待各接口、阀门均无渗漏,持续到规定时间观察其压降在0.05Mpa以内,可通知业主及有关人员验收,办理签证手续,然后把水泄净,并及时填写管道试压记录。
⑥管道冲洗:
管道在试压完后,即进行冲洗。
用市政自来水连续冲洗,冲洗时应保证有足够的流量,观察出水口出水,在清浊度、透明度、色泽等方面与进水比较要基本一致,并将水质样本送卫生部门化验,直到水质化验报告合格为止。
4.1.2塑料给水管PPR管安装
①进户引入管安装:
从室外给水管网中接出支管,把水引入室内给水系统。
安装引入管时,应使其向室外管网有不小于0.003的坡度。
每条引入管上均应安装控制阀门,并在旁边靠近室内一侧设置泄水装置,以便在室内管道需要检修时排清管内积水。
②干管安装:
先了解和确定干管的标高、位置、坡度及管径等,并正确地按尺寸埋好支架,待支架牢固后,即可架设干管。
连接干管时,应先预定出立管的位置,按尺寸要求在干管上连接立管的管件。
安装好的干管,应在支架上先用卡环固定,此时要求整根管道都应在一条直线上。
干管和变径位置,应在支管之后,离主分管要有不小于干管的直径,全长不能小于100MM的距离。
最后,在整个水平方向上,用水平尺分段进行一次复核,不使局部管段有“塌腰”或“驼背”现象。
③支立管安装:
干管安装后,即可安装立管。
凡穿过楼板的立管。
均需设置套管,套管内不能有接口。
为便于检修,在安装过程中,按照支管的高度,安装分支管件如三通或四通。
支管在连接立管处,应装设阀门,阀门手轮应向上与垂直线成45度。
4.1.3PVC-U排水管安装
1)工艺流程:
安装准备→支架预制→汇总水平管安装→排水立管安装→排水支管安装→灌水试验
2)施工工艺:
①安装准备:
根据设计图纸及技术交底,检查、核对预留孔洞大小尺寸是否正确,将管道座标、标高位置划线定位。
②支架制安:
安装前应画出支架安装草图,先预制好支架,刷漆防腐后再按吊线垂直度与间距安装好支架。
③总水平管安装:
安装通向室外的排水管,穿室外墙或基础应有防水套管。
④排水立管安装:
根据施工图校对预留洞口尺寸,立管安装前吊线。
排水立管先用线坠确定管中心位置,安装管卡后敷设立管。
⑤排水支管安装:
排水横管与横管、横管与立管的连接应采用顺水三通或45°配件,支管末端可用带检查门的弯头代替清扫口,以利于管道疏通维修;排水支管不得有倒坡或局部凹陷现象,保证达到坡度要求。
⑥灌水试验:
将充气球胆在立管口处堵严,由预留口处灌水做闭水实验,水位在规定时间内不下降为合格,注意检查各接口。
3)PVC-U塑料管安装
①管子切断采用细齿锯,断口应平整并垂直于管道轴线。
②插口处用中号锉刀锉成150~300坡口,坡口厚度为壁厚1/2~1/3,长度不小于3mm,坡口完成后清除残屑。
③用棉纱或者干净的抹布将承口的内侧及插口的外测擦拭干净,使粘接面保持清洁。
④用漆帚在承口内侧及插口外侧涂刷粘剂,应轴向涂刷,动作迅速,涂抹均匀、适量,不得漏涂或过厚。
冬季应先涂承口内侧,后涂插口外侧。
⑤在刷胶粘剂后迅速将管子对直找准,挤压保持2-3分钟,以防止管子脱落。
⑥用棉纱或者干净的抹布将多余的胶粘剂擦拭干净,根据胶粘剂的性能和气候条件,静置到接口固化为止,胶粘剂最好采用同一厂家产品。
4.1.4柔性抗震排水铸铁管安装
①为保证安装的质量,支架必须按规范及厂家安装要求设置。
即立管上的每个接口必须设置管箍固定在建筑物上。
②立管的安装:
污水立管为柔性抗震排水铸铁管,采用卡箍连接。
给水铸铁管接头由承口、插口、法兰压盖、密封橡胶圈、固定螺栓五部分组成。
橡胶圈在螺栓、法兰压盖的作用下,呈压缩状态与管壁紧贴,起密封作用。
同时由于橡胶圈具有弹性,插口可以在承口内伸缩和偏斜,而保证不渗漏。
操作程序如下:
安装前必须将承口、插口及法兰压盖工作面上的泥沙等附着物清除干净;在插口上面画好安装线,取承插口端部的间隙5-10毫米,在插口外壁上画好安装线,安装线所在平面应与管的轴线垂直;在插口端先套入法兰压盖,再套入橡胶圈,橡胶圈边缘与安装线对齐;将插口端插入承口内,为保持橡胶圈在承口深度相同,在推进过程中,尽量保证插入管的轴线与承口管的轴线在同一直线上;拧紧螺栓时,要使胶圈均匀受力,一次不要拧得太紧,逐个逐次拧紧。
为防止建筑垃圾或废水流入管道而造成堵塞,应在各排水入口处如地漏口、便器口、脸盆排水口设盲板堵上,以保证管道今后使用流排畅通,安装做法如下图。
管道安装完后,应对每层支管、横管进行灌水试验,保证各接头不渗漏,完工前对主管作通球试验,确保主管畅通。
4.1.5内筋嵌入式衬塑钢管安装
安装必须遵循先装大口径、总管、后装小管径、支管的原则。
安装过程中不可跳装、分段装,必须按顺序连续安装,以免出现段与段之间连接困难和影响管路整体性能。
①支架制作安装根据现场弧度现场定制安装,采用零件比较多的部位应相应增加支架,原则上两个支架之间不允许有两个以上的卡箍零件。
②准备好符合要求的沟槽管段,配件和附件。
③检查橡胶密封圈是否损伤,将其套上一根钢管的端部。
④将另一段钢管靠近已套上橡胶密封圈的钢管端部,两端处应留有1-2mm间隙。
⑤将橡胶密封圈套上另一根钢管端部,使橡胶密封圈位于接口中间部位,并在其中间涂抹润滑剂。
⑥检查管道中轴线。
⑦在接口位置橡胶密封圈外侧安上下卡箍,并将卡箍凸边卡进沟槽内。
⑧用手力压紧上下卡箍的耳部,并用木榔头锤紧卡箍凸缘处,将上下卡箍靠紧。
⑨在卡箍螺孔位置穿上螺栓,并均匀轮换拧紧螺母,防止橡胶密封圈起皱。
4.1.6不锈钢管安装
①管道明敷时,应在土建工程粉饰完毕后进行安装。
安装前,
应首先复核预留孔洞的位置是否正确。
②不锈钢管固定支架间距不宜大于15m,热水管固定支架间距的确定应根据管线热胀量、膨胀节允许补偿量等确定。
固定支架宜设置在变径、分支、接口及穿越承重墙、楼板的两侧等处。
③不锈钢管活动支架的间距可按下表确定。
公称直径DN
10-15
20-25
32-40
50-65
水平管
1000
1500
2000
2500
立管
1500
2000
2500
3000
④公称直径不大于25mm的管道安装时,可采用塑料管卡。
采用金属管卡或吊架时,金属管卡或吊架与管道之间应采用塑料带或橡胶等软物隔垫。
⑥在给水栓和配水点处应采用金属管卡或吊架固定;管卡或吊架宜设置在距配件40~80mm处。
⑥对明装管道,其外壁距装饰墙面的距离:
工程直径10-25mm时应为40mm,工程直径32-65mm时应为50mm。
⑦管道穿越楼板时应设置套管,套管应高出地面、屋面50mm,并采取严格的防水措施。
⑧暗敷的管道,应在封闭前做好试压和隐蔽工程的验收记录。
在试压合格后,可采用水泥砂浆填补。
⑨管道敷设时不得有轴向弯曲和扭曲,穿过墙或楼板时不得强制校正。
当与其它管道平行时,应按设计要求预留保护距离,当设计无规定时,其净距不宜小于100mm。
当管道平行时,管沟内不锈钢管宜设在镀锌钢管的内侧。
4.1.7阀门安装
阀门的安装流程:
核对型号规格→检查质量、外观→强度试验→严密性试验→阀门安装
①阀门型号、规格、耐压强度和严密性试验结果,符合设计要求和施工规范规定。
安装位置、进出口方向正确,与管道连接牢固、紧密,启闭灵活,朝向合理,表面洁净。
法兰或螺纹连接的阀门应在关闭状态下安装。
②阀门安装前,应作外观检查和耐压强度试验。
外观检查阀门规格,阀门零件上是否有污物、锈层,阀杆是否歪斜,螺纹有无损坏,转动时是否有卡住现象,能否严密关闭,启闭是否灵活。
还要核对型号,根据介质流向确定其安装方向。
③耐压强度试验应从每批数量中抽查10%,且不少于一个,如有漏裂不合格的应再抽查20%,仍有不合格的则逐个做强度和严密性试验,对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀口,应逐个做强度和严密性试验。
④强度试验压力为公称压力的1.5倍,严密性试验压力应为阀门出厂规定之压力。
检验是否泄漏,并做好阀门试验记录。
⑤阀门安装的位置除施工图注明尺寸外,一般就现场情况,做到不妨碍设备的操作和维修,同时也便于阀门自身的拆装和检修。
⑥水平管道上的阀门安装位置尽量保证手轮朝上或者倾斜45°或者水平安装,不得朝下安装。
⑦阀门法兰盘与钢管法兰盘平行,一般误差应小于2mm,法兰螺栓应对称上紧,严格按招标文件中技术规范的要求选择适合介质参数的垫片置于两法兰盘的中心密合面上,注意放正,然后沿对角先上紧螺栓,最后全面上紧所有螺栓。
⑧大型阀门吊装时,应将绳索栓在阀体上,不准将绳索系在阀杆、手轮上。
安装阀门时注意介质的流向,截止阀及止回阀不允许反装。
阀体上标示箭头,应与介质流动方向一致。
⑨螺纹式阀门,要保持螺纹完整,加入填料后螺纹应有3扣的预留量,紧靠阀门的出口端装有活接,以便拆修。
⑩螺纹式法兰连接的阀门,必须在关闭情况下进行安装,同时根据介质流向确定阀门安装方向。
⑾所有的阀门在安装完毕后,均用明显的标示牌标示出阀门的开闭情况。
4.1.8支架制作及安装:
管道支架严格按照生产厂家的配套支架进行安装。
消防管道采用角钢制作支架,立管支架安装前,先吊通线,以保证管道垂直度,然后确定支架的安装高度,以保证支架的一致性,在该工程中,当层高不大于4米时,立管上按每层设置一个立管支架,安装高度距地1.8m,水平吊架安装时拉水平线,以保证管道水平度和直线度。
4.1.9管道试压与冲洗
①管道试压在热熔连接24小时后进行,先将系统各开口处暂时改为丝堵堵住,系统引入管上的阀门也同时关闭,只打开各支管上的阀门。
在系统的最高点装设排气阀,以便在系统内充水时排气。
在管道的末端接上加压泵,泵的出口必须装阀门、止回阀、放水阀和压力表。
②试压前,应对管路作认真检查,在确认无敞口、吊支架到位,作好安全防护措施后,方可进行灌水。
试验压力应为工作压力的1.5倍,但不得小于1.0Mpa。
③加压宜用手动泵,至规定试验压力稳压l小时,压降不大于0.06Mpa。
降至工作压力的1.15倍状态下,稳压2小时,压降不大于0.03Mpa,同时检查各连接处不渗漏为合格,最后将系统内的水通过放水阀放掉。
④管道系统验收前,应进行通水冲洗,每个配水点应打开,直至排出的水质与进水相当为止。
⑤暗管敷设完毕隐蔽前,应经业主、监理检查验收合格方可隐蔽。
试压结果必须由业主监理认可,并同时办理好见证资料的签证。
4.1.10卫生器具安装
4.1.10.1材料质量要求
进入现场的卫生器具、配件必须具有中文质量合格证明文件、规格、型号及性能检测报告应符合国家技术标准或设计要求,进场时做检查验收,并经监理工程师核查确认;
所有卫生器具、配件进场时应对品种、规格、外观等进行验收,包装应完好,表面无划痕及外力冲击破损;
主要器具和设备必须有完整的安装使用说明书;
在运输、保管和施工过程中,应采取有效措施防止损坏或腐蚀。
4.1.10.2工艺流程
(1)大便器安装
蹲式大便器应在其台阶砌筑前安装,坐式大便器应在其台阶砌筑完、做好防水层后再进行。
①首先,将胶皮碗套在蹲便器进水口上,要套正套实。
用成品喉箍紧固。
②将预留排水管口周围清扫干净,把临时管堵取下,同时检查管内有无杂物。
找出排水管口的中心线,并画在墙上。
用水平尺找好竖线。
将下水管承口内抹上油灰,蹲便器位置下铺垫白灰膏,然后将蹲便器排水口插入排水管承口内安好。
同时用水平尺放在蹲便器上沿,纵横双向找平、找正,使蹲便器进水口对准墙上中心线。
同时蹲便器两侧用砖砌好抹光,将蹲便器排水口与排水管接触处的油灰压实、抹光。
最后将蹲便器排水口用临时堵封好。
③安装多联蹲便器时,应先检查排水管口标高、甩口距墙尺寸是否一致。
找出标准地面标高,向上测量好蹲便器需要的高度,用小线找平,找好墙面距离,然后按上述方法逐步进行安装。
(2)地漏:
安装工序:
①核对地面标高,按地面水平线采用0.02的坡度,再低5~10mm为地漏表面标高;
②地漏安装后;用1:
2水泥砂浆将其固定。
注意事项:
①地漏箅子应略低于地面
②地漏安装的部位应当避开可能安装
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 大楼 水电 施工组织设计