数控机床操作面板图文详解.doc
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数控机床操作面板图文详解.doc
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数控车床编程和操作
(一)熟悉机床操作面板
图3.1-1 GSK980T面板
1.方式选择
EDIT:
用于直接通过操作面板输入数控程序和编辑程序。
AUTO:
进入自动加工模式。
MDI:
手动数据输入。
REF:
回参考点。
HNDL:
手摇脉冲方式。
JOG:
手动方式,手动连续移动台面或者刀具。
置光标于按钮上,点击鼠标左键,选择模式。
2.数控程序运行控制开关
单程序段机床锁住辅助功能锁定
空运行
程序回零手轮X轴选择手轮Z轴选择
3.机床主轴手动控制开关
手动开机床主轴正转手动关机床主轴
手动开机床主轴反转
4.辅助功能按钮
冷却液润滑液换刀具
5.手轮进给量控制按钮
选择手动台面时每一步的距离:
0.001毫米、0.01毫米、0.1毫米、1毫米。
置光标于旋钮上,点击鼠标左键选择。
6.程序运行控制开关
循环停止循环启动MST选择停止
7.系统控制开关
NC启动NC停止
8.手动移动机床台面按钮
选择移动轴,正方向移动按钮,负方向移动按钮。
快速进给
9.升降速按钮
主轴升降速/快速进给升降速/进给升降速
10紧急停止按钮 (12)手轮
(二)熟悉GSK980T数控系统的输入面板
图3.2-1 GSK980T输入面板
1.按键介绍
(1)数字键
(2)字母键
数字/字母键用于输入数据到输入区域(如下图所示),系统自动判别取字母还是取数字。
图3.2-2
(3)编辑键
位参数,位诊断含义显示方式的切换。
消除输入到键输入缓冲寄存器中的字符或符号。
键缓寄存器的内容由CRT显示。
例:
键输入缓冲寄存器的显示为:
N001时,按(CAN)键,则N001被取消。
用于程序的删除的编辑操纵。
用于程序的修改的编辑操纵。
用于程序的插入的编辑操纵。
(4)页面切换键
按下其键,CRT显示现在位置,共有四页[相对],[绝对],[总和],[位置/程序],通过翻页键转换。
程序的显示、编辑等,共有三页,[MDI/模],[程序],[目录/存储量]。
显示,设定补偿量和宏变量,共有两项,[偏置],[宏变量]。
显示报警信息。
显示,设置各种设置参数,参数开关及程序开关。
显示,设定参数。
显示各种诊断数据。
(5)翻页按钮(PAGE)
使LCD画面的页逆方向更换。
使LCD画面的页顺方向更换。
(6)光标移动(CURSOR)
使光标向上移动一个区分单位。
使光标向下移动一个区分单位。
(7)复位键
解除报警,CNC复位。
(8)输入键
输入键。
用于输入参数,补偿量等数据。
从RS232接口输入文件的启动。
MDI方式下程序段指令的输入。
(9)输出键
输出键。
从RS232接口输出文件启动。
2.手动返回参考点
(1)按参考点方式键,选择回参考点操作方式,这时液晶屏幕右下角显示[机械回零]。
(2)按下手动轴向运动开关 ,可回参考点。
(3)返回参考点后,返回参考点指示灯亮。
注1:
返回参考点结束时,返回参考点结束指示灯亮。
注2:
返回参考点结束指示灯亮时,在下列情况下灭灯。
(1)从参考点移出时;
(2)按下急停开关。
注3:
参考点方向,主要参照机床厂家的说明书。
3.手动返回程序起点
(1)按下返回程序起点键,选择返回程序起点方式,这时液晶屏幕右下角显示[程序回零]。
(2)选择移动轴
机床沿着程序起点方向移动。
回到程序起点时,坐标轴停止移动,有位置显示的地址[X],[Z],[U],[W]闪烁。
返回程序起点指示灯亮。
程序回零后,自动消除刀偏。
4.手动连续进给
(1)按下手动方式键,选择手动操作方式,这时液晶屏幕右下角显示[手动方式]。
(2)选择移动轴
机床沿着选择轴方向移动。
注:
手动期间只能一个轴运动,如果同时选择两轴的开关,也只能是先选择的那个轴运动。
如果选择2轴机能,可手动2轴开关同时移动。
(3)调节JOG进给速度
(4)快速进给
按下快速进给键时,同带自锁的按钮,进行‘开→关→开…’切换,当为‘开’时,位于面板上部指示灯亮,关时指示灯灭。
选择为开时,手动以快速速度进给。
按此开关为ON时,刀具在已选择的轴方向上快速进给。
注1:
快速进给时的速度,时间常数,加减速方式与用程序指令的快速进给(GOO定位)时相同。
注2:
在接通电源或解除急停后,如没有返回参考点,当快速进给开关为ON(开)时,手动进给速度为JOG进给速度或快速进给,由参数(№012LSO)选择。
注3:
在编辑/手轮方式下,按键无效。
指示灯灭。
其它方式下可选择快速进给,转换方式时取消快速进给。
5.手轮进给
转动手摇脉冲发生器,可以使机床微量进给。
(1)按下手轮方式键,选择手轮操作方式,这时液晶屏幕右下角显示[手轮方式]。
(2)选择手轮运动轴:
在手轮方式下,按下相应的键
注:
在手轮方式下,按键有效。
所选手轮轴的地址[U]或[W]闪烁。
(3)转动手轮
(4)选择移动量:
按下增量选择移动增量,相应在屏幕左下角显示移动增量。
(5)移动量选择开关
每一刻度的移动量
输入单位制
0.001
0.01
0.1
公制输入(毫米)
0.001
0.01
0.1
表3.2-1
注1:
上表中数值根据机械不同而不同。
注2:
手摇脉冲发生器的速度要低于5转/秒。
如果超过此速度,即使手摇脉冲发生器回转结束了,但不能立即停止,会出现刻度和移动量不符。
注3:
在手轮方式下,按键有效。
6.手动辅助机能操作
(1)手动换刀
手动/手轮方式下按下此键,刀架旋转换下一把刀(参照机床厂家的说明书)。
(2)冷却液开关
手动/手轮方式下,按下此键,同带自锁的按钮,进行‘开→关→开…’切换。
(3)润滑开关
手动/手轮方式下,按下此键,同带自锁的按钮,进行‘开→关→开…’切换。
(4)主轴正转
手动/手轮方式下,按下此键,主轴正向转动起动。
(5)主轴反转
手动/手轮方式下,按下此键,主轴反向转动起动。
(6)主轴停止
手动/手轮方式下,按下此键,主轴停止转动。
(7)主轴倍率增加,减少(选择主轴模拟机能时)
增加:
按一次增加键,主轴倍率从当前倍率以下面的顺序增加一挡
50%→60%→70%→80%→90%→100%→110%→120%...
减少:
按一次减少键,主轴倍率从当前倍率以下面的顺序递减一挡
120%→110%→100%→90%→80%→70%→60%→50%...
注:
相应倍率变化在屏幕左下角显示。
(8)面板指示灯
回零完成灯:
返回参考点后,已返回参考点轴的指示灯亮,移出零点后灯灭。
快速灯单段灯机床锁辅助锁空运行
当没有冷却或润滑输出时,按下冷却或润滑键,输出相应的点。
当有冷却或润滑输出时,按下冷却或润滑键,关闭相应的点。
主轴正转/反转时,按下反转/正转键时,主轴也停止。
但显示会出现报警06:
M03,M04码指定错。
在换刀过程中,换刀键无效,按复位(RESET)或急停可关闭刀架正/反转输出,并停止换刀过程。
在手动方式起动后,改变方式时,输出保持不变。
但可通过自动方式执行相应的M代码关闭对应的输出。
同样,在自动方式执行相应的M代码输出后,也可在手动方式下按相应的键关闭相应的输出。
在主轴正转/反转时,未执行M05而直接执行M04/M03时,M04/M03无效,主轴继续主轴正转/反转,但显示会出现报警06:
M03,M04码指定错。
复位时,对M08,M32,M03,M04输出点是否有影响取决于参数(P009RSJG)。
急停时,关闭主轴,冷却,润滑,换刀输出。
7.运转方式
(1)存储器运转
(A)首先把程序存入存储器中。
(B)选择要运行的程序。
(C)把方式选择于自动方式的位置。
(D)按循环启动按钮。
自动循环起动键自动循环停止键
按循环启动按钮后,开始执行程序。
(2)MDI运转
从LCD/MDI面板上输入一个程序段的指令,并可以执行该程序段。
例:
X10.5Z200.5;
(A)把方式选择于MDI的位置(录入方式)。
(B)按[程序]键。
(C)按[翻页]按钮后,选择在左上方显示有‘程序段值’的画面。
如下图:
图3.2-3
(D)键入X10.5。
(E)按IN键。
X10.5输入被显示出来。
按IN键以前,发现输入错误,可按CAN键,然后再次输入X和正确的数值。
如果按IN键后发现错误,再次输入正确的数值。
(F)输入Z200.5。
(G)按IN,Z200.5被输入并显示出来。
(H)按循环起动键。
按循环起动键前,取消部分操作内容。
为了要取消Z200.5,其方法如下:
(A)依次按Z、CAN键。
(B)按循环启动按钮。
8.自动运转的启动
存储器运转
1)选择自动方式;
2)选择程序;
3)按操作面板上的循环启动按钮。
9.自动运转的停止
使自动运转停止的方法有两种,一是用程序事先在要停止的地方输入停止命令,二是按操作面板上按钮使它停止。
(1)程序停(M00)
含有M00的程序段执行后,停止自动运转,与单程序段停止相同,模态信息全部被保存起来。
用CNC启动,能再次开始自动运转。
(2)程序结束(M30)
(A)表示主程序结束。
(B)停止自动运转,变成复位状态。
(C)返回到程序的起点。
(3)进给保持
在自动运转中,按操作板上的进给保持键可以使自动运转暂时停止。
进给保持键循环停止键
按进给保持按钮后,机床呈下列状态。
1)机床在移动时,进给减速停止。
2)在执行暂停中,休止暂停。
3)执行M、S、T的动作后,停止。
按自动循环起动键后,程序继续执行。
(4)复位
复位键
用LCD/MDI上的复位键,使自动运转结束,变成复位状态。
在运动中如果进行复位,则机械减速停止。
10.试运行
(1)全轴机床锁住
机床锁住开关为ON时,机床不移动,但位置坐标的显示和机床运动时一样,并且M、S、T都能执行。
此功能用于程序校验。
按一次此键,同带自锁的按钮,进行‘开→关→开…’切换,当为‘开’时,指示灯亮,关时指示灯灭。
机床锁住灯。
(2)辅助功能锁住
如果机床操作面板上的辅助功能锁住开关置于ON位置,M、S、T代码指令不执行,与机床锁住功能一起用于程序校验。
注:
M00,M30,M98,M99按常规执行。
11.进给速度倍率
用进给速度倍率开关,可以对由程序指定的进给速度倍率。
进给速度倍率按键。
具有0~150%的倍率。
注:
进给速度倍率开关与手动连续进给速度开关通用。
12.快速进给倍率
快速进给倍率选择键
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