学生顶岗实习报告范文5篇.docx
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学生顶岗实习报告范文5篇.docx
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学生顶岗实习报告范文5篇
学生顶岗实习报告范文5篇
学生顶岗实习报告篇1
生产实习是教学与生产实际相结合的重要实践性教学环节。
在生产实习过程中,学校也以培养学生观察问题、解决问题和向生产实际学习的能力和方法为目标。
培养我们的团结合作精神,牢固树立我们的群体意识,即个人智慧只有在融入集体之中才能最大限度地发挥作用。
刚来到电工实习场,对所接触到的一切都感到很新鲜,很陌生、很好奇、都想动手摸一摸、做一做、试一试。
我是在造船厂电工班组工作。
老师讲解时,力求对每一种急救方法、每一种工具、仪表的使用方法做出正确的直观演示,使得我很容易就接受理解了。
老师正确的姿式操作方法使我养成良好的操作习惯,在今后的工作中受益无穷。
我干的是放线,扎线,打包,装设备,接线等,实践技能有了很大进步。
同时我也学习了一些电路的基本知识以及原理等。
通过这次生产实习,使我在生产实际中学习到了电气设备运行的技术管理知识、电气设备的制造过程知识及在学校无法学到的实践知识。
在向工人学习时,培养了我们艰苦朴素的优良作风。
在生产实践中体会到了严格地遵守纪律、统一组织及协调一致是现代化大生产的需要,也是我们当代学生所必须的,从而近一步的提高了我们的组织观念。
通过生产实习,对我们巩固和加深所学理论知识,培养我们的独立工作能力和加强劳动观点起了重要作用。
通过一个月的学习,我觉得自己收获颇多,除我知道实习报告怎么写,还在以下几个方面的收获:
一、对电子工艺的理论有了初步的系统了解。
这些知识不仅在课堂上有效,对以后的学习有很大的指导意义,在日常生活中更是有着现实意义。
二、对自己的动手能力是个很大的锻炼。
实践出真知,纵观古今,所有发明创造无一不是在实践中得到检验的。
没有足够的动手能力,就奢谈在未来的科研尤其是实验研究中有所成就。
在实习中,我锻炼了自己动手技巧,提高了自己解决问题的能力。
这次实习,让我对电工有更透彻的了解,对今后的工作做了一个很重要的铺垫。
学生顶岗实习报告篇2
为期两周的金工实习在金属的回响中落下了大幕,总的来说这次为期两周的实习活动是一次有趣且必将影响我今后的学习工作的重要的经验。
我想在将来的岁月里恐怕不会再有这样的机会,在短短的时间内那么完整的体验到当今工业界普遍所应用的方法;也恐怕难有这样的幸运去体验身边的每一样东西到底是如何制造出来的了。
“金工实习”是一门实践性的技术基础课,是高等院校工科学生学习机械制造的基本工艺方法和技术,完成工程基本训练的重要必修课。
它不仅可以让我们获得了机械制造的基础知识,了解了机械制造的一般操作,提高了自己的操作技能和动手能力,而且加强了理论联系实际的锻炼,提高了工程实践能力,培养了工程素质。
这是一次我们学习,锻炼的好机会!
通过这次虽短而充实的实习我懂得了很多………
在工业生产中,安全要摆在第一位,是至关重要的!
这是每个老师给我们的第一忠告。
在工业安全科目中,我们便被安排轮流去看一个实习安全方面的录像。
录像里详尽的播放了许多工种的实习要求和安全处理,像电焊气焊,热处理等。
看着那么复杂生于操作的机器还有许多因不按要求操作机器而发生的事故,我们都吓了一跳。
真是不看不知道,一看吓一跳!
一个无意的动作或是一个小小的疏忽,都可能导致机械事故甚至人身安全事故。
在未发生安全事故前,许多人对安全教育不重视,认为太烦琐,太枯燥。
一旦发生了事故,事后诸葛亮就很多。
看完录像后,我们在车间里,听老师讲解有关工业安全方面的知识。
看着发下来的资料,我才明白工业安全的重要性,工业安全知识是工业高层管理人员和开发人员的必备知识,对于草拟或一个企业的安全条例,减少工业污染,防火防爆等方面来说是非常重要的知识,如果不掌握的话,不但会被人斥为无知,有时还会发生重大事故。
所以安全总是第一位的,我们深深牢记于心,做起事来认真,严肃。
我很庆幸我对它有了足够的重视,所以我安全的度过了实习的两周!
一、实习目的
了解各工种的作用及使用方法,锻炼自己的动手能力,将学习的理论知识运用于实践当中,进一步巩固、深化已经学过的理论知识,提高综合运用所学过的知识缩短我们从一名大学生到一名工作人员之间的思想与距离,为以后进一步走向社会打下坚实的基础。
二、实习内容
1、焊接实习
曾无数次看到建筑工地里闪烁的电火花,我知道那就是焊接,这次,我们也要接触到令很多同学畏惧的焊接,本想着操作起来很容易,然而事实却并非那样,比我想象的要难的多了。
今天,老师给我们详细介绍焊接的相关操作和一些注意事项,焊接所产生的气味和刺眼的光对人体都是有害的,我们在操作时要懂得保护自己,穿上工作服,带上面罩。
从老师的讲解中我了解到:
焊条的角度一般在七十到八十之间,运条的速度,要求当然是匀速,然而在实际操作中,我们往往是不快则慢,很难保持匀速,因此焊出来的结果是很不流畅的,有的地方停留时间短则当然没有焊好,还有裂纹,停留时间长的地方,则经常会出现被焊透的毛病,出现了漏洞;焊条的高度要求保持在二至四毫米,然而在自己刚开始的时候也是漏洞百出,因为在运条的同时,焊条在不断的减短,因此要不断的改变焊条的原有高度,这控制起来就有些困难了,高了则容易脱弧,而低了则容易粘住。
每个同学都尝试3根焊条,看者自己焊出来的千奇百怪的形状,心里那个着急啊,还好在自己多次焊接后,开始慢慢地找到手感,在最后的考试中以良的成绩通过。
通过此次焊接,我们已经掌握了点焊接的知识,但要想作到职业工人那样标准,需要我们反复的练习,熟能生巧。
焊接虽然很累,也很危险,但我们亲手焊接过,体验过,以后有机会再好好实践。
2、热处理实习
热处理是将金属材料放在一定的介质内加热、保温、冷却,通过改变材料表面或内部的金相组织结构,来控制其性能的一种金属热加工工艺。
为使金属工件具有所需要的力学性能、物理性能和化学性能,除合理选用材料和各种成形工艺外,热处理工艺往往是必不可少的。
钢铁是机械工业中应用最广的材料,钢铁显微组织复杂,可以通过热处理予以控制,所以钢铁的热处理是金属热处理的主要内容。
另外,铝、铜、镁、钛等及其合金也都可以通过热处理改变其力学、物理和化学性能,以获得不同的使用性能。
3、车工实习
车工让我们简单了解车床的工作原理及其工作方式;学会正确的车床使用方法,并能正确使用一种工件加工方式;知道车床型号含义,熟练车削加工操作。
车工安全知识:
上班穿工作服,女生戴工作帽,并将长发挽入帽内。
工件和车刀需装夹牢固,以免工件和车刀飞出伤人。
工件旋转时,不准测量工件。
工件安装好后,三爪扳手必须随手取下,以免不注意开动车床,以免扳手飞出伤人。
开始时听从师傅安排和操作过程熟悉车床操作,后来练习车锉刀手柄;过一段时间后又实习如何车螺纹,最后独立加工铁锤柄。
又向我们讲解了各个手柄的作用,初步示范了一下操作方法,并加工了一部分,然后就让我们开始加工。
车工对精确性的要求很高,差之毫厘,就将失之千里。
如果是把工件车的太大,那还可以继续车到合适大小,如果车小了,那整个工件就报废了,只能从头再来一次。
我们这组很不幸的出现了一次这样的状况,大大耽误我们的工作进度。
最后经过努力终于完成了我们的工件:
铁锤和螺母。
车工体会:
车床是通过各个手柄来进行操作的,成功通过车床完成工件的这种成功的喜悦只有通过亲身参加实习才能感受得到身为大学生的我们经历了十几年的理论学习,不止一次的被告知理论知识与实践是有差距的,但我们一直没有把这句话当真,也没有机会来验证这句话的实际差距到底有多少。
理论归理论,实践才是真目的,才能练出真本领。
此阶段实习给我最大的感受还是必须要亲自动手操作,不动手不知道怎么操作,不动手不知道哪里有错,不动手就不知道错了以后该如何改正。
实践出真知,实践使人的进步更快,收获更多,适应社会能力更强。
4、数控实习
就是通过编程来控制车床进行加工。
老师也给我们在黑板上做了简单的介绍,并且举例说明。
一个步骤一个步骤的写。
最让我们烦的的是对刀,稍微一个不细心就把x轴和z轴弄反了。
在同学和老师的帮助下学会了对刀。
通过数控车床的操作及编程,我深深的感受到了数字化控制的方便、准确、快捷,只要输入正确的程序,车床就会执行相应的操作。
我们一起学习新知识,遇到不会或是不懂的互相帮忙解答。
随后老师又让我们去开正真的机床,把那些编的程序在机床上演示。
我们可算知道了模拟和真实有很大的差距了。
仿真模拟可以犯错后能纠正可是到真正的机床上时一个撞刀就让材料浪费了。
我们的计算也是很重要的,误差不能大于1毫米去。
每个人都有亲手去实践的机会,亲自动后和看着别人做又有很大的区别。
当我第一次去开动机器的时候感觉都束手无措了。
不知道要干些什么了,那些先做那些后做都晕了。
还好有老师的指点,也做出了成品。
尽管不是那么的完美可是那是自己亲做的还是心里感觉很高兴的。
5、钳工实习
在钳工实训中,我们知道了钳工的主要内容为刮研、钻孔、攻套丝、锯割、锉削、装配、划线;了解了锉刀的构造、分类、选用、锉削姿势、锉削方法和质量的检测。
首先要正确的握锉刀,锉削平面时保持锉刀的平直运动是锉削的关键,锉削力有水平推力和垂直压力两种。
锉刀推进时,前手压力逐渐减小后手压力大则后小,锉刀推到中间位置时,两手压力相同,继续推进锉刀时,前手压力逐渐减小后压力加大。
锉刀返回时不施加压力。
这样我们锉削也就比较简单了。
同时我也知道了钳工的安全技术为:
1,钳台要放在便于工作和光线适宜的地方;钻床和砂轮一般应放在场地的边缘,以保证安全。
2,使用机床、工具(如钻床、砂轮、手电钻等),要经常检查,发现损坏不得使用,需要修好再用。
3,台虎钳夹持工具时,不得用锤子锤击台虎手柄或钢管施加夹紧力。
接着便是刮削、研磨、钻孔、扩孔、攻螺纹等。
虽然不是很标准,但却是我们汗水的结晶,是我们两天来奋斗的结果。
钳工的实训说实话是很枯燥的,可能干一个上午却都是在反反复复着一个动作,还要有力气,还要做到位,那就是手握锉刀在工件上来来回回的锉,锉到中午时,整个人的手都酸疼酸疼的,腿也站的有一些僵直了,然而每每累时,却能看见老师在一旁指导,并且亲自示范,他也是满头的汗水,气喘呼呼的,看到这每每给我以动力。
几天之后,看着自己的加工成果,我们最想说的就是感谢指导我们的老师了。
6、铸造实习
实验的目的在于了解铸造生产工艺的过程、特点和应用,熟悉砂型铸造工艺及工具的使用。
认识型砂及成分,掌握砂型铸造方法铸造简单零件。
实习的步骤:
简单讲就是,制模型,制模芯,制砂型,制砂芯,合箱,扎气孔,浇铸,冷却,落砂,检查。
听做完的同学说,这是个不轻松的活儿!
要让那些没有形状的沙子和泥巴变成我们想要的东西是要我们好好的动一动脑筋的,它需要的不仅是我们的体力,还要我们的耐心,来不得半点马虎!
铸造成型,可以说完全是对小时候玩泥沙的回味了。
不过这次除了那份冲动的心外,更需要的要算是细心加耐心,还有的就是小时候用的是手,现在用的是沙箱、舂砂锤、秋叶砂钩罢了。
看起来就这么简单的几步。
但是我想要想做出让大家叹为观止的模子来,不通过反反复复的修整是不可能得到的。
有幸有现成的模子,可以尽快进行下一步的制砂型,舂砂看着简单却很累啊,不能偷懒而舂的不实或加多些砂,这会对后期铸造出的零件起关键作用。
记住有时候妙笔能生花但有时候也就是因为你的一点点修补让你前功尽弃!
一上午尽管我们都给累得腰酸背疼,但是看到我们的辛苦换来的'成果,心里就想其实那也不算什么!
只是连我们自己都会不相信自己的眼睛,那么一堆砂子在我们的精心加工下竟可以变成如此整齐漂亮。
7、锻工实习
锻压是在外力作用下使金属材料产生塑性变形,从而获得具有一定形状和尺寸的毛坯或零件的加工方法。
它是机械制造中的重要加工方法。
锻压包括锻造和冲压。
锻造又可分为自由锻造和模型锻造两种方式。
自由锻还可分为手工锻和机器锻两种。
(1)手工锻造工具
1)支持工具:
如羊角砧、球面砧(又称蘑菇砧)、芯砧等。
2)打击工具:
如各种大锤和手锤。
3)成型工具:
如各种冲子、平锤、葫芦、窝子等。
4)夹持工具:
各种形状的钳子。
5)切割工具:
各种錾子及切刀。
6)量具:
直尺、内外卡钳等。
⑵、锤上自由锻造工具
1)夹持工具:
如圆钳、方钳,槽钳、抱钳、尖咀钳、专用型钳等。
2)切割工具:
如切刀(又称剁刀)、啃刀、半圆切刀等。
3)变形工具:
如夹子、槽子、压铁、冲子、芯轴、压棍、漏盘等。
4)量具:
如直尺、内外卡钳等。
5)吊运工具:
如吊钳、叉子等。
三、实习感想
我们在实习中充实地度过了我们的实习生活,我们学习的知识虽然不是很多,但通过这次让我们明白了我们需要实际学习掌握的技能还很多、很多。
社会需要人才,社会需要的是有能力的人才。
我们新世纪的大学只有多参加实践,才能保证在未来的社会竞争中有自己的位置。
我们应该大学生多参加这样的实习活动,似乎这些天的时间比我们课堂上学到的东西更多。
我们是即将走进社会的人,更需要的就是吃苦耐劳的精神,当面对困难的时候能够坚持到底,相信自己能胜任。
不论以后会遇到多大的困难我们都会学着克服的,因为我们在彼此身上看到了学习的优点和劲头。
因此我希望现在的孩子更应该多参加这样的课程,不仅身体得到了锻炼更有助于成长为一位自己动手丰衣足食,遇到挫折不退宿不怕辛苦的有用人才。
学生顶岗实习报告篇3
时间如流水转眼即逝,一学期的顶岗实习结束了。
回首那些与学生相处的日子真是令人难忘,虽然有过伤痛与疲惫,有过彷徨与失落但当我要离开他们的时候又是那么不舍。
在白沙中学实习的这段时间将会成为我人生中最有收获的岁月。
这次的顶岗实习可以说是对我完完全全地一次磨练。
这是一个新的起点,在经历了上学期一个月的综合实习以后,我大脑中的东西开
始变得明确,但又好像缺少了那么一点深度和钻研的韧性。
虽然实实在在的上过课,但也深知那了了的几堂课只能为我们带来短暂的喘息,在这个新的起点上,或许我应当抛开所有的包袱,抓住自己的信念,一步一个脚印地向前走。
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白沙中心中学是一所重点中学,这所学校的建立体现了党和政府对民族教育的关怀和支持。
现如今学校布局合理,校园建设整齐划一,环境幽雅美观,既有普通中学应有的规模,又具有一定的民族特色。
学校加强对学生日常行为习惯、社会公德意识和规则意识的培养,改善文明礼貌教育,严格执行校规校纪和奖惩制度,升留级制度。
学校严格按照国家教育部教学大纲开齐开足课程,实行小班教学。
始终狠抓教学常规管理,学校拥有完善的教学设备,先进的多媒体教具、校园局域,全部引进学校课堂,为教学提供坚实额基础和有力的保证。
我在学校担任七年级的英语教学。
一、教学工作实习
刚开始实习的时候,我是边听课边讲课。
现在回顾我任课老师的授课方式,从中汲取了许多经验。
也发现每个老师都有自己的教学风格。
在上课期间,我在指导老师带领下的听课活动从未间断过,每天至少听课俩节,最多时每周达十节之多我既从优秀老师的课中吸取宝贵经验,也从其他老师的课中总结教训。
接下来的每一天,我都做着重复的工作,上课、批改作业、订正作业、布置作业、备课…..每天都过得很急、很满、很充实,每天都在收获,每天都在成长。
忙完一天的工作,我很劳累,但静静地躺在床上时,我又会默默地反复问自己:
今天,我的教学任务都完成了吗?
上课的时候,我是否调动了所有学生的积极性?
学生掌握了课堂上的重点和难点了吗?
我又有些什么收获呢?
……一个个问题,让我每天都总结、反思,再给自己提出新的目标和要求。
我给自己设定的目标就是备好每一堂课,做好每一个细节,教会每一个学生。
我始终相信只有不小看自己,才能做大事。
无论犯什么错误,都不能用新手犯错理所当然来松懈自己,应严格要求自己,才能使自己不断地进步。
虽然,我的经验还无法与那些经验丰富的教师相比。
但对于一个初出茅庐的新老师来说,我学到了很多在学校的课堂中学不到的经验。
记得教导主任说过:
教师职业是个良心活。
的确,为了上好一节课,要准备很多东西,精心的备课,一遍遍的磨课。
在每上每一堂课之前握都会用心备好上课内容,课后我也经常向各位老师请教,探讨课堂有效性,为了帮助更好的找到解决途径,同事柳老师让我在自己班级先试课,发现问题所在之处再一起探讨,寻求解决办法,改过之后再到她班上实践,看看方法是否有效。
经过反复的发现问题,修改教案,解决问题,我在教学层次、课堂纪律、课-堂有效性又了很大的提高,上课也更加得心应手了。
加上在老师的指导下,我的教学技能迅速形成,教学水平明显提高。
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在教学工作上去的了业务上的进步与认识上的飞跃。
在实习的这段时间里,我与学生们建立起了良好的师生关系。
在学生面前,我既是他们的老师,又是他们的知心朋友。
由于我年纪和他们差距不大,他们有什么问题都会来问我。
我也会利用课余时间跟他们谈心,拉近了师生之间的距离,建立起深厚的友谊。
在课外活动中,我和同学们群策群力,一起动手,美化教室环境,增加文化气氛,取得了优异成绩。
二、教育调查实习
在实习期间,我积极参加教育调查活动,锻炼自己的演讲,我认为每个班级都有每个班级的气质、性格或者说灵魂。
教师应针对不同班级的特点,适时改变授课方式来适应不同班级的学生,而不应该自己一贯的风格去强迫学生来适应你。
以我所教的俩个班级为例:
一班同学纪律很好,课堂上与老师配合默契,课堂气氛活跃。
针对这样的班级,我就应严格要求,并在讲课过程中适当使用幽默。
二班纪律不错,学生与我配合不是很好,课堂气氛相对沉闷。
对此类班级,我应尽量展现个人魅力,增加自身神秘色彩。
课堂讲授中积极引导、鼓励他们,让们动起来。
不过,有时俩个班的纪律很差,课堂气氛活跃的有点过头,学生给人一种不踏实的感觉。
针对此类班级,我认为应收起严肃的面孔,换一种欣赏的崇拜的眼光看待他们,鼓励他们多说多讲,更多地参与到课堂上来。
让他们的精力真正的用到学习上面。
具体班级具体分析,真正有效地进行课堂教学活动。
不知不觉,我的实习快接近尾声了。
在这段时间里,每一天对于我来说都是多姿多彩的,每一天都发生了许许多多的事,每一天都认识到自己的不足,每一天都学到了新的东西,收获很多。
在实习锻炼过程中,我不仅学到了很多在书本里没有的知识,还更加确定了
学生顶岗实习报告篇4
生产实习是电子信息工程专业以及其他任何专业十分重要的实践性教学环节,是培养学生实际动手能力和分析问题解决问题能力、理论与实践相结合的基本训练,同时也是学生毕业设计选题及设计工作原始资料的________,为学生进行毕业设计打下扎实基础。
认真抓好生产实习的教学工作,提高生产实习教学质量,是提高学生业务素质和思想素质的重要环节。
1、训练学生从事专业技术工作及管理工作所必须的各种基本技能和实践动手能力
2、培养学生理论联系实际、从实际出发分析问题、研究问题和解决问题的能力,将学生所学知识系统化
3、培养学生热爱劳动、不怕苦、不怕累的工作作风
4、熟悉手工焊锡的常用工具的使用及其维护与修理
5、基本掌握手工电烙铁的焊接技术,能够独立的完成简单电子产品的安装与焊接。
熟悉电子产品的安装工艺的生产流程
6、了解电子产品的焊接、调试与维修方法
7、了解和体验生产过程中的各种辛酸
五、实习内容和体会心得:
在一开始的插件中,我的任务是插四个二极管和两个电阻(一块电板),开始的时候,我按照的是主观交给我的方法去插,不过,插着插着,我就发现了,这样插下去就有点跟不上其他同学的速度,我就跟身旁的同学商量了一下,因为她的工作和我的差不多,我来插八个二极管,她就负责插四个电阻,这样下来,我们就基本上可以跟上了,这是其中的一个方法吧。
到第三天,我就和一位同学换了一下位置,感受一下不同的元件的插法,尝试去了解其中的技巧所在,找到一些方法来更快地插件方法,这可以使我在后来的实验中掌握
到好的方法,提高插件速度,节省更多的时间来完成下面的工序。
在全部完成之后,我就去焊电蚊拍的开关,当然了,我认为这是我应该最有价值的一种工作,因为这需要我拿起电烙铁去焊,这是因为我的焊接技术不怎么样的原因,虽然我在上个寒假的假期时有去做过寒假工,虽说也是电子厂,不过那是我拿电烙铁的时间和机会并不多,因为每个人的工种都不同的原因,我这个做测试的几乎没有拿过电烙铁去焊,在平时的时候又很少拿电烙铁来焊,所以这次的焊接工作我也觉得是蛮期待的。
但事与愿违,刚开始的时候觉得不怎么样,不过焊久了就觉得有点难了,怎么说呢,一来我很少拿烙铁来练习焊接,所以焊出来的效果就不敢恭维了,速度就相对其他的同学就慢了很多,虽然我并不是十分在意工资的多少,不过年轻人难免会有攀比的心理,所以相比之下就有些羞愧;二来就是工作环境的问题,因为作为一位学生,我们刚来报告,工厂的环境与学校的环境是完全的不同,这里的环境虽说不是很差的那一种,但也绝对不会比学校的好,在学校的时候,我们在进行焊接时,虽有些松香烟,但绝不会很糟糕,但在这,简直是漫天烟雾,也许会夸张,但这只是形容了一下我们的环境比较差,这就使我有点难以适应了,过多地吸进这松香的烟,令我有点头晕,也导致了我工作的速度。
但是在焊接过程中我也认识到了焊接的基本方法之一,其基本操作“五步法”:
准备施焊,加热焊件,熔化焊料,移开焊锡,移开烙铁(又“三步法”)看似容易,实则需要长时间练习才能掌握。
刚开始的焊点只能用“丑不忍睹”这四个字来形容,但焊接考核逼迫我们用仅仅一天的时间完成考核目标,可以说是必须要有质的飞跃。
于是我耐下心思,戒骄戒躁,慢慢来。
在不断挑战自我的过程中,我拿着烙铁的手不抖了,送焊锡的手基本能掌握用量了,焊接技术日趋成熟。
当我终于能用最短时间完成一个合格焊点时,对焊接的恐惧早已消散,取而代之的是对自己动手能力的信心。
在这一过程当中深深的感觉到,看似简单的,实际上可能并非如此。
在对焊接实习的过程中我学到了许多以前我不知道的东西,.待电烙铁加热完全后,到底是先涂助焊剂还是先挂锡,我采用后者,有人采用前者。
都焊出来了,但我在焊接的过程中经常出现焊不化的状况,而采用后者不是加快它的腐蚀并且减少空气污染吗,不明白。
辛苦地渡过了几天的焊接工作,可能看到别的同学的工作好像很简单,就要求换了其他的岗位,进行电吹风的外壳组装,看起来容易,实际并不是这样的,这就是我做了一天组装后的感觉。
开始跟我的同伴做
学生顶岗实习报告篇5
三年的大学生涯以顶岗实习而结束了,大多数同学从都从此走向那斑斓的社会,还有一些在继续深造,而我也随波逐流,去企业顶岗,顶岗实习期为三个月,实习被安排在__光电高科技有限公司,是一家致力于光伏产业的高科技公司,按照学校的指示,实习结束要求写一篇实习报告,谈一下三个月来的学习及体会。
一、实习目的
经过两年的理论学习,虽然学校每个学期都有实训周,但要培养学生是否符合社会发展需要,是否符合企业用人的标准,可以通过顶岗实习来检验,实践是检验真理的唯一标准。
把学校学到的理论知识与顶岗实习的实践结合起来,找出自己的不足,进而加以改善,做一个符合企业、社会发展的人。
二、实习单位及岗位介绍
__光电高科技有限公司是集研发、设计、生产、销售、服务于一体的光电科技企业,是一家刚成立不久的新公司,注册资金1.6亿元,生产基地位于__经济开发区,占地面积__亩。
从事单晶硅棒、单晶硅片、多晶铸锭、多晶硅片、高效太阳能电池、组件及光伏发电系统的研发、加工、制造与销售,太阳能原料及相关配套产品的生产和销售的高科技公司。
公司拥有现代代精密制造管理体系,包括一流的生产设备,先进的生产制造体系,严格的质量控制体系和完善的产品检验流程。
是全球为数不多的拥有垂直一体化产业链的光伏制造商,业务涵盖了优质的硅锭,硅片,电池片生产以及高效单多晶光伏组件制造。
对于光伏产业链的整合,拥有具备竞争的成本结构,很有发展潜力。
公司经营理念:
诚信、品质、以人为本。
管理理念:
成本、速度、执行力。
质量方针:
质量第一、顾客至上、全员参与、追求卓越。
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产品出厂合格率100%、客户满
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