锅炉事故处置.docx
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锅炉事故处置.docx
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锅炉事故处置
锅炉机组事故处置规程
一、事故处置原那么一样原那么:
1、发生事故后,应当即采取一切可行的方法,避免事故扩大,限制事故范围或排除事故本源,迅速恢复机组正常运行,知足系统负荷的需要。
在设备确已不具有运行条件或继续运行对人身、设备有直接危害时,应停炉处置。
2、运行人员应熟练和把握事故处置技术。
发生事故时,应依照本规程的规定,在班长的率领下进行事故处置,应第一确保人身和设备平安,然后正确、迅速处置事故。
3、当发生与本规程中没有列举的事故时,运行人员应依照体会及仪表指示,机组外部征象,内部声音来判定事故的性质及范围,主动采取计谋,迅速处置。
4、如发令人发出的指令直接与本规程有抵触或直接要挟人身平安时,应向发令人指出,并将拒绝的理由及更正命令内容的建议报告发令人,发令人如坚持自己的指令,值班人员可越级汇报上一级领导。
发生事故时,运行值班人员应严守各自职位,保证自己所管辖的设备平安运行。
五、事故处置后,运行人员应如实把事故发生的时刻,现象和所采取的方法记录在值班记录薄上,并在班后会上进行研究讨论,以便总结体会吸取教训。
二、事故处置注意事项:
一、锅炉发生事故时,除值班人员外,只许诺以下人员进入现场,但应不阻碍事故处置工作。
(1)、公司、分场有关领导和技术人员;
(2)、消防人员(发生火灾时);
(3)、医务人员(发生人身事故时)。
二、当事故发生在交交班时,应暂停交交班,由交班人员负责处置,交班人员可在交班班长指挥下协助处置,待事故处置告一段落,经两边班长同意后,方可办理交交班手续。
3、发生事故时,运行值班人员应严守各自职位,保证自己所管辖的设备平安运行。
4、发生重大事故,不能恢复正常运行时,应注意爱惜现场,未经公司安保部门和有关领导同意,不得随意变更现场的设备和进行抢修工作。
第一章事故及故障停炉
一、遇有以下情形之一时,锅炉机组应当即停止运行。
一、锅炉满水,汽包水位达+200mm并继续上升无法维持;
二、锅炉缺水,汽包水位达-200mm并继续下降无法维持;
3、锅炉所有水位计损坏;
4、主给水管道或主蒸汽管道发生爆破;
五、炉管爆破,无法维持汽包正常水位;
六、炉膛内或烟道内发生爆燃,使设备遭致严峻损坏;
7、燃料在尾部烟道内发生二次燃烧,使排烟温度突然升高≥200℃;
八、炉膛熄火;
九、锅炉房内发生火灾,直接阻碍锅炉的平安运行;
10、两台引风机或送风机停止运行;
1一、平安门动作后不回座,汽压下降,汽温转变达到迫使汽机停机的指标;
1二、压力超过平安门动作压力而不动作,同时Ⅰ、Ⅱ级旁路和向空排汽门无法打开;
二、遇有以下情形之一时,应联系调度申请停炉(停炉时刻由总工程师决定):
(待完善)
一、锅炉水冷壁管,省煤器管,过热器管,尚能维持锅炉运行和汽包水位时。
二、锅炉主蒸汽温度,或管壁温度超过限额,经采取方法仍无法恢复正常。
3、锅炉汽水管道一次门前泄漏,要挟人身或设备平安时。
4、锅炉给水,炉水及蒸汽品质严峻低于标准,经采取方法仍无法恢复正常时。
五、锅炉严峻结焦或积灰,虽经尽力仍无法清除并难以维持正常运行时。
六、平安门动作后无法使其回座时(汽温转变并未迫使汽机停机)。
7、锅炉汽包水位所有的远方指示失灵。
八、炉顶严峻泄漏,吊杆超温、烧红。
三、紧急停炉的操作步骤:
一、汇报班长,通知汽机班长或司机,锅炉紧急停炉。
二、当即将“紧急停炉”按钮(两只)同时按下,注意磨煤机、给煤机开关是不是跳闸,燃油电磁阀是不是关闭,如有应跳闸而未跳闸的,应当即停止其运行。
3、调剂送、引风机风量,维持炉膛负压在-50~-100Pa进行通风。
4、将各自动调剂切换为手动,关闭各减温水隔离门和事故喷水隔离门,尽可能维持汽包水位正常,锅炉停止进水后,开启省煤器再循环门(水冷壁和省煤器爆破不准开启)。
5、在事故停炉后10分钟内,锅炉仍不具有启动条件,那么按正常停炉处置,停送引风机,关闭各连排、加药、取样一次门,通知化学停止加药。
6、假设尾部烟道发生二次燃烧时,应当即停止引、送风机运行,紧闭各风门挡板开启吹灰器进行灭火处置。
7、详细如实地做好记录,并将事故起因及事故简况汇报班长及分场领导。
第二章汽水系统故障
第一节锅炉满水
一、满水常见现象:
1、汽包水位指示超过规定的正常水位,高水位信号报警。
二、给水流量不正常地大于蒸汽流量。
3、严峻满水时,主汽温度急剧下降,主蒸汽管道流过处向外冒汽,乃至于发生水冲击造成管道猛烈振动。
1、蒸汽含盐量增加。
二、满水的常见缘故:
一、给水自动调剂失灵,发觉处置不及时。
二、运行人员对水位监视不严,给水调剂操作不妥或误操作。
3、给水泵勺管在开大位置时卡死。
4、差压水位计失灵,指示偏低,而又长时刻未与当场双色水位计校对,造成人员误判定。
五、锅炉熄火后,给水调整不及时。
三、满水的处置:
一、当汽包压力和给水压力正常,汽包水位超过+50mm时:
(1)、参照汽、水流量,校对水位计是不是正确,视情形进行水位计冲洗。
(2)、将给水“自动”切为“手动”,调整给水泵转速,减少给水量。
二、假设为给水泵液力偶合器故障,联系汽机调换备用泵。
3、如经上述处置后,汽包水位仍继续上升,应采取以下方法:
(1)、开启事故放水门放水,水位正常后关闭。
(2)、如主汽温度急剧下降,应当即关闭减温水,开顶棚过热器入口集箱疏水门、后包墙过热器前、后墙下集箱疏水门,联系汽机,开启有关疏水门,作好紧急停机预备。
4、当汽包水位高至+250mm时:
(1)、假设水位高III值爱惜未动作,应当即停止锅炉机组的运行。
(2)、停止向锅炉进水,开启省煤器再循环。
(3)、增强锅炉放水,注意汽包水位的转变。
(4)、待汽包水位正常,关闭放水阀,请示值长,锅炉从头点火带负荷。
第二节锅炉缺水
一、缺水常见现象:
一、汽包水位低于正常值,低水位信号报警。
2、给水流量不正常地小于蒸汽流量(水冷壁管和省煤器管爆破时相反)。
3、锅炉严峻缺水时主汽温度上升。
二、缺水的常见缘故:
1、给水自动调剂失灵,发觉处置不及时。
2、运行人员对水位监视不严,给水调剂不妥或误操作。
3、给水泵故障,给水压力下降。
4、低地位水位计失灵,造成运行人员误判定。
5、锅炉给水、排污系统严峻泄漏,水冷壁管和省煤器管爆破。
三、缺水处置:
一、当汽包压力和给水压力正常,水位低至-50mm时:
(1)、参照汽、水流量,校对水位计是不是正确,视情形进行水位计冲洗。
(2)、将给水“自动”切为“手动”,增大给水量,校对汽包水位计。
(3)、提高给水压力。
(4)、如锅炉正在排污,应当即停止排污,关排污门。
1、假设为给水泵故障,造成给水压力低,应联系汽机调换备用泵。
2、经上述处置后,水位仍继续下降,应汇报值长,联系汽机、电气,要求降低负荷。
4、当汽包水位下降至-250mm时:
(1)、假设水位低III值爱惜未动作,应当即停止锅炉机组的运行。
(2)、事故停炉后,进行汽包水位计的叫水。
假设锅炉缺水不严峻,那么可缓慢地向锅炉进水,等水位正常后,从头点火带负荷。
(3)、假设缺水较严峻,那么严禁向锅炉进水,现在应汇报值长和有关领导,对设备通过充分冷却后进行全面的检查,进水时刻由总工决定。
(4)、假设差压水位计失灵或解列,以双色和电极点水位计监视水位时:
若是运行人员监视疏忽,以致双色水位计内水位消失而未能及时发觉,应当即停止锅炉运行,并当即汇报值长及有关领导。
附:
缺水叫水法:
1、别离将汽、水侧一次阀关小至1/4~1/2开度位置。
2、开启放水阀。
3、关闭汽阀。
4、缓慢关闭放水阀,有水位显现那么为轻微缺水,反之为严峻缺水。
第三节汽包水位计的损坏
一、汽包水位计损坏的现象:
1、双色水位计爆破时,有爆破声,并有大量汽水喷出。
2、差压水位计的水位指示与双色水位计的指示不一致,水位报警信号动作。
二、汽包水位计损坏的缘故及预防方法:
1、水位计投入或停止操作不妥。
2、水位计周围的空气温度太低或常受冷风侵袭。
3、水位计利历时刻较长,设备材料老化。
4、检修工艺差或安装工艺不良。
五、冲洗水位计时,操作应正确,汽门和水门不可同时关闭,以防水位计急剧冷却。
六、严防冷水滴溅在双色水位计的云母上。
三、汽包水位计损坏的处置:
1、差压水位计损坏时,应依照当场双色水位计来操纵水位,并当即联系热工修复。
二、双色水位计有一只损坏时,应当即隔间,联系检修。
并查对另一只双色水位计和各差压式水位计指示的正确性,增强对汽包水位的监视调剂。
3、双色水位计二只都损坏时,在保证差压式水位计正确靠得住的前提下,那么许诺以两台以上差压式水位计监视调剂汽包水位,但应维持锅炉负荷稳固,注意给水流量和蒸汽流量的平稳,对已损坏的双色水位计应当即隔间检修。
4、当不能保证差压式水位计正常运行时,应当即停炉处置。
四、校对双色水位计时,必需注意以下事项:
一、双色水位计的汽管及水管堵塞,会引发水位计内水位上升(汽管堵塞,那么水位上升极快;水管堵塞,那么水位慢慢上升)。
二、如汽包水位计有不周密处,将使水位计指示不正确,一样情形下,汽侧部份泄漏,水位计指示偏高;水侧部份泄漏,水位指示偏低。
3、双色水位计的放水门泄漏,会引发水位计内水位降低。
第四节水冷壁管损坏
一、水冷壁损坏的常见现象:
1、损坏严峻时,炉膛内发生爆破声,并从炉膛检查孔、门听到汽水喷出的声音。
2、炉膛负压表偏正,并从检查孔、门、炉墙不周密处喷出烟气或蒸汽。
3、汽包水位迅速下降,给水流量不正常地大于蒸汽流量。
4、蒸汽压力、蒸汽流量下降,各段烟温下降。
5、炉内燃烧不稳固,乃至造成熄灭。
二、水冷壁损坏的常见缘故:
一、锅炉给水、炉水质量不符合标准,化学水处置不妥或监督不严,使水冷壁管内部结垢侵蚀。
二、安装或检修时,管子被杂物堵塞,未能发觉和清除。
3、喷燃器周围或除焦孔周围管子爱惜不良,磨损严峻;或管子外壁严峻侵蚀。
4、吹灰器喷口或吹灰管安装不妥,吹灰操作有误,管子被汽、水吹坏。
五、管子材质或焊接质量不合格。
六、锅炉启动时,水冷壁管热膨胀受阻造成损坏。
7、锅炉严峻缺水,炉膛内严峻结焦,定排门大量漏水或长时刻太低负荷运行。
使正常的水循环破坏,和升火方式不妥等造成水循环不良,而使管子过热损坏。
八、大量塌焦砸坏冷灰斗处的水冷壁管。
九、炉膛内发生严峻爆破,使水冷壁管损坏。
三、水冷壁管损坏的处置:
一、当即汇报班长、值长,增强检查与监视,注意损坏是不是迅速扩大。
二、假设水冷壁管损坏不太严峻,尚能维持汽包正常水位,那么许诺继续运行一段时刻,必要时,投油枪助燃,适当降低压力,煤粉仓维持较低粉位,关小减温水门,操纵汽温下降。
同时请示总工决定停炉时刻。
3、假设水冷壁管损坏严峻,造成锅炉熄火,应按熄火处置。
假设锅炉增强进水后仍不能维持正常水位,应当即停炉处置。
停炉后继续增强进水,如汽包水位仍不能上升时,那么应停止向锅炉进水,省煤器再循环门不准开启。
4、停炉后应保留一台引风机运行,待排除炉内水、汽后再停止。
第五节过热器管损坏
一、过热器损坏的常见现象:
一、炉膛负压减小或变正,严峻时,过热器处有汽水泄漏声,不周密处向外喷蒸汽和烟气,燃烧不稳固。
二、过热蒸汽流量不正常地小于给水流量,汽压降低。
3、过热器双侧烟温差增大,损坏侧烟温降低。
二、过热器管损坏的常见缘故:
一、化学监督不严,蒸汽品质长期不良,使管子内壁结垢。
二、管道内有杂物堵塞。
3、管子材质或焊接质量不合格。
4、燃烧调剂不妥或过热蒸汽温度、过热器壁温长期超限运行。
五、低负荷时,减温水利用不妥,造成过热器管内水塞,局部管壁超温。
六、锅炉启、停工况不妥或停炉保养工作未做好,造成管子冷却不够或产生侵蚀。
7、飞灰磨损,管夹或吊架振动,使管子磨损。
八、吹灰器安装位置不正确吹坏管子。
九、减温器套筒损坏,位移或屏式过热器集箱隔板位移。
三、过热器管损坏的处置:
一、当即汇报班长、值长,增强检查,注意损坏是不是迅速扩大。
二、假设损坏不太严峻,尚能维持过热蒸汽温度在正常范围内,那么许诺继续运行一段时刻,但应适当降低锅炉的出力和参数,维持较低的粉位,请示总工决定,及早停炉处置,以防事故进一步扩大。
3、假设损坏严峻,过热蒸汽温度转变过大,不能维持在正常范围内,而且炉膛严峻正压,炉火极不稳固,应汇报值长,当即停炉处置。
4、停炉后,保留一台引风机运行,待烟道内蒸汽排除后再停止。
第六节省煤器管损坏
一、省煤器管损坏的常见现象:
一、损坏严峻时,汽包水位迅速下降,给水流量不正常地大于蒸汽流量。
二、省煤器泄漏处有响声,从检查孔、门及烟道不周密处向外喷烟气和水蒸汽。
3、省煤器放灰斗内灰变潮湿,损坏侧后烟温下降。
4、炉膛负压变正,烟道阻力增加,引风机电流增大。
二、省煤器管损坏的常见缘故:
一、给水品质不合格,使管子内壁结垢、侵蚀。
二、管子质材或焊接质量不合格。
3、管壁被飞灰磨损严峻。
4、管内有杂物堵塞。
五、启、停炉进程中,省煤器再循环利用不妥,对省煤器没有爱惜好。
三、省煤器管损坏的处置:
一、当即汇报班长、值长,增强检查,注意损坏进展情形。
二、假设泄漏不太严峻,尚能维持汽包正常水位时,可适当降低机组出力,稳固燃烧,维持低粉位,但不宜长时刻运行,应请示总工程师要求停炉处置。
3、假设泄漏严峻,增强进水后仍不能维持汽包正常水位时,应按“事故停炉”处置。
停炉后应继续增强进水,如水位仍不能上升,可停止进水,严禁启开省煤器再循环门。
4、停炉后应保留一台引风机运行,待炉内汽、水排除后再停止。
第七节汽水共腾
一、汽水共腾的常见现象:
一、汽包水位猛烈波动,严峻时看不清水位,其它水位计的指示也波动。
二、主汽温度急剧下降,严峻时蒸汽管道内发生水冲击。
3、饱和蒸汽和炉水含盐量增大。
二、汽水共腾的常见缘故:
一、炉水品质不合格,含盐量过大。
1、未能严格执行持续和按期排污制度。
2、化学加药调整不妥。
3、负荷增加过快,汽水分离器损坏。
三、汽水共腾的处置:
一、汇报班长、值长,适当降低锅炉负荷,维持稳固运行。
二、全开持续排污门,必要时开事故放水门或定排门,增强锅炉进水放水,以改善炉水的品质。
汽包水位维持在-50mm左右。
3、假设主汽温低至520℃以下时,应适当降压运行,必要时开启有关过热器疏水门,并通知汽机开启有关疏水门。
4、通知化验人员监视汽水品质,并采取方法改善炉水品质。
五、炉水品质未改善,汽水共腾现象未排除,不许诺增加负荷。
第八节给水管道水冲击
一、给水管道水冲击的常见现象:
给水管道内有撞击声,管道及支吊架处有猛烈振动。
二、给水管道水冲击的常见缘故:
一、给水管道投运时,管内积有空气未排尽。
二、启动中进水速度太快。
3、突然关闭或开启给水系统隔离门。
4、给水泵逆止门失灵,忽开忽关。
三、给水管道水冲击的处置:
一、给水管道投运时发生水冲击,应当即适当关小进水门,并增强放水,待水冲击排除后,再缓慢开大进水门。
二、突然关闭或开启给水系统的隔离门发生水冲击时,应即将隔离门恢复到水冲击前的位置,以排除水冲击。
3、水冲击排除后,应检查给水管道的支吊架是不是松脱,检查给水泵逆止门是不是正常等,针对具体情形进行处置。
第九节平安门故障
一、平安门故障常见现象:
1、汽压达到平安门动作值而未动作。
2、平安门动作后而不回座。
二、平安门故障常见缘故:
一、平安门长期泄漏及汽水品质不合格,被水垢卡住。
二、机械部份卡涩。
3、机械整定值不正确。
三、平安门故障的处置:
一、由于外界甩负荷或锅炉燃料突增,使压力上升至平安门动作值而平安门拒动时,应当即开启向空排汽门,通知汽机开启I、II级旁路,迅速减少燃料,调剂风量,必要时投油枪助燃,以恢复正常压力,同时通知检修处置。
二、假设压力上升,无法操纵并超过汽包平安门动作时,应当即停炉。
3、平安门不回座处置:
(1)、平安门动作后不回座时,当即汇报值长,机组改滑压运行,继续降低锅炉压力使平安门回座,同时通知检修处置。
(2)、假设压力降至时仍不回座,应汇报值长,停炉处置。
(3)、在处置进程中,应注意调剂水位、汽温,监视汽包上下壁温差,并维持燃烧稳固。
紧密注意汽温转变,假设汽温高至或低至停机极限时,应当即停炉处置。
第三章本体系统故障
第一节锅炉灭火
一、锅炉灭火常见现象:
一、炉膛负压突然增大,负压表向负值甩足,熄火信号报警,灭火爱惜动作。
二、燃烧室变暗,从看火孔看不到火焰,炉膛火焰监视屏显示消失。
3、汽压、汽温、蒸汽流量急剧下降。
1、汽包水位先下降而后上升。
五、如因炉管爆破引发熄火,炉膛负压先正,然后负压甩足,炉膛各部不周密处向外冒汽水及烟灰。
六、如因要紧辅机事故引发熄火,那么辅机电流表指示到“0”。
二、锅炉灭火的常见缘故:
一、空气预热器、送风机、引风机或磨煤机故障跳闸。
二、煤质低劣或煤种突然转变,挥发分太低或煤粉过粗。
1、锅炉负荷太低,燃烧调整不妥。
2、水冷壁管严峻爆破;
3、炉膛负压过大,风粉配合不妥。
六、给煤机故障或出粉管堵塞,未及时发觉,造成“缺角”运行。
7、炉膛大面积塌焦,冷灰斗水封不良,大量冷空气进入炉内。
8、锅炉吹灰、除焦不妥,大量冷空气进入炉膛。
9、汽机、电气爱惜动作或锅炉灭火爱惜动作。
三、锅炉灭火的处置:
一、如炉膛灭火爱惜先行动作,那么复位跳闸开关,进行炉膛吹扫。
二、如炉膛灭火爱惜未动作,那么当即手动MFT。
禁止采纳关小风门,继续向炉膛供给燃料用爆燃的方式恢复燃烧。
3、联系汽机、电气,告之锅炉熄火。
如炉跳机爱惜未投,要求迅速将机组负荷降至10MW。
4、其它相关操作:
①将给水自动切为手动,操纵汽包水位正常;
②检查减温水总门及电动门、事故喷水总门及电动门是不是关闭;
③通知电除尘值班员停止电除尘器运行;
④调整预热器出口风量不小于30%额定风量,炉膛负压在-50~-100Pa,通风5分钟,以排除炉内积粉;
⑤查明熄火缘故,并排除故障。
五、确认FSSS动作缘故,解除炉膛平安爱惜和其它有关爱惜,进行炉膛吹扫,从头点火。
点火后,按规定陆续投入有关炉膛平安爱惜装置。
六、熄火后因FSSS系统未动作、发觉不及时或处置不妥,会引发“放炮”事故。
①如已发生“放炮”:
应详细检查炉墙,炉顶等有无破损现象,防爆门、检查门有无打开,排除故障后方可从头点火。
②假设已造成设备损坏,锅炉不能投入运行时,应汇报值长,通知电气,汽机停机。
第一节锅炉防熄、防爆方法
一、发觉煤种转变较大,应及时联系值长,要求进行搭配。
二、原煤挥发份在15%以下时,必需严格操纵煤粉细度,维持均匀性。
3、如锅炉有打算低负荷运行,事前应尽可能选用挥发份较高的原煤,并适当提高煤粉细度。
4、正常情形下,不得同时进行两项以上对锅炉燃烧有阻碍的操作。
五、锅炉负压不稳固时,查明缘故及时处置,力求减少阻碍燃烧的操作,同时将自动切为手动(给水自动除外)。
六、启、停制粉系统或原煤仓断煤、大量漏冷风时,必需联系司炉,操作应缓慢,司炉应及时调整。
7、点火进程中,必需常常巡视燃烧器着火情形,如燃烧严峻恶化,应当即停止向炉膛输送燃料,并进行炉膛吹扫,严禁用“爆燃法”恢复燃烧。
八、正常运行时发觉燃烧不良时,应当即投油助燃,尽力调整燃烧,直至稳固。
九、严禁在停炉后,将磨煤机内剩余的煤粉排入炉膛及将油枪内的剩油送入炉膛。
10、发觉表计指示不正常,应当即分析缘故,及时处置,尤其在炉膛负压及燃烧自动投入时,更应增强监视。
1一、严格执行油枪按期雾化实验,油箱、油库放水制度。
第三节锅炉尾部烟道再燃烧
一、尾部烟道再燃烧常见现象:
1、主、再热温度不正常地升高。
2、锅炉尾部烟气温度不正常地突然升高;
3、膛负压,烟道内负压猛烈转变。
4、从锅炉尾部烟道的门、孔处可发觉火星或冒烟,烟囱冒黑烟。
5、严峻时烟道防爆门动作。
二、尾部烟道再燃烧常见缘故:
一、制粉设备调剂不妥,煤粉太粗或出粉管堵塞,使锅炉燃烧不良,尾部烟道内积聚大量煤粉。
二、锅炉启动或事故停炉时,操作不妥,炉膛燃烧恶化,油或煤粉进入尾部烟道内沉积在受热面上。
3、低负荷时,燃烧不良,尾部烟道内积聚了油或煤粉。
4、正常运行时,风量调剂不妥,使大量煤粉进入尾部烟道内燃烧。
三、尾部烟道再燃烧的处置:
一、运行中,发觉尾部烟道烟温异样升高时,应当即检查缘故。
专门应检查尾部烟道内是不是有再燃烧现象。
二、经检查确认发生再燃烧时,应当即按事故停炉处置。
①停送、引风机。
②周密关闭各风门,挡板及人孔门,检查门。
3、检查尾部烟道各段烟温正常后,启动引风机通风10分钟,并检查尾部设备无异样,汇报值长,从头点火。
四、尾部烟道再燃烧的预防方法:
一、运行中应增强燃烧调整,注意风、粉配比,维持氧量在3~5%。
二、维持制粉系统运行稳固,避免乏气大量带粉造成尾部烟道内积聚大量煤粉。
3、运行中应操纵煤粉细度在正常范围内,煤粉不要太粗,以防燃烧不尽沉积在锅炉尾部受热面,引发再次燃烧。
4、运行中维持长吹灰按期正常运行。
五、锅炉启动和停运投油时,应注意检查和维持油枪雾化良好,着火稳固,火焰敞亮,雾化不行的油枪应及时停止利用。
六、锅炉启动和停运投油进程中,应维持省煤器持续吹灰,和时清除沉积在省煤器上的油和煤粉。
九、运行中当排烟温度高于200℃时,应当即停炉。
10、锅炉停炉1周以上时必需对省煤器受热面进行检查,假设有存挂油垢或积灰堵塞现象,应及时清理并进行通风干燥。
第四章电气系统故障
第一节负荷骤降(待完善)
一、负荷骤降的常见现象:
一、锅炉汽压急剧上升,“主汽压力高”信号报警,处置不及时平安门可能动作。
旁路爱惜投入时,一、二级旁路阀自动开启。
二、蒸汽流量急剧下降;全甩负荷时,蒸汽流量到零。
3、汽包水位先下降后上升;给水流量减少(当水位自动投历时)。
4、过热蒸汽温度升高。
二、负荷骤降的常见缘故:
一、电力系统发生故障。
二、汽机紧急停机或发电机发生故障。
三、负荷骤降的处置:
(一)、当机组甩去部份负荷时:
一、当即将各自动调剂改成手动调剂,迅速降低给粉机转速,或依照自上而下的原那么对角停用部份给粉机,并投油助燃,同时调整引、送风量。
二、假设平安门已达到动作压力而未动作时,应开启电动向空排汽阀降压,或联系汽机人员开启I、II级旁路门。
3、依照负荷和汽温情形,关小或停用减温水,维持一、二次汽温稳固,增强对汽包水位的监视,维持水位略低于正常水位,以便迅速增加负荷。
2、依照粉仓粉位及燃烧情形,必要时停止制粉系统运行。
3、汇报班长、值长,待正常后,按值长通知稳固负荷和做好增加负荷的预备。
(二)、当机组甩负荷到零时:
一、开启电动向空排汽阀,联系汽机开启一、二旁路(汽机开一、二级旁路时,应注意再热器入口汽温≯450℃,如一、二级旁路不能利历时,那么迅速操纵高温再热器入口烟温在600℃以下)。
二、迅速投油助燃,解除各自动,停给粉机及制粉系统运行,同时调整引、送风量,依照情形保留2支或4支油枪运行。
3、依照水位,减少给水或切换至旁路给水,维持最低给水流量,维持汽包水位正常。
1、关闭各减温水,维持一、二次汽温不要降得太多。
2、短时刻不能恢复,汇报值长,要求熄火,停炉备用。
3、负荷骤降处置引发熄火,那么按灭火处置。
4、紧急甩负荷时,压力上升太快,无法操纵时,应紧急停炉。
5、将情形汇报班长
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