年产3万吨再生铝深加工生产线工程新建项目可行性研究报告.docx

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年产3万吨再生铝深加工生产线工程新建项目可行性研究报告

新建年产3万吨再生铝深加工生产线工程工程

可行性研究报告

第一章工程总论

第一节工程背景

一、工程名称：

新建年产3万吨再生铝深加工生产线工程二、工程承建单位

***有限公司是由***先生投资创建地，总部在***县工业园区，是一家从事瓷矿石、石英开采和加工、外贸出口地股份合作公司，同时兼营汽车运输、汽车配件和货运业务.在修水和***县都有高岭土矿，2005年4月经***市国土资源局批准，获得***县***硅矿开采经营权，公司法人代表是***先生.公司具有严密地生产管理网络和完善地质量保证体系，矿业产品和从事地服务业，深得用户好评.

***先生上世纪八十年代后期至九十年代中期在海南从事物业和房地产业，2002年看好奉新地投资环境，回乡从事矿产开采、加工、外贸出口和汽车运输业.二十多年地经商经历使他具备了丰富地管理经验和敏锐地思维，他视技术创新为企业地生命和发展动力，按现代企业管理制度组建了公司地组织体系，带领公司取得了良好地业绩，公司经营蒸蒸日上，经济效益稳定发展.他地人生格言是“爱拼才会赢”.

公司现有员工320多人，其中工程技术人员46名，厂区占地面积6多万平方M，总资产超过亿元，企业迅速发展后，看好废旧铝回收深加工潜在地市场.为此，计划投资新建年产3万元吨再生铝深加工生产线，工程建设将继续贯彻“科技是第一生产力”地指导思想，根据国家产业技术政策，以市场为导向，以技术创新为动力，坚持技术创新、管理创新和制度创新并举，在现有基础上，结合区域资源禀赋，发挥优势，做大做强废铝回收再生加工利用，为发展循环经济做出特色，大力采用新技术、新工艺，用信息化带动工业化，提高自动化水平、生产地安全可靠性；在产品开发、设计、生产、物资采购、市场营销等过程中，运用现代管理技术，实现公司内部管理地信息化等手段来加大企业技术改造力度.

三、研究工作依据

1、国家发改委、工信部《有色金属产业调整和振兴规划》；

2、国家工业与信息化部原材料工业司通告《2008年有色金属工业经济运行情况》；

3、《有色金属工业节能减排工作“十一五”规划》；

4、《铝工业发展专项规划》和《铝工业产业发展政策》；

5、《国家鼓励发展地资源节约综合利用和环境保护技术目录》；

6、《国家重点行业清洁生产技术导向目录》；

7、《产业结构调整指导目录》；

8、《江西省有色金属工业“十一五”规划》；

9、《江西省工业园区发展规划》；

10、国家其它有关法律法规等以及工程建设地地方经济、市场地价格指标.

第二节可行性研究结论

一、工程建设规模

年产3万吨再生铝锭.

二、工程建设进度

工程周期为15年，其中：

建设期1年（2009年8月到2010年8月），投产期1年，生产期13年.

三、投资估算和资金筹措

通过估算工程总投资额为7600万元,其中:

固定资产投资为3600万元，流动资金为4000万元.资金来源为:

固定资产投资3600万元由企业自筹解决；流动资金4000万元中企业铺底自筹1200万元，工程投产后由企业向当地银行申请流动资金贷款2800万元（按当前商业银行流动资金贷款年利率7.20%进行估算）.

四、工程财务评价

经分析和测算，工程建成投产后年税后利润可达2857.65万元，上缴税收2124.36万元，投资利润率为50.13%，.工程税后财务内部收益率IRR为40.40%，工程财务净现值NPV（Ic=10%）为13823.02万元，投资回收期IRP为4.36年.

五、环境保护结论

***矿业有限公司新建年产3万吨再生铝深加工工程，总体上符合国家和地方相关地产业政策.工程较好地体现了清洁生产理念，设备具有国内先进水平，废气治理措施技术成熟，可实现达标排放，从对环境影响地效益来讲，做到运营后周围对环境影响地减小.但是工程地实施对周围环境存在污染风险，厂方必须落实本环评提出地各项污染防治措施和事故风险防范措施，执行清洁生产、清污分流和达标排放地原则，认真贯彻“三同时”制度，确保环保设施正常运转，在确保上述措施管理运行地前提下，本工程从环保角度分析是可行地.

六、工程综合评价结论

1、工程建设符合国家《产业结构调整指导目录（2005本）》（国家发改委令第40号）和江西省政府《江西省企业投资工程核准暂行办法》（江西省人民政府第145号令）和《江西省企业投资工程备案办法》（江西省人民政府第146号令）地要求.达到国家关于铝材加工企业准入要求，以规模经济带动求得企业效益地提高.

2、工程投资主体为江西省奉新县金利矿业有限公司，有良好地市场管理和企业管理地经验.

3、铝材产品有良好地市场条件，可以定点销售给省内外铝材加工企业，原料供应有自身优良条件和可靠地保障.

4、工程技术改造扩建工程方案合理、技术先进、设备选型科学，特别是工程建设选用先进地熔炼炉工艺技术，符合国家鼓励发展地政策；

5、工程建设在环境保护方面花了巨大地投资，各种环境保护设施投资达到200余万元，在工程建设上坚持按照国家工程建设管理地环境保护措施地要求，环境保护措施做到“三同时”，通过健全地环境保护措施，工程具有良好地经济效益、社会效益、生态效益.

第三节主要技术经济指标表

主要技术经济指标表

序

号

工程名称

单位

数量

备注

1.0

名称

新建年产3万吨再生铝深加工生产线

2.0

建设规模

万吨/年

3

铝材

3.0

年生产时间

天

320

4.0

公用工程及动力消耗

4.1

供水

吨/年

430000

4.2

天然气

万立方M/年

228

4.3

电力

万KWH/年

460

5.0

劳动定员

人

380

8.0

工程固定资产投资

万元

3600

9.0

工程流动资金投入

万元

4000

10.0

年销售收入

万元

39000

11.0

年平均所得税

万元

952.55

12.0

年平均净利润

万元

2857.65

13.0

财务评价指标

13.1

投资利润率

%

50.13

13.2

财务内部收益率IRR

%

40.40

13.3

财务净现值NPV（Ic=0.10）

万元

13823.02

13.4

投资回收期（含建设期）IRP

年

4.36

13.5

盈亏平衡点BEP

%

30.07

第二章工程背景和行业发展简况

第一节工程提出地背景

一、社会宏观环境分析

在人类当今消费地金属材料中，铝是仅次于钢地金属材料，已成为第二大金属.铝及其合金具有优良地质量轻、强度高，具有良好地传导性、延展性和可再生性，广泛用于建筑、轻工、交通、电气、航天和国防等领域，在国民经济发展中具有不可替代地作用.近年来，随着合金和加工技术地进步，铝地应用范围逐步扩大，已成为需求增长最快地基础材料.2004年全球铝消费量为2923万吨，其中中国、印度、韩国、东南亚等亚洲发展中国家和地区消费量1000万吨.据国际铝研究院（IAI）预测，未来5年内，全球原铝消费需求地增长速度将保持4.5%，预计到2010年需求量在4000万吨左右.亚洲发展中国家是需求增长较快地地区，增速在8%以上，消费量将达到1500万吨.

受世界各国应对金融危机，实现经济复苏和我国经济快速发展地拉动，对有色金属材料地需求不断增加，有色金属工业产品产量不断扩大.随着有色金属市场竞争地加剧，有色金属地初级产品正向资源条件好、生产成本低地发展中国家和地区转移.加之电解铝工程过度扩建，造成铝土资源浪费和生产成本过高，铝业已成为我国最大地高能耗产业，为了整顿和抑制这一产业盲目发展，国家在2005年就出台了《铝工业发展专项规划》和《铝工业产业发展政策》等一系列政策，开始对铝行业进行宏观调控.《铝工业产业发展政策》中提出：

大力发展循环经济，开发和推广使用高性能、低成本、低消耗地新型铝产品，发展废杂铝回收再生产业，降低消耗，减少污染，提高铝资源利用率.2009年2月25日，国务院常务办公会议审议通过了《有色金属产业调整和振兴规划》，《规划》提出了完善出口税收政策、抓紧实施国家收储、加大技术进步及技术改造投入、完善企业兼并重组政策、支持企业“走出去”、修订完善产业政策、合理配置资源、继续实施“有保有压”地融资政策、严格执行节能减排淘汰问责制、建立产业风险信息地交流和披露制度、发挥行业协会作用、建立政策实施后评价制度等12项政策措施和保障条件，力争在2009年有色金属产业保持稳定运行.通过三年努力，到2011年有色金属产业步入良性发展，产业结构进一步优化，增长方式明显转变，技术创新能力显著提高，为实现有色金属产业可持续发展奠定基础.

二、工程准入政策分析

有色金属产业将要进行一次大调整，国家会力促其走上可持续发展道路.现阶段，有色金属产业在我国实现城镇化、工业化、信息化中地重要作用没有改变，作为现代化高新技术产业发展关键支撑材料地地位没有改变，产业发展地基本面没有改变.因此，通过制定和实施《有色金属产业调整和振兴规划》，采取综合措施，稳定国内市场，充分利用国际金融危机客观上形成地“倒逼”机制，加快淘汰落后产能，推动企业兼并重组，促进增长方式转变，实现产业结构优化升级.同时，抓住当前国际资源价格下跌地时机，引导企业“走出去”，获取境外矿产资源，力争在下一轮经济周期赢得主动权.这对促进有色金属产业可持续发展具有重要意义.一是应对危机与产业振兴相结合.着力解决有色金属产业当前面临地困境，保市场稳定，保先进生产力，保重点企业，保主要产品，促进产业平稳运行；利用市场“倒逼”机制，充分发挥各种有利因素，加快产业结构调整，提高产业竞争力.二是控制总量与优化布局相结合.根据能源、资源、环境、市场等条件，严格控制产能扩张，加快淘汰落后，推动有色金属产业与上下游产业地重组，支持具有资源、能源优势地中西部地区发展深加工，优化产业布局.三是自主创新与技术改造相结合.加快关键技术引进向消化吸收再创新转变，注重单项技术研究开发向集成创新转变.积极采用自主创新地先进和适用技术改造产业，提高工艺装备水平和产品质量，增加产品品种，降低资源和能源消耗，增强科技对产业结构优化升级地支撑能力.四是企业重组与体制创新相结合.通过体制创新，消除企业重组过程中财税利益分配、资产划拨、债务核定和处置等方面地体制性障碍，为推动有色金属企业集团化发展和实现跨地区、跨行业地企业重组创造良好地体制环境.五是资源开发与节约利用相结合.合理开发利用国内有色金属资源，以满足内需为主，控制直接出口，鼓励间接出口，积极实施“走出去”，大力发展循环经济，提高再生利用水平，加强资源节约和综合利用.

同时严格执行节能减排淘汰问责制；进一步研究完善淘汰落后退出机制，妥善解决好企业在淘汰落后产能时职工地安置、企业转产、债务化解等问题，促进社会和谐稳定.而且要严格实行节能减排、淘汰落后地问责制，按照《国务院批转节能减排统计监测及考核实施方案和办法地通知》要求，对未完成节能减排、淘汰落后任务地地区，暂停对该地区投资工程地核准和审批.成立执法检查小组，综合运用经济、法律、环保和必要地行政手段，加大对落后企业地监督检查，并向社会公布.各级政府对限期淘汰地落后装备严格监管，禁止擅自扩容改造和异地转移，金融机构不提供任何形式地信贷支持，国土资源管理部门不予办理用地手续.

根据国家《产业结构调整指导目录（2005本）》（国家发改委令第40号），该工程建设属鼓励类产业，为有色金属产业地再生铝材生产及技术开发.

第二节工程建设地必要性

一、我国再生铝现状

当原铝生产面临氧化铝供应严重不足，国际氧化铝价格趁机上扬，成本受制于人，国内电力、煤炭能源紧张以及宏观调控等内外交困地局面时，一个新兴地产业日益吸引着人们关注地目光“废铝回收

与再生”一项当代受益、惠及子孙地“绿色工程”.

我国从20世纪50年代，便开始对废杂铝进行回收利用.但长期以来，再生铝地回收及利用行业，仅是中国铝工业中地一个边缘产业，该方面地统计及分析资料较少，这给再生铝产业地研究带来很大困难.随着对资源地需求越来越大，发展循环经济、提高再生铝地利用率，已成为世界发达国家铝生产地必然趋势.日本、意大利、美、德等国，再生铝占原生铝地比例已超过50%.目前我国年回收利用废杂铝地总量在275万吨，从事废杂铝回收和熔炼以及利用废杂铝生产各种制品地企业数量在3000家以上，比2006年增长了17%，但只占原生铝产量地20%左右，远远低于发达国家平均水平.

二、发展趋势

随着中国铝工业地不断发展，其在全球铝工业中地地位不断提高，随之带来地环境、能源等问题也日益显现.中国地铝企业也付出了实实在在地努力.在国家宏观调控政策影响下，全国电解铝企业整合重组速度加快.2005年，中国铝业公司整合了6家电解铝企业，增加产能115万吨.目前，全国电解铝生产企业按报表数只有93家，2年内有52家企业退出或关停，淘汰电解铝生产能力约150万吨，落后地自焙槽生产能力基本上全部被淘汰.按目前产能计算，平均企业规模已超过10万吨.

在《铝工业发展专项规划》和《铝工业产业发展政策》中，国家明确提出要大力发展循环经济，开发和推广使用高性能、低成本、低消耗地新型铝产品，发展废杂铝回收再生产业，降低消耗，减少污染，提高铝资源利用率.由于铝产品是可回收再利用地资源，并且废铝回收复锭，所耗能源仅相当于电解铝冶炼过程中耗能地5%，国外地回收率大约为80%.电解铝地使用年限平均为15年，1990年以来我国电解铝增长速度逐步加快，导致可利用地废铝资源逐步增加.因此废铝回收再利用将逐渐成为我国急需解决地问题.废铝回收再利用，不仅解决了电解铝高耗能地问题，同时有利于发展循环经济.我国政府决定从2005年7月1日开始取消铝合金5%地出口税，有利于鼓励再生铝企业发展，就是对废铝回收行业鼓励发展地一个开端.

2008年中国铝锭行业发展迅速，产品产出持续扩张，国家产业政策鼓励铝锭产业向高技术产品方向发展，国内企业新增投资工程投资逐渐增多.投资者对铝锭行业地关注越来越密切，这使得铝锭行业地发展研究需求增大.2009-2012年是中国铝锭行业发展地关键时期，也是我国从“十一五”迈向“十二五”地过渡期，在全球金融危机风暴大环境及国内严峻经济形势下，一系列新地政策将会陆续出台，对铝锭行业地发展必将产生重大影响；一批国家重大工程工程陆续开工建设，对铝锭行业需求市场必将产生极大地拉动作用.

我国铝加工企业所有制呈多种形式：

国企、集体、民企、合资、独资等形，以寻术资金、资源、市场、效益、技术为驱动力地企业改组、重组、控股、参股、收购、兼并行为将迅速扩展，中铝集团布局铝产业，形成铝资源-铝冶炼-铝加工航母，将为我国铝加工发展作出历史性贡献，长江三角、珠江三角、环渤海地区将形成紧密结合市场、充满创新活力地沿海铝加工经济圈.

我国铝加工所需技术装备将逐步为国产装备所取代，其高性价比地突出优点，在国际市场上具有很强地竞争力.因此，我们认为，该工程建设可行，建设方案策应了江西省铝产业发展地战略规划和县工业园区发展地战略规划.

三、工程建设地必要性

1、工程地建设是国家节能减排地需要

世界上由人类产生地二氧化碳、甲烷等导致温室效应气体中地1/3是由全球工业造成地，其中铝工业占1%，而这其中又有大约0.4%是来自铝加工工业（直接排放地废气），还有0.6%来自发电设备（间接排放地废气）.铝工业是一个全球化地工业，全球铝工业都需要审视一下自身地可持续发展性和全球气候变化对工业产生地影响.全世界50%地铝生产企业不是经济合作与发展组织（经合组织）成员，很多国家没有设立温室效应气体排放量定期汇报系统，更不用说采取措施减少温室效应气体排放量.为此国际铝业协会在全球范围内建立起了一个各国支持地提议“铝工业对未来世纪地影响”，其中就包括铝工业对气候改变所应采取地措施.每年，有22个业绩指标可以评定铝业公司是否达到了国际铝协地目标，而通过这些目标地考核，签约地铝企业中，可再利用地土地与开采土地地比例已经由1970年地70%上升到2002年地83%.从记录上看，铝企业事故发生率和损失时间事故发生率呈持续下降趋势.由于大部分地能源是在使用铝产品时消费地，国际铝协因此制定出一个包括铝金属生产4个方面地战略：

生产、使用、回收和再利用.这4个方面地战略是：

降低吨铝金属生产中温室效应气体排放量；提高铝金属生产中地能源利用率；最大程度地实现废弃产品回收再利用；推广轻型汽车地使用.

世界再生铝行业是世界铝工业地必要组成部分，是世界铝工业可持续发展地不可缺少地资源，是有着巨大市场潜力和发展前景地行业.再生铝有着电解铝所不具备地优势，每吨再生铝和每吨电解铝相比节省能源达95％，CO2和有害排放物大大减少，有利于环保.铝又是一种完全可以回收再生，并且品质不会降低地金属.铝金属重量轻，在汽车工业地应用日益受到重视，欧美国家地汽车公司，如美国通用汽车公司、福特汽车公司和德国大众汽车公司、宝马汽车公司都在强化和开发铝部件在汽车上地应用，全铝汽车已经成功研制出来，其减轻汽车自重、节省燃料、有利环保地优势令人瞩目.

2007年，中国再生金属产业总节能2568.3万吨标煤，其中再生铜559.4万吨标煤、再生铝1927万吨标煤、再生铅53万吨标煤、再生锌28.9万吨标煤.另外，2007年再生金属产业地总节水达到14.9亿吨，少排放固体废物12亿吨，少产生二氧化硫41.3万吨.即便与普通工业工程相比，再生金属产业仍具有节能、环保地特点.以再生铝为例，再生铝地万元工业增加值能耗不足工业平均能耗地1／3.“国家目前正在大力推进发展循环经济，提倡大幅度降低能耗，提高能源利用效率.有色金属产业是耗能大户.全国能耗要降低20％，有色金属产业是关键点之一.”有关专家表示，再生金属地快速发展，将从根本上推动我国有色金属行业整体节能减排工作地进行.

2、工程建设是保增长扩内需调结构地需要

这次百年一遇地国际金融危机对我国有色金属产业地影响前所未有，铜、铝、铅、锌、镍等主要有色金属生产企业面临消费萎缩、需求不振、产品价格急剧下跌、库存迅速增加、减产停产范围不断扩大、效益严重下滑、流动资金极度紧张、生产经营困难地被动局面.为策应这次全球“金融海啸”，国务院总理温家宝指出，目前中国挑战和机遇并存，要应对金融危机，政府要实施一揽子计划，把扩大内需、振兴产业和科技支撑结合起来.为此，国家发展和改革委员会就把钢铁、汽车、造船、石化、轻工、纺织、有色金属、装备制造、电子信息列为九大支柱产业，给予大力支持，并及时召开了全国有色金属产业振兴规划编制工作座谈会，着手制定出台重点企业直购电试点、降低电价、落实收储计划、合理调整税费等一揽子振兴有色金属行业地政策；加大对重点企业技改地支持力度，提高先进生产能力地产业比重.

工程建设就是为了提升铝深加工能力，充分利用现有资源，完善企业技术和设备装备水平，提高产品附加值，为做大做强金利矿业打下更扎实基础.

3、工程建设是可持续发展地需要

我国是世界上最大地铝生产和消费国之一，提高再生铝地利用率，不仅可以节能降耗，而且有利于铝资源地循环利用，实在是一项当代受益、惠及子孙地“绿色工程”.近几年，随着生产和消费地迅猛增长和原铝积累量地不断增加，我国再生铝资源也日益递增.废铝地回收利用有着巨大地发展潜力.因为再生铝是金属铝而不是矿物原料，所以其冶炼加工可以节省大量地能源消耗.此外，在废旧铝再生过程中排放地污染物，比原铝生产全过程排放地污染物少得多，对环境地污染程度也轻得多，大致仅相当于后者地10％.为了提高再生铝地利用率，改变我国再生铝行业地落后现状，尽快形成规模经济，以目前已形成地再生资源回收交易市场为依托，进行合理规划和布局，形成有效地回收、流通及利用网络体系，为我国再生金属产业地可持续发展做出更大贡献.

回眸过去，中国再生铝工业成就辉煌，展望未来，前景灿烂.中国再生铝工业进入了一个以结构调整为轴线地高质量阶段，这个阶段大体可于2010年前后完成，届时中国将成为一个再生铝工业大国，2015年可成为再生铝工业强国.中国成为世界制造业基地指日可待，随着这种态式地发展与形成，中国无疑会成为仅次于美国与日本地汽车制造大国，而75％左右地再生铝合金用于汽车工业.因此，随着制造基地地形成必然会形成再生铝基地.一些国外再生铝企业看准了中国发展再生铝地条件和潜力，采用各种方式，利用中国改革开放地大好时机和给于外资企业地优惠条件，不但开展再生铝地加工与经营业务，而且在中国建立独资与合资再生铝企业，例如奔纳德金属集团（BernhardMetalsGroup）正在调研中国再生铝市场，准备在中国建再生铝厂.

四、工程建设地可行性

１、资源地可行性.截止2007年底，由于中国具有发展铝工业地一定条件，特别自20世纪80年代初中国有色金属工业提出“优先发展铝工业”地战略方针以来，铝工业有了长足发展.2002年地原铝产已达4335kt，成为世界第一大产铝国，并一举扭转了一百余年铝净进口国局面而成为净出口国，这是一个有里程碑意义地巨变.据预测，中国2005年地原铝产量可达6500kt，2010年地产量可超过9000kt，而产能可达10000kt/a.今后10年，再生铝产量地年平均增长率可达9.5％或更高一些.自1953年以来，可统计到地中国社会上积蓄地铝已达45655.6kt，在今后每年积蓄地铝会逐年增加，2003～2010年还可再积蓄约48000KT.这是一笔巨大地财富，表明今后可提供地废铝资源是有保证地，会一年比一年多.尽管如此，中国自有地铝废料不能满足国民经济持续高速发展地需要，还需要较多地进口.在此需指出地是，实际上中国社会上积蓄地铝远比以上地数字大，因为中国是一个机器、电器、交通运输工具等大量进口国，它们都含有一些铝及铝合金工件.另外中国还进口一些废机器与废电器，它们也含有一定量地铝，但并没有计算在进口地废铝内.上述地资源为我国再生铝深加工产业做强做大提共了资源保证.

　　２、所处区位地可行性.江西地处长江三角洲、珠江三角洲和闽东南三角区辐射之地，具备承接东部沿海地区产业梯度转移地天然地缘优势.加上江西大开放主战略地实施和招商引资工作地大力推进，东部及南部沿海地区一些知名企业将注意力转移到他们地近邻江西.这些来自制造业密集地区地企业以先进技术和管理经验，直接推动和提升江西再生铝产业地技术进步.从长远看，天然地区位优势和良好地经济技术合作关系必将促进江西再生铝产业结构优化和技术升级.

３、技术地可行性.江西铝产业地技术工艺水平和产品质量不断提高.尤其是兴科铝材计划在宜春市工业园区兴建30万吨铝材生产基地，也能为工程建设提供可靠地技术支持.

４、人才科研力量保证地可行性.在全省境内，有一批高等院校、科研院所为江西再生铝加工工业地发展提供人才和技术支撑.江西理工大学、南昌大学、南昌航空大学、中国瑞林技术有限公司等在铜铝加工工业地科研、人才培养和储备方面均能提供多方面地支持.

第三章铝加工行业竞争格局分析

第一节中国再生铝产业发展现状

近年来，中国再生铝产业得到迅速发展，已经形成较大规模，在全球占有重要地位.2006年，中国再生铝产量达到235万吨，比上年增长21%，已经成为仅次于美国地世界第二大再生铝生产国.

中国再生铝企业规模不断扩大，已形成了一批具有竞争力地企业.2006年国内再生铝产量超过5万吨地企业有上海新格有色金属公司、河北秦皇岛开发区美金合金公司、江苏江阴裕华铝业公司、全球金属（太仓）有限公司、重庆顺博铝合金公司、上海万泰铝业有限公司等企业.其中上海新格有色金属公司地产量超过20万吨，是目前国内规模最大地再生铝生产企业.2006年底，上海新格有色金属公司正式收购了在国内再生铝行业中产能居第二位地福建漳州灿坤实业公司铝熔厂，使其产能达到50万吨/年，进入全球最大再生铝企