生产过程控制记录.docx
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生产过程控制记录.docx
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生产过程控制记录
生产过程控制记录
名称
桃酥
项目
要求
结论
检查人
选料调粉
a.检查合面机内是否干净,电源开关是否正常。
b.将各种材料称好,面、糖、油按1:
:
的比例放入容器内。
c.将添加剂放入机内,用水化开,完全溶解。
d.将植物油倒入机内,用慢速搅拌,再放入糖,搅拌均匀,放入面粉调成软硬适宜的面团待用。
配料成型
a.将面剂放入模内,按沿削平,然后磕出。
生胚要求,模纹清晰,成形规整,
b.将磕出的生胚按一定距离码入烤盘,防止烘烤时互相粘连。
烘烤冷却
将盛有生胚的烤盘放入各种食品适宜的温度的烤炉内进行烘烤须在在220℃—230℃的烤炉内,烤约8分钟,以感官色泽金黄色为准出炉出炉后装有产品的烤盘要交错摆放,以利于冷却,夏天冷却12小时,温度到25℃-30℃,冬天冷却8小时,温度至10℃-15℃。
包装
产品冷却以后,送入包装车间,开始装箱。
按包装箱标注的重量,电子称称好,封箱,放待检区。
经检验合格后,加贴合格证等待出厂。
注:
在相应项目后打“√”
年月日
生产过程控制记录
名称
桃酥
项目
要求
结论
检查人
选料调粉
a.检查合面机内是否干净,电源开关是否正常。
b.将各种材料称好,面、糖、油按1:
:
的比例放入容器内。
c.将添加剂放入机内,用水化开,完全溶解。
d.将植物油倒入机内,用慢速搅拌,再放入糖,搅拌均匀,放入面粉调成软硬适宜的面团待用。
配料成型
a.将面剂放入模内,按沿削平,然后磕出。
生胚要求,模纹清晰,成形规整,
b.将磕出的生胚按一定距离码入烤盘,防止烘烤时互相粘连。
烘烤冷却
将盛有生胚的烤盘放入各种食品适宜的温度的烤炉内进行烘烤须在在220℃—230℃的烤炉内,烤约8分钟,以感官色泽金黄色为准出炉出炉后装有产品的烤盘要交错摆放,以利于冷却,夏天冷却12小时,温度到25℃-30℃,冬天冷却8小时,温度至10℃-15℃。
包装
产品冷却以后,送入包装车间,开始装箱。
按包装箱标注的重量,电子称称好,封箱,放待检区。
经检验合格后,加贴合格证等待出厂。
注:
在相应项目后打“√”
年月日
生产过程控制记录
名称
五仁月饼
项目
要求
结论
检查人
选料
调粉
a.检查合面机内是否干净,电源开关是否正常。
b.将各种材料称好,面、糖、油按1:
:
的比例放入容器内。
c.将添加剂放入机内,用水化开,完全溶解。
d.将植物油倒入机内,用慢速搅拌,再放入糖,搅拌均匀,放入面粉调成软硬适宜的面团待用。
配料
成型
a.将面剂放入模内,按沿削平,然后磕出。
生胚要求,模纹清晰,成形规整,
b.将磕出的生胚按一定距离码入烤盘,防止烘烤时互相粘连。
烘烤
冷却
将盛有生胚的烤盘放入各种食品适宜的温度的烤炉内进行烘烤须在230℃—240℃的烤炉内,烤约10分钟,感官饱满、白嫩、不坍陷、出炉
出炉后装有产品的烤盘要交错摆放,以利于冷却,夏天冷却12小时,温度到25℃-30℃,冬天冷却8小时,温度至10℃-15℃。
包装
产品冷却以后,送入包装车间,开始装箱。
按包装箱标注的重量,电子称称好,封箱,放待检区。
经检验合格后,加贴合格证等待出厂。
注:
在相应项目后打“√”
年月日
产过程控制记录
名称
五仁月饼
项目
要求
结论
检查人
选料
调粉
a.检查合面机内是否干净,电源开关是否正常。
b.将各种材料称好,面、糖、油按1:
:
的比例放入容器内。
c.将添加剂放入机内,用水化开,完全溶解。
d.将植物油倒入机内,用慢速搅拌,再放入糖,搅拌均匀,放入面粉调成软硬适宜的面团待用。
配料
成型
a.将面剂放入模内,按沿削平,然后磕出。
生胚要求,模纹清晰,成形规整,
b.将磕出的生胚按一定距离码入烤盘,防止烘烤时互相粘连。
烘烤
冷却
将盛有生胚的烤盘放入各种食品适宜的温度的烤炉内进行烘烤须在230℃—240℃的烤炉内,烤约10分钟,感官饱满、白嫩、不坍陷、出炉
出炉后装有产品的烤盘要交错摆放,以利于冷却,夏天冷却12小时,温度到25℃-30℃,冬天冷却8小时,温度至10℃-15℃。
包装
产品冷却以后,送入包装车间,开始装箱。
按包装箱标注的重量,电子称称好,封箱,放待检区。
经检验合格后,加贴合格证等待出厂。
注:
在相应项目后打“√”
年月日
生产过程控制记录
名称
麻花
项目
要求
结论
检查人
选料
调粉
a.检查和面机内是否干净,电源开关是否正常。
b.将各种材料称好,面、盐、油按1:
:
的比例放入容器内。
c.将批料的水油化匀,放入面粉调成软硬适宜的面团。
d.将料的面、盐、油放入和面机内搅匀,然后放入面粉调成面团。
配料
成型
a.把面团醒料30分钟、相等的快数,将皮面擀成长方形面片。
b.再将面团从一端折向另一端对齐,搓成厚的麻花花、即成生坯。
油炸
冷却
将生坯放入200℃的油锅中炸制,炸约10分钟,颜色呈金黄色捞出。
盘内摆放冷却。
将炸好的产品放入特制的盘内,放入冷却车间,夏天冷却12小时,温度到25℃-30℃,冬天冷却8小时,温度至10℃-15℃
包装
将冷却好的产品送入包装车间,开始装箱,按包装标准的重量,将的麻花电子秤称好包装。
电子称称好,封箱放入待检区,经检验合格后,加贴合格证等待出厂。
注:
在相应项目后打“√”
年月日
生产过程控制记录
名称
麻花
项目
要求
结论
检查人
选料
调粉
a.检查和面机内是否干净,电源开关是否正常。
b.将各种材料称好,面、盐、油按1:
:
的比例放入容器内。
c.将批料的水油化匀,放入面粉调成软硬适宜的面团。
d.将料的面、盐、油放入和面机内搅匀,然后放入面粉调成面团。
配料
成型
a.把面团醒料30分钟、相等的快数,将皮面擀成长方形面片。
b.再将面团从一端折向另一端对齐,搓成厚的麻花花、即成生坯。
油炸
冷却
将生坯放入200℃的油锅中炸制,炸约10分钟,颜色呈金黄色捞出。
盘内摆放冷却。
将炸好的产品放入特制的盘内,放入冷却车间,夏天冷却12小时,温度到25℃-30℃,冬天冷却8小时,温度至10℃-15℃
包装
将冷却好的产品送入包装车间,开始装箱,按包装标准的重量,将的麻花电子秤称好包装。
电子称称好,封箱放入待检区,经检验合格后,加贴合格证等待出厂。
注:
在相应项目后打“√”
年月日
生产过程控制记录
名称
蜜食
项目
要求
结论
检查人
选料
调面
a.检查和面机内是否干净,电源开关是否正常。
b.将各种材料称好,面、糖、油按1:
:
的比例放入容器内。
c.将批料的水油化匀,放入面粉调成软硬适宜的面团。
d.糖稀、糖粉、油、放入和面机内搅匀,然后放入面粉调成面团。
配料
成型
a.把皮面、瓤面团分别分成相等的快数,将皮面擀成长方形面片。
b.再把瓤面擀成与皮面一样大小的面片,覆盖在皮面上,从一端折向另一端对齐,折缝处皮面用刀划开,擀成厚1cm的长方形面片、切成宽的长块,中间切一小口,将一头从中间刀口翻过拉平即成生坯。
油炸
冷却
将生坯放入200℃的油锅中炸制,炸约10分钟,颜色呈金黄色捞出放入糖浆锅中,灌透糖浆,取出冷却即成。
将炸好的产品放入特制的盘内,放入冷却车间,夏天冷却12小时,温度到25℃-30℃,冬天冷却8小时,温度至10℃-15℃.
包装
将冷却好的产品送入包装车间,开始装箱,按包装标准的重量,电子称称好,封箱放入待检区,经检验合格后,加贴合格证等待出厂。
注:
在相应项目后打“√”
年月日
生产过程控制记录
名称
蜜食
项目
要求
结论
检查人
选料
调面
a.检查和面机内是否干净,电源开关是否正常。
b.将各种材料称好,面、糖、油按1:
:
的比例放入容器内。
c.将批料的水油化匀,放入面粉调成软硬适宜的面团。
d.糖稀、糖粉、油、放入和面机内搅匀,然后放入面粉调成面团。
配料
成型
a.把皮面、瓤面团分别分成相等的快数,将皮面擀成长方形面片。
b.再把瓤面擀成与皮面一样大小的面片,覆盖在皮面上,从一端折向另一端对齐,折缝处皮面用刀划开,擀成厚1cm的长方形面片、切成宽的长块,中间切一小口,将一头从中间刀口翻过拉平即成生坯。
油炸
冷却
将生坯放入200℃的油锅中炸制,炸约10分钟,颜色呈金黄色捞出放入糖浆锅中,灌透糖浆,取出冷却即成。
将炸好的产品放入特制的盘内,放入冷却车间,夏天冷却12小时,温度到25℃-30℃,冬天冷却8小时,温度至10℃-15℃.
包装
将冷却好的产品送入包装车间,开始装箱,按包装标准的重量,电子称称好,封箱放入待检区,经检验合格后,加贴合格证等待出厂。
注:
在相应项目后打“√”
年月日
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- 生产过程 控制 记录