电动吊篮安拆方案.docx
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电动吊篮安拆方案.docx
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电动吊篮安拆方案
1、工程概况
2、组装部署
2.1组装人员准备
2.2吊篮准备
2.3机械准备
2.4电力准备
3、安装布置
3.1组装工艺流程图
3.2工艺流程图
4、安装方法
5、拆卸措施
6、安装要求和使用要求
7、设备的验收
8、安全操作规程
9、电动吊篮关键部位使用方法
1、工程概况
工程名称:
XX
工程地点:
XX市
建筑高度:
75米.
电动吊篮安装位置:
顶层平面
按实际工程规划采取楼顶平面安装,平行布置。
2、组织部署
2.1人员准备:
我公司派吊篮技术人员负责指导安装,承租方派出8—10名工人协助安装。
2.2吊篮准备:
吊篮进场根据工地实际情况采取分批进场。
2.3机械准备:
使用塔式起重机或施工电梯。
2.4安装布置:
外挂架现场组装,详见工艺流程图、现场组装图、配重示意图。
2.5电力准备:
承租方必须在建筑物顶预备380v动力电源,及三级动力柜。
3、安装布置
3.1电动吊篮组装工艺流程图
检查、核对零部件
零部件运输到位
水平运输
垂直运输
吊篮整体组装
附件
电源线
电器箱
高低侧片
底板
安全锁
提升机
配重块
锁绳轮
限位器
安全钢丝绳
工作钢丝绳
组装前准备工作:
(1)必须对进场吊篮的各个零件、部件进行检查核对验收。
(2)按组装流程图将吊篮各零部件运送到组装位置。
(3)由出租房(厂商)与租用方共同点验。
3.2安装工艺流程图
通电试运行
验收交接
4、安装方法:
吊篮安装顺序图:
悬挂机构的安装:
悬挂机构安装于建筑物的顶面,将悬挂机构的零部件吊运至建筑物顶面后,在平面图标注的位置进行安装,安装顺序如下图:
安装及调整:
(1)安装地面选择水平面,遇有斜面时,在支架下面用木板
或其他平面防滑物体垫平。
如安装面是防水保湿层时,在前、后支架下加垫5—8厘米厚的木板,防止压坏防水保湿层。
(2)可调式悬挂机构的调节支架高度使前梁下侧面略高于女儿墙(或其他障碍物)的高度,在条件允许的情况下,悬挂机构定位在支架下方垫防滑板。
(3)前梁伸出端伸长度为1.5—1.7米。
(4)前、后支架间距离在场地允许的情况下,尽量调整至最大距离。
(5)两个支架间距调整至前梁悬伸点间距比悬挂平台长度小3—5厘米。
(6)张紧加强钢丝绳时,使前梁略微上翘5—6厘米,生产预应力,提高前梁强度。
(7)装夹钢丝绳时,绳夹数量是4个,U型开口在钢丝绳尾端对侧,且方向一致。
绳夹应从吊装点处开始依次加紧,并在最后一个绳夹和前一个绳夹简,使钢丝绳稍稍拱起。
(8)垂放钢丝绳时,将钢丝绳自由盘放在楼面,将绳头仔细抽出后沿墙面缓慢下放,钢丝绳放完后应将地面多余的钢丝绳仔细盘好压紧。
(9)配重每块25公斤,将配重块均匀放置于后支架四根配重安装杆上。
配重块数量根据前梁悬挂伸出长度、前后座间距离和悬吊载荷而定(配重块示意图如下)。
注:
由于女儿墙高低不等,女儿墙高的地方采用把前梁直接架在女儿墙上,把后边的调节杆拉高,女儿墙矮的地方也是把前梁架在女儿墙上,把后支架平放再把配重块压在支架上。
吊篮架体搭设在女儿墙(代替前支架)上见(附件计算式)。
配重示意图
a≤1.7mb>3.9m
1.67m
女儿墙
配重块数X≥a(w1+w2)/12.5b
方程式中:
a---前梁悬伸长度(M)
b---前、后支架间距离
w1---悬挂平台总质量,包含悬挂平台、提升机、安全锁、配电箱、坠铁、钢丝绳及1/2电缆质量之和(KG)
w2---最大工作载荷(KG)
悬挂装置的安装
悬挂装置的安装顺序:
悬挂平台的安装、调整
(1)选择平整的地坪做安装面。
(2)各基本节对接处对齐,预紧后整个平台架框平直。
(3)安装两端提升机架使安全锁支架产朝向平台外侧。
(4)装成后均匀紧固全部连接螺栓。
安全锁及提升机的安装
(1)吊篮上必须装有两把安全锁,在吊篮悬挂处增设一根与提升机上使用的工作钢丝绳相同型号的安全钢丝绳,每根安全锁钢丝绳上必须装有不能自动复位的安全锁。
(2)安全钢丝绳得以自由通过安全锁,当吊篮发生倾斜或工作钢丝绳断裂时,篮筐的倾斜角度达到锁绳角度时,安全锁起作用加紧钢丝绳,吊篮停止下滑确保安全。
(3)安全锁的动作要灵敏,工作可靠并经过严格的检验和实验。
电气箱的安装
(1)电气箱安装于悬吊平台中间部位的后(高)蓝片上,电箱门朝向悬吊平台内侧,用两个吊钩将电箱固定在蓝片的栏杆上。
(2)电气箱安装固定后,将电源电缆、电机电缆、操纵开关电缆接插件插头插入电箱下端的相应插口中。
通电、检查
(1)电源是380v三箱接地电源,电源电缆接触处可靠固定。
(2)电缆接插件正确无松动,保险锁扣可靠紧锁。
(3)电缆施工立面上无明显凸起物或其他障碍物。
验收、交接
安装完毕后,组织有关人员进行验收检查,并填写《高处作业电动吊篮安装验收表》,由相关人员签字后方可投入使用。
安全绳及绳卡的安装
安全绳在楼顶的攀挂点必须牢固,不可将安全绳系在悬挂机构上面,顶部固定后安全绳放置于吊篮的中间,自锁扣直接安装在安全绳上面。
5、电动吊篮的拆卸:
(1)拆卸前对吊篮进行全面检查,记录损坏情况,步骤如下:
①检查提升机是否漏油,提升、下降时是否有意外声音,是否打滑。
②检查安全锁是否完好。
③检查钢丝绳直径是否磨损或破坏。
④检查吊篮钢结构部分是否损坏。
⑤检查螺丝、卡口、花篮螺丝是否完好。
如有以上情况请与公司方联系维修或更换,以便下次使用。
(2)拆卸的方法步骤:
①首先将平台停放在安全平整的地面上,拆下钢丝绳,卷成圆盘扎紧。
②切断电源,将电源线拆下盘好。
③将安全锁、提升机从钢结构平台上拆下,电机向上的方向存放,松下油堵检查油面,添加或更换。
④将配重依次安全的从楼顶上运至下面,喷漆放好。
⑤拆卸楼顶悬挂装置。
⑤拆卸平台,放置安全地方。
⑤以上拆卸施工时,请确保安全,做好保护工作。
6、安装要求和使用要求
(1)所有安装人员和技术指导人员进入安装现场必须戴好安全帽,高空作业时必须系好安全带;
(2)严禁酒后作业;
(3)安装人员必须接受技术指导人员书面和口头的安全交底;
(4)严禁擅自改动该安装方案和安装标准,如遇特殊情况需变更该安装方案和安装标准,需由技术指导人员提出书面意见由主任工程师审核确认合格后方可按照改动方案进行安装;
(5)安装中必须使卸扣和绳夹的数量、距离、安装方法与说明书相符;
(6)安装中使用的钢丝绳、销轴、螺栓和开口销要合格有效,确保吊篮各部位连接可靠;
(7)在安装中如发现有不合格的吊篮零部件必须更换,禁止使用不合格的吊篮零部件;
(8)如若将阳台或建筑物其它表面作为吊篮的支点,事先必须要求工地出具其承载力数据,经技术指导人员确认合格后方可照此执行,严禁将承载能力不清楚的建筑物表面作为吊篮的支点;
(9)上篮人员应经过体检无高血压症状和恐高症的人才能上篮安装和调试、操作;
(10)吊篮工作环境温度为-5℃~40℃;
(11)吊篮平台在工作处阵风风速不大于10.8m/s(相当于6级风力),本工程限定为5级风;
(12)吊篮平台外周圈应用密目安全网进行封挡;
(13)吊篮配备的制动器、行程限位、安全锁等必须经过检验合格后才能安装,在现场安装期间和使用期间任何人不得拆卸其内部结构;
(14)安全锁必须在有效期内使用,超期必须由该厂检测合格后方可使用;
(15)电气系统中的主要元件均应安装在电器控制箱内,并集装在绝缘板上,必须保证与电器控制箱外壳绝缘。
其电阻值不得小于0.5MΩ;
(16)吊篮的电源电缆应有保护措施,以防止意外的触碰,并应单独使用,且安装熔断保险开关;
(17)电器控制箱应有可靠的防水措施;
(18)吊篮的电器系统应有可靠的接零;
(19)电气系统中所选用的电气元件必须灵敏可靠;
(20)吊篮上备用的便携式电动工具使用的额定电压值不得超过220V,并应有可靠的接零;
(21)电气系统中应配备漏电保护器;
(22)利用悬挑工字钢做悬挂件时,钢丝绳与工字钢之间用橡胶轮胎将工字钢进行包裹;
(23)吊篮安装完毕以后,由安装人员和技术指导人员与使用方共同填写《电动吊篮检查表》。
7、设备的验收
7.1验收人员
a.出租方人员;
b.租赁方人员;
c.使用方人员。
7.2验收程序
(1)检查屋面悬挂装置、钢丝绳、各连接件、配重合支点;
(2)检查篮体、提升机、安全锁和限位;
(3)电气检查;
(4)试运行。
7.3验算、验收
验算
1.悬梁挑臂受力的计算
T
TX
966.5ABC
17004150
1305
GNN1
P
N=P(1+1500/4000)
其中:
P=G*K
本式中:
G=(吊篮自重+荷重+钢丝绳、电缆等附件)/2=(460+310+100)/2=435KG
K=1.25(动载系数)
代入
(2)式
P=435*1.25=544KG
将P代入
(1)式
N=544*(1+1700/4000)=775KG=7.48KN
C点所受压力=N-P=1.99KN
则后支架地面所受压力=配重重量-C点所受拉力
此时N1=450-1.99*1000/9.8=247KG
2.在断绳工况下按冲击力计算:
在断绳工况下约为3倍P=3*544KG=1632KG=16KN
此工况下:
T=P/Sinx=16/Sin36.6=27.12(kn)
Tx=tcosx=27.12*cos36.6=21.7(kn)
前梁所受压力=Tx/前梁截面积=21.7*10000/80²-74²=21.44Mpa<[0]=175Mpa
则前梁受力安全系数=175/21.44=8.16
3.抗倾覆安全系数
按照JG/T5032-93规定,抗倾覆系数等于配重距比前倾力距,其比值不小于2。
K=G*BC/(P*AB)=435*4000/(544*1500)=2.13>2(见上图)
销轴直径为不小于18mm,所受压应力35.3Mpa
4.破断拉力计算
安全系数
n≥S.a/W≥9
式中S——单根承重钢丝绳额定破断拉力KN
按Q/320281PF02-2002标准,D=9.1mm钢丝绳
S=64.1KN
a—承重钢丝绳根数,此处
a=1
w—吊篮额载重量w=630kg
w=630*9.8/1000=6.174KN
n=64.1/6.174=10.38>9
质量证明书实验记录钢丝绳破断力为65250N(65.25KN),证明钢丝绳符合标准要求。
验收
(1)出租方安装负责人协同工地安全员联合验收。
(2)按照出租方提供验收单进行验收。
(3)签定有关安全协议、技术交底书。
(4)根据验收情况签字交接。
7.4交接手续
验收完毕双方确认吊篮合格后,共同填写交接验收表,吊篮正式交付工地使用。
8、安全操作规程
8.1操作前
8.1.1检查屋面悬挂装置,包括各种结构状况;各紧固件是否牢靠;配重铁的数量是否准确等。
8.1.2检查钢丝绳的状况(出现下列情况之一者,必须立即更换),钢丝绳上不得沾油、结冰、结霜、沾有污物等。
(1)在6d长度范围内出现5根以上断丝;
(2)在30d长度范围内出现10根以上断丝;
(3)断丝聚集在较小长度范围内或集中在某股里,即使断丝数量比规定的少;
(4)钢丝绳的直径小于公称直径的90%;
(5)严重磨损或锈蚀;
(6)出现扭结、死弯、松散等任何畸变;
(7)由于焊枪或电线接触过热而造成损坏。
8.1.3检查安全锁的状况(安全锁的锁闭手柄,开启手柄应灵敏可靠,平常工作处于开启状态,超速自动锁闭);
8.1.4检查篮体各连接、承重部位是否牢固、可靠。
8.1.5检查各电线有无损坏,各插头应连接可靠,电源电线从供电箱引出端应接线正确,地线连接牢固;出端应接线正确,地线连接牢固;
8.1.6检查限位止档,绳坠铁是否安装齐全;
8.1.7开动吊篮在地面2m以内升降,检查提升机构,制动器及防冲顶限位(形成开关)是否正常;
8.1.8严禁超载运行,载荷尽量均匀、稳妥地放置;
8.1.9风力超过5级时,禁止使用本设备;
8.1.10进行喷涂作业或雨季施工时,需对提升机,安全锁及钢丝绳提供保护;
8.1.11操作人员不得超过三人,必须配戴安全帽、安全带,严禁不合格人员上篮作业。
吊篮操作人员佩带的安全带和安全绳独立连接。
8.2操作中
8.2.1操作人员必须持证上岗;
8.2.2必须严格按照本说明中的要求操作;
8.2.3注意观察吊篮上下运行方向有无障碍物,如开启的窗户,凸出的物体等,以免吊篮碰挂;
8.2.4电气箱侧盖必须打开,以便当工作中出现紧急情况时,能够迅速的关闭急停开关;当合闸后和拉闸后,应将电气箱门锁好,防止灰尘和水溅入;
8.2.5经常检查电机、提升机是否过热,或是异常响动,如有应立即停止使用;
8.2.6吊篮如发生故障,必须请专门维修人员检修好后方可使用。
操作人员必须配用独立悬挂平台的安全绳及安全带或其他装置。
8.2.8凡患不宜高空作业病者、心理不健康及酒后等人员严禁使用。
8.2.9设备的组装应严格按照说明书的有关内容进行,不得擅自省略、替换、更改任何零部件、标准件。
8.2.10不得对吊篮体实施冲击载荷,严禁超载使用吊篮。
8.2.11屋面悬挂装置应水平摆设,篮体平台应保持水平状态上下运行。
8.2.12不准在强气流附近使用吊篮,不得在吊篮上使用腐蚀性物质,不宜在吊篮上进行电气焊等作业。
8.2.13不得在吊篮内使用梯子或其他登高装置以取得较高的工作高度。
8.2.14严禁吊篮带故障使用。
8.3操作后
8.3.1作业后应把篮体落在地面平整或外石材装修脚手架上,并与建筑物固定,以防被风刮动造成破坏;
8.3.2将篮体内杂物打扫干净;
8.3.3长期不用时,请将设备(特别是电机、提升机荷安全锁)用毡布盖好,钢丝绳盘放整齐。
8.4安全区域
在安装和使用本设备的作业区域附近有可能出现人员的情况下工地必须在建筑物周围划出带有醒目标识的安全区,并设置围栏、安全网等防护设施,安全区的宽度离作业面不得少于6m。
9、电动吊篮关键部位使用方法
9.1电气系统
(1)合上电气箱内三相漏电空气开关,电源指示灯亮;
(2)按动启动按钮,电气控制回路接通。
注意:
此时升降控制旋钮应置零位;
(3)扭动升降控制旋钮,提升机按箭头标识方向工作;也可用移动式控制手柄操作提升机工作;
(4)当由于左右提升机工作不同步时,致使吊篮出现倾斜情况,扭动单双提升机选择旋钮,选择N1或N2后,使左或右提升机单独工作,以此调整吊篮恢复水平状态;
(5)当防冲顶限位开关动作时,吊篮自动停止向上运行,此时设备只能向下运行;
(6)电气箱配有急停开关,当出现控制失灵或其它紧急情况时,拍按急停开关,将立即切断电气控制回路及主回路,使设备停止运行,当故障排除后,再按急停开关所标箭头复位方向,重新按动启动按钮后则可恢复正常运行。
9.2提升机
提升机是提供升力的关键部件,由制动电机、减速器、提升机构等组成。
它的动作均由电气箱内的按钮控制。
在操作前需穿入钢丝绳,并在其下方离地装绳坠铁,使钢丝绳绷直。
在任何时候,松弛的钢丝绳均有可能出现绞绳或断绳;吊篮在落到最底点时,要使篮体与绳坠铁保持至少30㎝的距离,防止绳坠铁与篮体相碰,致使钢丝绳过紧而绞绳,断绳或损坏提升机。
在工作中,应经常检查提升机的状况,钢丝绳是否顺直,进出绳是否顺利,有无异常响动,电机是否过热,电机制动是否灵敏等。
9.3安全锁
LSG20型安全锁在工作时是开启的,处于自动工作状态,无需人的工作。
它的作用事当提升系统出现故障而导致吊篮超速下降时,能自动锁定在安全钢丝绳上,使吊篮停止下降,保证人机安全。
当故障排除后,需要重新开启安全锁时,首先应点动吊篮上升,使安全绳稍松后,方可扳动开启手柄,打开安全锁。
严禁在安全绳绷紧情况下,硬扳动开启手柄,以免损坏安全锁。
不要在安全锁锁闭后开动机器下降,这样将引起提升机构的严重损坏。
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