外墙内保温施工方案.docx
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外墙内保温施工方案
华中师范大学附属保利南湖小学工程
外墙内保温施工方案
编制:
审核:
审批:
编制单位:
中建三局第三建设工程有限责任公司基础设施公司洪山指挥部
编制日期:
2016年2月17日
1、编制依据
《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2013);
《建筑节能工程施工质量验收规范》(GB50411-2007);
《外墙内保温建筑构造》(11J122);
《外墙内保温工程技术规程》(JGJT261-2011);
《建筑材料及制品燃烧性能分级》(GB8624-2006);
《夏热冬冷地区居住建筑节能设计标准》(JGJ143-2010);
华中师范大学附属保利南湖小学施工图纸及图纸会审记录。
华中师范大学附属保利南湖小学施工组织设计。
2、工程概况
2.1、工程建设概况
工程建设概况一览表表2.1
工程名称
华中师范大学附属保利南湖小学
工程地址
洪山区南湖保利九里公园小区内
建设单位
武汉市洪山区教育局
勘察单位
武汉地质工程勘察院
设计单位
武汉智业建筑设计有限公司
监理单位
浙江耀华工程咨询代理公司
质量监督部门
武汉市洪山区建管站
总包单位
中建三局第三建设工程有限责任公司
合同工期
暂定335天
总投资额
暂估5170万元
工程主要功能或用途
学校
2.2、外墙内保温设计概况
构造示意图
基层①
粘结层
②
保温层
③
抹面层
④
饰面层
⑤
5厚抹灰砂浆+腻子层+涂料层
构造示意
混凝土或砌体墙,墙面清理干净
发泡陶瓷保温板专用粘结剂
50厚发泡陶瓷保温板
5厚干混保温板抹面砂浆,中间压入一层耐碱网布,锚栓按每平米不少于6个锚固。
转角部位另外附加铺一层耐碱网布,搭接长度不少于150mm。
3、施工策划
3.1、技术准备
施工前,由专业分包编制施工方案报送总包单位技术部门审核,由技术总工对现场的管理人员和施工作业人员进行施工技术和质量控制要点交底。
3.2、材料准备
(1)主要材料
发泡陶瓷保温板(规格为Ⅲ型,厚度为50mm,尺寸为600*600)、抹面胶浆、胶粘剂、耐碱玻璃纤维网布(160g/m2)、塑料锚栓。
(2)材料的运输及存放
进场的材料应分类挂牌存放,发泡陶瓷保温板属于B1级防火建材,应避免日光爆晒、避免长期受重压和其他机械损伤;网格布应防雨存放;粘接砂浆、抹面砂浆应注意防雨、防潮和保质期。
(3)材料的进场检验
外墙内保温系统的主要施工材料,进场时应提供产品有效的型式检验报告等质量证明资料。
材料进场后,应组织相关部门对其外观质量进行验收,并对其主要性能指标进行现场见证取样,报送检测单位复核,抽检数量应符合《建筑节能工程施工质量验收规范》关于检查数量的规定。
具体检查材料、外观质量标准、复核项目及抽检数量见下表。
序号
材料分类
外观质量
符合项目
抽检数量
发泡陶瓷保温板
厚度偏差合格,表面平整无裂纹、空鼓、气泡、剥落和明显变形
干密度、导热系数、抗压强度、燃烧性能
同一厂家同一种品种,当单位工程建筑面积在20000m2以下时各抽查不少于3次;当建筑面积在20000m2以上时各抽查不少于6次
胶粘剂
包装完好无损
保温板拉伸粘结强度的原强度
抹面砂浆
包装完好无损
拉伸粘结强度
耐碱玻璃纤维网布
无断纬、脱纬,无稀路、密路,无破损、杂物、污渍,无边不良,无抽纱
力学性能、抗腐蚀性能
塑料锚栓
/
单个锚栓抗拉承载力标准值
3.3、主要材料的性能指标
(1)保温板的性能指标
检验项目
性能要求
干密度
≤350
导热系数(平均温度250C【w/(m·k)】)
≤0.055
抗压强度(MPa)
≥0.40
垂直于板面方向抗拉强度(MPa)
≥0.10
吸水率(V/V)(%)
≤12
软化系数
≥0.60
干燥收缩率(%)
<0.8
燃烧性能级别
不低于A2级
放射性核素限量
内照射指数Ira
≤1.0
外照射指数Ir
≤1.0
(2)胶粘剂的性能指标
检验项目
性能要求
试验方法
与水泥砂浆
与保温板
拉伸粘接强度(MPa)
原强度
≥0.60
≥0.10和保温板破坏
JGJ144
耐水强度
浸水48h,干燥2h
≥0.30
≥0.060
浸水48h,干燥7d
≥0.60
≥0.10
可操作时间(h)
1.5~4.0
JG149
(3)耐碱玻璃纤维网格布的性能指标
检验项目
性能要求
试验方法
经、纬密度(根/25mm)
4~5
GB/T7689.2
单位面积质量
≥130
GB/T9914.3
拉伸断裂强力(经、纬向)(N/50mm)
≥1000
GB/T7689.5
断裂伸长率(经、纬向)(%)
≤4.0
耐碱拉伸断裂强力保留率(经、纬向)(%)
≥75
GB/T20102
可燃物含量(%)
≥12
GB/T9914.2
柔韧性
压折比(水泥基)
≤3.0
开裂应变(非水泥基)(%)
≥1.5
可操作时间(h)
1.5~4.0
JG149
放射性核素限量
内照射指数Ira
≤1.0
外照射指数Ir
≤1.0
(4)抹面砂浆的性能指标
检验项目
性能要求
试验方法
与无机保温板
拉伸粘接强度与保温板(MPa)
原强度
≥0.10,破坏保温层中
JGJ144
耐水强度
浸水48h,干燥2h
≥0.08
浸水48h,干燥7d
≥0.10
拉伸粘接强度与水泥砂浆(MPa)
原强度
≥0.50
JGJ144
耐水强度
浸水48h,干燥2h
≥0.30
浸水48h,干燥7d
≥0.50
吸水量(g/m2)
≤1000
JG149
不透水性(2h)
试样抹面层内测无水渗漏
JG149
3.4、施工机具
序号
机具类型
种类
机电设备
手持式电动搅拌器(或搅拌机)、切割机、电钻
小工具
搅拌桶、钢锯条、剪刀、墨斗、钢尺、抹子、水平尺、2米靠尺、吊线锤、托线板、砂纸、钢刷
3.5、劳动力组织
本工程施工作业人员选用具有正规资质的专业分包,分包队伍再进场前须组建齐全的管理团队,配备施工员、安全员、质检员和材料员等岗位。
3.6、施工准备
根据本工程的保温板性质,结合实际面积与材料损耗,正确计算备料,订货应一次订足,一次生产,避免因不同批次而产生品质和尺寸的偏差。
材料进场后,应及时向业主及监理方报告,共同核验进场保温板和粘接剂的品牌、出厂合格证、性能检验报告等文件,通过验收后方可用于施工。
本工程所用的保温板、粘接剂应分类堆码,并派专人管理。
保温板在生产、运输与存放过程中会产生碎屑、浮尘,粘贴前必须清理干净,以确保工程质量。
外墙内保温施工前,外窗应安装完毕,并移交作业面。
完善材料检测、过程验收、记录资料等相关要求。
施工前做好交底,明确职责,加强过程管控。
4、外墙内保温施工工艺
4.1、工艺流程
基层墙体处→弹基准线、安装底座托架→粘贴陶瓷保温板→铺压网布→抹抹面胶浆→验收
4.2、施工方法
(1)基层处理
外墙内保温施工前,应对基层墙体进行验收和处理。
基层应坚实、平整、干燥,墙面的油污、灰尘、疏松物等影响附着的物质应清理干净,原墙体面层出现暴皮、粉化、松动、裂缝和空鼓的地方应进行修补、加固和找平。
墙面不平时,应用水泥砂浆找平。
(2)弹控制线
根据保温板的厚度以及墙面平整度,在与墙体表面相邻的墙面、顶棚和地面上弹出保温板粘贴控制线和门窗洞口控制线。
可根据保温板粘贴控制线,作出50*50mm灰饼,按2m*2m的间距布置在保温墙面上。
(3)网格布预处理
陶瓷保温板终端部位,应有窄幅网格布翻包。
粘贴保温板前,在门窗洞口四周、墙身端头等部位,应预埋翻包网格布,翻包部分宽度为80mm,翻折部分宽度不小于150mm,具体做法如下:
首先在翻包部位抹长度为80mm、厚度为2mm的专用粘结剂,然后压入80mm长的网格布,余下的留出,待粘贴完保温板后翻折备用。
(4)材料制备
保温板规格尺寸为600*600,厚度为50mm,对角线误差小于3mm,保温板尺寸允许偏差为±2mm。
局部不规则处现场可采用小型切割锯切割,裁切口要求平直。
粘结砂浆和抹面砂浆均为单组份材料,水灰比应按材料产品说明书配置,一般为胶粘剂:
水=4:
1(重量比),用砂浆搅拌机(或手持式电动搅拌器)搅拌均匀,搅拌时间自投料完毕后不小于5min,搅拌均匀后需放置5min,待浆料熟化即可使用。
胶粘剂要随搅随用,一次配置用量以2h用完为宜。
(5)粘贴保温板
泡沫混凝土保温板铺贴之前应清除表面浮尘。
保温板的粘贴固定采用满粘法,在整个保温板背面满涂胶粘剂,涂膜面积应在95%以上,板的侧面不应涂抹胶粘剂。
保温板涂抹粘接胶粘剂后,应立即将板平贴在基层墙体上滑动就位,以防止胶粘剂表面结皮而失去粘结作用。
粘贴时应轻揉、均匀挤压,粘结剂压实厚度约为3mm。
为保证板面的平整度,保温板粘上墙后,应随时用2米的靠尺进行压平操作,保证其平整度及粘贴牢固。
板与板之间要挤紧,接缝缝隙不得大于1mm。
如因保温板尺寸不规则而出现板缝过大(超过2mm),应用保温条(片)填塞严实。
保温板粘贴应分段自下而上沿水平方向横向铺贴,每排板应错缝1/2板长,局部最小错缝不得小于100mm。
待保温板粘牢后,随时用专用的搓抹子将板边的不平处搓平,尽量减少板与板之间的高差接缝。
粘贴保温板时,应随时用托线板检查,确保保温板墙面垂直度和平整度,粘贴2h内不得碰动。
(6)粘贴保温板细部处理
陶瓷保温板在墙面转角处,应先排好尺寸,裁切陶瓷保温板,使其垂直交错连接,并保证墙角垂直度。
陶瓷保温板错缝及转角铺贴如图一。
在粘贴门窗洞口四周的阳角和外墙角时,应先弹出垂直基准线,作为控制阳角上下竖直的依据,门窗洞口四角部位的保温板应采用整块陶瓷保温板裁成“L”型进行铺贴,且板缝处与侧边距离不得小于150mm。
洞口四角整板截割见图二。
图一:
陶瓷保温板错缝及转角示意图
图二:
门窗洞口排板示意图
(7)打磨
保温板粘结完毕后,应静置24h才能进行打磨。
采用钢刷将板边的不平处磨平,尽量减少板与板之间的高差接缝,当板缝间隙大于2mm时,应用保温板条填实后磨平。
然后将整个墙面打磨一遍。
打磨时散落的板屑应随时用刷子或扫把清理干净。
操作时为避免吸入灰尘,应尽量佩带防护面罩。
保温板接缝不平处应用钢刷或者衬有平整物的粗砂纸打磨,动作为轻柔的圆周运动,不可沿着与板接缝平行的方向打磨。
打磨后及时将浮灰、碎屑等用刷子清理干净。
(8)作护角
构造部位阳角在粘贴完保温板后应做水泥砂浆护角。
先用墨线弹出需要做线角的位置,并进行水平和竖直方向校正。
再使用开槽器将板切成凹口,凹口最薄处不小于15mm。
在线角及对应板两面刷界面剂一道,再抹1:
2.5水泥砂浆护角,使其粘贴牢固。
(9)制配抹面砂浆,裁剪网格布
抹面砂浆的配制同粘结砂浆,采用手持式电动搅拌器或水泥搅拌机进行搅拌。
水灰比一般为抹面胶浆:
水=4:
1(重量比),抹面砂浆要随搅随用,已搅拌好的浆料宜在2h内用完。
网格布应按工作面的长宽要求裁剪,并应留出搭接宽度。
网格布的裁剪应顺经纬向进行。
(10)涂抹抹面砂浆,铺设网格布
将配置好的抹面砂浆用不锈钢抹子均匀的涂抹在板上,涂抹面积略大于一块网格布面积,厚度约为1.5~2mm,然后立即将网格布压入湿的抹面砂浆中,待砂浆稍干硬至表面不粘手时(一般需要24h),开始抹面层聚合物砂浆,抹面厚度以盖住网格布为准,厚度约为2~3mm,此时网格布在抹面砂浆中间,干混保温板抹面砂浆厚度为5mm。
(11)锚固件安设
在粘贴完保温板后应采用塑料锚栓进行加固。
固定件在保温板粘贴8小时后开始安装,并在其后24小时内完成。
锚固件施工应在第一道抹面砂浆(压入网布)初凝时进行。
使用电钻在发泡水泥板的角缝处打孔,将锚固件插入孔中并将塑料圆盘的平面拧压到抹面砂浆中,有效锚固深度为:
混凝土墙体不小于25mm,加气混凝土等轻质墙体不小于50mm;每平方米设置6个锚栓。
锚栓固定后抹第二道抹面砂浆,第二道抹面砂浆厚度应控制在2~3mm。
(12)网格布铺设细部处理
门窗洞口处周围除做网格布翻包外,还应在洞口四角处沿45度方向增设400*200mm的加强网格布。
整幅网格布应在洞口周边翻包及附加网格布之上。
洞口四周附加增强网格布做法见下图。
在墙身阴阳角等部位,两侧网格布双向绕角相互搭接,网格布在转角处搭接宽度不小于150mm。
将整幅网格布沿水平方向绷直绷平,注意将网格布内曲的一面朝里,用抹子由中间向上、下两边将网格布抹平,使其紧贴。
网格布水平方向搭接宽度不小于100mm,垂直方向搭接长度不小于80mm,搭接处用聚合物砂浆补充底层砂浆的空缺处,不得使网格布皱褶、空鼓、翘边。
4.3、施工要点
内保温工程施工现场应采取防火安全措施,作业区域内严禁明火作业。
内保温工程施工期间及完工后24h内,基层墙体及环境空气温度不应低于0C°,平均气温不应低于5C°。
内保温工程应采取抗裂措施,在楼板与外墙、外墙与内墙交接的阴阳角处应粘贴一层300mm宽耐碱玻璃纤维网格布,且阴阳角的两侧应各为150mm。
4.4、成品保护
在内保温工程施工阶段,应注意半成品和成品的保护,各专业工种之间应做好作业层的移交,对窗框进行塑料膜包裹,抹灰内墙面禁止发生碰撞。
非内保温施工人员,禁止和避免进入作业楼层,进行成品保护教育,树立工人的成品保护意识。
5、质量管理
5.1、质量保证体系
为确保工程质量目标,项目经理部建立由项目经理领导,项目总工、生产经理、技术负责人中间控制,质检员过程控制,专业监理工程师基层监督的三级工程质量保证体系,落实质量工作责任制,编制质量计划,明确工程质量目标。
实施过程中,重点进行“一案三工序”的管理。
5.2、质量保证措施
1、做好劳动力组织:
按工程量工期复杂程度程度配置适量的施工人员,合理分组,合理配备技术工种,确保工程顺利进行。
2、保证配齐必须要有的施工机电和专用施工工具,如:
电动搅拌机、电钻、靠尺、抹子、配电箱、电缆等主要施工机具。
3、认真熟悉图纸、熟悉现场、熟悉施工方法,搞好逐级交底。
设计人员向项目部经理和施工技术人员交底,技术人员向施工小组交底,做到人人明白无一漏交。
4、所用材料和半成品、成品进场后,应做质量检查和验收,其品种、规格、性能必须符合设计和有关标准的要求。
(1)、检查产品合格证、出厂检测报告和有效期内的型式检验报告,其性能指标应符合设计及规范要求;
(2)、现场抽样复验,复验材料:
陶瓷保温板,胶粘剂,抹面砂浆,增强网等。
复验项目见按规范规定要求。
5、各构造层之间的粘结或连接必须牢固。
粘结强度与连接方式应符合设计要求。
陶瓷保温板材与基层的粘结强度试验应符合规范规定的要求。
6、陶瓷保温板安装应上下错缝,拼缝应平整严密,接缝处不宜抹胶粘剂。
7、网布应铺压严实,不得有空鼓、褶皱、翘曲、外露等现象。
搭接长度应符合设计要求,当设计无要求时,左右不得小于80mm,上下不得小于100mm。
加强部位的增强网做法应符合设计要求。
8、安装中认真执行有关规范和规程,严格按照标准图集和施工工法施工。
严格执行质量标准特别要严格按照操作程序和使用规定的材料施工,禁止随意变更和违规操作。
9、严格执行“四检”制度,即自检、互检、交接检、专检,严格按国家有关施工验收规范及标准验收,并做好检验记录。
10、做好成品保护及时清理施工现场。
5.3、关键工序、特殊部位质量监控计划表
工程名称及编码
武汉市洪山区建和中、小学
序号
控制点名称
工作内容
验收标准
可能出现问题
质量控制措施
执行人员
1
保温板灰缝,板面平整度、端口平整度
灰缝饱满度,平整度
外墙内保温工程技术规程(JGJT261-2011)
缝隙过大,板面不平整
旁站
张奇志
2
洞口、节点
门窗洞口、墙端节点加强网
外墙内保温工程技术规程(JGJT261-2011)
未挂加强网,网的搭接不符合要求等
巡查
张奇志
3
阴阳角抹灰
基层处理,细部处理,阴阳角顺直度
建筑装饰装修工程施工质量验收规范GB50210-2013
抹灰面不平整、顺直
巡查旁站
张奇志
5.4、工艺试验及现场检(试)验计划
工艺试验及现场检(试)验计划
工程名称及编码
武汉市洪山区建和中小学
项目基本情况
序号
检(试)验项目
规格型号
部位
检(试)验依据
试验要求
代表批量
检(试)验方法
责任人
工艺检验
现场检(试)验
1
发泡陶瓷保温板
600*600mm
墙面、顶棚
GB50411-2007
导热系数、抗压强度、密度、燃烧性能
不少于3次,每次1组3块
现场取样送检
张奇志
2
加强网
耐碱网格布
墙面及洞口
GB50411-2007
力学性能、抗腐蚀性能
抽查不少于3次,抽样数量为长度2m
现场取样送检
张奇志
3
抹面砂浆
/
抹面
JGJT261-2011
粘结强度
单位工程建筑面积在20000m2以下时各抽查不少于3次;在20000m2以上时,各抽查不少于6次。
抽样数量为5kg
现场取样送检
张奇志
4
胶粘剂
/
墙面
GB50411-2007
粘结强度
单位工程建筑面积在20000m2以下时各抽查不少于3次;在20000m2以上时,各抽查不少于6次。
抽样数量为2kg
现场取样送检
张奇志
5.5工程检测计划
工程名称
华中师范大学附属保利南湖小学
编号
序号
检测项目
检测方法
检测时间
责任人
1
保温层构造
抽芯
随工程进度
张奇志
2
粘结强度
现场拉拔
随工程进度
张奇志
3
锚栓抗拔
现场拉拔
随工程进度
张奇志
5.6、样板引路
在大面积展开外墙内保温工程施工前,由现场确定样板间。
施工前,由项目部技术负责人对分包技术人员和责任工长进行工艺技术和质量控制要点的交底。
样板层施工完毕后,由责任工长组织技术、工程、质检等部门及分包技术员、质检员对样板层进行质量验收和技术复核,并作样板总结。
自检合格后通知监理进行验收,验收合格后方可进行大面积施工。
5.7、质量通病及防治措施
外墙内保温施工质量通病主要有墙体保温层脱落、保温层开裂渗水等现象。
5.7.1、保温层脱落
(1)原因分析:
a、粘结面积达不到要求。
b、胶粘剂搅拌不均匀,用水量过大。
c、使用劣质胶粘剂,粘接强度达不到使用要求。
d、使用已配置多时的胶粘剂,胶粘剂表面已经结皮。
e、人为碰动导致保温板表面荷载过大,造成保温板剥离脱落。
(2)防治措施
a、施工时对粘结面积的控制,要随机进行抽查,检查粘结面积,保证施工质量。
b、对粘结材料用水量的控制。
现场配制粘结材料时由经过培训的人员专门配制。
胶粘剂随拌随用,一次配置用量以2h用完为宜。
c、对粘结材料的其它检验数据特别是系统耐候性检测报告的核实及有关粘结材料的国家级别认证报告的核实。
5.7.2、抹面层开裂
(1)原因分析
a、耐碱网格布破坏。
b、耐碱网格布在碱性的长期作用下其韧性和抗拉力收到有不同程度的破坏。
当网格布耐碱层被破坏以后,在碱性腐蚀中就会很快失去韧性并造成断裂。
c、抹面胶浆问题。
d、使用搅拌时间过长(超过2h以上)的抹面胶浆。
e、直接采用水泥砂浆做抗裂防护层,水泥砂浆收缩大、柔韧变形性不够,引起抹面层开裂。
f、配制的抹面胶浆虽然也用了聚合物进行改性,但柔韧性不够或抹面胶浆层过厚,胶粘剂里有机物质成分含量过高,胶浆的抗老化能力降低,失去其本身所具有的柔性作用。
(2)防治措施
a、选用耐碱性好的耐碱网格布,对进场的材料进行性能检验。
b、对抹面胶浆材料进行进厂验收和见证取样送检,随机抽查抹面胶浆的搅拌和配置情况,严禁使用搅拌时间过长的抹面胶浆。
5.8、质量验收标准
保温板分项工程需进行验收的主要工序分为基层处理、保温板粘贴、抹面层施工。
内保温分项工程宜以每500m2~1000m2划分为一个检验批,不足为500m2也宜划分为一个检验批;每个检验批每100m2应至少抽查一处,每处不得小于10m2。
1、基层验收
基层应坚实、平整、干燥、洁净,去除墙面的油污、灰尘、疏松物等影响附着的物质,未达到应有的粘接强度强面应彻底清理原墙体面层,提出暴皮、粉化、松动、裂缝空鼓部分,进行修补、加固找平。
2、保温板粘贴验收
保温板粘贴验收项目及标准如下表。
序号
验收项目
验收标准
整面粘贴时的涂膜面积
涂膜面积不小于95%
板缝间是否有粘结胶浆
板缝间不应有粘接胶浆
板缝错开间距
板缝应错开且错缝1/2板长
门窗四周
必须用整板裁切,且板的接缝距洞口四周不得小于150mm
板缝间隙
接缝缝隙不得大于1mm
打磨后的保温板平整度
平整度在4mm/2m
泡沫混凝土保温板安装允许偏差和检查方法应符合下表的有关规定。
项次
项目
允许偏差(mm)
检查方法
1
表面平整
4
用2m靠尺楔塞尺检查
2
立面垂直
3
用2m垂直检查尺检查
3
阴、阳角垂直
3
用2m托线板检查
4
阳角方正
3
用200mm方尺检查
5
接槎高差
1
用直尺和楔形塞尺检查
3、抹面层的允许偏差和检查方法应符合下表的有关规定。
序号
项目
允许偏差(mm)
检查方法
1
表面平整
3
用2m靠尺楔形塞尺检查
2
立面垂直
3
用2m垂直检查尺检查
3
阴、阳角方正
3
用直角检测尺检查
4
观感
\
边角质量平顺,观感好、无接茬
5.9、内保温工程竣工验收
外墙内保温工程应在基层质量验收合格后施工,施工过程中应及时进行质量检查、隐蔽工程验收和检验批验收,施工完成后应进行墙体节能分项工程验收。
内保温工程竣工验收应提交以下文件:
(1)内保温系统的设计文件、图纸会审、设计变更和洽商记录;
(2)施工方案和施工工艺;
(3)内保温系统的型式检验报告及其主要组成材料的产品合格证、出厂检验报告、进场复检报告和现场检验记录;
(4)施工技术交底;
(5)施工工艺记录及施工质量检验记录。
6、危险源识别
序号
危险源名称、场所
风险等级
控制措施要点
1
现场施工用电
重大
按照规范要求进行接线用电;定期检查维护、教育
2
机械伤害
一般
持证上岗、做好安全教育、交底工作,形成书面资料存档。
3
火灾
重大
严格要求现场作业人员规范作业,严格执行动火作业程序,对工人进行教育,杜绝现场吸烟等行为
7、安全保证措施
7.1、安全制度及安全教育
1、严格执行安全生产技术交底制度。
施工前必须有针对性的书面安全技术交底,关有交底人与被交底人的签字。
2、安全员根据具体施工进度情况及外墙保温施工特点,在施工之前及时对班组作业人员运行时安全讲话。
3、特殊工种持证上岗制度并遵守专业工种操作规程,除此之外对其它工种如:
切割机、电钻、吊装作业、爬高作业,都应进行相应的电气使用安全,高空操作安全,机械使用安全的教育。
4、登高作业平台必须经
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