防火防爆安全管理制度.docx
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防火防爆安全管理制度
防火防爆制度
一、总则
1、贯彻“预防为主、防消结合”的方针,坚持专门机关与群众相结合的原则,实行防火安全责任制,积极采用先进的防火、灭火技术,建立以公司(厂)防火委员会为中心的防火组织机构网络,加强对防火工作的监督检查和灭火器材的管理,加强对职工的防火安全教育,发动群众开展经常性的防火检查,堵塞漏洞。
防止火灾爆炸事故的发生。
2、全厂职工认真学习、贯彻、执行消防法律条款,如《仓库防火安全管理规定》等,切实搞好防火防爆工作。
3、全厂职工都要担负起义务消防工作。
经常进行防火防爆宣传,学习消防知识,并会使用消防器材,发生火灾时积极参加抢救。
4、新入厂的职工(包括学徒工、学习培训参观等人员),必须经消防队、车间、班组进行三级防火教育后,方可进入工作岗位。
5、凡本厂职工和来厂的外单位人员均应严格执行本制度,如有违反者,要分别情况,追究责任,对情况严重的造成重大损失者或在禁火区内吸烟,屡教不改者,从重从严处罚,触犯法律的,移交司法机关。
6、新建、扩建、改建项目的设计、施工应符合《建筑设计防火规范》的有关规定。
二、一般安全制度
1、进入厂区内禁止吸烟,化产车间、煤气设备附近,禁止一切明火,厂内禁止燃放鞭炮。
防爆场所(甲、乙重要危险场所),禁止穿钉子鞋,禁止一切发生火花的活动。
2、在禁火区进行气割、焊接等明火作业,必须执行《厂区动火作业安全规程》。
3、冬季安装火炉取暖须经消防队审查同意并取得有关单位的使用证后方可生火,非经厂防火委员会同意,不许在厂区设临时工棚、占用道路,如因工作需要,须经批准并与消防队取得联系,以便做好安全防火工作。
4、在防爆场所工作,应使用铜工具,如果使用钢铁工具,应将工具表面涂满黄油。
5、一般禁止在厂内焚烧杂草和垃圾。
车间、仓库、厂区的易燃废物要及时清理干净。
6、机动车进入厂区,特别是进入化产车间,应在排气管上安装阻火器。
7、禁止使用苯、汽油等易挥发易蓄积静电的液体擦洗设备、工具及衣物。
8、不得在厂内堆放油棉丝、油抹布、有油的金属屑、潮湿的铜末、刨花、杂草等,以防自燃。
9、可燃物要远离蒸气、加热炉、烟道等设备,以防受热自燃。
10、生石灰应远离可燃物,不可以在生石灰上面盖可燃物,下面垫可燃物,以防止自燃。
11、禁止带有油的手套搬氧气瓶,禁止用沾油的工具开氧气瓶,氧气瓶禁油。
12、禁止拿打火机直接从油箱、油桶中加油。
13、检修煤气化工设备,要等冷却以后再打开人孔,否则,应在打开孔后立即用冷水湿润设备内表面,以防设备、管道内被硫化氢腐蚀生成的硫化铁自燃。
14、铁制酸类容器,被酸腐蚀时产生氢气,因此在酸类容器上动火也应进行分析或测爆。
15、硝酸坛放在露天场所,下垫黄砂。
应与木材、煤等可燃物隔开,运输时不可垫草,以防失火。
打碎酸坛冒烟时,应该用雾状水打灭,以免溅起酸烧伤人,禁止用硝酸清洗容器。
16、禁止利用可燃可爆物料的管道设备,金属结构当电焊线用,要求在什么地方焊接,就把地线接在什么地方。
17、氧气瓶、乙炔瓶与明火的距离不少于10米,氧气瓶与乙炔瓶之间的距离不少于5米。
18、禁止用压缩空气压送易燃液体,或清扫易燃液体管道。
三、生产设备与贮运设施
1、火灾危险场所分类
甲类:
有下列特征之一的为甲类:
1、闪点小于23℃的易燃液体。
2、爆炸下限小于10%的可燃气体。
3、温度高于或等于自燃点的液体。
⑷、常温下受到水的作用或空气中水蒸汽的作用能产生可燃气体并引起燃烧爆炸的物质。
举例1、苯、汽油;2、煤气、天然气;3、焦油管式炉蒸馏装置;4、电石、金属钠。
乙类:
有下列特征之一的为乙类
1、闪点≥23℃至60℃的液体。
2、爆炸下限≥10%的可燃气体。
3、助燃气体。
4、易燃固体。
举例:
1、糠醛、二甲苯、煤油;2、发生炉煤气、氨;3、氧气、氯;4、萘、硫磺粉尘。
丙类:
有下列特征之一的为丙类
1、闪点≥60℃的可燃液体。
2、可燃固体。
2、有爆炸危险的甲、乙类厂房为防爆场所,厂房宜用敞开或半敞开式,非敞开式厂房应符合下列要求:
⑴、应设置必要的油压面积,油压面积与厂房体积的比值一般为0.05~0.1。
爆炸介质、爆炸下限较低或爆炸压水较强(见下表)以及体积较小的厂房应尽量加大比值。
名称
公斤力/厘米2
名称
公斤力/厘米2
焦炉煤气
7.94
糠醛
6.5
一氧化碳
6.3---7.3
氨
4.85---6.0
甲烷
7.2
环氧乙烷
9.9
苯
9.0
乙炔
10.3
甲苯
6.8
乙醇
7.5
二甲苯
7.8
乙烯
3.9
氢
7.4
乙醚
9.2
硫
2.70
甲醇
7.4
二硫化碳
7.8
硫化氢
5.0
丙酮
8.9
最大爆炸压力表
体积超过一千立方米的厂房,采用上述比值有困难的可适当降低,但不得小于0.03。
⑵、油压设施应采用轻层盖作为油压面积,易于泄压的门、轻质墙体也可作为油压面积。
油压面积应布置合理,并应靠近爆炸部位,不应面对人员集中的地方和交通道路。
3、有良好的通风。
⑷、散发较空气重的可燃气体,蒸汽、粉尘的厂房宜采用不发生火花的地面,容易积存可燃粉尘的车间内表面应平整、光滑,并易于清扫。
4、甲类厂房中可燃气体容易泄漏扩散处宜设置可燃气体浓度和检测报警器。
5、有突然超压或瞬间分解爆炸危险物料的设备,应设爆炸板,若装导爆,应朝向安全方向。
6、有压力的可燃气体设备,应设置封闭式安全阀并应接火炬管道系统或安全放空。
7、对已损坏或泄漏的可燃气体、易燃液体管道,应暂停使用,尽量修复。
8、易燃液体贮罐应装设液面计、呼吸阀,应装设带有阻火器的放空管。
防火器应有10—12层铜丝网,铜丝直径0.4毫米,网孔每平方厘米210—250孔(37—40孔目).
防火器的内径应比管道内径大1.5倍以上。
9、含有易燃、可燃液体的生产废水,必须经过水封井排入下水道,水封井高度不小于250mm.全厂性水管\支干管在各区之间水封井隔开,间距超过300米,应在管道上增设水封井。
10、含油(排水溶性易燃、可燃液体)污水的工业下水系统,应设置集中或分散的隔油池及相应的污油回收设施。
11、甲、乙类场所的设备、管道的保温层,应采用非燃烧或难燃烧材料,并防止可燃液体渗入保温层。
四、危险品的分类贮运
1、运送具有爆炸性的药品、不可与可燃物或放在一起,小心使用。
2、氧化剂过氧化物,高氯酸盐、硝酸盐、高锰酸盐等单独存放,不可与可燃物、自燃物、遇水燃烧物品混放。
3、黄磷自燃物不得与酸类、氧化剂混放,应单独存放,侵没水中。
4、遇水燃烧口品(比如:
电石、磷化物、钾、钠、氢化锂、四氢化锂、铝钾硼氢、十硼氢等)应防潮,不得与酸类混放,金属氢等必须侵没在煤油中贮存。
5、闪点<23℃的液体为一级易燃液体;
23℃~61℃为二级易燃液体。
一、二级易燃液体均应远离明火、热源、氧化剂。
对易燃液体应有防静电措施,并应使用铜工具,避免冲击磨擦产生火花。
6、易燃固体,如红磷及磷化物、硝基化合物、铝粉、镁粉、苯、硫等远离明火、热源等。
7、腐蚀性物品,如硫酸、盐酸、硝酸、磷酸、氢氧化钠、酚等应远离有机易燃品,遇水燃烧物品,氧化剂。
从事这项工作应使用预防酸碱灼伤防护用品。
五、电器防火
1、为预防漏电火花和漏电高温成为着火源应做到以下几点:
⑴、在特别潮湿或有腐蚀性气体的环境中不得明敷电线,应采用有保护导线,比如:
铝皮线、聚氯乙烯护套线,或穿在塑料管或钢管中布线。
⑵、导线穿过墙壁时应有绝缘保护管。
⑶、高温场所应采取以石棉、玻璃丝、瓷珠瓷管、云母等作为绝缘的耐热线。
4、防止刀、钳等划伤电线绝缘。
5、注意电动工具的电线不要被砸伤、压伤、烫伤
⑹、及时更换老化的电线。
⑺、电线接头必须用绝缘胶布包好,禁止使用医用胶布。
⑻、不能满足上述条件时,也可以安装触电保护器,以便漏电时立即切断电源。
2、短路会发生强烈的火花或电弧,甚至引起电线绝缘层迅速燃烧,为避免短路引起火灾应做到以下几点:
1、保障电器和线路绝缘可靠。
2、不要用铁丝捆绑电线,或把电线挂在钉子上、管道上。
3、摩电道及明线绝缘子应保持清洁。
4、离工作地点近的摩电道应有护网,预防金属物落在上面。
5、变、配电所应有防止动物进入的措施。
6、架空线路下的树木应及时修剪。
2、通过不使用导线发热的电流量称为安全载流量,如果负荷过大超过安全载流量,电线就会发热,加速绝缘层的老化,严重时可引起电线燃烧,引起火灾,为此要求:
⑴、电线的截面积必须合理选用,不得过小。
⑵、不要接入过多或过大的用电设备。
⑶、熔丝或熔断器的规格应与用电设备的负荷一致。
⑷、严禁随意更换使用粗的保险丝,严禁用铜丝等代替保险丝。
4、在电线的连接处,电线与开关、电器的连接处,如果接触不良,会使接触部位局部电阻过大,会产生极大的热量,可能会使金属变色甚至溶化,并引起绝缘层、附近可燃物、可燃粉尘着火,为此,一切接头,必须紧固,电线接头必须扭紧,电动工具的接头螺丝应有弹簧垫,以防震松,接点中不得有油污、泥土、氧化层。
5、照明灯具的防火措施
⑴、白炽灯泡,碘钨灯可燃物之间应保持适当距离,灯泡上不可用纸或布做灯伞。
⑵、灯泡应有一定高度,否则灯泡应有坚固玻璃罩或金属保护网。
⑶、荧光灯镇流器不宜安装在可燃建筑物件上。
⑷、用安全电压的工作灯,必须避免过负荷。
6、电动机起火原因主要有短路、接地、过负荷、两相运转、电压过低、轮轴卡住、定子和转子相碰,为避免电动机起火要注意:
⑴、电机的引或接线端子接触要牢固,发现震动及时修理。
⑵、分期清扫,保持清洁,避免灰尘,纤维等堵通风。
⑶、起动次数不宜太多,一般不宜超过5次,热状态下不宜越过两次。
⑷、电机温升不宜超过58℃。
⑸、发现电机温升之时,两相运转声音不正常时,轴承或机器发生故障时,应立即停止运转检查处理。
7、电热器具(电烙铁、电炉等防火措施、瓷砖铁板)
(1)、放在不燃的基座上。
(2)、接通电源后不得离人。
(3)停用或下班必须断电。
(4)、停电时必须立即切断电源。
8、定期检查电缆终端盒,有没有绝缘胶被电、油熔解或由于电缆两端高低不一样,电缆油有压力而破坏密封现象,如有及时处理。
以防绝缘性能下降,击穿失火。
9、加强对变压器的维修,以免匝间、层间短路,避免因线端部、线圈间连接不好发生局部高温引起的着火爆炸。
及时更换绝缘油,以防绝缘油劣化变质引起油内闪弧。
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