关于电厂建设中的电缆保护管安装措施.doc
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关于电厂建设中的电缆保护管安装措施
李军利
(甘肃火电工程公司永昌项目部电缆班)
【摘要】电缆保护管安装在整个电力建设中起到不可忽视的作用,是确保后续电缆敷设工艺质量的基础,同时也是整个DCS系统、厂用电系统电源、控制、监测正常运行的重要环节。
【关键词】电缆保护管安装措施方案优化
0前言
电缆保护管安装是电厂前期建设重要的工作,从它的作用看:
其一电缆保护管可防止电缆受到机械损伤和周围腐蚀性介质的侵蚀,其二电缆保护管可防止外界电磁信号对弱电回路的干扰。
目前,大型机组的电缆工程中普遍采用桥(槽)架敷设电缆,而桥架和设备间的电缆敷设在金属保护管中,使电缆在厂房中不外露。
这不仅有效地提高了机组控制调节的可靠性,而且使整个厂容也得到了改善。
1电缆保护管材料准备
电缆保护管通常采用焊接管,焊接管生产工艺简单、价格便宜,适宜做电缆保护管,目前设计院考虑地埋生锈及外露部分美观,采用冷镀锌水煤气管和热镀锌水煤气管。
根据图纸要求,由技术员对图纸材料进行核算,若材料不足,尽快打工程联系单进行追加并编制材料预算,确保电缆保护管安装的顺利实施。
材料到库后由技术员对进行检查,管内无毛刺合格后方可使用。
2电缆保护管的配置和安装措施
1)弯管前的准备:
a技术员根据图纸到现场确定保护管的位置、路径、统计品种规格和数量并测量实际的敷设长度、高度、转角位置及其角度参数,记录数据。
b准备好电动或液压弯管机、电焊机。
2)电缆保护管的切割弯制:
a.根据记录的测量数据,切割电缆保护管使用砂轮切割机或切管器切割,切割面应垂直管子轴线,管口光滑,无毛刺。
b.电缆保护管在弯管前对管内的部分小毛刺进行处理,确保管内光滑,处理后应使用电动(或手动)弯管机冷弯。
c.弯制保护管应注意把水煤气管焊缝放在弯曲方向的两侧,否则,容易使保护管裂开或弯瘪。
d.电缆管在弯制后,不应有裂缝或明显的凹瘪现象,其弯扁程度不宜大于管子外径的10%,电缆保护管的弯曲半径应大于被保护电缆的最小弯曲半径,电缆套管上弯成角度不应小于90º。
e.电缆保护管弯曲处表面应无裂纹、无凹陷,镀锌层剥落处应涂以防锈漆。
3)电缆保护管的安装措施:
在建筑结构(如地面、墙壁、设备基础及穿越楼板平台等)上埋设保护管时,
应在浇灌混凝土或砌墙时及时配合预埋。
因故不能预埋时,可预留空洞或沟槽,避免以后敷设保护管时开洞、开槽。
预埋保护管时,应详细摸清有关图纸,确认设备位置及电缆的走向。
埋设的保护管管口应尽量的靠近,最好对准设备进线孔,不要妨碍主设备的拆装。
埋管的露出部分应与建筑物平面垂直。
多根管子并排预埋时,应排列整齐,管口应平齐。
预埋时可用铁丝绑扎或焊接固定在建筑物钢筋上。
预埋管子长时,不要对口焊接,对口焊接可能会造成错口,一旦铁水流入就会使管内径减小。
若有焊渣掉进,就会造成穿线困难,容易损坏电缆绝缘。
接长保护管应加外套管焊接方式。
外套管用内径略大于保护管外径的普通钢管制作,长度一般为保护管外径的1.5—3倍。
接长时两连接管的管口对紧,接口处应处在套管的中间部位。
一般采用点焊方式,但电焊牢固,不能因焊接出现塌腰的情况。
预埋保护管时,应及时在始末端管口木塞或铁片焊接封堵,以免浇灌混凝土时灌进混凝土或落入其他杂物。
具体如下:
A明管的安装
a排列整齐,横平竖直,其全长水平及垂直偏差一般不大于电缆管外径的1/2.
b明敷电缆管时应安装固定,与建筑物表面的距离不小于10mm;不宜将管子直接焊接在支架上。
c电缆管支持点间的距离,当设计无规定时,不宜超过3米。
d当塑料管的直线长度超过30米时,宜加装伸缩节。
e钢管穿入接线盒、盘、柜、箱等设备内部时,管口露出的长度应在5—10mm范围内,并用带有绝缘衬垫的锁紧螺母加上橡皮密封垫予以固定,以防止雨水进入箱内。
B埋管的安装
a.支吊架应设置保护管便于固定的地方,间距不大于保护管最大允许跨距,保护管转弯处应考虑设支吊架,布置应整齐美观。
b.电缆保护管敷设时各类弯头不应超过3个,直角弯头不应超过2个,当实际不能满足上述要求时,可采取内径较大的管子或在适当部位设置拉线盒。
c.电缆管固定间距不应超过3米,整个电缆保护管至少要有两点固定,且弯管处应加以固定。
d.单管敷设要横平竖直,多根排列敷设时,管口高度、弯曲弧度应保持一致。
e.地面上电缆保护管连接应采用丝扣连接方式,管端套丝的长度不应少于管接头长度的1/2。
f.敷设在竖直平面上的电缆保护管口应距离平面至少6㎜,电缆保护管管口离地面至少30㎜。
g在人行道下面敷设时,不应小于0.5m,钢管埋入地面的深度不应小于0.1m(混凝土内不作规定)电缆管应有不小于0.1%的排水坡度,伸出建筑物散水坡的长度不应小于0.25m。
h敷设于铁路、公路下的电缆管的埋置深度应低于路基或排水沟1m以上;与铁路、公路平行敷设电缆管,距路轨或路基的距离保持在3m以上。
3.电缆保护管安装的安全措施
1)进入施工现场,正确佩戴安全帽,严禁酒后进入施工场地。
2)搬抬电缆保护管材料时,人力应充足,戴好手套,防止发生挤手、砸脚事故。
3)切割下料时,戴好防护眼镜。
4)使用电焊机时戴好防护面罩及防护手套。
5)施工用电源由合格电工正确的接线,电动工具、电焊机使用前应做好检查,防止漏电、触电事故发生。
6)高空作业时正确使用安全带,并将其挂在上方牢固可靠的地方。
7)电焊时远离依然物品,刷漆防腐时,工件下面应敷设塑料布,防止油漆洒落地上,现场施工严禁吸烟。
8)进入现场施工应注意脚下孔洞,交叉作业区域应注意高空落物,防止高空坠落及高处落物伤人。
9)熟悉现场环境,确定所有盖板已盖好,盖板具有醒目标志。
10)空洞盖板妨碍施工时如需要移开应有专人监护,施工完毕立即恢复。
11)施工区域内的卫生应每天打扫,及时清理场地的废料,下班前关闭电源,收拾好工具搞好安全文明施工。
4电缆保护管敷设方案优化
1)电缆埋管弯曲半径不小于管径的10倍,且也不小于所穿电缆的允许弯曲半径,在不受现场其他条件限制的地方弯曲半径应尽量大一些。
对于在楼板上直径大于Ø50的埋管,由于楼板的抹面小于50㎜,埋管时建议从桥架先沿楼板敷设,再穿管引上。
2)选择电缆管敷设路径时,应考虑使管材用量少、弯曲小、穿越基础少,当设备位置尚未确定时,不应埋设电缆管,电缆管口应尽量与设备进线对准,排列整齐、穿过楼板、混凝土地板的电缆管应与地面垂直。
3)穿入盘内的电缆管不宜过长,管端口只需稍高于盘内地面即可(指最后抹面层),电缆管穿过建筑物墙壁、隧道壁时,管口应与墙面平齐,并应注意墙两侧和进入隧道的管端标高,以便放上支架和接入设备。
4)埋入混凝土墙或基础内的管子,宜用支架固定或焊在主钢筋上;埋在混凝土结构内的管子,要在第一层钢筋绑扎后进行,电缆管弯头的弧形部分不宜露出地面。
5)埋设通入电缆隧道(沟道)内的电缆时,应事先了解电缆走向,便电缆管的方向与电缆走向一致,即防止电缆在穿管时,出现小于90º的弯曲。
6)现场楼板用刚模板施工时,穿过楼板的L型、U型、S型电缆埋管无法施工,则可采用经预埋大一号的套管再穿管敷设电缆,楼板下的直线段保护管可经过吊钩固定,对于小于Ø32的埋管可直接在楼板面粉刷层中敷设。
7)电缆保护管敷设是非常精确的施工项目,若电缆保护管放不到位置则导致电缆保护管报废且电缆无法敷设,尤其是大电缆,严重影响后续工作的顺利实施。
因此电缆保护管敷设时,技术员认真的对图纸进行分析并吃透图纸,要到现场去查看实际的情况,实际情况在很多情况与图纸可能不符,如永昌电厂上大压小(2×300MW级)改扩建工程输煤系统汽车衡卸煤沟电缆敷设图(F2534S-D1005-07)在柱子的旁边3根Ø32和2根Ø25的管子其中有一根从桥架通至底层的电源箱。
根据现场的实际情况,基础底部是向内缩进,因此不能都用L型弯或直管敷设,通至电源的只能采用S弯才能保证连接。
否则管子漏在基础的外面无法和底层电源箱连接。
8)在电缆保护管敷设时,技术员首先要吃透图纸,其次要到现场实际的土建施工情况,根据现场的实际情况应相应的方案调整。
如永昌电厂上大压小(2×300MW级)改扩建工程输煤系统输煤综合楼电缆敷设图(F2534S-D1005-03)图纸上有1根Ø50从电缆沟至#2空调插座,若根据电气图纸上设计,电缆保护管挡住了墙上的窗子,因此要优化电缆保护管敷设方案,在不影响接通#2空调插座的情况下,把电缆保护管移至电缆沟的另一侧。
使电缆保护管质量、工艺合格,布局更加美观;还有永昌电厂上大压小(2×300MW级)改扩建工程主厂房6.3米层电缆敷设图(F2534S-D1002)化学加药间在门的旁边有3根管子通至检修箱,但现场的实际情况,上面有一个大横梁,无法放置检修箱,若按图纸施工,电缆保护管一定作废,因此把电缆保护管移到门的另一侧(设计院已同意更改检修箱,放在门的另一侧)。
在实际的电缆保护管敷设中此类情况很多,所以要结合实际情况对电缆保护管敷设方案优化,确保质量、工艺、美观。
9)技术员收到图纸后首先对图纸材料进行精确的核算,其次要对图纸设计和现场进行对照,若发现图纸设计的管子敷设过长且多时,及时对图纸进行二次设计,要求路径短,便于保护管敷设和电缆穿线,如下图为永昌电厂上大压小(2×300MW级)改扩建工程330屋外配电装置设计图中,设计的电缆保护管至电缆沟的路径长大56米,且保护管多,可以建议设计院更改电缆沟,缩短敷设路径。
(设计院已同意更改)
更改后的设计图如下,明显缩短路径,且便于电缆保护管敷设和电缆穿线。
10)若发现设计的保护管型号大且多,造成保护管敷设困难且保护管弯头外露等时,也要提出方案优化,建议改为电缆沟,便于电缆的敷设和接线。
若永昌电厂上大压小(2×300MW级)改扩建工程主厂房0.0米层1#机柴油机室,7根DN125的电缆保护管弯管过大且多,导致电缆保护管无法敷设且弯管外露,建议更改为电缆沟。
(设计院已同意更改为600×800的电缆沟)如下图所示,
变更后的图如下:
(修改后的优点便于电缆的敷设和接线,避免了电缆保护管弯头大且弯管外露的现象、接线困难等问题,保证施工质量、工艺的美观)
11)电缆保护管敷设时,根据现场的实际情况,一.要保证施工质量;二.要考虑人力成本。
其一,要优化方案:
如在永昌电厂上大压小(2×300MW级)改扩建工程,网络控制室及屋外配电装置电气施工图(60-F2534S-D1004)330kV屋外配电装置电缆保护管敷设安装时(电缆保护管敷设总长5767米),由于土建考虑模板回收,要求我方不能把电缆保护管从电缆沟至隔离开关机构箱、隔离开关接地刀闸机构箱、CB断路器机构箱、组合电气等设备一次放到位,只能先放电缆套管,待土建浇注完毕模板退出后,我方才能接套管敷设,但放套管时不能放的太深,放的套管太深,造成我方大量的挖土,给施工带来严重的困难,敷设成本大大的增加,根据现场的情况,采取施工方案的优化,放置离沟道顶端0.2米处,加之沟道顶部离±0.0米层0.3米,确保规范要求的0.5米。
其次,在需要挖土敷设的地方,密切和土建配合,争取在土建回填一部分或未回填时组织人力敷设电缆保护管。
一可以保证施工的质量,二可以大大的减少人力和工作量,大大的减少人力成本。
12)电缆保护管敷设时,若敷设的管子过长应提前穿好铁丝。
如永昌电厂上大压小(2×300MW级)改扩建工程主厂房0.0米层电缆沟至电动给水泵A、B、C、真空泵电动葫芦铁壳开关、排污泵A、B按钮等电缆敷设管过长,造成电缆敷设困难,因此采用电缆保护管内穿铁丝,便于电缆穿管敷设。
13)增强电缆保护管使用寿命,在安装时应注意防腐处理,尤其在潮湿、积水地方或电缆套管接头处应刷防腐漆,确保管子在地下常年不生锈,保证管子敷设的质量。
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- 关于 电厂 建设 中的 电缆 保护 安装 措施