食品工厂的设计年产万吨食用菌加工厂的设计doc.docx
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食品工厂的设计年产万吨食用菌加工厂的设计doc
食品工厂设计
——年产22万吨食用菌加工厂的设计
1、厂址选择要求
2、工艺流程图
3、物料衡算
4、设备表
5、产品方案
6、定员设计
7、成本回收期
8、厂区总体布局图
9、主要车间图
10、设计依据
学院:
食品科学学院
班级:
08食品
姓名:
程磊
学号:
14
一、食用菌工厂厂址选择要求
食品工业布局涉及地区的长远规划,与当地及周边地区的资源、交通、
环保、农牧业发展状况、经济实力、电力、市场等因素密切相关。
在食品工
厂设计过程中,厂址的合理选择十分重要。
厂址选择的基本要求如下:
(1)食用菌工厂的厂址应由当地城乡部门统一规划,以适应当地发展规
划的统一布局。
食用菌工厂的加工原料主要为林下产品,所以应尽量靠近原料产地,以减少原料运输成本及运输途中可能造成的原料变质和污染。
(2)节约用地,尽量不占或少占良田,为了便于产品销售,并有效利用城市学校、住房、医院、商场等各种生活资源,一般可建在大中型城市的郊区或远郊区。
(3)地质条件和环境条件可靠。
厂址应远离流沙、土崩断裂层,放射性物质、文物风景区、污染源存在的区域,已发生洪水和滑坡地带,传染病医院,有严重粉尘灰砂或昆虫滋生的场所。
(4)厂区标高特别是主厂房及仓库标高应高于当地历史最高洪水水位,自然排水坡度在4/1000~8/1000之间。
(5)水源充足且水质符合生活饮用水国家标准,若采用地下水或江水、河水、湖水,水质监测和水质处理系统。
同样,为避免造成新的污染,食品工厂生产中所产生的污水、废水也要建立相应的处理系统,经处理达到国家环保部门规定的排放标准后方可排放。
(6)交运输方便是厂址选择的重要条件之一,食品工厂应尽量靠近铁路、公路或水路,便于工厂原料和产品的输入和输出。
(7)动力要有充分保证,电力负荷足够和电压正常平稳才能保证工厂冷
库等24h连续运转设施的电力需求。
(8)有足够面积用来美化工厂环境,在食品工厂四周及厂区内采用树木花草进行充分绿化,可有效改善周边的微笑区域气候,净化空气,降低噪声,杜绝生产过程中产品污染。
杀菌,冷却成品
二、工艺流程
三、物料衡算
项目
项目
指标
每班实际产量
指标
每班实际产量
成品
425g装50%成品率%
284g装50%
蘑菇消耗量
425g
装
t成品
284g
装
t成品
合计
食盐消耗量
22kg/t
1435kg
空罐消耗量
损耗率1%
7749只
7114
号
2377罐/t
115926只
6101
3556罐/t
号
纸箱耗用量
24罐/箱
3229只
7114
号
48罐/箱
2416只
6101
号
劳动日消耗
15——18工日/t
975——1170人
罐头物料计算
班
产
65t
蘑
菇
罐
头
物
料
计
算
班
产
70
吨
腌
渍
金
针
菇
成品
班产80t
成品率%
425g装
盐渍茶
金针菇消耗量
树菇物
t成品
425g装
料计算
食盐消耗量22kg/t1545kg
空罐消耗量
损耗率1%
168575只
7114号
2377罐/t
纸箱消耗量
24罐/箱
7024只
7114号
劳动工日消耗量15——18工日/t1050——1260人
项目指标每班实际产量
成品
成品率%
425g装
茶树菇消耗量
t成品
425g装
食盐消耗量22kg/t1766kg
空罐消耗量
损耗率1%
166890只
7114号
2377罐/t
纸箱消耗量
24罐/箱
6954只
7114号
劳动工日消耗量15——18工日/t1200——1440人
班产100吨木耳罐头物料计算
项目
指标
每班实际产量
成品
850g装30%
成品率%
425g装50%
284g装20%
木耳消耗量
850g装
t成品
425g装
t成品
284g装
t成品
合计
食盐消耗量
22kg/t
空罐消耗量
损耗率1%
35777只
9124号
1189罐/t
119207只
7114号
2377罐/t
71334只
6101号
3556罐/t
纸箱消耗量
24罐/箱
1476只
9124号
24罐/箱
4918只
7114号
48罐/箱
147只
6101号
劳动日消耗量
15——18工日
1500——1800人
四、设备表
设备名称
型号
规格
尺寸/mm
数目/台
浸泡清洗机
SLT-65
3000kg/h
1643*1646*1700
6
振动沥干机
SD-90
2500kg/h
2568*2498*2400
5
产品方
年产量
班产量
122
45
678
910
11
12
案
/t
/t
月月
月
月月月月
月月月
月
月
斗式提升机
TD-2500
3600kg/h
2380*2400*3000
6
螺旋式预煮机
TH-600
3000kg/h
2500*2300*2500
6
冷却升运机
NE
4000kg/h
3500*300*2000
5
振动沥干机
GT1000
2000kg/h
1000*1000*1000
7
带式检验台
GT6J42
1000kg/h
11100*2000*1000
9
升运机
DW
30000kg/h
8800*2300*3000
3
滚筒式分级机
GT6A6
3000kg/h
3000*2000*1000
6
定向切片机
250
1000kg/h
654*756*432
10
灌装机
DWG-5A
300罐/min
2280*3400*3700
7
杀菌机
SGT3F8
体积:
1220*1300*1000
8
封罐机
GT4B7
300罐/min
2788*1660*1925
7
五,产品方案
年产22万吨食用菌工厂产品方案
木耳罐
60000
100一一二二二二二二二二
一
一
头
蘑菇罐正式车间工人
4725
60000
65一二三三三三三三三三
二
一
头
临时车间工人945
盐渍金
车间主管(含副主管)
14
针菇罐
50000
70
一
一
二
三
三
三三三
二
二
一
一
头
经理(含副经理)
5
盐渍茶
水电工
10
树菇罐
50000
80
一
二
二
二
二
二二二
二
一
一
一
清洁工
20
头
传达室人员
3
六、
定
员
设
计
驾驶人员
15
装卸工
40
广播人员
2
合计
5779
度盈亏计划
一、成本投资。
项目
资金数目
买地
12亿
建筑
16亿
基础设施
8亿
设备
9亿
七、
成
本
回
收
期
年
二、企业收入
(一)木耳罐头(总共6万吨)
其中850g装6万吨*30%=万吨,约有万吨/850g=亿罐,每罐为6元,则收入为亿元。
其中425g装6万吨*50%=3万吨,约有3万吨/425g=7亿罐,每罐为4元,则收入为28亿元。
其中284g装6万吨*20%=万吨,约有万吨/284g=亿罐,每罐为元,则收入为亿元。
合计为亿元。
(二)蘑菇罐头(总共6万吨)
其中425g装6万吨*50%=3万吨,约有3万吨/425g=7亿罐,
每罐为4元,则收入为28亿元。
其中284g装6万吨*50%=3万吨,约有3万吨/284g=罐,每
罐为3元,则收入为亿元。
则合计为亿元。
(三)盐渍金针菇罐头(总共5万吨)
425g装5万吨,约有5万吨/425g=罐,每罐为5元,则收
入为亿元。
(四)盐渍茶树菇罐头(总共5万吨)
425g装5万吨,约有5万吨/425g=罐,每罐为元,则收入
为亿元。
总收入为亿元。
三、企业支出
木耳原料支出为所用原料的吨数*每吨原料价格=3万吨*10万=36
亿元。
蘑菇原料支出为万吨*5万=19亿元。
金针菇原料支出为4万吨*3万=12亿元。
茶树菇原料支出为万吨*8万=亿元。
年用水支出为每吨水的价格*每吨原料所用水的吨数*年生产吨
数=5*6*万=408万。
年用电支出为每度电的价格*每吨原料所用电的度数*年生产吨数
=2*2000*22万=亿元
原料和成品的运输费用为4亿元。
包装材料费为20亿元
年设备维修费用为11亿元。
年污水处理成本为30亿元。
年上缴税收为46亿元。
工人工资为亿元。
总支出合计为亿元。
总利润为亿元。
成本回收期为建厂时间+投资总额/年净利润=3+45亿/亿=年。
八、厂区总平面布置图(见附表)
九、车间布置图(见附表)
十、设计依据
本设计是本人通过查阅文献和参考课本,再加上老师的指导和一些自己
的想法整理而成。
在设计总平面图时充分考虑了当地及周边地区的资源、交
通、环保、农牧业发展状况、经济实力、电力、市场等因素,而地理环境因
素更是重中之重,它对厂址选择和平面图的设计有着不可替代的作用。
食用菌工厂的原料供应极为重要,而食用菌本身不利于保藏和远途运
输,这决定了厂址必须靠近原料地。
工艺上的选择是以深加工和普通加工相
结合的原则,做到工艺上既先进利润上又稳定。
设备选择时既要省能耗又要
技能上先进,最后考虑成本问题。
因为节能减排是当今时代的主流,保护环
境是每个人应尽的职责。
在此基础上生产出符合消费者口味的最佳产品。
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