黄山狮林大酒店技术标何改.docx
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黄山狮林大酒店技术标何改.docx
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黄山狮林大酒店技术标何改
一.工程概况
1黄山市狮林大酒店客房改造装饰工程位于黄山风景区,建筑面积约3000平方米。
2建设单位:
黄山旅游发展股份有限公司
3质量标准:
一次性验收合格
4工期要求:
75日历天
5建设地点:
黄山风景区
二.目标控制及管理机构
1目标控制
1.1工期目标:
施工顺序合理、衔接关系适当,均衡有节奏施工,保证计划工期自工程开工后75个日历天内完成。
1.2质量目标:
过到国家质量验收评定标准一次性验收合格,单位工程竣工质量95分以上,技术资料齐全。
1.3安全目标:
贯彻落实“安全第一,预防为主”的方针,实现无重大安全事故发生,无施工机械设备重大级以上责任事故发生,无火灾、爆炸事故,工伤频率小于千分之一。
1.4文明施工目标:
现场按“安全文明工地”实行标准化管理及遵守黄山风景区一切规章制度,做到现场布置合理,施工过程文明有序,各个班组和谐合作。
以及对景区周围环境无污染,无干扰,无破坏,达到文明工地标准化的要求。
2管理机构
在施工组织上按项目法施工的要求设立“黄山市狮林大酒店客房改造装饰工程项目经理部”,实行在企业法人领导下的项目经理负责制。
施工现场推行“以人为本,科学管理,注重环保。
铸造精品”的管理体制。
同时,选派具有在风景区内施工过类似工程施工经验的施工、技术管理人员参与本工程施工,并由此组建职责分明、运转高效的项目经理部。
项目经理部设项目经理、技术负责人、施工员、质检工程师,安全工程师、材料员、财务负责人、设备管理员各一人,下辖七个作业班组。
项目部各部门职责如下:
项目经理:
在企业法人领导下,负责本工程的整体工作。
制定施工组织设计方案,保证工程进度,工程质量,组织、建立并监督执行各种规章制度和条例,按项目承包责任制组织文明施工与安全生产,并对工程各方面的重大事项做出决策。
技术负责人:
在项目经理的领导下,负责本工程的全部施工技术管理工作。
施工员:
项目负责人,现场施工、技术交底、资料收集、测量复查,关键工序的跟班指导。
质检工程师:
负责现场质量的检验、评定、验收和资料收集,整理工作。
安全工程师:
主要负责施工现场的安全管理以及安全资料的收集、整理工作。
材料员:
按技术标准和施工组织进料,材料的生产许可证、产品检验证、质量保证书齐全,按规范管理,按材料计划供应单供料。
财务负责人:
负责财务、资金、合同及其管理工作。
设备管理员:
负责机械设备的调拔、检修、保养。
三.总平面管理及施工总平面布置图
1施工总平面管理
施工现场总平面布置合理与否,将直接关系到施工进度并能反映现场安全文明管理水平,为保证现场施工顺利进行,确定平面布置原则为:
1.1在保证施工顺利进行的前提下,现场布置尽量紧凑,合理利用施工用地。
1.2符合环保、安全和防火要求。
1.3施工平面管理由项目经理负责,由施工员及材料部门组织实施,按计划分片包干管理。
1.4现场临时用电必须按照施工临时用电规范的要求进行布置,不得任意拉线接电。
1.5施工设备、材料按施工进度计划分批进场,凡进入现场的设备、材料必须按平面布置图指定的位置堆放整齐,做好标识工作,不得任意堆放。
1.6各施工队伍要遵守统一的平面管理,做到施工忙而不乱。
1.7现场配置门卫,加强现场材料、物资等的保卫工作和维护正常的施工秩序。
1.8现场切实做到工完场清,减少材料浪费,并定期检查。
1.9现场的施工垃圾要采取层层清理,集中堆放,专人管理,统一搬运,保持现场干净整洁。
2临时办公室及仓库设置:
为了解决平面储存的困难,应充分发挥楼内的储存能力,尽量减少在地面道路及走道上的堆放,办公室和仓库均设置在首层,具体详见平面布置图。
3垃圾清理:
施工期间,现场每天都要清除大量的施工垃圾、包装材料等,本工程因拆除施工垃圾数量很大,又是在风景区内,垃圾的处理将直接影响到现场文明环境以及黄山的旅游环境。
4施工用水布置:
4.1上水布置:
给水管母管,按业主提供的接管点接口,拟采用ф50mmPP-R管布置,其他支线采用ф25mmPP-R水管。
4.2排水布置:
排水管直接接入每楼层的排水主管中。
5临时用电设置:
分楼层施工区域设置配电箱配电盘或开关箱,并派专业人员管理施工用电。
6施工总平面布置图附后
四.拆除的施工方案
1拆除准备
1.1本工程位于黄山风景区,拆除量大,运输量大,要严格按照国家及黄山风景区有关规定组织拆除施工,要充分落实、完善环境保护、安全、文明施工措施。
1.2施工前应对建筑物结构图、水、电、空调、消防等管线布设图充分、完全的了解,根据图纸和现场具体情况逐项核实,并标记、记录。
1.3根据图纸、现场实际情况制定技术、安全、建筑垃圾堆放、包装、运输等施工措施,施工方案。
1.4施工前,应对施工人员进行详细的技术交底、安全交底,建筑垃圾的堆放、包装、运输交底。
交底的内容包括:
拆除工程的范围、施工顺序、技术安全、建筑垃圾的堆放、包装、运输要求等逐一说明。
并对操作人员进行岗前培训。
1.5拆除施工前对拆除施工机具、建筑垃圾肩运下山的包装材料等做好充分的准备工作。
做好黄山风景区的环境保护工作。
2拆除施工
2.1拆除施工时应由专人负责,并由水电等专业工程师现场配合,负责对原建筑结构的观测、观测内容包括:
墙体、砼梁板、建筑结构整体、水、电、消防管线原有设施的保护。
2.2本工程拆除应先腾空施工作业面的原有设施和物品,对不在拆除范围的设施、设备做好防护工作,拆除本着由上至下的施工顺序进行施工,并防止拆除物坠落。
2.3拆除施工应保证轻拆慢凿,严禁扰动原结构。
2.4为避免扰动结构,拆除施工时,所有拆除物严禁抛扔,应轻放于操作面,随即打包运走。
结构层严禁堆放拆除垃圾。
2.5水、电设施拆除时,应对所有裸线头进行包裹,水管用堵头进行封堵,并做好标记、记录工作。
2.6块料面层拆除时,先用切割机切割装饰层,再用扁凿子自上而下逐片凿除,要求施工人员作到轻凿逐片拆除。
并防止拆除物坠落;拆除板时最好使用施工机械拆除,尽量避免使用人工拆除扰动原建筑结构。
细部采用人工拆除;墙体的拆除用扁凿分层逐片拆除,严禁抛扔拆除物。
2.7涂料面层铲除前先对墙体浇水湿润,为了不破坏原建筑结构,铲除采用人工铲除。
2.8吊顶、木结构拆除时,应边拆除边清理,尽量避免扰动原建筑结构。
并严禁抛扔拆除物。
2.9装饰层铲除前,先在其边角处铲除少部分,观察装饰层的厚度、材料及结构情况,之后根据装饰层厚度,用切割机切割装饰层,切割深度应根据观察所得装饰层厚度预留部分,以免切割到结构层。
2.10冲击电钻打眼,应按照施工前的技术交底进行,严禁随意打眼,随意施工。
2.11切割机切割,应按照施工前的技术交底进行,严禁随意打眼,随意施工。
3、安全要求
3.1施工人员进场必须佩带安全帽。
高空作业人员必须佩带安全带方可进行施工操作。
3.2施工人员进场严禁穿拖鞋、塑料底鞋。
并严禁酒后作业。
3.3施工时应指定专人负责拆除物的收集、清理、运输。
3.4拆除物严禁乱扔乱抛。
所有拆除物都应堆放在拆除操作面上,并由专人立即清理运走。
3.5所有拆除施工应按照拆除技术要求、安全施工要求交底进行。
严禁违反技术、安全交底进行违规施工。
3.6施工现场严禁打闹、追逐。
3.7所有拆除工具应由专人统一保管。
施工机械应由专业人员操作,严禁无证上岗操作。
3.8施工现场严禁乱拉乱设电线。
拉设临时电线应由项目经理同意后方可进行拉设。
3.9施工现场应在明显处设警示牌,防止非施工人员进场。
3.10施工时应对原有设施、设备做好安全、防护工作,设立施工人员专用通道。
五.本工程特点及难点的主要施工方案
1主要施工方案
1.1轻钢龙骨吊顶工程
1.1.1材料要求
1.1.1.1轻钢龙骨石膏板吊顶的主龙骨壁厚必须达到图纸设计要求的厚度,中龙骨壁厚必须达到0.5mm,所有配件的壁厚必须达到国家标准,表面处理应为热镀锌。
1.1.1.2有水及有潮气房间用石膏板吊顶时,必须用防水石膏板及防水腻子、防水乳胶漆。
1.1.2作业条件
1.1.2.1根据设计要求在墙体四周放线,确定吊顶标高。
1.1.2.2顶棚内各种管线及通风管道应安装完毕,确定好灯位及各种洞口位置。
1.1.2.3各种材料备齐,配套并符合国家规范要求。
1.1.2.4搭好操作平台或备好人字梯。
1.1.2.5安装罩面板前,室内湿作业已完成。
1.1.3施工工艺
弹线安装吊杆安装主龙骨安装副龙骨起拱整平安装石膏板
1.1.4施工方法
1.1.4.1根据图纸先在墙上、柱上弹出顶棚标高水平墨线,在顶板上画出吊顶布局尺寸,确定吊杆位置并检查是否与已安装的设备搭接;如果吊筋位置与已安装的设备搭接,则采用M8膨胀螺栓在顶板上固定,吊杆采用成品镀锌吊杆。
1.1.4.2根据吊顶标高安装主龙骨,基本定位后调节吊挂件找平下表面(注意起拱高度);再根据板的规格确定中、小龙骨位置,中、小龙骨必须和主龙骨底面贴紧,安装垂直吊挂时应用老虎钳夹紧,防止松紧不一。
1.1.4.3主龙骨间中距必须小于1.2m,龙骨接头要错开;吊杆的方向也要错开,避免主龙骨向一边倾斜。
用吊杆上的螺栓上下调节,保证一定起拱度,视房间大小起拱5-20mm,房间短向1/1200,待水平度调好后再逐个拧紧螺帽。
开孔位置需将主龙骨加固。
1.1.4.4施工过程中注意各工种之间配合,待顶棚内的风口、灯具、消防管线等施工完毕,并通过各种试验及隐蔽验收后方可安装面板。
1.1.4.5纸面石膏板商标要朝上,石膏板用自攻螺丝固定,并经过防锈处理,安装时先将板就位,用直径小于自攻螺丝直径的钻头将板、龙骨钻通。
再用自攻螺丝拧紧,自攻螺丝钉间距150-170mm,距板边不小于15mm,略深入板面1mm左右。
1.1.4.6板要在自由状态下固定,不得出现弯棱、凸鼓现象;板长边沿纵向次龙骨铺设;固定石膏板用的次龙骨间距不应大于600mm。
1.1.4.7安装双层石膏板时,面层板与基层板的接缝应错开,不得在同一根龙骨上接缝。
1.1.4.8螺钉头宜略埋入板内,并不得使纸面破损,钉眼应防锈处理并用石膏腻子抹平。
1.2地面石材工程
1.2.1材料要求
1.2.1.1大理石板块的规格、品种、形状、尺寸、颜色、纹理和质量必须符合设计要求,所有石材均要做六面防腐处理。
以防止出现大理石容易出现的反锈通病。
1.2.1.2石材板块的技术等级、光泽度外观等质量要求应符合现行国家标准《天然大理石建筑板材》(JE205)等有关规定;
1.2.1.3大理石板材允许偏差为:
长(宽)度1mm,厚度+1mm,平整+0.5mm。
大理石不宜用草绳、草帘捆绑以防污染,应按规格堆放,侧立存放。
1.2.1.4板块外观:
光洁明亮,颜色鲜明一致,无刀痕旋纹、无裂缝、掉角、歪斜、厚薄偏差符合规定。
1.2.2施工工艺流程
基层处理弹线试排试拼扫浆捕水泥砂浆结合层铺板灌缝擦缝养护
1.2.3施工工艺
1.2.3.1基层处理板块地面在铺砌或铺贴之前,应先挂线检查并掌握搂、地面垫层的平整度,做到心中有数。
然后清扫基层并用水刷净,如为光滑的钢筋混凝土楼面,应凿毛。
对于楼、地面的基层表面提前一天浇水湿润。
1.2.3.2根据设计要求,确定平面标高位置,对于结合层的厚度,水泥砂浆结合层应控制在10-15mm;沙结合层为20-30mm。
平面标高确定之后,在相应的立面上弹线,再根据板块分块情况挂线找中,即在房间地面拉通线,板块分块位置要以十字线对称。
如若室内地面与走廊地面颜色不同,其分界线应安排在门口门扇中间处。
1.2.3.3试拼根据标准线确定铺砌顺序和标准块位置。
在选定的位置上,对每个房间的板块,应按图案、色泽和纹理进行试拼。
试拼后按两个方向编号排列,然后按所编号码摆放整齐。
1.2.3.4试铺在房间的两个垂直方向,按标准线铺两条干砂,其宽度大于板块,根据设计图要把板块排好,检查花岗石板的缝隙(一般不大于1mm),同时核对板块与墙面、柱面主管线洞口等的相对位置,确定找平层砂浆的厚度。
根据试铺结果,在房间主要部位弹上互相垂直和控制线,并引至墙上,用以检查和控制板块的位置。
1.2.3.5浸水湿润对铺设于水泥砂浆结合层上的花岗石板块,施工前应将板块料浸水湿润,并阴干码好备用,铺砌时,板块的底面以内潮外干为宜。
保证面层与结合层粘结牢固、防止空鼓、起壳等质量通病的重要措施。
1.2.3.6铺水泥砂浆结合层
1.2.3.6.1砂浆的选择水泥砂浆结合层,或又是找平层,应严格控制其稠度,以保证粘节牢固及面层的平整度。
结合层宜采用干硬性水泥砂浆,因干硬性水泥砂浆具有水分少、强度高、密实度好、成型早及凝结硬化过程中收缩率小等优点。
干硬性水泥砂浆的配合比常用1:
1-1:
3(水泥:
砂)体积比,沉入度为2.5-2.5cm,若直观检查,以手捏成团、落地成团即可。
1.2.3.6.2刷水泥素浆粘结层在铺水泥浆结合层之前,还应在基层上刷一遍水灰比为0.4-0.5的水泥浆粘结层,随刷随铺。
1.2.3.6.3试铺铺水泥砂浆结合层时,摊铺砂浆长度应有1m以上。
其宽度要超出平板宽度20-30mm,摊砂浆厚度为10-15mm,楼、地面虚铺的砂浆应比标高线高出3.5mm。
砂浆应从里面向房间门口铺抹,然后用大杠刮平、拍实、用木抹子找平,再进行试铺。
试铺的操作程序是:
铺设干硬性水泥砂浆结合层后,即将大理石块材安放在铺设的位置上,对好纵横缝、用橡皮锤轻轻敲击大理石板料,使砂浆振实,当锤击到铺设标高后,将板料搬起移至一旁。
1.2.3.7正式铺贴试铺后,在干硬性砂浆面层上检查是否平整、密实,如有孔隙不实之处,应及时用砂浆补上,接着浇上一层水灰比为0.4-0.5的水泥浆,才能进行铺贴。
正式铺贴前,要将板块四周同时平稳下落,对准纵横缝后,用橡皮锤轻敲振实并用水平尺找平。
锤击板块注意不要敲砸边角,也不要敲打在以铺贴完毕的平板上,以免造成空鼓。
1.2.3.8板缝的修饰大理石铺贴完毕,养护1-2天后,即可开始灌缝。
灌缝宜用稀水泥浆或1:
1水泥细砂浆。
灌缝或擦缝所用水泥一般应根据面层的色彩决定,浅色的板材宜用白水泥。
灌缝面层上溢出的水泥浆或水泥砂浆应在其凝结之前予以清除,再用于板面相同颜色的水泥浆将缝擦满。
待缝内的水泥凝结后,再将面层清洗干净,3天内禁止上人走动。
1.2.3.9上蜡大理石铺砌后,待结合层砂浆强度达到60%-70%方可打蜡抛光。
1.3地毯工程
1.3.1材料要求
1.3.1.1地毯的品种、规格、颜色、花色、胶料和辅助材料材质必须符合设计要求和国家现行地毯产品标准的规定,污染物含量低于室内装饰装修材料地毯中有害物质释放限量标准。
1.3.1.2倒刺板应顺直、倒刺均匀、长度、角度符合设计要求。
1.3.1.3所选胶粘剂必须通过试验确定其适用性和使用方法,污染物含量低于室内装饰装修材料胶粘剂中有害物质量标准。
1.3.2作业条件
1.3.2.1材料试验已经完毕并符合要求。
1.3.2.2应对覆盖的隐蔽工程进行验收且合格,并进行隐检会签。
1.3.2.3施工前应做好水平标志,以控制铺设的高度和厚度,可采取竖尺、拉线、弹线等方法。
1.3.2.4作业的环境如天气、温度、湿度等状况应满足施工质量可达到的标准要求。
1.3.3施工工艺
1.3.3.1基层处理:
把沾在基层上的浮浆、落地灰等清理干净。
1.3.3.2弹线、分格定位:
严格依照设计图纸和各个房间的铺设尺寸进行度量,检查房间的方正情况,并在地面弹出地毯的铺设基准线和分格定位线。
1.3.3.3地毯剪裁:
根据放线定位的数据,剪裁出地毯,长度应比房间长度大20mm。
1.3.3.4钉倒刺板条:
沿房间四周踢脚线边缘将倒刺板条牢固钉在地面基层上,倒刺板条应距踢脚8-10mm。
1.3.3.5铺衬垫:
将衬垫采用点粘法粘贴在地面基层上,要离开倒刺板10mm左右。
1.3.3.6铺设地毯:
先将地毯的一条长边固定在倒刺条上,毛边掩倒踢脚板下,用地毯撑子拉伸地毯,直到拉平为止;然后将另一端固定在另一边的倒刺板上,掩毛边与踢脚板下。
一个方向拉伸完,再进行另一个方向的拉伸,直到四个边都固定在倒刺板上。
在边长较长的时候,应多人同时操作,拉伸完毕时应确保地毯的图案无扭曲变形。
1.3.3.7铺设活动地毯时应先在房间中间按照十字线铺设十字控制块,之后按照十字控制块向四周铺设。
大面积铺贴应分段、分部位铺贴。
如设计有图案要求时,应按照设计图案弹出准确分格线,并做好标记,防止差错。
1.3.3.8当地毯需要接长时,应采用缝合或烫带粘结的方式,缝合应在铺设前完成,烫带粘结应在铺设的过程中进行,接缝处应与周边无明显差异。
1.3.3.9地毯与其他地面材料交接处和门口等部位,应用收口条做收口处理。
1.3.3.10地毯安装后安排人专门管理,做好成品保护工作。
防止地毯被污染。
1.4地面砖工程
1.4.1施工工艺流程
基层清理弹线试排试样扫浆铺水泥砂浆结合层铺板缝擦缝养护打蜡成品保护
1.4.2施工工艺
1.4.2.1结合层施工应符合下列规定:
1.4.2.1.1采用水泥砂浆结合层时,水泥砂的体积比宜取1:
4-1:
6,并应洒水干拌均匀。
结合层厚度宜20-30mm;
1.4.2.1.2采用水泥砂浆结合层时,水泥砂浆的体积比宜取1:
9,强度等级不得低于M15,稠度宜取25-35mm,结合厚度宜取10-15mm。
1.4.2.2结合层与地砖应分段同时铺砌,铺砌时宜采用水泥砂浆或干铺水泥洒水做粘结。
1.4.2.3铺砌的地砖应平整,线路顺直,镶嵌正确;地砖间、地砖与结合层以及在墙角、镶边和靠墙处均应紧密接合,不得有空隙。
1.4.2.4地砖面层的表面应洁净、平整、坚实;地砖间拼缝宽度应符合设计要求,当设计末做规定时,拼缝宽度不宜大于1mm。
1.4.2.5地砖面层铺设后,其表面应加以保护,待结合层的水泥砂浆强度达到要求后,方可打蜡达到光滑明亮。
1.5墙面砖工程
1.5.1施工工艺流程
基层处理抹底层灰立皮数杆弹线做标志块镶贴瓷砖清理面层
1.5.2施工工艺
1.5.2.1施工准备:
1.5.2.1.1墙面抹灰、顶棚抹灰及地面防水和管、线布段已做好,隐检已合格。
1.5.2.1.2水电管线已经安装完毕,管洞已经堵好。
1.5.2.1.3门窗框已安装好,位置正确,连接处的缝隙应用水泥砂浆或水泥混合砂浆分层嵌塞密实。
1.5.2.1.4脸盆架。
等预埋件已安置。
1.5.2.1.5墙面弹好水平线
1.5.2.1.6瓷砖的湿润瓷砖放入清水中浸泡2h以上,晾干后方可镶贴。
1.5.2.1.7预排瓷砖在镶贴前应预排,以便接缝均匀。
预排时,要注意同一墙面的横竖排列,不得有一行以上的非整砖。
非整砖行应排在次要的阴角处,方法是预排时要注意用接缝宽度调整砖行。
室内镶贴如无设计规定时,拉缝宽度可在1-1.5mm之间,在预排时,在突出的管线、灯具、卫生设备的支撑部位,应用整砖套割吻合,不能用非整砖拼凑镶贴,以保证饰面的美观,在有脸盆镜箱墙面,应从脸盆下水管中心向两边排砖,肥皂盒可按预定尺寸的砖数排砖。
1.5.2.2施工要点:
1.5.2.2.1按设计要求挑选规格、颜色一致的瓷砖、底子灰抹后一般养护1-2小时方可进行镶贴。
1.5.2.2.2镶贴前要量好尺寸。
算好纵横片数和镶贴块数,划出数杆,定出水平标准,进行预排。
1.5.2.2.3先用废瓷砖按粘贴层厚度用砂浆贴灰饼。
然后上下挂直,横向拉平。
1.5.2.2.4铺贴时,根据已经弹好的水平线,在最下面一排砖的下口放好直尺,然后用水尺检验,作为贴第一皮砖的依据。
1.5.2.2.5镶贴每块瓷砖,使其与基层粘贴密实牢固,凡遇粘结不牢固、缺灰情况,应取下瓷砖重新粘结,不得在砖口处塞灰,防止空鼓。
1.5.2.2.6镶贴时,一般从阳角开始,使不成块的留在阴角。
先贴大面、后贴阴阳角、凹槽。
1.5.2.2.7如墙面有孔洞,应先用瓷砖上下左右对准孔划好位置,然后将瓷砖去局部,再镶贴。
1.5.2.3操作要点:
1.5.2.3.1基层处理,墙面清理,应将浮灰和残余浆冲刷干净,凹凸过大要凿平或用1:
3水泥砂浆补平。
混凝土光滑墙面要凿毛,再充分浇水湿润。
检查墙面的垂直度和水平度。
不符合要求的应重新处理。
1.5.2.3.2抹底、中层灰用1:
3的水泥砂浆打底,待收水后再抹中层灰,用木抹子擦平,擦出粗糙面,并检查其平整度和垂直度。
1.5.2.3.3立皮数杆、弹线量出镶瓷砖的面积,算好纵横的片数,划出片数杆,根据片数杆的片数,在墙面上从上到下弹出若干条水平线,控制水平片数。
按整块面砖尺寸竖直方间的长度,并按尺寸弹出竖直方间的控制线。
此时应注意水平方向和垂直方向的砖缝一致。
1.5.2.3.4做标志块,用废瓷砖按粘结厚度用混合砂浆粘贴标志块。
用托线板上下挂直,横向拉通,补贴1.5m间距标准点,靠门洞和阳角处都应做标志点。
1.5.2.3.5镶贴瓷砖,按地面水平线嵌上一根八字尺或直靠尺,用水平尺校正,作为第一行瓷砖水平方向的依据,镶贴时,瓷砖的下口坐在八字尺或直靠尺上,这样可防止釉面砖移位宜从阳角开始,并由下往上进行。
镶贴一般用1:
2(体积比)的水泥砂浆,为了便于操作,可掺入不大于水泥用量的15%的石膏灰,用装有木柄的铲刀,在瓷砖的背面刮满刀灰,厚度6-8mm,按所弹尺寸线,将瓷砖放在八字尺或直靠尺上,贴于墙面用力按压,使其略高于标志块,用铲刀木柄轻轻敲击,使瓷砖紧密粘于墙面,再用靠尺校正依次进行。
对于高于标志块的应轻轻敲击。
使其平齐,若低于标志块(即亏灰)时应取下瓷砖,重新抹满刀灰再镶贴,镶贴时应尽量注意与相邻瓷砖的平整及竖直方向的垂直和水平方向的平整,如因瓷砖规格尺寸或几何形状不等时,应在镶贴每一块瓷砖时随时调整,使缝隙宽窄一致。
当贴到最上一行时,要求上口成一直线。
1.5.2.3.6清洁面层,瓷砖贴完后,用清水将瓷砖表面洗干净,接缝处用水泥擦嵌密实,并将瓷砖表面擦净。
全部完工后,要根据不同污染情况,用棉丝、砂纸清理,用稀盐酸刷洗,并紧跟着用清水冲洗干净。
1.6乳胶漆工程
1.6.1材料要求
所选用有乳胶漆必须符合设计要求,乳胶漆材料选用具有国家检测报告、出厂合格证的产品
1.6.2作业条件
1.6.2.1基层要求基本干燥,一般抹来、水泥基层含水率不大于10%;木材基层含水率不大于12%。
1.6.2.2乳胶漆贮存温度0℃以上,施工温度不低于5℃
1.6.3施工方法
1.6.3.1板缝处理:
板缝用专用腻子补缝,缝内填充材料干透后,粘贴接缝带。
1.6.3.2清理:
将基层表面起皮、松动处清除干净,然后将表面扫净
1.6.3.3修理:
用107胶将石膏拌成腻子,将磕碰及坑洼、缝隙找平,干燥后用砂纸将凸出处磨掉,把浮尘扫净。
1.6.3.4批刮:
批刮遍数可由基层表面平整度决定,一般情况为三遍,对于水泥、抹灰及石膏板基层,应采用白水泥腻子;对于木基层和第1遍应采用石膏腻子,第2至3遍采用滑石粉掺胶水腻子。
1.6.3.5滚涂:
为增加遮盖力,提高喷涂效果,先将乳胶漆用10%的清水稀释,用滚涂方法,先滚涂两遍,滚涂用软毛辊,将蘸涂料的软毛辊按M形滚动,把涂料大致滚在被装饰面上,再左右平稳来回滚动,使涂料均匀散开,最后用软毛辊按一定方向滚一遍。
1.6.3.6喷涂:
由于喷涂外观质量好、工效高,适用于大面积施工,通过调整涂料的稠度、喷嘴口径大小及压力,获得不同的装饰质感。
如稠度低、喷嘴小、喷涂压力大,可获得细颗粒状甚至水平状涂层,相反则可获得粗颗粒状凹凸花纹装饰质感。
1.6.4喷涂工艺要求:
1.6.4.1喷涂压力一般控制在0.4-0.5Mpa;
1.6.4.2手握喷枪要平稳,出料口应与被喷涂面保持垂直,喷枪移动速度应均匀一致;
1.6.4.3喷枪嘴与被喷涂面的距离应控制在40
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