建造师职业资格考试《机电工程管理与实务》知识重点总结14p.docx

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建造师职业资格考试《机电工程管理与实务》知识重点总结14p

阅读本笔记注意事项：

一、本笔记中的“P”表示书中页码，如“P1”表示此部分以下内容在书中的第1页。

二、本笔记中的括号即“（）”中的内容表示这部分内容是课堂笔记，为老师上课的重要记录，同学们必须高度重视。

三、笔记中“加黑字”“加红字”即黑体字部分是老师上课强调的关键词。

IH410000机电工程技术

P2齿轮传动的优点：

1、适用的圆周速度和功率范围广

（1）适用的圆周速度和功率范围广；

（2）传动比准确、稳定，效率高；

（3）工作性能可靠，使用寿命长；

（4）可实现平行轴、任意角相交轴和任意角交错轴之间的传动。

蜗轮蜗杆传动的特点相互垂直而不相交两轴

液压传动：

是以液体为工作介质。

包括液压传动和液力传动

液压传动是以液体的压力能进行能量传递、转换和控制的一种传动形式。

控制装置主要是的三要素：

压力、流量、流速。

轴的分类和特点

1.按承受载荷的不同，轴可分为转轴、传动轴和心轴。

（1）转轴:

既传递扭矩又承受弯矩，如齿轮减速器中的主、从动转轴。

（2）传动轴:

只传递扭矩而不承受弯矩或弯矩很小，如汽车的传动轴。

（3）心轴:

只承受弯矩而不传递扭矩，如自行车的前轴。

轴承的类型轴承分为滑动轴承和滚动轴承两大类。

技术测量的基本概念

任何一个测量过程包括测量对象计量单位测量方法测量精度四个要素；

测量对象主要指几何量包括长度角度表面粗糙度和形位误差

计量单位根据计量法的规定，采用国际单位制

计量器具：

标准量具极限量规检验夹具计量仪器

形状误差、位置误差

（1）主要形状误差有：

直线度、平面度、圆度、圆柱度等。

（自身而言）

（2）主要位置误差有:

平行度、垂直度、倾斜度、同轴度、对称度、位置度等。

（相对而言）

三种配合种类：

间隙配合其差值为正：

过盈配合其差值为负：

；

可能具有间隙，也可能具有过盈的配合称为：

过渡配合。

流体的黏度

粘度值由实验测定。

流体的粘度不仅与流体的种类有关，还与温度，压力有关

液体的黏度随温度的升高而降低,压力对其影响可以忽略不计

定态流动：

流体在流动过程中，任一截面处的流速、流量和压力等有关物理参数都不随时间变化，只随空间位置变化

热力学的三个基本状态参数：

压力、温度、比容或密度；

压力、比容是衡量单位工质做功能力的大小的尺度

材料按物理化学属性分为金属材料非金属材料和复合材料

金属材料：

（一）黑色金属——生铁和钢

碳质量分数含量小于2%的为钢；按合金元素分为碳素钢和高合金钢

碳质量分数含量大于2%的为生铁；

（二）有色金属

铁金属以外的其他金属及合金统称为有色金属材料。

l.重金属：

铜及铜合金锌及锌合金：

镍及镍合金：

2.轻金属：

铝及铝合金；镁及镁合金；钛及钛合金

涂料的作用

1、保护被涂覆物体免受各种作用而发生表面的破坏。

2、装饰效果

3、防火、防静电、防辐射。

提高功率因数的方法

电力系统的大多数负载是感性负载，例如电机变压器为了提高电力系统的功率因数,常在负载两端并联电容器,叫并联补偿。

熟悉变压器的工作特性

变压器是一种通过电磁感应作用将一定数值的电压，电流，阻抗的交流电转换成同频率的另一数值的电压、电流、阻抗的交流电的静止电机

变压器主要的额定值（也称为铭牌数据）

1.额定容量SN:

指变压器的额定视在功率,单位为VA或KVA;

2.额定电压U1N/U2N:

3.额定电流I1N/I2N

4.额定频率fN。

频率一般为50Hz。

变压器的运行特性主要指外特性和效率特性。

高压隔离开关的主要功能是隔离高压电源，以保证对其他电气设备及线路的安全检修及人身安全

自动控制系统的分类．按给定信号的特征分：

恒值控制系统、随动控制系统、程序控制系统

工程测量的要求和方法

平面控制网测量方法有:

三角测量法、导线测量法、三边测量。

导线测量法的主要技术指标：

当导线平均边长较短时，应控制导线边数

导线宜布设成直伸形状，相邻边长不宜相差过大

当导线网用作首级控制时，应布设成环形网，网内不同环节上的点不宜相距过近。

高程测量的方法有:

水准测量、电磁波测距三角高程测量。

常用水准测量法。

常用的工程测量仪器有：

光学经纬仪激光准直仪光学水准仪全站仪

设备基础验收

一、按组成材料分

1.素混凝土基础:

由砂、石、水泥等材料组成的基础,适用于承受荷载较小、变形不大的设备基础。

2.钢筋混凝土基础:

由砂、石、水泥、钢筋等材料组成的基础,适用于承受荷载较大、变形较大的设备基础。

3.砂垫层基础:

在基底上直接填砂,并在砂基础外围设钢筋混凝土圈梁挡护填砂,适用于使用后允许产生沉降的结构,如大型贮罐。

浅基础的联合基础:

适用于底面积受到限制、地基承载力较低、对允许振动线位移控制较严格的大型动力设备基础。

深基础桩基础:

有预制桩和灌注桩两类，适用于需要减少基础振幅、减弱基础振动或控制基础沉降和沉降速率的精密、大型设备的基础。

设备与基础的连接方法主要是采用地角螺栓连接并通过调整垫铁将设备找正找平，然后灌浆将设备固定在设备基础上。

　垫铁与基础之间的接触良好。

数量不宜超过五块,放置平垫铁时最厚的放在下面，少用薄垫铁最薄的且不小于2mm的放在中间,并应将各垫铁相互用定位焊牢。

基础灌浆的验收要求

灌浆材料可采用细碎石混凝土无收缩混凝土微膨胀混凝土环氧砂浆

　当灌浆层与设备底座面接触要求较高时,宜采用无收缩混凝土或水泥砂浆。

机械设备安装技术

机械设备安装的一般施工程序如下:

起重运搬→开箱与清点→基础放线（设备定位）→设备基础检验→设备就位→精度检测与调整→设备固定→拆卸、清洗与装配→润滑与设备加油→调整与试运转→工程验收。

开箱与清点在设备交付现场安装前,由总承包方负责与业主（或其代表）或供货商共同按设备装箱清单和设备技术文件对安装的机械设备逐一清点

基础放线

依据设备布置图有关建筑物的轴线或边缘线和标高线，划定安装基准线，互相有连接、衔接或排列关系的设备，应放出共同的安装基准线

精度检测与调整是机械设备安装工程中关键的一环他直接影响安装工程质量。

精度检测是检测设备,零部件之间位置误差,如垂直度,平行度,同轴度误差等;

调整是根据设备安装的技术要求，调整设备自身和相互的位置状态，例如设备的安装水平，垂直度平行度和倾斜度。

通用机械设备包括工业锅炉压缩机风机和泵

专业设备冶金造纸制药

特种设备压力容器压力管道电梯起重机械客运索道大型游乐设施危险性较大的锅炉

地脚螺栓

　可分为固定地脚螺栓、活动地脚螺栓、胀锚地脚螺栓和粘接地脚螺栓。

1.固定地脚螺栓短的用来固定没有强烈振动和冲击的设备；

2.活动地脚螺栓长的可拆卸用于固定工作时有强烈振动和冲击的重型机械设备。

3.胀锚地脚螺栓

4.粘接地脚螺栓

安装精度的控制方法

1.尽量排除和避免影响安装精度的诸因素；

2.应根据设备的设计精度，结构特点，选择适当合理的装配和调整方法

3.选择合理的检测方法,包括检测仪和测量方法,其精度等级应与被检

测设备的精度要求相适应。

4.必要时选用修配法；修配法是对补偿件进行补偿加工，抵消过大的安装累计误差，这种方法是在调整法解决不了时才使用

5.合理确定偏差及其方向

电气工程安装技术

电力变压器的绝缘干燥是从绝缘材料中驱除潮湿的过程

变压器的绝缘干燥系统干燥：

加热装置排潮装置控制和保护装置

交流耐压试验大容量变压器必须经过静止12h才能进行耐压试验。

对10KV以下小容量变压器静止5h以上才能进行耐压试验。

成套配电装置检查和验收开箱后注意以下几点

1设备的油漆应完整无损，外壳亦无变形及损伤

2设备和器材的型号

3技术文件应齐全

4柜体几何尺寸应符和设计要求

成套配电柜的安装

柜、屏、箱、盘安装垂直度允许偏差为千分之1.5，相互间接缝不应大于2mm，成列盘面差不应大于5mm

.配电柜安装完毕后,应使每台柜均单独与基础型钢作接地（PE）或接零（PEN）连接,以保证配电柜的接地牢固良好。

安装完毕后，还应再全面复测一次，应做好配电柜的安装记录，并将设备擦拭干净。

电缆的敷设一般可采用机械拖放敷设，机械牵引敷设和人工敷设

电缆的敷设方式很多，主要有沿电缆桥架敷设，管内敷设，电缆沟内敷设，地下直埋等。

对重要的电缆施工工序和施工方法，应制定切实可行的安全技术措施

架空线路施工工序为:

勘测定位、基础施工、电杆组装、立杆、拉线施工、放线施工、导线连接及固定导线。

三项四线制低压架空线路的导线一般采用水平排列

三项三线制架空导线可采用三角形排列，也有水平排列

导线连接要求

每根导线在每一个档距内只准有一个接头，跨越公路重要建筑物、电力线和通信线等处要求导线和避雷线均不得有接头。

接头处的机械强度,不应低于原导线自身强度的90%,接头处的电阻不应超过同长度导线电阻的1.2倍。

接地材料的质量验收

接地极没有统一的产品验收标准，通常都采用厂家的制造标准进行验收，一般生产厂家已提供产品合格证，而且在运输及储存中外包装未受到明显的损伤，型号数量均符合订货要求或设计要求即可。

接地装置安装要求包括接地装置接地极和接地线两部分，接地线又可分为接地干线和接地支线两部分。

按输送介质的性质分类

1.汽水介质管道:

输送过热蒸汽、饱和蒸汽、冷热水等介质;

2.腐蚀性介质管道:

输送硫酸、硝酸、盐酸、苛性碱、氯化物、硫化物等介质;

3.化学品及危险品介质管道:

输送有毒介质、可燃与易燃易爆介质以及窒息性、刺激性、腐蚀性、易挥发性介质。

管道是由管材、管件、阀门、法兰、支吊架、仪表装置及其他附件构成,

管道安装施工前应具备的条件

现场条件

1.设计图纸及其他技术文件完整齐全,施工图已经会审,施工组织设计编制完毕并获批准；

2.与管道有关的土建工程经检查合格,满足安装要求并办理了交接手续。

3.交底和必要的技术培训工作已经完成,并填写了施工交底记录。

4.管道连接的设备安装就位固定完毕,标高、中心线、管口方位符合设计要求。

合金钢管道组成件应采用光谱分析或其他方法对材质进行复验，并做好标记

管道安装完毕,热处理和无损检验合格后,应进行压力试验。

试验目的分为：

检查管道承压能力——强度试验；

检查管道密封性能——严密性试验；

采用的介质分为

液压试验；气压试验；真空试验；渗透试验。

真空系统在压力试验合格后,联动试运转前,也应以设计压力进行真空度试验,时间为24小时,以增压率不大于5%为合格。

自动化仪表安装

在设备或管道上安装取源部件的开孔和焊接工作,必须在设备或管道的防腐、衬里和压力试验前进行。

设计文件规定需要脱脂的仪表,应经脱脂检查合格后安装。

直接安装在管道上的仪表,宜在管道吹扫后压力试验前安装,当必须与管道同时安装时,在管道吹扫前应将仪表拆下。

直接安装在设备或管道上的仪表在安装完毕后,应随同设备或管道系统进行压力试验。

仪表设备的产品铭牌和仪表位号标志应齐全、牢固、清晰。

在插件的检查、安装、试验过程中应采取防止静电的措施

仪表管道的安装位置应符合测量要求，不宜安装在有碍检修，易受机械损伤，有腐蚀和震动的位置。

仪表工程在系统投入使用前应进行回路试验

防腐技术

防腐蚀衬里和防腐蚀涂料的施工,必须按设计文件规定进行。

当需变更设计、材料代用或采用新材料时,必须征得设计部门同意。

在防腐蚀施工过程中，必须进行中间检验，防腐蚀工程完工后，立即进行验收。

手工或动力工具除锈金属表面预处理质量等级分为两级:

St2,St3。

喷射或抛射除锈金属表面预处理质量等级分为四级:

Sa1级Sa2级Sa2（1/2）级Sa3级:

金属镀层主要有热镀、渗镀、电镀、喷镀、扩散镀等。

绝热层施工方法

捆扎法施工

适用于软质毡、板、管壳,硬质、半硬质板等各类绝热材料制品。

配套的捆扎材料有镀锌铁丝包装钢带粘胶带等此方法最适合于管道和中小型圆筒设备的绝热，当用于大型筒体设备及管道时，需依托固定件或支撑件来捆扎，定位，此方法是绝热层施工的常用方法。

粘贴法施工粘贴法是用各类粘结剂将绝热材料制品直接粘贴在设备及管道表面施工方法。

适用于各类大型设备及管道，特别是曲面和异面设备的绝热

浇注法施工

喷涂法施工

充填法施工

拼砌法施工

保冷结构由内至外,按功能和层次由防锈层、保冷层、防潮层、保护层、防腐蚀及识别层组成。

容器按在生产工艺过程中的作用分类

1.储存容器:

2.换热器（或称热交换器）:

3.塔类设备:

4.反应器:

立式圆筒容器正装法:

罐壁板自下而上依次组装焊接,直至顶层壁板、抗风圈及顶端包边角钢等最后组焊完成。

倒装法:

在罐底板铺设焊接后,先组装焊接顶层壁板及包边角钢、组装焊接罐顶。

然后自上而下依次组装焊接每层壁板,直至底层壁板,采用充气或机械提（顶）升等方法提升储罐主体。

球罐组装的方法散装法和分带法

钢平台上组对成封头,然后对每道焊口进行检查：

检查内容：

对口间隙、焊接接头、对口错边量、棱角、圆度。

产品焊接试板

下列情况之一的塔、容器,每台应制作产品焊接试板:

（1）设计压力大于等于10MPa;

（2）使用有色金属制造的中、高压容器或使用σb大于等于540MPa的高强钢制造的压力容器;

（3）异种钢（不同组别）焊接的压力容器。

罐壁焊接·

（1）顺序

——先焊纵焊缝后焊环焊缝。

当焊完相邻两圈壁板的纵焊缝后,再焊其间的环焊缝。

——先焊罐外侧后焊内侧,在施焊罐内侧前,应清焊根。

——罐壁环缝采用搭接焊缝时,应先焊罐壁内侧间断焊缝,后焊罐壁外侧焊缝。

（2）焊接工艺要求

——罐壁环缝的手工焊接,焊工应均匀分布,并沿同一方向施焊。

——纵焊缝采用自动焊时,应自下向上焊接。

——对接环焊缝采用埋弧自动焊时,焊机应均匀分布,并沿同一方向施焊。

空调风管、部件及空调设备绝热施工

A——风管、部件及空调设备绝热工程施工应在风管系统严密性试验合格后进行；

B——空调水系统和制冷系统管道绝热施工,应在管路系统强度与严密性检验合格和防腐处理结束后进行；

通风空调中与相关专业的配合

与土建的配合与其他专业工程的协调配合

与设备供应商的协调配合风管与设备阀部件及各种封口112页

与装饰装修的协调配合要注意风口与装饰工程结合处的除了形式

风管系统分类：

按压力分类

系统工作压力P≤500Pa为低压系统;

500Pa

P>1500Pa为高压系统。

风管系统严密性试验要求

　1.低压风管系统——采用漏光法检测。

2.中压风管系统,应在漏光法检测合格后,做漏风量测试的抽检,抽检率为20%,且不得少于一个系统。

3.高压风管系统的泄漏,会对系统的正常运行产生较大的影响,因此对它应全部进行漏风量测试。

净化空调现行规范规定了N1级至N9级的9个洁净度等级

现场组装的空调机，应做漏风量检测，对空气洁净度等级为N1-N5级做全数检查，对空气洁净度等级为N6-N9的按50%比例抽查。

消防验收的顺序

　验收受理现场检查现场验收结论评定工程移交

整个工程建设活动的行为受建设行政主管部门或其授权机构的监督检查，在施工阶段监督检查的重点是施工安全和工程质量。

消防系统

自动喷水灭火系统安装有喷头的管网内平时是否充水可分为湿式系统、干式系统等；按喷头的构造不同可分为

——雨淋系统、水幕系统、水喷雾系统、自动启闭系统等。

湿式系统如发生火灾，湿式报警阀因两侧压差增大而自动开启，经延时驱动水力警铃，发出铃声报警。

湿式自动喷水灭火系统通常适用于室内温度不低于40C且不高于700C的环境。

（2）干式系统

而干式系统则可用于温度低于40C高于700C的场所。

发生火灾时，喷头先喷洒气体，报警阀打开后喷洒灭火的水，同时为正常状态下或灭火后充气需保持气体压力，

建筑智能化工程就其功能可分为八个系统，主要有：

建筑设备自动化系统、消防报警系统、安全防范系统、信息网络系统、通信网络系统、办公自动化系统、综合布线系统、智能住宅与智能家居八个系统。

建筑设备自动化系统功能

实施超限调整

依据运行的自然条件，负载条件的变化，自动调节设备运行参数

对非不可抗力作用下发生的突然事件按预先编程处理

实现能源管理自动化

实行建筑设备管理

机电工程常用的起重机有自行式起重机、塔式起重机、桅杆式起重机

1.自行式起重机　　特点:

起重量大,机动性好,可以方便地转移场地,

2桅杆式起重机适用范围:

主要适用于某些特重、特高和场地受到特殊限制的吊装。

载荷处理

　1.动载荷

　在起重工程中,以动载系数计入其影响。

一般取动载系数K1=1.1。

2.不均衡载荷

一般取不均衡载荷系数K2=1.1—12

3.计算载荷

　　在起重工程的设计中,为了计入动载荷、不均衡载荷的影响,常以计算载荷作为计算依据。

计算载荷公式为:

QJ=K1K2Q

式中QJ——计算载荷；

　　　Q——被吊设备及索吊具重量。

自行式起重机的选用必须依照其特性曲线进行。

选择步骤是:

　　1）根据被吊装设备或构件的就位位置、现场具体情况等确定起重机的站车位置,站车位置一旦确定,其幅度也就确定了。

　　2）根据被吊装设备或构件的就位高度、设备尺寸、吊索高度等和站车位置（幅度）,由起重机的特性曲线,确定其臂长。

　　3）根据上述已确定的幅度、臂长,由起重机的特性曲线,确定起重机能够吊装的载荷。

吊装前必须对基础进行实验和验收按规定基础进行预压沉降试验。

.吊装方案编制的主要依据:

有关规程、规范;

施工组织总设计;

被吊装设备（构件）的设计图纸及有关参数、技术要求等;

施工现场情况,包括场地、道路、障碍等。

吊装方法的选择原则为:

安全、有序、快捷、经济。

首先考虑安全。

.卷扬机的基本参数有:

（1）额定牵引拉力,

（2）工作速度

（3）容绳量

进行揽风绳选择的基本原则是所有揽风绳一律按主揽风绳选取。

焊接工艺评定的一般要求

　1.用于焊接工艺评定的母材,应符合设计文件和国家现行有关标准的规定,且有出厂质量证明书或复验报告。

2.焊接工艺评定所用的焊条、焊丝、焊剂应具有出厂质量证明书。

3.焊接工艺评定使用的焊接设备,应具有电流表、电压表、气体流量计等测量仪表,测量仪表应处于完好状态。

　4、主持焊接工艺评定的人员必须是从事焊接工作的工程师或焊接技师。

5、进行焊接工艺评定试件焊接的焊工，应是由该单位操作技能熟练，有丰富经验的焊工担任，。

CO2气体保护焊:

生产效率高成本低焊接应力变形小焊接质量高操作简便

缺点飞溅大

焊接环境及准备工作

是否考虑焊接环境温度、湿度、风雨的袭击和是否采取防护措施。

焊后检验

1.外观检验

（1）利用低倍放大镜或肉眼观察焊缝表面是否有咬边、夹渣、气孔、裂纹等表面缺陷。

（2）用焊接检验尺测量焊缝余高、焊瘤、凹陷、错口等。

　（3）检验焊件是否变形。

.常用焊缝无损检测方法

（1）射线探伤（RT）

（2）超声波探伤（UT）

　（3）磁性探伤（MT）

（4）渗透探伤（PT）

计量法

依法管理的计量器具包括：

计量基准器具、计量标准器具、工作计量器具

计量检测设备应有明显的“合格”、“禁用”、“封存”等标志标明计量器具所处的状态。

计量检定按其检定的目的和性质分为：

首次检定、后续检定、使用中检定、周期检定和仲裁检定。

项目部的计量器具分为A、B、C三类，

A——为本单位最高计量标准器具和用于量值传递的工作计量器具，如：

一级平晶、水平仪检具、千分表检具；列人国家强制检定吕录的工作计量器具，如：

兆欧表、接地电阻测量仪气温表等。

B——为用于工艺控制、质量检测及物资管理的周期性检定的计量器具，如：

塞尺、焊接检验尺、5m以上卷尺、温度计、压力表、万用表等。

C——为一次性检定的计量器具，如钢直尺等。

用电计量装置的设计应征得当地供电部门认可，安装完毕应由供电部门检查确认。

临时用电施工组织设计的编制

1）临时用电设备在5台及其以上或设备总容量在50KW及其以上者，均应编制临时用电施工组织设计。

2）临时用电设备不足5台和设备总容量不足50kW者，应编制安全用电技术措施和电气防火措施。

临时用电的检查验收

临时用电工程必须由持证电工施工。

临时用电工程应定期检查。

施工现场每月一次，基层公司每季一次。

基层公司检查时，应复测接地电阻值，对不安全因素，必须及时处理，并应履行复查验收手续。

临时用电安全技术档案应由主管现场的电气技术人员建立与管理

《电力法》第54条规定：

“任何单位和个人需要在依法划定的电力设施保护区内进行可能危及电力设施安全的作业时，应当经电力管理部门批准并采取安全措施后，方可进行作业。

”

编制施工方案

1.在方案中应专门制定保护电力设施的安全技术措施，并写明要求在作业时请电力设施的管理部门派员监管。

2.在编制施工方案时，尽量邀请电力管理部门或电力设施管理部门派员参加，以使方案更加切实可行。

3.施工方案编制完成后，报经电力管理部门批准后执行。

特种设备

特种设备的制造、安装、改造单位应当具备的条件

1.有与特种设备制造、安装、改造相适应的专业技术人员和技术工人；——人

2.有与特种设备制造、安装、改造相适应的生产条件和检测手段；——方法/设备

3.有健全的质量管理制度和责任制度。

——质量体系和管理体系

特种设备安装、改造、维修的资格许可

《条例》第17条规定：

锅炉、压力容器、起重机械、客运索道、大型游乐设施的安装、改造、维修以及场（厂）内专用机动车辆的改造、维修，必须由依照本条例取得许可的单位进行。

重点——（电梯的安装、改造、维修）

特种设备的开工许可

《条例》第17条规定：

特种设备安装、改造、维修的施工单位应当在施工前将拟进行的特种设备安装、改造、维修情况书面告知直辖市或者设区的市的特种设备安全监督管理部门，告知后即可施工。

《机械设备安装工程施工及验收通用规范》

机械设备安装工程试运转包括设备单机空负荷试运转、成套设备空负荷试运转、和负荷试运转。

机械设备的负荷试运转和生产调试由建设单位负责进行。

工业管道

管道施工中的下列阀门，逐个进行壳体压力试验和密封试验,不合格者,不得使用：

——对输送剧毒流体、有毒流体、可燃流体的阀门；

——输送压力大于1MPa或设计压力小于1MPa且设计温度低于-200C或高于1860C非可燃流体、无毒流体等管道阀门；

——输送设计压力小于等于1MPa且设计温度为-200C或高于1860C非可燃流体、无毒流体,管道阀门，应从每批中抽查10%,且不得少于1个,进行壳体压力试验和密封试验，但不合格时，应加倍抽查，仍不合格时,该批阀门不得使用。

有关管道安装的一般规定

法兰、焊缝及其他连接件的设置应便于检修，并不得紧贴墙壁、楼板或管架。

脱脂后的管道组成件，安装前必须进行严格检查，不得有油迹污染。

管道与机器连接前，应在自由状态下，检验法兰的平行度和同轴度

管道系统与机器最终连接时，应在联轴节上架设百分表监视机器位移。

《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》

焊接的环境温度应能保证焊件焊接所需的足