SMT工程师岗位职责三篇.docx
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SMT工程师岗位职责三篇.docx
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SMT工程师岗位职责三篇
SMT工程师岗位职责三篇
篇一:
SMT工程师岗位职责
故障诊断和维修
1负责处理生产中出现的一般设备故障,负责设备故障诊断和维修,跟踪维修效果,并出维修报告.
2对于重大设备故障及时反馈工程师带班主管并协助处理
3协助工程主管处理现场发生的重大设备质量问题,协助并提交相关的处理报告和预防性措施,并推动预防性措施的实施
4故障备件的维修和再利用
5根据事后维修及预防维修相结合的设备管理制度,建立具体的SMT设备计划维修、状态维修、故障诊断等预防维护措施,并负责实施,降低设备备件损耗,保证设备完好
设备调试
1BGA贴片控制要点:
印刷不能连锡、漏印锡、厚度超标;控制抛料率,防止飞料;识别率不低于90%,防止偏位
2有密脚IC的板:
控制印刷质量,防止少锡、连锡;识别率不低于80%,防止偏位
3有异形器件的板:
注意核对图纸、PCB、异形器件的标识点。
必要时,还要核对异形器件的背面标识点,防止方向错误
4及时维修抛料异常飞达,以及引起品质问题的飞达
5监控每种板的抛料率,抛料高于0.3%时应立即采取措施进行控制
6设备调试:
处理因故障引起的调试问题,如因软硬件故障引起的抛料率升高的问题
7主动去炉后查看直通率,去测试查看贴片不良,以便及时采取处理措施
现场日常工作
1检查所有技术员、操作员的工作,指导开线,及时处理开线过程中出现的问题,纠正不合理现象,保证生产线快速、有效的运作起来
2要求技术员对生产线进行检查,保证生产控制过程完整和规范
3指导技术员处理一般现场问题,对技术员的处理结果进行审核
4检查各线设备是否正常运行,对异常情况及时处理
5巡查各线设备的抛料情况,及时督促技术员处理
6巡查各种规章制度在生产现场的执行情况,及时通报违规操作
7巡查各线产品的品质状况,督促技术员及时处理
8及时纠正操作员不规范操作,指导正确的操作方法
9经常提问,检查操作员是否有规范化的操作意识和控制要点。
10根据每天的品质状况、生产效率和抛料情况对设备状态进行综合分析
11根据设备保养计划,和生产调度进行沟通,安排好相应的周保养和月保养工作
12组织操作员、技术员完成好设备的保养工作
13参加设备的周保养和月保养
14化各类文档,提升SMT设备使用水平
15根据相关操作指导书与工艺文件与相关流程,对SMT现场操作员、技术员进行业务管理,通过对生产现场严格的工艺管制、生产流程的优化、线平衡的优化,提高产品品质和工作效率。
16SMT技术员日常工作的安排与协调
17实施SMT技术员的绩效考核
18支持SMT技术员与其它部门之间的沟通协调工作
19系统的、有共性的问题处理。
如:
批量性质量问题等:
组织、调查、分析原因,制定预防措施,跟踪实施过程,确认最后结果
20相关部门反馈的问题处理:
及时响应,组织、调查、分析原因,制定预防措施,跟踪实施过程,确认最后结果
21工艺管制:
稽查,记录不合格情况,制定整改措施,并跟踪执行情况,确认最后效果
22日常工作处理,如:
SMT交接日报记录中的问题闭环:
规范交接内容和方法,落实纠正措施,反馈闭环结果
23项目工作:
针对部门目标,根据SMART原则,制定和落实项目计划
24规范现场的工作方法:
建立求助机制等,能够及时调动各种必要的资源,有效处理现场问题
25对产品线的工作支持:
参加产品小组会议,实施品质改进对策,确认最后结果
员工培训和考评
1根据技术员岗位技能要求,组织相关的工艺和设备培训.
2根据相关的培训,组织技术员进行考试,提高技术员的学习积极性,保证培训效果
3按教材的内容,于工作间隙经常培训操作员
4发现操作员应会而实际不会的作业,亲自教会一次
5培养技术员,并进行技能考核和业务考评:
定期培训和考核,收集各种生产指标和关键案例,根据工作技能、工作态度、工作绩效考评技术员
6担任培训教师
7完成培训教材
工作能力提升
1总结设备维修经验及推广
2总结设备调试经验及推广
3现场经验总结和推广:
结合设备资料和现场工作经验,完善经验库
4提升设备应用能力:
根据加工工艺和效率的需要,通过功能组合、发掘等手段,开发设备功能,实施并确认效果。
如:
特殊器件、新器件实现SMT贴装
5设备技术改进、改造:
根据加工工艺和效率的需要,进行可行性分析,制定设备改进、改造计划,并实施和对最终结果负责
6FEEDER维护方法研究
7提升设备应用能力
其它
1参加产品线召集的沟通协调会
2对质量投诉进行分析、对策和落实
3制定部门整体培训计划
4设备相关流程建设
5协调周边部门的工作
SMT技术员岗位职责
1,生产机种的编程及存档。
2,程序的调试。
程式维护
3,SMT品质监控,品质异常分析及处理
4,回流炉温度的测量。
5,SMT机台故障处理,设备定时保养、维护,并做好记录。
6,生产过程中设备调整,确保生产正常进行。
7,对操作员的作业进行指导。
8,按时完成工程师及上级领导交办的其他工作。
9,按公司的规定控制抛料率在0.3%以下
11,数据的备份
12,每日提前15分钟到岗
13,主动与上一班交接,了解现场的情况
14,检查所负责生产线工艺规程、程序、回流炉温度曲线等,对生产出来的第一块板首检,检查板名、方向、漏贴、多贴和偏位,保证前5块板正常:
产品质量正常、机器状态正常(印锡良好、抛料率<0.3%、两台机平衡率>90%)
15,巡查所负责生产线当前生产状况,各项KPI指标达成情况
16,巡查所负责的生产线,确保没有工作项目遗漏
17,主动与下一班交接现场情况
18,填写工作交接日志,记录当天的生产问题
19,填写异常情况报告---异常停机时间表
20,及时去炉后查看生产品质良率,对不良及时分析处理
篇二:
SMT工程师岗位职责
SMT工程师岗位说明书
部门
制造部
课别
SMT课
岗位名称
SMT工程师
岗位概要
工作对象
制造部(SMT车间)、SMT办公室
直属上级
SMT课长
下级
SMT技术员、SMT程序技术员、SMT炉温测试员、SMT飞达维修员。
工作权限
1、根据上级指示,对本班组运作有督导指挥权;
2、对本班组工作的安排权:
有权对下属进行奖惩、调动、培训的建议权;
3、对本班组下属员工工作绩效的考核权;
4、对本班组下属的工作有监督、检查权以及工作争议的裁决权;
5、产线异常分析统计,标将结果标准化;
6、产线设备日常维护及设备利用率的提升改善;
7、对产线制程优化和提升产品品质;
岗位职责
(按重要性排序)
职责细化
频度(划)
占用
时间
(%)
每日
每周
每月
每季
每半年
每年
一、新产品导入
1、根据产品特性合理评估所能满足的生产线。
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2、试产前相关准备工作的确认和跟进。
3、试产过程中的问题点汇总及相关改善。
4、炉温测试基板的制作及测试点的合理安排,炉温曲线结果测定的判定。
二、制程品质的监控和生产效率的提升
1、对工艺流程中的问题提出预防性改善建议。
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三、保障设备的正常运行
1、依据保养计划对各项保养内容进行实施和确认。
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2、设备隐患点的及时发现、处理和反馈。
3、易损配件的储备和申购。
四、其它
1、SMT相关培训资料的制作、完善。
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2、SMT相关人员技能培训和安全操作培训。
3、协助系长完成部门相关管理工作。
任职资格
1、教育
中专或以上学历。
2、工作经验
3年以上相关岗位工作经验。
3、知识/技能/能力
1、电子、计算机、机电一体化等相关专业,熟悉SMT贴片设备和贴装工艺。
2、运用各种质量管理方法及手段实施品质改善;如:
FMEA(失效模式与效应分析);SPC(统计过程控制)等。
3、掌握ISO9001/ISO14001/IATF16949管理体系的有关知识;有内审员资格证;具备质量环境管理体系审核员、制造过程审核员、和产品审核员必须的能力;
4、其它
具有较强的敬业、进取精神和创新思维,工作主动性强,勇于承担责任。
篇三:
SMT工程师岗位职责
一、SMT制程工程师
SMT为SurfaceMountedTechnology(表面贴装技术)的简称,一群从事SMT技术的管理型人才的统称SMT工程师。
一般分为制程工程师,工艺工程师和设备工程师.
1.制程工程师是制定整个生产流程,分配各个部门的任务,负责制造过程中的各个细节,并制定WI或SOP(标准作业指导书)的制程文件,对制程进行管理和控制。
制程工程师掌管整个生产各种装配元件及辅助材料的选型与验证,治工具的设计与制作。
制程工程师提高生产效率以及生产良率,降低报废率以及耗材与人力成本。
属于整个制造过程的核心人物。
PE在企业制造体系中所赋予的技能有其固定主轴,简而言之,就是工厂的医生,顾名思义,医生其职责在于事先预防及事后治疗。
PE的使命:
预防问题,避免产生不良品。
工作内容
①、治具的设计制作与验收(辅助生产线作业之治工具)
②、SMT印刷钢板的设计制作与验收
③、Reflow.wavesolderprofile的测量与参数定义
④、NPI(新产品导入)的DFM与FMEA的撰写
⑤、大锡炉良率维护
⑥、全制程生产良率维护
④、制程不良的分析改善及预防
⑧、新技术新制程的开发导入
二、SMT设备工程师
1.制定设备操作相关作业指导书;
2.根据技术员岗位技能要求,组织相关的设备技能培训;
3.指定设备保养计划和监督执行情况;
4.设备常用备品和耗材的请购和管理;
5..在部门设定目标的基础上,持续改善提高机器机器稼动率、降低停机时间;
6.为生产线提供技术支持,为技术员做技术培训,确保其技能不断提升;
7.对设备不良进行维护与月度保养;
8.负责设备技术改进、改造:
根据加工工艺和效率的需要,进行可行性分析,制定设备改进、改造计划,并实施和对最终结果确认;
9..通过计划维修、状态维修、故障诊断等手段,建立预防维修体系,保证设备完好.
三、SMT工艺工程师(ProcessEngineer)
1.负责产线良率的提升;
2.对不良问题进行分析研究,提出改善报告,并进行跟踪处理;
3.负责对批量性的不良作出处理意见,并报主管批准;
4.负责工艺参数相关作业指导书的定义和管理;
5.负责客户和其它部门反馈的问题处理:
及时响应,组织、调查、分析原因,制定预
防措施,跟踪实施过程,确认最后结果
6.工艺管制:
稽查,记录不合格情况,制定整改措施,并跟踪执行情况,确认最后效
果;
7.定期召开工艺改良会议,实施品质改进对策,确认最后结果;
8.根据《生产日报表》、《QC/QA检验日报表》、《生产统计表》等管理报表,结合车间
生产实际,对品质状况进行跟踪及确认;
9.根据公司或上级的要求,以及车间的实际需要,提出改善方案及改善建议,并对已决定的改善要求进行推动和监督;
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- SMT 工程师 岗位职责