粉碎机岗位安全操作规程.docx
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粉碎机岗位安全操作规程
粉碎机岗位安全操作规程
1.1岗位职责
1.1.1服从值班长、集控制室的指挥,完成破碎细度指标和当班输送原料煤生产任务。
1.1.2维护与检查粉碎机,皮带机等岗位设备,所有润滑部位要按时、按规定加油。
1.1.3接到开停车指令后,正确启动或停车。
1.1.4设备运行中要加强巡回检查,发现问题及时处理。
1.1.5负责本岗位的生产、安全、卫生等各项任务符合要求。
1.1.6做好本岗位的生产记录。
1.1.7严格执行岗位交接班。
1.2技术规定
1.2.1工艺流程
上工序来煤(配合煤)→可逆皮带→粉碎机上部溜槽→粉碎机(包括除尘器)→粉碎机下部溜槽→下工序
1.2.2工艺指标
进料粒度≤80mm,出料粒度<3mm,占85%以上。
粉碎机的额定电流(PFCK1825)。
1.3一般操作
1.3.1开车前的检查
(1)检查粉碎机的锤头、反击板、液力偶合器、机体基础及紧固件等完好。
(2)检查机体内部及上部进料溜槽和下部排料溜槽内无积煤和杂物,必须清理干净。
(3)检查加油部位油量情况。
(4)检查控制箱等附件完好情况,偶合器是否有制动现象。
(5)先手动盘车,确定无卡阻现象后方能开车。
(6)检查入料溜槽内分流板磨损及固定情况,保证煤流均匀分布在粉碎机的全宽上。
如有磨损严重或固定有问题时,需及时安排更换修复。
(7)开车前必须与集中控制室联系,得到允许后方可开车。
1.3.2开车
确认各部位正常,接到开车指令后,即可按破碎机启动钮,启动时要观察破碎机的电流,启动后听粉碎机声音是否正常,要经常观察电流表指示电流是否正常,启动时间不超过20s。
1.3.3正常停车
接到停车指令后,待皮带机上的煤全部转空,粉碎机内无煤时,再按停车按钮。
1.3.4正常操作
(1)运行中,给料位置正常,出料正常。
(2)运行中,粉碎机轴承温度不大于65℃。
(3)开车后不应出现显著振动或异常响声,否则停车处理。
(4)加料前必须先开车,停机前必须先停止供料。
(5)出料口要保持畅通,活动辊滑道要保持清洁,以免对机器造成重大损坏。
(6)运转中突然停电,应立即切断电源。
(7)重负荷停车后,应立即把机内的煤清理干净,并进行盘车。
1.4特殊操作
1.4.1设备运行中机内发生异音或噪音,可能有金属块等异物混入,应立即停机清除。
如噪音由小变大,可能是工作间隙在逐步减小,锤柄孔的磨损,使有效长度增大,或反击板上带榫螺栓松动,及工作间隙过小等,都应停机检查。
1.4.2在运行中设备振动由小变大,可能是轴座螺栓松动或基础螺栓松动,或轴承损坏,应及时检查、紧固、更换。
1.4.3轴承温度异常达到65—70度时必须停机检查,可能是轴承内部缺少润滑脂或润滑脂过脏有杂质、轴承座排油腔内油脂过多不散热导致升温。
或使用的润滑脂种类有误,应及时予以补充润滑脂或清理轴承内的废油脂后再加上新的润滑脂。
1.4.4电机发生异声,可能是原料水分超标造成机内粘料,或投料过多引起超载,应停机予以清除粘料,适当减少喂入量。
1.4.5出料粒度不能达到设定要求,应调整工作间隙,检查易损件的磨损情况,原料的硬度是否超常,做出应对措施,但切忌在运行中调整间隙。
1.4.6设备在运行中,操作人员切莫触及和打开工作门探视。
停机检修时,要防止转动部分因自重发生转动,要切记卡住固定。
1.4.7在投料系统中要确保除铁设施正常,防止超大粒度原料和金属块等杂物混入,保证易损件正常工作。
1.4.8应定期检查弹性联轴节的弹性橡胶件磨损情况,及时更换。
1.4.9应定期(每隔3000h)检查偶合器工作油的品质,如变质应及时更换。
1.5设备性能参数
1.5.1粉碎机的使用范围
本机适用于粉碎煤及其他中等硬度以下脆性物料。
炼焦用煤最大给料粒度≤80mm,出料粒度≤3mm,≥85%,其中粒度小于0.5mm的应在40%~50%之间,表面水分≤11%。
1.5.2粉碎机结构简述与工作原理
(1)工作原理
本机是由锤头的冲击来破碎物料,同时,由于锤柄构造所具有的反击能力,使锤头与反击板之间,对获得了动能的初碎物料再次进行多次冲击和挤压,进一步细碎物料,直至排出口为止。
本机是通过调节反击板与锤端的工作间隙大小来控制出料粒度。
(2)结构简述
本机主要由机体、转子(包括轴承)、左右反击扳等零部件组合而成。
机体采用钢板焊接,分成上下左右四各部分,由四只液压缸合(或开),再由活节螺栓拉紧固接,接合面之间有橡胶密封条嵌入,机体前后端的观察门和两侧上下的检修开启口边缘镶有密封条。
转子的前后轴承固装在机体的前后端钢架上,轴的伸出端与机壳的接合处有迷宫槽式端密封。
机体前后端内壁装有可更换的耐磨衬板,保证转子最外侧的锤盘与其保持合理间隙(约5mm),可防止细粒外扬,减少漏料现象。
转子由主轴、锤盘、锤轴和锤头组件等组成,并按G16级动平衡精度要求进行加工和组装。
锤头组件是由锤头、锤柄和固定销等联结组成。
支撑转子的两端采用双列自动调心滚子轴承,其轴承座两外侧装有密封小端盖,防止润滑油外泄和尘埃进入。
主轴的动力输入端通过限距型液力偶合器与电机连接,因而能带负载平稳启动,减小对电网的冲击电流,改善启动性能,并具有过载保护作用,可隔离扭载冲击,使设备保持工作平稳。
左右反击板其主体为钢板焊接,分左右跨装在转子的对称位置上。
上部通过拉紧装置柔性联结于机体的两侧。
初装时可取转子的圆心定位,使左右反击板衬板与锤头端面持有相同间隙。
反击板的表面装有可更换的齿状耐磨板,用带榫螺栓固定,其齿状的峰谷是保证锤头对物料进行多次冲击和挤压,一旦峰谷相平,必须及时更换。
1.5.3设备主要参数
分项
参数名称
规格PFCK1820
性
能
参
数
生产能力(t/h)
350t/h
破碎物料
炼焦用料(水份≤11%)
入料粒度(mm)
≤80
出料粒度(mm)
≤3占85%以上(其中<1mm,>50%)
设
计
相
关
参
数
主轴转速(rpm)
设备总重含传动装置(Kg)
转子直径(mm)
1800X2000
转子长度(mm)
电
动
机
型号
YKK560-6
功率(KW)
800
转速(转/min)
994r/min
电压(V)
10
偶合器
型号
YOX1000
1.6设备维护保养
1.6.1粉碎机巡回检查
(1)检查各润滑点润滑良好,并按规定及时加油。
(2)检查各螺栓、紧固件牢固。
(3)检查各电机、减速机、轴承、轴瓦温度及电机电流不应超过规定值。
(4)检查设备运转,振动声音及气味是否正常。
(5)检查各进出口阀门是否畅通。
(6)检查各电磁阀动作是否正常,若有水分、杂物质及时排除。
(7)检查各仪表显示是否正常。
1.6.2岗位维护检修日志细表
序号
检修处
检修
项目
检修
时间
检修方法
检修周期
达磨损量超出值
需更换
1
锤头
磨损
停机时
用尺测定
1周
头部≤15mm,边缘≤5mm时
2
反击板
衬板磨损
停机时
用尺测定
2周
≤15mm时
粉碎间隙
停机时
用尺测定
2周
设定最小产品,达不到要求粒度时
原料粘附
停机时
目视
1班
3
锤柄
磨损
停机时
用尺测定
2个月
锤柄≤3mm轴孔≤5mm时同时更换锤头的销轴和锤轴
4
锤轴
磨损
停机时
用尺测定
2个月
5
机体衬板
磨损
停机时
用尺测定
3个月
5mm
6
轴承座
发热
振动
运动时
附着温度计
手摸
1日
1日
7
机体内部
异声
原料的粘附
运动时
停机时
听
目视
1日
1日
附:
维护检修标准
序号
检修处
检修项目
检修时间
检修方法
检修周期
达磨损量超出值需更换
1
锤头
磨损
停机时
用尺测定
1周
头部≤15mm,边缘≤5mm时
2
反击板
衬板磨损
停机时
用尺测定
2周
≤15mm时
粉碎间隙
停机时
用尺测定
2周
设定最小产品,达不到要求粒度时
原料粘附
停机时
目视
1周
3
锤柄
磨损
停机时
用尺测定
2个月
锤柄≤3mm轴孔≤5mm时同时更换锤头的销轴和锤轴
4
锤轴
磨损
停机时
用尺测定
2个月
5
机体衬板
磨损
停机时
用尺测定
6个月
5mm
6
轴承座
发热
振动
运动时
附着温度计
手摸
1日
1日
7
机体内部
异声
原料的粘附
运动时
停机时
听
目视
1日
1日
1.7安全规程
1.7.1严格遵守公司各项安全规定及车间安全通则。
1.7.2上岗前,劳动保护用品必须穿戴整齐,工作服必须三紧,(两个袖口紧,下摆紧)。
1.7.3粉碎机电机属高压设备,严禁乱动,安全设施禁止随意拆除。
1.7.4岗位检修,岗位工要通知电工拉闸,挂上检修牌,不准自行操作电器设备,严禁湿手按电钮和用湿抹布擦电器设备。
1.7.5设备运转前,必须巡视四周,保证四周及上、下确无闲人,并对附近工作人员发出注意信号后,再按电钮。
1.7.6粉碎机工作时,不准打开机侧小门向粉碎机腔内窥视,不要拔动卡住的物料,以免造成人身事故。
1.7.7粉碎机运转时,严禁打开机体,更换锤头时挂上检修牌。
1.7.8粉碎机运转时,工作人员不得站在转子惯性力作用线内,并严禁任何清理、调整、加油、检查等工作,以免发生危险。
1.7.9粉碎机运转时,要注意粉尘飞扬,破碎物的飞出,不要坐在机器上,也不要接触机器。
1.7.10严守岗位,集中精力,工作中不允许打闹、睡觉、干私活及看与工作无关的书籍。
1.7.11检修设备时应切断电源,并办好相关检修票,挂检修牌方可进行,并应有人监护。
1.7.12发生电气火灾等事故时,应立即切断电源,用干粉灭火器扑救,同时发出联系信号。
1.7.13禁止不完好设备运转。
1.7.14清扫下部煤嘴时,要有专人看护方可进行。
1.7.15非本岗位人员,未经许可不得操作设备。
1.7.16停机时要拉开电闸,设备没有完全停止转动前,不要靠近,不准离开岗位。
1.7.17使用两台粉碎机时,应先启动一台,运转正常后,再启动另一台,严禁两台同时启动。
1.7.18严禁铁件或其它不能被粉碎的物料、有害物、引火性东西进入机内,不要用棒类工具等物品捅入机器内以探测物品流动情况,以防损坏设备和造成意外事故。
1.7.19严禁身体进入偶合器护罩的间隙中。
1.7.20严禁不安全行为,不要接近进料装置,以免掉入粉碎机内。
1.7.21.粉碎机属禁火区,不准吸烟和堆放易燃易爆物品,需动火时办理动火申请。
1.7.22禁止在粉碎室吸烟和动火源,防止爆炸。
1.7.23粉碎机捅漏斗时,要站在有栏杆的地方,并要有两人以上在场。
1.7.24偶合器连续正常运转,工作液温度不高于90℃.不允许过于频繁启动,避免工作液温度过高导致喷液。
1.7.25轴承润滑和测温或温控系统要正常工作,确保轴承使用寿命。
1.7.26检查机器的运转状态时,要由非常熟悉机器的专业人员进行,无关人员不要靠近,检查人员要穿戴好劳保用品。
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