成品支吊架安装指导手册1.docx
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成品支吊架安装指导手册1.docx
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成品支吊架安装指导手册1
安
装
指
导
手
册
一TH系列支吊架的定义、用途以及相对传统支吊架的优越性
TH系列支吊架是支撑物体并约束物体位移或限制物体位移大小、方向的机构。
广泛应用于建筑安装工程中水、电、风设备的支撑、固定和限制其位移大小及方向。
TH系列支吊架相对传统支吊架具有以下优势:
a)TH系列支吊架采用工厂化预制,不需要施工现场加工,简化施工工序,降低了安装工作量及管理成本,减少了材料边角料的浪费,减少了能量消耗从而降低了施工成本。
b)由于不需要施工现场加工从而降低施工现场的环境污染(弧光污染、铁屑污染及油漆污染),并消除了焊接火灾隐患等安全问题。
c)TH系列支吊架是由各部件组装而成,降低了安装难度(大型支吊架笨重,安装困难)。
二TH系列支吊架的组成部分
TH系列支吊架由下列部分组成:
底座、横梁、立柱、连接件及固定件(导向件)。
底座是将支吊架固定在工程建筑某个位置的部件;立柱是固定横梁或固定被支撑物的部件;横梁是固定被支撑物的部件;连接件是把横梁与立柱连接固定的部件;固定件是将被支撑物固定在立柱或横梁上的部件。
三TH系列支吊架的各种型式
1悬臂支架
2门型支吊架(横梁可以是多层;立柱可以是丝杆;门型支架可以用于管道、桥架母线及风管竖直安装)
3双门或多门支吊架(横梁可以是多层;立柱可以是丝杆;门型支架可以用于管道、桥架母线及风管竖直安装)
四TH系列支吊架的选型
(一)支吊架选型流程
(二)支吊架选型步骤
支架设计中只考虑地震荷载,不考虑风荷载。
按地震设防烈度≤8度计算地震作用,8度时基本地震加速度为0.2g,即垂直荷载需增加0.2倍。
考虑制造、安装等因素,支吊架所受垂直荷载采用管架间距的标准荷载乘1.35的荷载分项系数。
支吊架所受水平荷载按垂直荷载的0.3倍计算。
综上可得设计垂直荷载为管架间距内管线重量的1.55倍,1.55即为安全系数。
1、根据管道、桥架母线及风管走向、排布及与房屋结构的关系确定支吊架的型式。
2、确定支吊架横梁的型号
1)横梁需承载重量计算
a)管道
确定支吊架间距,计算出每付支吊架每根横梁所要承担的管道重量合计,包括空管重量、管道装满介质(水)后的介质重量,需要保温的管道还要加上保温层的重量及以上各项之和的10%。
b)桥架及母线
确定支吊架间距,计算出每付支吊架每根横梁所要承担的桥架(母线)重量合计,桥架包括桥架重量及桥架内电缆重量。
c)风管
确定支吊架间距,计算出每付支吊架每根横梁所要承担的风管重量合计,需要保温的风管还要加上保温层的重量。
2)横梁长度计算
a)管道
根据管道外径(有保温按保温外径计)、管道相互之间间距计算横梁长度。
b)桥架及母线
根据桥架(母线)外形尺寸、桥架(母线)相互之间间距计算横梁长度。
c)风管
根据风管外形尺寸计算横梁长度。
3)横梁型号选取
根据横梁需要承担重量及横梁长度通过技术资料选取横梁型号。
管道按集中荷载选取,单根桥架按均布荷载选取、多根桥架按集中荷载选取,风管按均布荷载选取。
悬臂梁选取时重量按计算重量2倍计算、长度按计算长度2倍计算。
4)横梁强度验算
a)管道
管道横梁需满足下式要求:
(1)
式中:
、
——所验算截面绕x轴(水平方向轴)和绕y
轴(垂直方向轴)的弯矩(N·mm)。
、
——所验算截面对x轴(水平方向轴)和对y
轴(垂直方向轴)的抗弯截面模数(mm
)。
1.5系数是考虑三付支吊架中间一付脱落时的情况。
1是截面塑性发展系数。
0.85是安全系数。
235是Q235型材的抗弯、抗压、抗拉强度设计值
(N/mm
)。
说明:
管道无长度变形,不需安装补偿器的管道
。
管道有长度变形,需要安装补偿器的管道滑动、导向及固定支吊架需考虑加装斜拉杆或斜撑。
b)桥架、母线及风管
桥架、母线及风管横梁需满足下式要求:
(2)
5)横梁挠度验算
横梁挠度不得大于横梁长度的200分之一。
3确定支吊架连接件、底座及固定件的型号
可根据选好的横梁及需承载重量选择,一个带齿螺母锁紧副可承载400kg。
4确定支吊架立柱(丝杆)的型号
根据支吊架底座的连接孔数量确定立柱型号。
丝杆(Q235)拉力允许值(安全系数1.5)表2
丝杆直径(mm)
10
12
16
20
24
30
拉力允许值(kg)
331.5
484.5
918
1428.5
2040.8
3316
说明:
立柱受压时,长细比不得超过120。
5膨胀螺栓的选择
膨胀螺栓荷载表(安全系数1.5)表3
螺栓规格
M10
M12
M16
M20
抗拉荷载(kg)
215.5
328.5
627
1020.4
抗剪荷载(kg)
145.5
213.6
402
618.3
五、TH系列支吊架的安装步骤以及安装注意事项
支吊架安装步骤
(一)连接件、底座与C型钢的连接固定
1放入弹簧螺母:
将弹簧螺母放入槽钢内安装位置。
2旋转并定位弹簧螺母:
在槽钢内旋转弹簧螺母并定位。
3连接槽钢和顶板固定底座:
将槽钢连带弹簧母放到顶板固定底座的对应位置,使连接件的安装孔与弹簧螺母的孔对应。
4固定竖向槽钢和顶板固定底座:
将固定螺栓和垫片拧入安装孔和螺母,并拧紧(扭紧力矩:
M12:
80Nm,M10:
50Nm)。
(二)电气桥架、风管、塑料管道及小口径金属管道(DN80以下)支吊架安装
1安装支吊架底座(立柱底座,单悬臂支架为单悬臂横梁底座,支吊架有丝杆拉吊时还需安装丝杆底座)
2安装立柱(将立柱与底座连接固定,支吊架有丝杆拉吊时还需安装丝杆,单悬臂支架将单悬臂横梁与底座连接固定)
3安装横梁连接件(将横梁连接件与立柱连接固定)
4安装横梁(将横梁与横梁连接件连接固定,支吊架有丝杆拉吊时还需将横梁与丝杆固定)
注:
(1)3与4步骤亦可以是先将横梁连接件与横梁连接固定再与立柱连接固定。
(2)单悬臂支架无3与4步骤(有丝杆拉吊时还需将横梁与丝杆固定)。
5安装电气桥架、风管、塑料管道及小口径金属管道
6(注意:
安装大规格电气桥架〔桥架宽500mm及500mm以上〕时,需将桥架两端均放置在吊架上才可移动,不可以只将桥架一端放置在吊架上推动桥架另一端。
)
7安装管道、桥架母线或风管固定件
8多层支吊架的安装原则:
从上至下安装。
9管线安装结束,必须检测支吊架所有连接螺栓锁紧副连接紧固,扭力扳手扭矩达到60N·m,检测合格后每付支吊架须贴检测人员签字的合格证。
(三)、大口径金属管道(DN80及以上)管道支吊架安装
1安装支吊架底座(立柱底座,单悬臂支架为单悬臂横梁底座,支吊架有丝杆拉吊时还需安装丝杆底座)
2安装立柱(将立柱与底座连接固定,支吊架有丝杆拉吊时还需安装丝杆,单悬臂支架将单悬臂横梁与底座连接固定)
3用辅助起吊装置将管道两端吊起并超过吊架横梁安装位置安装横梁连接件(将横梁连接件与立柱连接固定)
4安装横梁(将横梁与横梁连接件连接固定,支吊架有丝杆拉吊时还需将横梁与丝杆固定)
注:
(1)、3与4步骤亦可先将横梁连接件与横梁连接固定再与立柱连接固定。
(2)、单悬臂支架无3与4步骤(有丝杆拉吊时还需将横梁与丝杆固定)。
5将金属管道两端同时放下,放置在安装好的横梁上。
6安装管道固定件。
7多层支吊架的安装原则:
从上至下安装。
8管线安装结束,必须检测支吊架所有连接螺栓锁紧副连接紧固,扭力扳手扭矩达到60N·m,检测合格后每付支吊架须贴检测人员签字的合格证。
支吊架安装注意事项
1连接件与底座等所用锁紧螺母放置在C型钢内时必须严格按照第五条的
(一)条(连接件、底座与C型钢的连接固定)的步骤安装,锁紧螺母齿槽冲外,C型钢槽口必须压住锁紧螺母齿槽。
2支吊架的设计需考虑支撑支吊架的屋面、墙壁及地面的承载能力
3膨胀螺栓必须安装牢靠、支吊架所有连接螺栓必须连接牢固不得遗漏
4每付支吊架横梁须保持水平,立柱须垂直。
如果同付支吊架有多根立柱,那么所有立柱必须在同一垂直面上。
5吊装横梁的立柱或丝杆必须按照图纸全部安装,不可以遗漏立柱和丝杆。
安装同一根管道、桥架母线或风管的所有支吊架横梁需在一条直线上(同一水平线或同一带坡度直线)
6安装管道时,不可以将管线一头压在一付支吊架上在地面推管线另一头。
7带补偿器的管道安装,必须考虑固定支吊架及导向支吊架,不可用一般支吊架替代。
8水管加压时,须使用辅助支架。
9所有支架的管底标高一致,保证每个支架均匀受力。
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