保障房安全八大方案.docx
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保障房安全八大方案.docx
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保障房安全八大方案
国君青松“各类冷扎辊厂”保障房
基础工程安全施工方案
编制人:
靖双喜
审核人:
批准人:
武汉天时建筑工程有限责任公司
2014年3月1日
基础施工安全方案
基础开挖应注意预防基础浸泡,坍塌和滑坡等的发生,在开挖时预先在基础四周或流水的上游设置排水、散水沟、截水土堤和暗沟防止地面水流入基础内,基础内应做排水沟、集水井,以利抽水。
开挖时应采用分段均衡往下开挖,较深的基础每挖1米左右检查边线和边坡,随时纠正偏差。
如开挖的基础深于邻近建筑物基础时,开挖应保持一定的距离和坡度,以免在施工中影响邻近建筑基础的稳定。
在开挖时注意基础底是否有古墓、洞穴、暗沟,断层存在,如发现应及时汇报,并进行探查处理。
基础挖好后,尽量减少暴露时间,及时进行下道工序的施工,如不能立即进行下道工序施工时,应预留15~30cm厚盖土层,待基础施工时再挖出。
基础开挖时,两人操作间距应大于2.5H挖土机由上而下,逐层进行,挖土不得在危岩、孤石的下边或贴近未加固的危险建筑物的下面进行。
基础开挖应严格按要求放坡,操作时应随时注意土壁的变动情况,如发现有裂缝或部分坍塌现象应及时进行支撑或放坡,并注意支撑的稳固和土壁的变化。
开挖土方运出基坑外,基础坑周边范围内严禁弃土。
国君青松“各类冷扎辊厂”保障房
落地式外墙脚手架搭设安全施工方案
编制人:
审核人:
批准人:
武汉天时建筑工程有限责任公司
2014年3月1日
落地式外墙脚手架
施工方案
保障房工程1-3层采用外脚手架选用落地式双排扣件式钢管脚手架,架体高度16.8米,根据工程特点和施工工艺要求制定外脚手架搭设方案。
一、材质标准
1、管材:
采用Q235(3号钢)钢材、外径48MM、壁厚3.5MM的焊接钢管,大横杆、立杆长度不大于6.5M,小横杆长度1.5~1.8M,锈蚀、变形超过规定的禁止使用;
2、扣件:
由可锻铸铁制成,当扣件螺栓拧紧,扭力矩为40~50N·M时,扣件本身所具有的抗滑、搞旋转和抗拔能力均能满足实际使用要求。
二、技术标准
(一)架体搭设:
1、立杆间距1.5M;
2、排距(架宽)1.05米;
3、大横杆间距1.5米;
4、小横杆间距1.5~1.8M;
5、接头用一字扣件,其它连接用十字扣件或旋转扣件紧固。
(二)基础处理:
1、垫层采用100厚C20(室外散水基层),砼下土方检平、夯实;
荷载验算如下:
a、施工荷载10.206KN
2+2+4×0.35=5.4KN/M2
5.4×1.05×1.8=10.206KN
b、架手架自重6.625
(44+1.8×2×15+1.5×15)×1.05KN/M+2×15×0.02=6.625KN
立杆大横杆小横杆扣件
c、总重:
8.4155KN
a+b=16.831KN
d、一根立杆荷载
c÷2=16.831÷2=8.4155KN
e、一根立杆砼垫层承载力18.0864KN
10Mpa×[48/2]2π=18086.4N
面积
f、e>d(承载力>荷载)
2、离地20CM位置设一道扫地杆,施工方法同大横杆。
(三)剪刀撑搭设:
1、每组剪刀撑跨越立杆数为5~7根(>6M),斜杆与地面夹角在45°~60°之间;
2、外侧立面的两端各设置一组剪刀撑,由底部至顶部随脚手架的搭设连续设置,中间部分可间断设置,各组剪刀撑间距不大于15M;
3、剪刀撑斜杆应与立杆和伸出的小横杆进行连接,底部斜杆的下端就置于垫层上;
4、剪刀撑斜杆的接长均采用搭接,搭接长度不小于0.5M,设置2个旋转扣件。
(四)架体与建筑结构拉结:
1、该工程连墙杆采用二步三跨方式设置;
2、连墙杆距结点不应大于300MM,并从底第一步大横杆处开始设置;
3、建筑结构上的连结点应在浇灌砼时用钢管预埋;
4、连墙杆与其它脚手架杆件同步搭设;
5、脚手架拆除时,应在其它杆件拆到连墙杆高度后最后拆除。
(五)小横杆设置:
1、立杆与大横杆交点处均应设置小横杆,且应紧靠立杆用扣件与大横杆扣牢,作业层处应两立杆中间再增加一道小横杆;
2、小横杆的两端必须与里外大横杆扣牢;
3、作业层转入其它层时,立杆中间小横杆可以随脚手板一同拆除,但交点处小横杆不得拆除。
(六)脚手板与防护栏杆:
1、脚手板必须满铺,板与板之间紧靠;
2、脚手板材质必须符合规范要求;
3、严禁铺设探头板,如操作层不需要沿脚手架满铺时,可在端采用护栏或立网将作业面限定,把探头板封闭在作业面外;
4、遇作业层时,要在脚手架外侧大横杆与脚手板之间,按临边防护的要求设置防护栏杆和挡脚板,防止作业人员坠落和脚手板上的物料滚落。
(七)架体立面、内封闭:
1、脚手架的外侧设置密目安全网,安全网设置在外排立杆的里面,并用细绳将网周边的每个环扣系在脚手架上;
2、架体内至少铺设二层脚手板,上层为作业层,下层为防护层,当作业层下无防护时,应尽量靠近作业层处挂一层平网作防护层;
(八)卸料平台:
1、卸料平台用脚手架钢管单独搭设,不得与井架、架手架连接;
2、卸料平台宽度不得小于吊篮宽度,必须满铺脚手板,且脚手板要与平台钢管用铁丝扎牢;
3、卸料平台要与建筑结构拉结,连墙杆设置与脚手架连墙杆设置相同;
4、平台两端用钢管设置临时栏杆,进吊篮处设置定型防护门,非操作层处关闭。
三、落地式脚手架施工
1.1、基础施工:
本工程采用落地式和悬挑式钢管脚手架,在搭设前基础人工平整,采用蛙式打夯机来回三次夯实,基础10cm素砼硬化,脚手架外排30cm以外散水沟,素砼达到一定强度时,用方木垫底,垫底方木连接立杆不少于二根。
1.2、测量放线
在砼达到一定强度时,施工人员对场地进行测量放线:
首先对大包角、大阴角放出井架定位,随后对称弹线,最后放出平均轴线,以保证整个架子搭设平均对称,内外角形成井字型。
1.3、大立杆的搭设
大立杆立设在方木垫块上,方木厚度为10cm×5cm,长度不少于二根立杆之间的距离,在同一水平上设立,所有相邻的立杆高低分开。
大立杆的钢管对接在不同的水平上,错开对接。
因本楼超过24米的高度,故两根立杆的距离为1.5米,内外排间距为0.85米。
(具体搭设情况见下图)
1.4、扫地杆的搭设
扫地杆设在第一排小横杆下面,距地面20cm高,紧靠在第一排小横杆下面,扫地杆与大立杆相靠的部位扣件锁紧。
1.5、大横杆的搭设
大横杆搭设两杆,间距为1.0m,相接处接头错开1.5m以上。
与大立杆交接处必须扣紧,内外排在一个水平面上,挑板处设立三道立杆架子。
1.6、小横杆的搭设
小横杆必须紧靠大立杆,并且锁上两个扣件,小横杆必须设在扫地杆、大横杆下部,外露出10cm-15cm之间。
1.7、剪刀撑
剪刀撑搭设下面要从大包角到地点设起,上到包角处,角度在450-600之间,而不小于450,必须采用错接,搭接头不小于1.2m,最少需2个扣件扣紧。
1.8、连墙
脚手架连墙采用模式4×7×4米两步两跨,在同一水平线上连接外排架。
内连楼层或柱子,长度不小于2m,最少一根2处与楼层预埋件焊接或扣紧。
1.9、安全网
沿建筑物四周设置安全网,随楼层升高而上升,以防操作人员高空坠落发生安全事故。
安全网采用备案产品,10cm达到2000目。
挂设时必须平整,接头搭接上下错开,不许留缝隙,转弯处装挂在大包角内部。
四、交底与验收
1、脚手架搭设前,安全员结合现场作业条件和队伍情况,做详细的交底,并有专人指挥;
2、脚手架搭设完毕,由项目部负责组织有关人员参加,按照施工方案和规范分段进行逐项检查验收,确定符合要求后,方可投入使用。
国君青松“各类冷扎辊厂”保障房
模板工程安全施工方案
编制人:
审核人:
批准人:
武汉天时建筑工程有限责任公司
2014年3月1日
模板工程施工方案
一、模板设计
由于建筑物混凝土结构型式多样,强度要求各有不同,成型的模板也呈多样,制作支设也各有不同,因此,施工中,我单位技术部门应根据工程设计图纸、现场条件混凝土结构与验收规范,以及有关模板技术规范进行模板设计。
1、板面采用木板或木胶合板,18厚竹夹板。
2、支承结构包括水平支承结构,如龙骨、桁架、小梁等,以及垂直支承结构,如立柱、构造柱等。
垂直支撑采用规格48*3.5的钢管、扣件式立杆、横杆、立杆座垫、可调底座、顶托、小型型钢。
梁底板采用18厚竹夹板,侧模采用20厚胶合板,墙上,支的横木采用50*100木枋。
构造柱模板采用20厚胶合板,板边木枋采用100*50木枋。
3、连接配件
包括穿墙螺丝,模板面联结卡扣,模板面与支承构件以及支承构件之间的联结配件等。
现浇板面连接:
胶合模板直接铺在次龙骨上,用铁钉与主龙骨钉紧,连杆采用铁钉钉在支撑上,防止支撑滑移,构造柱的连接采用钢筋预制箍工具卡牢,梁口采用工具卡定型卡牢。
4、模板设计荷载
必须符合具有足够的强度,稳定性和刚度。
能可靠地支承新浇混凝土上的重量或侧压力以及施工过程中附加给模板的全部荷载。
具体设计荷载如下:
构件部位或名称
每平方米设计承载重量(Kg)
模板
楞木
30
模板
50
梁模
75
混凝土
板
350
梁
500
钢筋
施工荷载
震捣荷载
倾倒砼冲击荷载
侧压力
20
250
200
200
125
二、施工方案
在模板设计的同时应编制施工方案,方案应包括模板制作安装和拆除等施工程序方法及安全措施,方案编制后,需经企业上一级技术部门批准。
三、混凝土拖送方法及安全措施
1、水平运输采用手推车或向料斗内(溜槽)倒混凝土时,应有挡车措施,不得用力过猛和撒把。
2、水平运输跑跳,应用竹跳板铺设严密,跳板与横杆相联处,应用铁丝牢固绑扎,竹跳板两横杆端处,应设置上横杆1.2米高,下横杆距板面不大于0.5米的双层防护拦杆。
3、手推车采用吊篮垂直运输时,手推车车把不得伸出笼外,车轮前后应按牢,吊篮应稳起稳落。
4、浇筑混凝土所用的溜槽必须固定牢固,若使用串筒时,串筒节间应连接牢固。
在操作部位应设防护栏杆,严禁直接站在溜槽帮上操作。
二、支撑系撑的各立柱应设水平拉杆和剪刀撑。
立柱距地面0.5M高设一道水平拉衬,以上每2M加设一道,两水平拉杆之间,应用剪刀撑连接,高梁底距地面高度超过6M睦,宜搭设排架支模。
三、立柱的间距应按上部结构的荷载和振捣混凝土产生的侧面压力等荷载来设计立杆间距,一般不宜大于850MM,立柱必须垂直。
施工荷载
一、荷载类型
根据(混凝土结构工程施工与验收规范)的规定,一般模板的荷载分下列几种类型:
1、模板结构自重;
2、新浇混凝土的重量;
3、钢筋重量;
4、施工荷载(包括施工人员及设备等);
5、振捣混凝土时产生的荷载;
6、新浇混凝土对模板侧面的压力;
7、倾倒混凝土时产生荷载。
上述七种荷载中的“施工荷载”中的施工人员及设备等有一定的随意性,施工时必须对照设GH计要求,不允许模板上的施工荷载超过规定。
二、堆料均匀
模板工程高处作业架子上、平台上一般不宜堆放板料,必须短时间堆放时,一定要码平稳,均匀放置,不能堆得过高,必须控制在架子上或平台允许荷载范围内。
模板存放
一、大模板存放应平铺,地面应平整,模板堆码整齐,其高度宜不大于1.0M,超过1.0M的四周打锚固桩,堆垛面用8#铁丝与桩顶锚固。
一、各种模板拆下后,应及时整理,按规格整齐堆放,堆放高度不大于1.5M。
支拆模板
一、支模应按工序进行,模板没有固定前,不得进行下道工序;高处作业采用安全措施,支设4M以上的立柱或梁模板时,应搭设工作台,不足4M时可使用马凳操作,不准闰在柱模板上操作和在梁底模上行走,更不允许利用柱拉杆、支撑攀爬上下。
二、危险区域应设置警戒线,并派有经验的同志监护作业过程。
三、不允许留有未拆除的悬空模板。
模板验收
一、模板拆除前,应向监理方或项目技术负责人书面报告,说明工程部位的侧模或底模或支撑系统;说混凝土现在强度,经上述部门批准,才能拆模。
二、企业或项目部应制定模板验收单,规定各项技术指标。
规定合格、优良和不合格等级的理化成绩。
验收后,项目技术负责人、安全员、木工班长,必须履行签字手续,注明签字日期。
三、支拆模板前,由安全员对木工班进行书面安全技术措施交底,规定支拆的操作顺序,模板结构各安全操作规程,交底双方必须签字。
混凝土强度
混凝土强度应由项目部派员向二级以上(含二)试验站申请混凝土强度的试验报告。
模板拆除前必须有有试验报告,决不允许混凝土未达到强度规定提前拆模。
运输道路
在模板上设运、操作人员输走道,必须与模板的支撑系统牢固连接,其走道的自重、设备的自重的自重和作业时产生荷载等的传力点,必须由模板支柱传力,严禁将施工荷载通过模板或钢筋传力。
走道平台下底距模板或钢筋的距应大于300~500MM。
作业环境
一、作业面孔洞及临边的防护应按《建筑施工高处作业安全技术规范》中第三章第一、二节的规定执行。
二、垂直作业,应用硬质材料封严密,并能承受10Kpa的荷载。
国君青松“各类冷扎辊厂”保障房
物料提升机搭设安全施工方案
编制人:
审核人:
批准人:
武汉天时建筑工程有限责任公司
2014年3月1日
龙门架施工方案
使用的龙门架必须取得建筑安全监督管理部门发放的《准用证》,无《准用证》的不得使用。
提升机架的主要构件有立柱、天梁、上料吊篮、导轨、导靴及底盘。
架体制作
1、立柱
立柱是提升机架体支承天梁的结构件,其外部可支撑和引导吊篮作垂直运动。
龙门架立柱有两根,选用型钢焊成格构式标准节,进行现场组装,标准节截面为矩形,具体尺寸须经设计计算选定。
井字架一般用4根主角钢为主柱,并辅之以斜杆和腹杆组成中间空的方形格构式钢柱,也可以制作成杆件在现场组装。
2、天梁
天梁是安装在提升机架体顶部的横梁,其上装有滑轮及固定钢丝绳尾端的销轴,因其是主要受力构件(承受吊篮自重及所吊物料的重量),其断面须设计计算确定,应使用型钢制作。
3、吊篮(吊笼)
吊篮是装载物料沿提升机导轨作升降运送物料的部件,由型钢及连接板焊接而成框架,其底板材料可采用50MM厚木板,当使用钢板时,应有防滑措施,吊篮的两侧应设置高度不小于1M的安全挡板或挡网。
高架提升机使用的吊篮应有防护顶板形成吊笼,其顶板材料可采用50MM厚木板。
4、导轨
导轨是为吊篮运动提供导向的部件,可用工字钢或钢管。
龙门架的导轨可做成单滑道可双滑道与架体一起;井字架的导轨沿架体的四周设置,有较好的稳定性。
5、导靴
导靴是安装在吊篮上沿导轨运动的装置,可防止吊篮运行中偏斜和摆动,其形式有滚动和滑动两种,但有下列情况之一的,必须采用滚动导靴:
采用摩擦式卷扬机为动力的提升机;
架体立柱兼作导轨的提升机;
高架提升机。
6、底盘
架体的底部设有底盘,用于架体与基础连接。
限位保险装置
1、安全停靠装置(也称停装置,制动装置)
是当吊篮停靠在某一层时,能使吊篮稳妥地支靠在架体不的装置。
为防止作业人员在高空进入吊篮内装卸料具时,钢丝绳突然断裂或卷扬机制动失灵而发生吊篮坠落事故。
目前采用较多较普遍的有:
A、挂勾安全装置;B、手搬式手拉式滚杠安全装置;C、手拉杠杆式安全装置;D、牛腿弹簧式安全装置。
A、B、C三种安全装置能有效地将吊篮定位,但必须由装卸料作业人员操纵,经常发生装卸料人员思想麻痹,怕麻烦,怕影响工效,以致不挂、不滚、不拉安全装置就出入吊篮内装卸物料,等于没有安全装置,仍会发生吊篮坠落的伤亡事故。
D种安全装置能使吊篮升到停层位置时,吊篮上的弹簧保险杠与提升机架上的牛腿自动、有机地配合,不需装卸人员的辅助,就能形成可靠的支承,是防止吊篮坠落伤亡事故的较理想的安全装置。
2、断绳保护装置
保护吊篮运行时,当钢丝绳发生突然断裂时,不坠落的装置。
钢丝断裂时,此装置即可弹出支承在架体上托住吊篮。
针对断绳保护存在的不安全不可靠的问题,检查标准规定:
“吊篮不能只用断绳保护装置,必须使用安全停靠装置”。
3、超高限位装置(又称上以极限限位器)
为防止因司机误操作或机械故障而引起的吊篮失控上升,与天梁碰撞的事故(“冒顶”)而装置的。
当吊篮上升达到限定高度时,限位器即行动作,切断电源(指可逆式卷扬机)或自动报警(指摩擦式卷扬机)。
注意:
由于摩擦式卷扬机的反转是靠吊篮的重力自由降落,如果吊篮的超高限位器动作,切断卷扬机电机电源,这时吊篮便会靠重力迅速直滑直至坠落,机手很难刹住车,可能造成设备事故,所以检查标准特别说明使用摩擦式卷扬机时,超高限位器决不可采用断电方式。
目前常见的超高限位装置有二种:
在吊篮允许提升的最高工作位置设置行程开关,利用吊篮上升,触碰装置,使吊篮停止运行。
在卷扬机卷筒上安装一个限位开关。
第二种超高限位装置比较理想,可在地面检查、维修,特别是调整比较简单,不用计算,只要把吊篮试吊到最高允许位置时,把蜗轮上的触头调到行程限位开关即可。
4、除上述限位装置外,高架提升机还需装设下极限限位器,缓冲器和超载限制器。
下极限限位器防止吊笼下行不停止,压迫缓冲装置造成事故,将下限位调试到碰撞缓冲器之前,可自行切断电源保证安全运行。
缓冲器在架体的底坑里设置,可采用弹簧或弹性实体。
0当吊笼以额定荷载和规定的速度作用到缓冲器上时,能承受相应的冲击力。
超载限制器当荷载达到额定荷载的90%时,即发生信号,达到100%时切断起升电源。
架体的稳定
1、附墙架
为固定升降机的架体,在架设过程中,按图纸规定,每间隔一定高度(一般不宜大于9M),必须设一组附墙杆件与建筑结构部分进行连接(建筑物顶层必须的一组除外),将因风力及吊篮的偏重等原因产生的不平荷载(不稳定的水平力)传递给建筑物,从而确保架体自身稳定。
附墙架与架体及建筑之间,均应采用钢性连接(建筑物处多采用预埋铁件或短管方式);附墙架的材质应与架体的材质相同;不得连接在脚手架上(脚手架本身不具备钢性结构的特点);严禁使用铅丝绑扎。
2、缆风绳
当提升机无条件设置附墙架时,应采用缆风绳固定架体,但高架机在任何情况下不得采用缆风绳,即必须采用附墙架。
缆风绳装设要点是:
提升机高度在20M以下(含20M)时,缆风绳不少于1组(4~6根);提升机高度在21~30M时,不少于2组。
按照缆风绳受力情况,应采用直径不小于9.3MM圆股钢丝绳,禁止用麻绳、综绳、再生绳,8#铅丝及钢筋代替。
缆风绳与地面的夹角应为45°~60°,其下端的应与地锚连接,一般宜采用水平式地锚,当土质坚实,地锚受力小于15KN时,也可选用桩式地锚,不得拴在树木、电杆或堆放构件等物件上。
缆风绳与地锚之间应采用与钢丝绳拉力相适应的花篮螺栓(又称松紧器)拉紧,以便随时调整缆风绳的松紧程度。
钢丝绳
钢丝绳是起吊物件的重要部件,必须采用交互捻钢丝绳。
为防止发生意外,使用过程中必须注意以下几点:
1、钢丝绳如果有钮结、变形、断丝、锈蚀等异常现象,应及时降低便用标准或报废,可详查钢丝绳断丝折减或报废标准。
2、对使用的钢丝绳应经常保养加油,以防钢丝绳表面锈蚀、绳芯缺油。
3、绳卡是用来连接钢丝绳的专用固接零件,为防止钢丝绳受力时绳头滑脱,型号、个数和绳卡间距均应按绳径大小而定。
4、钢丝绳通过过道时,必须搭设过路保护,以免被车辆压损和影响行人安全。
5、工作中的钢丝绳不得与其他物体摩擦,特别是带棱角的金属物体,着地的钢丝绳应用滚轮托起。
楼层卸料平台防护
1、卸料平台的两侧应设防护栏杆,用竹笆或安全网封闭,防止人和物体坠落。
2、卸料平台上的跳板应横铺在三根以上的小横杆上,铺设要严密,跳板两端绑扎在小横杆上。
3、卸料平台与吊篮口处应设活动护栏(或门)防止在此等侯的卸料人员发生高处坠落事故。
此护栏)(或门)待吊篮运行到位停靠时方可开启。
4、升降机地面进料口是运料人员经常出入和停留的地方,易发生落物伤人,必须在距地面一定高度处搭设防护棚,其宽度应大于提升机的最外部尺寸,长度:
低架提升机应大于3M,高架提升机应大于6M,其材料能承受10Kpa的均布荷载。
吊 篮
1、吊篮的上料口处应装设安全门,安全门有手动的,半自动的和自动的三种。
升降运行时,安全门封闭吊篮的上料口,防止物料从吊篮中滑落。
2、由于提升机结构简单,安全系数小,吊篮运行过程中没有可靠的安全装置,因此各种有关法规都明确规定,吊篮只能载物,任何人都不准乘坐吊篮上下。
3、吊篮提升不得使用单根钢丝绳。
安全验收
提升机安装后,应检查验收,确认合格后,有关负责人在验收单上签字,方可使用。
验收检查内容主要有:
1、金属结构有无开焊和明显变形;
2、架体各节点连接螺栓是否紧固;
3、附墙架、缆风绳、地锚位置和安装情况;
4、架体安装精度是否符合要求;
5、安全防护装置是否灵敏可靠;
6、卷扬机的位置是否合理;
7、电气设备及操作系统的可靠性;
8、信号及通讯装置的使用效果是否良好清晰;
9、钢丝绳、滑轮组固接情况;
10、提升机与输电线路的安全距离及防护情况。
架体
1、架体安装或拆除必须制定施工方案。
2、低架提升机基础可采用土层夯实后,浇注厚度300MM的C20混凝土,表面平整;高架提升机的基础应能可靠地承受骗上当作用在其上的全部荷载。
3、新制作的提升机,架体安装的垂直偏差最大不应超过架体高度的1.5‰;多次使用过的提升机,在重新安装时,其偏差不应超过3‰,并不得超过200MM。
4、吊篮的导靴与导轨的安装间隙应控制在5~10MM以内。
5、架体外侧应用立网封闭防护。
6、提升机装设摇臂把杆应经过设计、安装符合要求,并设保险绳。
7、井字架架体开口处应加固。
传动系统
1、卷扬机一定要牢固地固定在地锚上,还应在底座前面打桩,防止机座转动,不得以树木、电杆代替锚桩。
2、第一导向轮(地滑轮)与卷扬机水平距离,不得小于卷筒宽度的15倍(一般约为15M左右),以满足钢丝绳在卷筒上按顺序排列,不致造成错叠和脱离卷筒。
3、卷筒上应有防止钢丝绳滑脱的保险装置。
4、选用的滑轮直径应大于钢丝直径的20d。
联络信号
高架提升机作业时,应使用通讯装置、进行联系;低架提升机在多工种、多楼层同时使用时,应专设指挥人员,信号不清不得开机。
卷扬机应安装在平整坚实的位置上,宜远离危险作业区,视线应良好,因施工条件限制,卷扬机安装位置距施工作业区较近时,其操作棚应符合防护棚搭设的要求。
避雷
提升机架体是金属构件,在施工过程中,一般坚立最高,易遭雷击,若在相邻建筑物、构筑物防雷装置的保护范围以外(保护范围按俯角60°计算),且架体高度超过20M,一般安装避雷装置。
避雷装置由避雷针、引下线的接地装置三部分组成,避雷针又称接闪器,长度应为1~2米,安装在比保护物更高的位置,对提升机而言,应装设在天梁之上,引下线应采取最短的途径,一般采用圆钢(大于φ8MM)和扁钢(3*20MM);接地装置的作用是使雷击电流向大地泄放,其冲击接地电阻值不得大于30欧姆。
国君青松“各类冷扎辊厂”保障房
施工用电安全施工方案
编制人:
审核人:
批准人:
武汉天时建筑工程有限责任公司
2014年3月1日
施 工 用 电
一、临时用电施工组织设计
1、临时用电设备在5台及5台以上或设备总容量在50KW及50KW以上者,应编制临时用电施工组织设计。
2、临时用电设备在5台以下和设备容量在50KW以下者,应制定安全用电技术措施的电气防火措施。
3、
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- 关 键 词:
- 保障 安全 八大 方案