水泥厂劳动竞赛规则1 3.docx

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水泥厂劳动竞赛规则13

烧一分厂各岗位劳动竞赛活动方案

1、窑中控操作岗位竞赛细则：

10月份中、下旬分厂出试题对窑操作员进行理论考试2次

现场实际操作分五个项目（每项目100分）

1、f-cao合格率、标准为f-cao≦2.2%、若合格率相同，平均值小者获胜；第一名100分、第二名95分、第三名90分、第四名80分

评分规则：

（1）饱和比高于0.92者，当点若f-cao不合格不在考核总数之内

（2）接班后1小时调整时间，考核阶段为9：

00-16:

00、17:

00-24:

00、1:

00-8:

00，接班后第一个f-cao不算数，第二个开始连续7个

（3）若得第一名得分100分，扣除评分规则考核分数，为实际得分

（4）f-cao的大小依化验室数据为准

2、窑台时竞赛，标准为230t/h,台时最高的操作员胜出；台时最高者100分、第二名95分、第三名90分、第四名80分

评分规则：

（1）考核时为保证窑况及设备运行稳定，特设投料上限380吨，下限不定，若私自加产每发现一次扣1分

（2）下班前2个小时产量只须减不许加，发现私自加产者考核5分；

（3）若得第一名得分100分，扣除评分规则考核分数，为实际得分

（4）为保证累计数真实，当班结束累计数由交接班双方签字后生效，开始累计数由评委监督

3、煤耗竞赛，标准为确保公平公正以转子称累计为准、煤耗最低者胜出。

第一名100分、第二名95分、第三名90分、第四名80分

评分规则：

（1）为保证累计数真实，当班结束累计数由交接班双方签字后生效，开始累计数由评委监督

（2）若得第一名得分100分，扣除评分规则考核分数，为实际得分

（3）在下班前2个小时不能故意降低各控制点温度，使用煤量减少来降低煤耗，一经发现直接扣30分

4、吨熟料产气量竞赛，吨熟料产气量最多者胜出。

第一名100分、第二名95分、第三名90分、第四名80分

评分规则：

（1）不能为提高发电温度来降低篦冷机风量，使篦冷机受力大降低使用寿命，风机风量由分厂来定，故意减风者扣除2分

（2）不能为保发电量刻意拉大风量，发现一次扣除2分

（3）若得第一名得分100分，扣除评分规则考核分数，为实际得分

（4）产气量以发电分厂报数据为准

5、吨熟料电耗竞赛，班班已电气抄表数为准，电耗低着获胜，第一名100分、第二名95分、第三名90分、第四名80分

评分规则：

（1）用电量以电气科抄表报数据为准

（2）违反正常操作规程来减少用电量者，发现一次考核2分

（3）若得第一名得分100分，扣除评分规则考核分数，为实际得分

立磨中控操作岗位竞赛细则：

10月份中、下旬分厂出试题对立磨操作员进行理论考试2次

现场实际操作分4个项目（每项目100分）

1、是出磨细度合格率竞赛，标准为80um筛余的细度为20%。

合格率高者胜出、同样合格率平均值低着获胜；第一名100分、第二名95分、第三名90分、第四名80分

评分规则：

（1）细度以化验室报细度为准

2、是立磨台时竞赛，标准为410t/h，台时高者胜出。

第一名100分、第二名95分、第三名90分、第四名80分

评分规则：

（1）磨机非电气与设备问题跳停一次扣分3分

（2）接班后1小时调整时间，考核阶段为9：

00-16:

00、17:

00-24:

00、1:

00-8:

00，接班后第一个细度不算数，第二个开始连续7个

（3）产量定上限435t/h，下限不定，下一班接班后循环提升机电流不得超过40A，每大2A扣除1分

3、是生料KH合格率，标准为合格率≧75%。

合格率高者为胜出。

第一名100分、第二名95分、第三名90分、第四名80分

评分规则：

（1）以化验室所报数据为准

4、立磨电耗，标准时当班电耗最低者获胜；第一名100分、第二名95分、第三名90分、第四名80分

评分规则：

（1）用电量以电气科抄表报数据为准

（2）违反正常操作规程来减少用电量者，发现一次考核2分

（3）若得第一名得分100分，扣除评分规则考核分数，为实际得分

煤磨巡检岗位竞赛细则：

煤磨巡检工在10月中、下旬开展理论考试两次，考试内容为煤磨日常巡检知识各个润滑点油站所需加的润滑油品与频次及画出煤磨工艺流程图。

10月中、下旬现场实际操作竞赛三次（每次100分）

1、巡检质量及巡检后对设备的运行情况的了解程度。

细则：

劳动竞赛小组人员跟踪煤磨巡检工对煤磨所有设备巡检一遍后，有每个巡检工对各个设备的轴承温度、振幅，油站压力、进出口温度及回油情况，各个循环水压力，煤粉仓仓重、粗细粉铰刀输送煤粉情况等等经经书面汇报，看那位煤磨巡检工对巡检过的设备情况了解的详细程度经行考评，另在巡检过程中是否对煤磨选粉机上下轴承及两台转子称进行加油，是否查看现场有无跑冒滴漏现象，有没有处理。

对煤磨辖区内的储气罐有没有放水，对大袋收尘上的两台小气罐有无放水，是否查看压缩空气压力，对头尾煤秤锥体的气源三联体是否进行放水、是否将手放在设备轴承端盖上查看轴承温度情况及振幅，是否查看油站及头尾煤罗茨风机油位情况，对煤磨皮带秤是否查看有无带料情况、传感器是否有积灰等。

以书面汇报的详细程度为主，巡检用时为次。

第一名获胜者100分、第二名95分、第三名90分

评分规则：

（1）对巡检一周后，漏巡检项一处扣除1分

（2）现场提问有一台设备运行状况不清者扣除1分

2、故障排除，煤磨大袋收尘器压差大的处理。

细则：

对现场人为进行处理使收尘器压力处于不正常、使现场巡检工进行处理、处理时间最短者获胜；第一名获胜者100分、第二名95分、第三名90分

评分规则：

（1）处理问题思路不清者扣除5分

（2）处理问题没有重点，胡乱排查影响处理时间者每影响2分钟扣除1分

（3）开始时对佩戴劳保、工具不齐全者每项扣除1分

3、对磨机三台油站其中一台进行故障排除，在最短时间内发现、排除问题用时最短者获胜；第一名获胜者100分、第二名95分、第三名90分

评分规则：

（1）处理问题思路不清者扣除5分

（2）处理问题没有重点，胡乱排查影响处理时间者每影响2分钟扣除1分

（3）开始时对佩戴劳保、工具不齐全者每项扣除1分

篦冷机巡检岗位竞赛细则：

10月中、下旬对篦冷机巡检工竞赛理论考试2次，考试内容为篦冷机日常巡检知识，包括篦冷机工看熟料外观判断质量的优劣，及篦冷机及液压站工作原理、电收尘工作原理，各设备的结构，点火操作时油泵的开启程序等。

现场实际操作竞赛三次（每次100分）

1、巡检质量，对篦冷机岗位所有设备巡检后，对设备运行状况的了解程度。

细则：

劳动竞赛小组人员对篦冷机工巡检时进行跟踪观察，看是否对将手放在每台风机的联轴器上查看温度情况及振幅，是否查看斜拉链淋油情况，是否查看风室内设备运行状况，是否查看篦冷机液压站传动压力及油位，对电收尘阴极阳极震打情况进行查看，是否对斜拉链头轮两侧轴承进行查看，减速机油位情况等。

巡检后写出书面巡检汇报情况，逐台设备说明。

以巡检仔细程度、发现问题能力综合得出获胜方，第一名获胜者100分、第二名95分、第三名90分

评分规则：

（1）开始时对佩戴劳保、工具不齐全者每项扣除1分

（2）巡检一周后有漏项者，一处扣除1分

（3）对现场每台设备运行状况不清者，评委抽查提问，一台不清者扣除1分

（4）对现场设备隐患没有发现者一处扣除1分、安全隐患发现一处奖励1分（经评委研究符合者）

2、对现场制造异常，发现及处理问题所用时间最短者获胜，第一名获胜者100分、第二名95分、第三名90分

评分规则：

（1）开始时对佩戴劳保、工具不齐全者每项扣除1分

（2）巡检一周后没有发现异常，一处扣除1分

3、三班分别对篦冷机备用泵进行倒泵更换一次，在最短时间内完成好获胜；锻炼员工在处理篦冷机不正常时节约时间，第一名获胜者100分、第二名95分、第三名90分

评分规则：

（1）因倒泵使篦冷机调停者一次扣除3分

（2）现场各阀门调整不成者，或步奏乱者，对参赛者扣除3分

（3）开始时对佩戴劳保、工具不齐全者每项扣除1分

窑中巡检岗位竞赛细则：

10月中、下旬窑中巡检工此次理论竞赛两次，内容有分厂自己拟定，主要是：

窑中日常巡检应知应会，回转窑结构与工作原理等。

现场实际操作竞赛4次（每次100分）

1、对均化库底倒备用罗茨风机时现场阀门的调整及开起步骤，由分厂人员现场监督，岗位工口头说明，步骤详细者获胜；第一名获胜者100分、第二名95分、第三名90分

评分规则：

（1）开始时对佩戴劳保、工具不齐全者每项扣除1分

（2）程序不符合规定者扣除2分

2、窑头喷煤管头部有积料且火焰分叉的处理；清理过程中清理干净且用时最短者获胜；第一名获胜者100分、第二名95分、第三名90分3、托轮瓦温度高的处理方法；由分厂人员陪同观察处理时的步奏，应对能力、处理方法用时最短者获胜；第一名获胜者100分、第二名95分、第三名90分

评分规则：

（1）开始时对佩戴劳保防护用品者每项扣除2分

（2）清理时没有通知中控对窑头负压进行控制者扣除1分

（3）方法不得当着扣除1分

（4）清理不干净者扣除1分

（5）清后未通知中控者扣除1分

4、巡检质量，对本岗位辖区内设备巡检后的运行情况掌握程度；先由岗位工进行巡检，然后由监考人员提问；回答完整者获胜；第一名获胜者100分、第二名95分、第三名90分

评分规则：

（1）开始时对佩戴劳保、工具不齐全者每项扣除1分

（2）巡检漏项者一项扣除1分

（3）对监考人提问一个问题回答不上来者扣除1分

预热器巡检岗位竞赛细则：

10月中、下旬预热器巡检工理论竞赛2次，理论竞赛内容按照本岗位应知应会的巡检知识和6S及规章制度等。

现场实际操作竞赛三次（每次100分）

1、巡检质量；人为制作障碍考验巡检工巡检后发现问题的能力，用时最短且发现问题最多者获胜；第一名获胜者100分、第二名95分、第三名90分

评分规则：

（1）开始时对佩戴劳保、工具不齐全者每项扣除1分

（2）发现少一障碍扣除1分

2、处理问题的速度；以预热器一级故障为例，使现场巡检能在最短时间内到达者获胜；第一名获胜者100分、第二名95分、第三名90分

评分规则：

（1）开始时对佩戴劳保、工具不齐全者每项扣除1分

（2）用时最短者可得满分

3、烟室清理；能在最短时间内烟室清理干净，且有分厂检查确认，用时最短且清理干净者获胜；第一名获胜者100分、第二名95分、第三名90分

评分规则：

（1）开始时对佩戴劳保防护用品不齐全者每项扣除1分

（2）方法不得当者扣除1分

（3）清理不干净者扣除1分

立磨、废气处理巡检岗位竞赛细则：

10月中、下旬立磨、废气处理巡检工理论竞赛2次，理论竞赛内容操作规程及立磨工艺流程图

现场实际操作竞赛三次（每次100分）

1、对大袋收尘器压力不正常进行处理，能在最短时间内使收尘器恢复正常者用时最短者获胜；第一名获胜者100分、第二名95分、第三名90分

评分规则：

（1）开始时对佩戴劳保防护用品不齐全者每项扣除1分

（2）出现问题处理方法不得当者扣除1分

2、巡检仔细程度：

制造障碍使其能在最短时间内发现并排除异常；使用时间最短者获胜；第一名获胜者100分、第二名95分、第三名90分

评分规则：

（1）开始时对佩戴劳保防护用品不齐全者每项扣除1分

（2）障碍少发现一处扣除1分

3、对立磨入磨皮带跑偏进行调整，在最短时间内调整好用时最短者获胜；第一名获胜者100分、第二名95分、第三名90分

评分规则：

（1）开始时对佩戴劳保防护用品不齐全者每项扣除1分

（2）调整方法不得当者扣除1分

（3）未查明跑偏原因，直接胡乱调整者扣除2分

调配库巡检岗位竞赛细则：

10月中、下旬对调配库巡检工理论竞赛2次，理论竞赛内容操作规程及工艺流程图

现场实际操作竞赛三次（每次100分）

1、对皮带跑偏进行调整，在最短时间内调整好者获胜；第一名获胜者100分、第二名95分、第三名90分

评分规则：

（1）开始时对佩戴劳保防护用品不齐全者每项扣除1分

（2）调整方法不得当者扣除1分

（3）未查明跑偏原因，直接胡乱调整者扣除2分

2、对现场巡检仔细程度进行进行竞赛，时间不限在当班对现场设备运行状况了解最清者获胜；第一名获胜者100分、第二名95分、第三名90分

评分规则：

（1）开始时对佩戴劳保防护用品不齐全者每项扣除1分

（2）巡检后检查出漏项者，一项扣除1分

（3）对设备运行状况了解不清者、一项扣除1分

3、对现场出现异常发现问题速度及处理问题的能力进行竞赛，处理好用时最短者获胜；第一名获胜者100分、第二名95分、第三名90分

评分规则：

（1）开始时对佩戴劳保防护用品及工具不齐全者每项扣除1分

（2）对出现异常情况没有明确思路者扣除1分

（3）处理时方法不得当者扣除1分

机修工岗位竞赛细则：

10月中、下旬对机修工理论竞赛3次，理论竞赛内容钳工及设备维护知识

现场实际动手操作竞赛5次（每次100分）

1、焊接竞赛，对现场对接好的部件，每人都参与；对焊接平整度及牢固度进行竞赛，第一名100分，第二名99分以此类推

评分规则：

（1）焊接不平整者，由评委决定扣除1-3分

（2）焊接不牢固者、由评委决定扣除1-3分

2、现场弯头制作，对维修工抽签每2人分成一组进行竞赛，用时最短且制作精度最高者获胜，第一名100分，第二名98分以此类推

评分规则：

（1）尺寸不按照规定者扣除1分

（2）外观不美观者扣除1分

3、现场溜子画图，对维修工抽签每人进行竞赛，用时最短且制作精度最高者获胜，第一名100分，第二名99分以此类推

评分规则：

（1）画图尺寸有偏差者扣除1分

4、摆线针减速机拆装，漏油治理；对维修工抽签每3人分成一组进行竞赛，用时最短且组装好后手盘灵活者获胜，第一名100分，第二名97分以此类推

评分规则：

（1）对减速机拆前未对其进行油污清理者扣除1分

（2）组装好手盘不太灵活者扣除2分

5、巡检设备质量；对维修工每人对现场设备运行情况进行巡检，不受时间限制，发现问题较多者获胜；第一名100分，第二名98分以此类推

评分规则：

（1）开始时对佩戴劳保防护用品及工具不齐全者每项扣除1分

（2）对现场设备异常没有被发现者扣除2分